冷藏库的制作方法

本实用新型涉及冷藏库，特别是涉及蔬菜室中的蔬菜的冷却保存结构。

背景技术：

一般而言，家庭用冷藏库在冷藏库主体内设置有温度域不同的多个贮藏室、例如冷藏室、蔬菜室和冷冻室。而且，冷藏室、蔬菜室和冷冻室的布局根据用户的使用实际情况主要分成两部分。第一部分是在冷藏库主体的上下中央部分配置冷冻室的布局，认为是用户最容易使用的布局。第二部分是在冷藏库主体的上下中央部分配置蔬菜室的布局。

如今，在冷藏库主体的上下中央部分配置冷冻室类型的冷藏库成为主流。特别是随着生活方式的改变，对多使用冷冻食品的用户来说，成为使用方便的冷藏库。作为该类型的冷藏库，例如提出了专利文献1所记载的冷藏库。

图78表示专利文献1所记载的冷藏库。冷藏库主体500在上部设置有冷藏室501，在下部设置有蔬菜室502。而且，在成为冷藏室501与蔬菜室502之间的冷藏库主体500的上下中央部分配置有冷冻室503。而且，跨蔬菜室502和冷冻室503，在冷藏库的背面侧设有冷却室504。在冷却室504中配置有冷却器505和冷却风扇506。由冷却器505生成的冷气利用冷却风扇506供给至冷藏室501、蔬菜室502和冷冻室503进行循环。而且，在上述各室中贮藏的食品被冷却保存。

在冷藏库主体的上下中央部分配置蔬菜室类型的冷藏库简称为“正中间蔬菜冷藏库”，作为对以蔬菜等的存取为中心进行使用的用户来说使用方便的冷藏库被提案(例如，参照专利文献2)。

图79表示专利文献2所记载的冷藏库。冷藏库主体600在上部设置有冷藏室601，在下部设置有冷冻室602。在成为冷藏室601与冷冻 室602之间的冷藏库体600的上下中央部分配置有蔬菜室603。而且，跨冷冻室602和蔬菜室603，在冷藏库主体200的背面侧设有冷却室604。在冷却室604中配置有冷却器605和冷却风扇606。由冷却器605生成的冷气利用冷却风扇606供给至冷藏室601、蔬菜室603和冷冻室602进行循环。而且，将贮藏于上述各室中的食品冷却保存。

上述任一类型的冷藏库中，由冷却室生成的冷气均经由冷藏室在蔬菜室内进行循环。而且，利用在蔬菜室内循环的冷气，冷却保存收纳于蔬菜室内的蔬菜。

但是，上述专利文献1和专利文献2所记载的冷藏库具有如下课题：在冷却保存蔬菜中，有时在蔬菜室503、603中产生结露，由于该结露，使收纳的蔬菜劣化。

即，蔬菜室503、603从位于其背面的冷却室504、604受到冷辐射，蔬菜室503、603的背面附近的温度易于低温化。其结果是，产生结露。特别是如上所述，向蔬菜室503、603中供给冷却了冷藏室501、601之后的温度较高的冷气。另一方面，蔬菜室503、603从冷却室504、604持续受到较强的冷辐射。由此，与冷却室504、604相对的蔬菜室背面部分的温度降低，在与蔬菜室内的冷气温度之间产生较大的温度差。其结果是，在设于蔬菜室503、603的蔬菜收纳箱体的背面部附近产生结露。

在通常的使用中，为了不产生结露，采用抑制来自冷却室504、604的冷辐射的隔热结构。但是，在蔬菜室503、603中暂时收纳大量蔬菜或卷心菜等较大的蔬菜等的情况下，由于蔬菜携带的热，蔬菜附近的温度上升。而且，由于来自冷却室504、604的冷辐射，在蔬菜室内的温度差变大，蔬菜室内的冷气在蔬菜收纳箱体的壁面等开始结露。特别是近年来的冷藏库中，在蔬菜收纳箱体中可收纳饮料水、茶、果汁类的大型塑料瓶或塑料袋。与蔬菜相比，塑料瓶等大多为常温，而且热容量较大。因此，在蔬菜室503、603中收纳塑料瓶等时，收纳之后不久，塑料瓶等附近的温度开始上升，伴随来自冷却室504、604的冷辐射的温度差易于变大。其结果是，蔬菜室内冷气的结露引起的蔬菜劣化问题易于显著存在。

