一种北方专用热泵烘干机组的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种北方专用热泵烘干机组，其特征在于：包括第一热泵烘干机组和第二热泵烘干机组；所述的第一热泵烘干机组内采用的冷媒为R134a；所述的第二热泵烘干机组采用的冷媒为R410a；所述的第一蒸发器与第二冷凝器相连，通过第二热泵烘干机组从更低的环境温度吸取热量来提供给第一热泵烘干机组保证第一热泵烘干机组正常工作。本发明所述的北方专用热泵烘干机组，通过设有第一热泵烘干机组及第二热泵烘干机组，通过第二热泵烘干机组从更低的环境温度吸取热量来提供给第一热泵烘干机组保证第一热泵烘干机组正常工作，有效保证了整个烘干机组的正常工作，具有工作稳定、可靠性好等优点。
【专利说明】一种北方专用热泵烘干机组
【技术领域】
[0001]本发明涉及热泵领域，特别涉及一种北方专用热泵烘干机组。
【背景技术】
[0002]干燥技术被广泛应用于社会生产的众多领域中，现有的烘干设备的热量主要来源于燃煤、燃油或电热丝，具有能耗高、成本大等缺点。
[0003]空气源热泵主要由压缩机、蒸发器、节流装置、冷凝器等部分组成。它根据逆卡诺循环原理，采用电能缺点，通过传热公质把空气中无法被利用的低品位热能有效吸收，并将其提升至可用的高品位热能加以利用。其工作过程为:1)传热工质进入蒸发器，在蒸发器中工作吸热蒸发，此时工质从低温热源中吸收热量后进入压缩机；2)工质经过压缩机的压缩、升温后，变成高温、高压的工质排出压缩机；3)工质进入冷凝器，在冷凝器中将蒸发器只能给吸收的热量和压缩机本身功耗所产生的那部分热量传递给其他介质；4)高压工质经过节流装置节流降压后再次进入蒸发器，以此不断地循环工作。
[0004]为了系统长期稳定运行，热泵还包括一些工作的辅助装置，如储液罐、气液分离器、过滤器等。以空气源热泵作为热源加热空气干燥物料时，要求循环风加热其出风口风温较高，才能对物料进行有效干燥，进行工业化生产。但是限于装置加热能力有限，特别是在北方温度极低的时候，现有的热泵烘干机组无法从环境中获取足够的热量，进而无法适应干燥物料的要求。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种加热能力强，换热效率高，能够可以从极低的温度中获取足够的热量的北方专用热泵烘干机组。
[0006]为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为:一种北方专用热泵烘干机组，其特征在于:包括第一热泵烘干机组和第二热泵烘干机组；
所述的第一热泵烘干机组包括第一压缩机、第一冷凝器、第一储液罐、第一过滤器、第一主热力膨胀阀、第一蒸发器及第一气液分离器，所述的第一压缩机与第一储液罐间还设有第一压缩机补气装置，所述的第一压缩机补气装置包括第一喷射膨胀阀、第一板式换热器、第一电磁阀及第二电磁阀、第一毛细管；所述的第一电磁阀及第二电磁阀相并联，所述的第一电磁阀依次与第一毛细管、第一板式换热器相串联，所述的第二电磁阀依次与第一喷射膨胀阀及第一板式换热器相串联，所述的第一压缩机上设有补气入口，所述的第一板式换热器再与第一压缩机补气入口相连；所述的第一压缩机的排气口连接有第一四通阀，所述的第一压缩机通过第一四通阀与第一冷凝器相连，第一蒸发器通过第一四通阀与第一气液分离器相连，所述的第一气液分离器再连接到第一压缩机的回气口 ；所述的第一板式蒸发器一端与第一主热力膨胀阀和第一蒸发器相连；
所述的第二热泵烘干机组包括第二压缩机、第二冷凝器、第二主热力膨胀阀、第二蒸发器、第二过滤器、第二四通阀及第二气液分离器；所述的第二压缩机的排气口连接第二四通阀，第二压缩机通过第二四通阀与第二冷凝器相连，第二蒸发器通过第二四通阀与第二气液分离器相连，所述的第二气液分离器再连接到第二压缩机的回气口，所述的第二冷凝器通过第二主热力膨胀阀、第二过滤器与第二蒸发器相连；
所述的第一热泵烘干机组内采用的冷媒为R134a ;所述的第二热泵烘干机组采用的冷媒为R410a ;所述的第一蒸发器与第二冷凝器相连，通过第二热泵烘干机组从更低的环境温度吸取热量来提供给第一热泵烘干机组，保证第一热泵烘干机组正常工作。
[0007]采用上述技术方案，本发明所述的北方专用热泵烘干机组，通过设有第一热泵烘干机组及第二热泵烘干机组，通过第二热泵烘干机组从更低的环境温度吸取热量来提供给第一热泵烘干机组保证第一热泵烘干机组正常工作，有效保证了整个烘干机组的正常工作，具有工作稳定、可靠性好等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明所述的北方专用热泵烘干机组结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明做进一步说明。
[0010]如图1所示，北方专用热泵烘干机组，包括第一热泵烘干机组I和第二热泵烘干机组2，其中:
