专利名称：空调系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调设备技术，尤其涉及一种空调系统。
背景技术：
空调在制热时，蒸发温度降低会导致室外换热器结霜，室外换热器结霜严重将影响空调的制热性能。目前的空调的除霜系统主要包括采用热气旁通法的除霜系统与采用四通阀换向法的除霜系统。采用热气旁通法的除霜系统在除霜时会分流压缩机排气的部分热量给室外换热器来除霜，在除霜过程中室外换热器作为蒸发器的工况未改变，因此除霜时间长，除霜效果差；采用四通阀换向法的除霜系统在除霜时空调需要换工况，即从制热状态变成制冷状态，进而不能持续不断向室内供热，因此无法保证室内热舒适度。因此，现有空调存在制热效果和除霜效果不佳的问题。
发明内容
本发明提供一种空调系统，以提高制热和除霜效果。本发明提供一种空调系统，包括:第一四通换向阀，所述第一四通换向阀包括Dl端口、El端口、SI端口和Cl端口，所述Dl端口与压缩机的出口相连通，所述El端口与相变蓄热器的第一端口相连通，所述SI端口与气液分离器的入口相连通，所述Cl端口与室外换热器的第一端口相连通；
第二四通换向阀，所述第二四通换向阀包括D2端口、E2端口、S2端口和C2端口，所述D2端口与所述压缩机的出口相连通，所述E2端口与室内机组的第一端口相连通，所述S2端口与所述气液分离器的入口相连通；其中，所述气液分离器的出口与所述压缩机的入口相连通，所述相变蓄热器的第二端口串联有除霜电子膨胀阀并与所述室内机组的第二端口相连通，所述室外换热器的第二端口连接在所述除霜电子膨胀阀与所述室内机组的第二端口之间。基于上述，本发明提供的空调系统，通过设置第一四通换向阀和第二四通换向阀，能够实现同步制热和除霜。当需要同步制热和除霜时，第一四通换向阀不上电，第二四通换向阀上电，此时Dl端口和Cl端口接通，El端口和SI端口接通，D2端口和E2端口接通，S2端口和C2端口接通。经过压缩机压缩后的制冷剂通过D2端口和E2端口后流入室内机组制热，经过室内机组后的制冷剂散热液化，液化后的制冷剂通过除霜电子膨胀阀的节流后流入相变蓄热器吸热气化，气化后的制冷剂通过El端口和SI端口后流入气液分离器，经气液分离后流入压缩机，同时，经过压缩机压缩后的制冷剂通过Dl端口和Cl端口流向室外换热器进行除霜(此时室外换热器作为冷凝器)，经过室外换热器的制冷剂散热液化，液化后的制冷剂通过除霜电子膨胀阀的节流后流入相变蓄热器吸热气化，气化后制冷剂通过El端口和SI端口后流入气液分离器，经气液分离后流入压缩机。由于在除霜过程中室外换热器作为冷凝器来工作，因此除霜效果好，同时，室内机组可以实现持续制热，保证了空调的制热效果。
图1为本发明实施例提供的一种空调系统的结构示意图；图2为本发明实施例提供的另一种空调系统的结构示意图。
附图标记:101:第一四通换向阀；102:压缩机；103:相变蓄热器；104:气液分离器；105:室外换热器；106:第二四通换向阀；107:室内机组；108:除霜电子膨胀阀；109:室外电子膨胀阀；110:室外单向阀；111:排气单向阀；112:毛细管；113:油分离器；114:气管截止阀；115:液管截止阀；116:高压储液器。
具体实施例方式请参考图1，本发明实施例提供一种空调系统，包括:第一四通换向阀101，所述第一四通换向阀101包括Dl端口、El端口、SI端口和Cl端口，所述Dl端口与压缩机102的出口相连通，所述El端口与相变蓄热器103的第一端口相连通，所述SI端口与气液分离器104的入口相连通，所述Cl端口与室外换热器105的第一端口相连通；第二四通换向阀106，所述第二四通换向阀106包括D2端口、E2端口、S2端口和C2端口，所述D2端口与所述压缩机102的出口相连通，所述E2端口与室内机组107的第一端口相连通，所述S2端口与所述气液分离器104的入口相连通；其中，所述气液分离器104的出口与所述压缩机102的入口相连通，所述相变蓄热器103的第二端口串联有除霜电子膨胀阀108并与所述室内机组107的第二端口相连通，所述室外换热器105的第二端口连接在所述除霜电子膨胀阀108与所述室内机组107的第二端口之间。本实施例中，通过设置第一四通换向阀101和第二四通换向阀106，能够实现同步制热和除霜。当需要同步制热和除霜时，第一四通换向阀101不上电，第二四通换向阀106上电，除霜电子膨胀阀108正常运转，此时Dl端口和Cl端口接通，El端口和SI端口接通，D2端口和E2端口接通，S2端口和C2端口接通。