而且，这种问题在特别是简称为“正中间蔬菜冷藏库”的冷藏库 中存在易于产生的倾向。正中间蔬菜类型的冷藏库的蔬菜室603的底面也从位于其下方的冷冻室602受到冷辐射。这是因为，来自冷却室604的冷辐射中还添加有来自冷冻室602的冷辐射，由于它们两者的协同作用，蔬菜室603的背面下部附近易于低温化。特别是冷却室604位于至蔬菜室背面部分的大型的冷藏库中，该蔬菜室内的结露所引起的蔬菜劣化问题成为不可避免的课题。

另外，与上述结露相关的问题在蔬菜和塑料瓶等饮料水、茶、果汁类的温度会变得较高的夏天易于产生。其结果是，蔬菜室整体的温度往往较高，结露水变多，并且不能充分冷却保存蔬菜和塑料瓶等，蔬菜的劣化提前。而且，给用户带来冷藏库不制冷的印象，也可能降低对冷藏库的信赖性。

作为解决这种问题的方案，例如专利文献3中提出了一种冷藏库，将冷却室仅设于冷冻室的背面，而不使冷却室位于蔬菜室的背面部分。但是，这种结构中，设于冷却室的冷却器的大小被限定，冷却能力受到制约，而不能应用于大能力的大型冷藏库。因此，大型冷藏库中存在不能消除由于来自冷却室的冷辐射产生的结露所引起的蔬菜劣化问题的课题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-60258号公报

专利文献2：日本特开平9-113109号公报

专利文献3：日本特开平11-118314号公报

技术实现要素：

本实用新型是鉴于上述现有的课题而研发的，提供一种冷藏库，其消除蔬菜室内的结露而能够良好地冷却保存蔬菜等。

本实用新型提供一种冷藏库，包括：使冷气在冷藏室、冷冻室和蔬菜室中循环的冷却风扇；配置于蔬菜室中的蔬菜室风扇。

由此，使蔬菜室风扇旋转，使蔬菜室内的冷气进行扩散和循环中的至少一者，抑制在受到来自冷却室的冷辐射的部分产生较大的温度差。其结果是，能够防止来自冷却室的冷辐射所引起的结露产生。而 且，即使是冷气生成用的冷却器大型化且冷却室跨冷冻室和蔬菜室的较大能力的大型冷藏库，也能够抑制来自冷却室的冷辐射所引起的结露产生。

附图说明

图1是本实用新型实施方式1的冷藏库的主视图。

图2是打开该实施方式1的冷藏库的门时的主视图。

图3是表示该实施方式1的冷藏库的表示图2的3-3截面的图。

图4是表示该实施方式1的冷藏库的表示图2的4-4截面的图。

图5是从正面观察该实施方式1的冷藏库且在纵方向截断成两半时的立体图。

图6是用于说明该实施方式1的冷藏库的冷气流动的概略截面图。

图7是说明该实施方式1的冷藏库的冷气流动的概略主视图。

图8是说明该实施方式1的冷藏库的冷却室背面部分的冷气流动的立体图。

图9是表示该实施方式1的冷藏库的表示图3的主要部分放大截面的图。

图10是用于说明图9中的冷气流动的概略截面图。

图11是表示该实施方式1的冷藏库的表示图4的主要部分放大截面的图。

图12是用于说明图11中的蔬菜室的冷气流动的概略截面图。

图13是表示该实施方式1的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的放大主视图。

图14是表示在图13所示的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的背面设置的冷却风扇和冷却器的放大主视图。