第一热泵烘干机组I包括第一压缩机101、第一冷凝器102、第一储液罐103、第一过滤器104、第一主热力膨胀阀113、第一蒸发器105及第一气液分离器106，所述的第一压缩机101与第一储液罐103间还设有第一压缩机补气装置，所述的第一压缩机补气装置包括第一喷射膨胀阀107、第一板式换热器108、第一电磁阀109及第二电磁阀110、第一毛细管111 ;所述的第一电磁阀109及第二电磁阀110相并联,所述的第一电磁阀109依次与第一毛细管111、第一板式换热器108相串联，所述的第二电磁阀110依次与第一喷射膨胀阀107及第一板式换热器108相串联，所述的第一压缩机101上设有补气入口，所述的第一板式换热器108再与第一压缩机101补气入口相连；所述的第一压缩机101的排气口连接有第一四通阀112，所述的第一压缩机101通过第一四通阀112与第一冷凝器102相连，第一蒸发器105通过第一四通阀112与第一气液分离器106相连，所述的第一气液分离器106再连接到第一压缩机101的回气口 ；所述的第一板式蒸发器108 —端与第一主热力膨胀阀113和第一蒸发器105相连；
所述的第二热泵烘干机组2包括第二压缩机201、第二冷凝器202、第二主热力膨胀阀203、第二蒸发器204、第二过滤器205、第二四通阀206及第二气液分离器207 ;所述的第二压缩机201的排气口连接第二四通阀206，第二压缩机201通过第二四通阀206与第二冷凝器202相连，第二蒸发器204通过第二四通阀206与第二气液分离器207相连，所述的第二气液分离器207再连接到第二压缩机201的回气口，所述的第二冷凝器202通过第二主热力膨胀阀203、第二过滤器205与第二蒸发204器相连；
此外，所述的第一热泵烘干机组I内采用的冷媒为R134a ;所述的第二热泵烘干机组2采用的冷媒为R410a ;所述的第一蒸发器105与第二冷凝器202相连，通过第二热泵烘干机组2从更低的环境温度吸取热量来提供给第一热泵烘干机组I，保证第一热泵烘干机组正常工作。
[0011]本发明所述的北方专用热泵烘干机组其工作原理如下:
(1)第一热泵烘干机组第一压缩机工作产生高温高压的R134a冷媒，通过第一压缩机的排气口及第一四通阀进入第一冷凝器进行热交换，转变成中温高压的液体，并由第一冷凝器排出，进入第一储液罐；第一冷凝器出风口温度高，可以实现物流的烘干；从第一储液罐出来的R134a冷媒经过第一过滤器，再通过第一板式换热器换热后，流向第一主热力膨胀阀，进而进入第一蒸发器，最终经第一气液分离器回流至第一压缩机的回气口 ；当第一压缩机内的压力不足时，第一电磁阀可以对多余的R134a冷媒进行节流；R134a冷媒经第二电磁阀后，再由第一喷射膨胀阀节流喷射，转变为高温低压的气体，该气体中夹杂了少量液体，再进一步通过第一板式换热器换热，完全转换成气体后，最后进入第一压缩机的补气入口进行补气；
(2)同时，第二热泵烘干机组采用R410a冷媒，能够从更低的环境温度吸取热量来提供给第一热泵烘干机组，保证第一热泵烘干机组正常工作。
[0012]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种北方专用热泵烘干机组，其特征在于:包括第一热泵烘干机组和第二热泵烘干机组； 所述的第一热泵烘干机组包括第一压缩机、第一冷凝器、第一储液罐、第一过滤器、第一主热力膨胀阀、第一蒸发器及第一气液分离器，所述的第一压缩机与第一储液罐间还设有第一压缩机补气装置，所述的第一压缩机补气装置包括第一喷射膨胀阀、第一板式换热器、第一电磁阀及第二电磁阀、第一毛细管；所述的第一电磁阀及第二电磁阀相并联，所述的第一电磁阀依次与第一毛细管、第一板式换热器相串联，所述的第二电磁阀依次与第一喷射膨胀阀及第一板式换热器相串联，所述的第一压缩机上设有补气入口，所述的第一板式换热器再与第一压缩机补气入口相连；所述的第一压缩机的排气口连接有第一四通阀，所述的第一压缩机通过第一四通阀与第一冷凝器相连，第一蒸发器通过第一四通阀与第一气液分离器相连，所述的第一气液分离器再连接到第一压缩机的回气口 ；所述的第一板式蒸发器一端与第一主热力膨胀阀和第一蒸发器相连； 所述的第二热泵烘干机组包括第二压缩机、第二冷凝器、第二主热力膨胀阀、第二蒸发器、第二过滤器、第二四通阀及第二气液分离器；所述的第二压缩机的排气口连接第二四通阀，第二压缩机通过第二四通阀与第二冷凝器相连，第二蒸发器通过第二四通阀与第二气液分离器相连，所述的第二气液分离器再连接到第二压缩机的回气口，所述的第二冷凝器通过第二主热力膨胀阀、第二过滤器与第二蒸发器相连； 所述的第一热泵烘干机组内采用的冷媒为R134a ;所述的第二热泵烘干机组采用的冷媒为R410a ;所述的第一蒸发器与第二冷凝器相连，通过第二热泵烘干机组从更低的环境温度吸取热量来提供给第一热泵烘干机组，保证第一热泵烘干机组正常工作。
【文档编号】F25B13/00GK104236287SQ201410542295
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】张载彭, 马永德 申请人:广州德能热源设备有限公司