经过压缩机102压缩后的制冷剂通过D2端口和E2端口后流入室内机组107制热，经过室内机组107后的制冷剂散热液化，液化后的制冷剂通过除霜电子膨胀阀108的节流后流入相变蓄热器103吸热气化，气化后的制冷剂通过El端口和SI端口后流入气液分离器104，经气液分离后流入压缩机102，同时，经过压缩机102压缩后的制冷剂通过Dl端口和Cl端口流向室外换热器105进行除霜(此时室外换热器105作为冷凝器)，经过室外换热器105的制冷剂散热液化，液化后的制冷剂通过除霜电子膨胀阀108的节流后流入相变蓄热器103吸热气化，气化后制冷剂通过El端口和SI端口后流入气液分离器104，经气液分离后流入压缩机102。由于在除霜过程中室外换热器105作为冷凝器来工作，因此除霜效果好，同时，室内机组107可以实现持续制热，保证了空调的制热效果。
由于本实施例中除霜电子膨胀阀108与相变蓄热器103设置在支管路上，因此有利于相变蓄热器103的模块化，并使除霜电子膨胀阀108安装方便。另外，由于相变蓄热器103只需具有两个端口，因此所采用的相变蓄热器103结构简单，利于空调系统成本的降低。同时，由于本实施例在同步制热和除霜过程中无需采用电磁阀来控制制冷剂流向，因此系统控制简单方便，实际应用性强。本实施例中，优选的，室外换热器105的第二端口串联有室外电子膨胀阀109，所述室外电子膨胀阀109并联有室外单向阀110。由此可以实现同步制热和蓄热以及同步制热和除霜。当需要同步制热和蓄热时，第一四通换向阀101上电，第二四通换向阀106上电，除霜电子膨胀阀108全开，室外电子膨胀阀109正常动作，此时Dl端口和El端口接通，Cl端口和SI端口接通，D2端口和E2端口接通，S2端口和C2端口接通。经过压缩机102压缩后的制冷剂通过D2端口和E2端口后流入室内机组107制热，经过室内机组107后的制冷剂散热液化，液化后的制冷剂通过室外电子膨胀阀109的节流后流入室外换热器105吸热气化(此时室外换热器105作为蒸发器)，气化后的制冷剂通过Cl端口和SI端口后流入气液分离器104，经气液分离后流入压缩机102，同时，经过压缩机102压缩后的制冷剂通过Dl端口和El端口流向相变蓄热器103进行蓄热，经过相变蓄热器103的制冷剂散热液化，液化后的制冷剂通过除霜电子膨胀阀108和室外电子膨胀阀109进行节流，节流后的制冷剂流入室外换热器105吸热气化，气化后制冷剂通过Cl端口和SI端口后流入气液分离器104，经气液分离后流入压缩机102。由此经压缩机102压缩后的制冷制直接流入相变蓄热器103进行蓄热，蓄热效果好，同时由于制冷剂流入相变蓄热器103时的温度高，因此相变蓄热器103的相变材料可选择的范围较大，进而增加了相变蓄热器103的通用性。由于室内机组107可以实现持续制热，因此保证了空调的制热效果。
当需要同步制热和除霜时，第一四通换向阀101不上电，第二四通换向阀106上电，除霜电子膨胀阀108正常运转，并关闭室外电子膨胀阀109，此时通过室外换热器105的制冷剂经过室外单向阀110后流向除霜电子膨胀阀108。当然，室外单向阀110也可替换为电磁阀，当需要同步制热和除霜时开启电磁阀，当需要同步制热和蓄热时关闭电磁阀即可。在同步制热和蓄热过程中，相变蓄热器103进行蓄热，室外换热器105作为蒸发器工作，因此室外换热器105会结霜；而在同步制热和除霜过程中，室外换热器105作为冷凝器工作，由此实现除霜，且制冷剂经过相变蓄热器103时会吸收相变蓄热器103的热量而气化，气化后的制冷剂回到压缩机102后进行下一次循环。通过两种模式的转换可以实现在持续制热的同时进行蓄热或除霜，同时保证制热、蓄热及除霜的效果。本实施例在同步制热和蓄热或同步制热和除霜过程中均无需采用电磁阀来控制制冷剂流向，因此系统控制简单方便，实际应用性强。 本实施例中，优选的，C2端口串联有排气单向阀111并与所述室外换热器105的第一端口相连通。当空调系统需要制冷时，第一四通换向阀101不上电，第二四通换向阀106不上电，除霜电子膨胀阀108正常动作，并关闭室外电子膨胀阀109，此时Dl端口和Cl端口接通，El端口和SI端口接通，D2端口和C2端口接通，S2端口和E2端口接通。经过压缩机102压缩后的制冷剂通过D2端口、C2端口和排气单向阀111后流入室外换热器105，同时，经过压缩机102压缩后的制冷剂通过Dl端口和Cl端口后流入室外换热器105，经过室外换热器105后的制冷剂散热液化，液化后的制冷剂经过室外单向阀110后，一部分制冷剂流入室内机组107制冷，经过室内机组107的制冷剂吸热气化，气化后的制冷剂通过E2和S2端口后流入气液分离器104，经气液分离后流入压缩机102，另一部分制冷剂通过室外电子膨胀阀109的节流后流入相变蓄热器103吸热气化，气化后的制冷剂通过El端口和SI端口后流入气液分离器104，经气液分离后流入压缩机102。