图15是表示该实施方式1的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的背面壁部分的放大立体图。

图16是构成图15所示的冷藏库的蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔壁块的放大立体图。

图17是构成图16所示的蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔壁块的分解立体图。

图18是构成图16所示的冷冻室的背面壁部分的块的分解立体图。

图19是将该实施方式1的冷藏库的贮藏室和蔬菜室分隔的分隔板和冷却风扇的立体图。

图20是图19中的分隔板和冷却风扇的分解立体图。

图21是表示该实施方式1的冷藏库的蔬菜收纳箱体的立体图。

图22是该实施方式1的冷藏库的控制框图。

图23是说明本实用新型实施方式2的冷藏库的冷却室背面部分的冷气流动的立体图。

图24是用于说明该实施方式2的冷藏库的蔬菜室中的冷气流动的概略截面图。

图25是本实用新型实施方式3的冷藏库的主视图。

图26是打开该实施方式3的冷藏库的门时的主视图。

图27是表示该实施方式3的冷藏库的表示图26的27-27截面的图。

图28是表示该实施方式3的冷藏库的表示图26的28-28截面的图。

图29是从正面观察该实施方式3的冷藏库且在纵方向截断成两半时的立体图。

图30是用于说明该实施方式3的冷藏库的冷气流动的概略截面图。

图31是说明该实施方式3的冷藏库的冷气流动的概略主视图。

图32是说明该实施方式3的冷藏库的冷却室背面部分的冷气流动的立体图。

图33是表示该实施方式3的冷藏库的表示图27的主要部分放大截面的图。

图34是用于说明图33中的冷气流动的概略截面图。

图35是表示该实施方式3的冷藏库的表示图28的主要部分放大截面的图。

图36是用于说明该实施方式3的冷藏库的蔬菜室中的冷却风扇旋转时的冷气流动的概略截面图。

图37是用于说明该实施方式3的冷藏库的蔬菜室中的冷却风扇停止时的冷气流动的概略截面图。

图38是表示该实施方式3的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的放大主视 图。

图39是表示在图38所示的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的背面设置的冷却风扇和冷却器的放大主视图。

图40是表示该实施方式3的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的背面壁部分的放大立体图。

图41是构成图40所示的冷藏库的蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔壁块的立体图。

图42是构成图41所示的蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔壁块的分解立体图。

图43是构成图41所示的冷冻室的背面壁部分的块的分解立体图。

图44是将该实施方式3的冷藏库的贮藏室和蔬菜室分隔的分隔板和冷却风扇的立体图。

图45是图44中的分隔板和冷却风扇的分解立体图。

图46是表示该实施方式3的冷藏库的蔬菜收纳箱体的立体图。

图47是该实施方式3的冷藏库的控制框图。

图48是用于说明该实施方式4的冷藏库的蔬菜室的冷却风扇旋转时的冷气流动的概略截面图。

图49是用于说明该实施方式4的冷藏库的蔬菜室的冷却风扇停止时的冷气流动的概略截面图。

图50是本实用新型实施方式5的冷藏库的主视图。

图51是打开该实施方式5的冷藏库的门时的主视图。

图52是表示该实施方式5的冷藏库的表示图51的52-52截面的图。

图53是表示该实施方式5的冷藏库的表示图51的53-3截面的图。

图54是从正面观察该实施方式5的冷藏库且在纵方向截断成两半时的立体图。

图55是用于说明该实施方式5的冷藏库的冷气流动的概略截面图。

图56是说明该实施方式5的冷藏库的冷气流动的概略主视图。

图57是说明该实施方式5的冷藏库的冷却室背面部分的冷气流动的立体图。

图58是表示该实施方式5的冷藏库的表示图52的主要部分放大 截面的图。

图59是用于说明图58中的冷气流动的概略截面图。

图60是表示该实施方式5的冷藏库的表示图53的主要部分放大截面的图。

图61是用于说明图60中的冷气流动的概略截面图。

图62是表示该实施方式5的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的放大主视图。

图63是表示在图62所示的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的背面设置的冷却风扇和冷却器的放大主视图。

图64是表示该实施方式5的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的背面壁部分的放大立体图。

图65是构成图64所示的冷藏库的蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔壁块的立体图。

图66是构成图65所示的蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔壁块的分解立体图。

图67是构成图62所示的冷冻室的背面壁部分的块的分解立体图。

图68是将该实施方式5的冷藏库的贮藏室和蔬菜室分隔的分隔板和冷却风扇的立体图。

图69是表示该实施方式5的冷藏库的蔬菜收纳箱体的立体图。

图70是该实施方式5的冷藏库的控制框图。

图71是说明该实施方式5的冷藏库的蔬菜室冷却动作的流程图。

图72是表示通过冷气循环使该实施方式5的冷藏库的蔬菜室均温化时的动作的时序图。

图73是表示通过冷气循环使该实施方式5的冷藏库的蔬菜室均温化且冷却时的冷却动作的时序图。

图74是表示该实施方式5的冷藏库的蔬菜室的温度比规定温度高时的冷气循环进行的均温化和冷却动作的时序图。

图75是表示通过该实施方式5的冷藏库的控制进行控制的蔬菜室的冷却状况的时序图。

图76是说明该实施方式5的冷藏库的冷却室背面部分的冷气流动的立体图。

图77是用于说明该实施方式5的冷藏库的蔬菜室中的冷气流动的概略截面图。

图78是现有的冷藏库的概略截面图。

图79是同现有的另一冷藏库的概略截面图。

具体实施方式

第1方式的冷藏库包括：冷藏室；蔬菜室；冷冻室；和冷却室，其包括配置于冷冻室和蔬菜室的背面的、用于生成冷气的冷却器。另外，包括：冷却风扇，其配置于冷却室，将由冷却器生成的冷气供给到冷藏室、蔬菜室和冷冻室并在冷藏室、蔬菜室和冷冻室中循环；和配置于蔬菜室的蔬菜室风扇。