请参考图2，本实施例中，优选的，C2端口串联有毛细管112并与所述气液分离器104的入口相连通。当空调系统需要制冷时，第一四通换向阀101不上电，第二四通换向阀106不上电，除霜电子膨胀阀108正常动作，并关闭室外电子膨胀阀109，此时Dl端口和Cl端口接通，El端口和SI端口接通，D2端口和C2端口接通，S2端口和E2端口接通。经过压缩机102压缩后的制冷剂通过Dl端口和Cl端口后流入室外换热器105，经过室外换热器105后的制冷剂散热液化，液化后的制冷剂经过室外单向阀110后，一部分制冷剂流入室内机组107制冷，经过室内机组107的制冷剂吸热气化，气化后的制冷剂通过E2和S2端口后流入气液分离器104，经气液分离后流入压缩机102，另一部分制冷剂通过室外电子膨胀阀109的节流后流入相变蓄热器103吸热气化，气化后的制冷剂通过El端口和SI端口后流入气液分离器104，经气液分离后流入压缩机102，同时，经过压缩机102压缩后的制冷剂通过D2端口和C2端口后流入毛细管112，制冷剂经毛细管112降压降温后流入气液分离器104，经气液分离后流入压缩机102。本实施例中，优选的，压缩机102的出口串联有油分离器113。从而能够去除制冷剂中的油分，提高空调系统的传热效果。本实施例中，优选的，室内机组107的第一端口串联有气管截止阀114，室内机组107的第二端口串联有液管截止阀115。通过设置气管截止阀114和液管截止阀115可防止气态或液态制冷剂在空调系统内的倒流，保证空调系统运行的可靠性。本实施例中，优选·的，室内机组107的第二端口串联有高压储液器116。高压储液器116可储存空调系统在负载变化时所产生的多余的制冷剂。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
权利要求
1.一种空调系统，其特征在于，包括 第一四通换向阀，所述第一四通换向阀包括Dl端口、El端口、SI端口和Cl端口，所述Dl端口与压缩机的出口相连通，所述El端口与相变蓄热器的第一端口相连通，所述SI端口与气液分离器的入口相连通，所述Cl端口与室外换热器的第一端口相连通； 第二四通换向阀，所述第二四通换向阀包括D2端口、E2端口、S2端口和C2端口，所述D2端口与所述压缩机的出口相连通，所述E2端口与室内机组的第一端口相连通，所述S2端口与所述气液分离器的入口相连通； 其中，所述气液分离器的出口与所述压缩机的入口相连通，所述相变蓄热器的第二端口串联有除霜电子膨胀阀并与所述室内机组的第二端口相连通，所述室外换热器的第二端口连接在所述除霜电子膨胀阀与所述室内机组的第二端口之间。
2.根据权利要求I所述的空调系统，其特征在于，所述室外换热器的第二端口串联有室外电子膨胀阀，所述室外电子膨胀阀并联有室外单向阀。
3.根据权利要求I所述的空调系统，其特征在于，所述C2端口串联有排气单向阀并与所述室外换热器的第一端口相连通。
4.根据权利要求I所述的空调系统，其特征在于，所述C2端口串联有毛细管并与所述气液分离器的入口相连通。
5.根据权利要求1-4中任一所述的空调系统，其特征在于，所述压缩机的出口串联有油分离器。
6.根据权利要求1-4中任一所述的空调系统，其特征在于，所述室内机组的第一端口串联有气管截止阀，所述室内机组的第二端口串联有液管截止阀。
7.根据权利要求1-4中任一所述的空调系统，其特征在于，所述室内机组的第二端口串联有高压储液器。
全文摘要
本发明提供一种空调系统，包括第一四通换向阀，第一四通换向阀包括D1端口、E1端口、S1端口和C1端口，D1端口与压缩机的出口相连通，E1端口与相变蓄热器的第一端口相连通，S1端口与气液分离器的入口相连通，C1端口与室外换热器的第一端口相连通；第二四通换向阀，第二四通换向阀包括D2端口、E2端口、S2端口和C2端口，D2端口与压缩机的出口相连通，E2端口与室内机组的第一端口相连通，S2端口与气液分离器的入口相连通；其中，气液分离器的出口与压缩机的入口相连通，相变蓄热器的第二端口串联有除霜电子膨胀阀并与室内机组的第二端口相连通，室外换热器的第二端口连接在除霜电子膨胀阀与室内机组的第二端口之间。本发明可提高制热和除霜效果。
文档编号F25B47/02GK103256749SQ20131016707
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月8日 优先权日2013年5月8日
发明者国德防, 毛守博, 宋强, 郑品迪, 刘景升, 李银银 申请人:青岛海尔空调电子有限公司, 海尔集团公司