由此，通过使蔬菜室风扇旋转，使蔬菜室内的冷气进行扩散和循环中的至少一者，能够抑制在从冷却室受到冷辐射的部分产生较大的温度差。其结果是，能够防止从冷却室受到的冷辐射所引起的结露产生。另外，即使在冷气生成用的冷却器大型化且冷却室跨冷冻室和蔬菜室的较大能力的大型冷藏库中，也能够抑制从冷却室受到的冷辐射所引起的结露。由此，在从小能力的小型冷藏库到大能力的大型冷藏库的整个范围的冷藏库中，能够抑制由于从冷却室受到的冷辐射产生的结露水造成的蔬菜劣化，且以良好的状态冷却保存蔬菜。

第2方式的冷藏库特别是在第1方式的冷藏库的基础上，蔬菜室具有一个与冷气通路连通的蔬菜冷气出入口，其中由冷却室生成的冷气在冷气通路中循环。

由此，通过蔬菜室和冷气通路之间的压力差，在冷气通路中流动的冷气经由蔬菜冷气出入口流入蔬菜室。而且，流入的冷气冷却蔬菜室内之后，从蔬菜冷气出入口向冷气通路流出。因此，流入到蔬菜室内且从蔬菜室内流出的冷气的量变少，蔬菜室内的冷气维持为包含从蔬菜蒸散的湿气的高湿度那样的状态。而且，通过蔬菜室风扇的旋转，经由蔬菜冷气出入口的冷气的出入变得积极，但不会引起替换蔬菜室内的冷气那样的冷气的出入。其结果是，蔬菜室内的冷气在蔬菜室内进行循环，所以能够防止从冷却室受到的冷辐射所引起的结露产生。因此，能够防止蔬菜室内的蔬菜由于结露而劣化，同时减少蔬菜室内 的蔬菜由于冷气的循环而干燥劣化，进而能够以良好的状态冷却保存蔬菜。

第3方式的冷藏库特别是在第2方式的冷藏库的基础上，蔬菜室风扇以相对于蔬菜冷气出入口偏移的状态配置于蔬菜冷气出入口。

由此，顺畅地进行经由蔬菜室冷气出入口进行的冷气的出入。因此，能够防止冷气的出入停滞等而蔬菜的冷却保存不充分那样的情况产生，能够总是以良好的状态冷却保存蔬菜。

第4方式的冷藏库特别是在第1方式的冷藏库的基础上，蔬菜室具有蔬菜冷气入口和蔬菜冷气返回口，蔬菜冷气入口以及蔬菜冷气返回口与冷气通路连通，其中由冷却室生成的冷气在冷气通路中循环。

由此，与使冷气从一个蔬菜冷气出入口出入的情况相比，冷气的出入不会停滞，更多的冷气顺畅地流入蔬菜室内。因此，能够向蔬菜室内高效地输入冷气，而对蔬菜室内进行强有力地冷却。

第5方式的冷藏库特别是在第1方式的冷藏库的基础上，蔬菜室配置于冷藏室与冷冻室的上下方向之间，蔬菜室风扇配置于受到来自冷却室和冷冻室的冷辐射的蔬菜室的背面下部附近。

由此，即使是受到来自冷却室的冷辐射和来自冷冻室的冷辐射，而背面下部附近的温度易于低温化的冷藏库，也能够防止冷辐射所引起的结露产生。因此，能够提供能够提高频繁地存取蔬菜等的用户的易用性，同时将蔬菜冷却保存成良好的状态的冷藏库。

第6方式的冷藏库特别是在第1方式的冷藏库的基础上，蔬菜室具有蔬菜收纳箱体，蔬菜室风扇以使冷气在蔬菜收纳箱体的外周进行扩散和循环中的至少一者的方式设置。

由此，能够抑制利用蔬菜室风扇进行扩散和循环中的至少一者的冷气在蔬菜彼此之间流动。因此，能够防止由于冷气在蔬菜彼此之间流动会产生的蔬菜的干燥劣化，以新鲜且良好的状态冷却保存蔬菜。

第7方式的冷藏库特别是在第6方式的冷藏库的基础上，蔬菜室风扇配置于比蔬菜收纳箱体的上部开口缘靠下方的位置。

由此，利用蔬菜室风扇进行扩散和循环中的至少一者的冷气不易进入蔬菜收纳箱体内。其结果是，能够防止冷气在蔬菜收纳箱体内循环而蔬菜干燥劣化，能够以新鲜且良好的状态冷却保存蔬菜。

第8方式的冷藏库特别是在第2方式的冷藏库的基础上，在与冷却室相对的蔬菜室背面部还设置有蔬菜室通路部，蔬菜室通路部与蔬菜室的上部空间连通，蔬菜室风扇配置在蔬菜室通路部的下部。

由此，能够通过蔬菜室风扇的旋转使蔬菜室内的冷气经由蔬菜室通路部在蔬菜室内高效地进行扩散和循环中的至少一者，能够更有效地抑制在蔬菜室内的结露产生。

第9方式的冷藏库特别是在第6方式的冷藏库的基础上，在蔬菜收纳箱体的一部分设置有非蔬菜收纳部，蔬菜室风扇使蔬菜室内的冷气向非蔬菜收纳部进行扩散和循环中的至少一者。

由此，从蔬菜室风扇受到的冷气在非蔬菜收纳部的周围集中循环，能够迅速且高效地冷却热容量比蔬菜大而不易冷却的塑料瓶等。其结果是，能够高效地抑制收纳塑料瓶等带来的蔬菜室温度的上升，且有效地防止结露产生，同时也良好地进行蔬菜的冷却保存。

第10方式的冷藏库特别是在第9方式的冷藏库的基础上，蔬菜室在非蔬菜收纳部侧的上部设置有与蔬菜室风扇的吸引侧连通的第一蔬菜冷气吸入口。另外，第一蔬菜冷气吸入口和蔬菜室风扇设于蔬菜收纳箱体的靠非蔬菜收纳部侧的部分。

由此，能够使由蔬菜室风扇送风的冷气在非蔬菜收纳部高效地集中性地扩散循环，能够高效地冷却塑料瓶等。

第11方式的冷藏库特别是在第10方式的冷藏库的基础上，蔬菜收纳箱体内被左右分隔，在任一方配置非蔬菜收纳部，蔬菜室风扇配置于非蔬菜收纳部的后部下方，与蔬菜室风扇的吸引侧连通的第二蔬菜冷气吸入口，配置于实质上与蔬菜风扇对角的位置的蔬菜室上部。

由此，由蔬菜室风扇送风的冷气通过蔬菜收纳箱体的非蔬菜收纳部底面部分向前方将蔬菜室内倾斜地纵切，并且进行扩散和循环中的至少一者，并流向蔬菜室上部的第二蔬菜冷气返回口。其结果是，能够防止冷气进入蔬菜室箱体内，而在蔬菜箱体的外周使冷气大范围地进行扩散和循环中的至少一者，能够有效地冷却蔬菜箱体内的蔬菜和塑料瓶等。

第12方式的冷藏库特别是在第8方式的冷藏库的基础上，在冷藏库主体背面的实质上的中央部设置有冷藏冷气从冷却室向冷藏室去的 去往通路部分。另外，在冷藏库主体背面的冷藏冷气的去往通路部分侧面设置有冷藏冷气从冷藏室向冷却室去的返回通路部分。而且，蔬菜室通路部在纵方向上配置于冷藏冷气的返回通路部分的前方。

由此，蔬菜室通路部在前后方向上与能够将风路截面积设定得较小的冷藏冷气的返回通路部分重叠。另一方面，需要可将风路截面积设定得较大的冷藏冷气的去往通路部分中，在前后方向上不与蔬菜室通路部重叠，所以能够扩大蔬菜室的进深尺寸。其结果是，能够以良好的状态冷却保存蔬菜，同时能够使蔬菜收纳量最多，能够提供易用性佳的冷藏库。

第13方式的冷藏库特别是在第12方式的冷藏库的基础上，蔬菜冷气出入口在冷藏冷气返回通路部分开口，从冷却室循环的冷气的一部分被旁通，与来自冷藏室的返回冷气混流，被供给到蔬菜室。

由此，利用来自冷藏室的冷藏室返回冷气对蔬菜室进行冷却，同时在蔬菜室风扇旋转时，来自冷却室的新鲜的低温冷气直接输入。其结果是，能够有效地冷却蔬菜室内，且通过提高蔬菜室风扇的转速，能够增加新鲜的低温冷气的输入混入量。因此，冷气向蔬菜室的流入量变少，即使在大量收纳热容量较大的常温的塑料瓶等时，也能够可靠地冷却。进而，也能够抑制来自冷却室的冷辐射所引起的结露产生，能够以良好的状态冷却保存蔬菜。

第14方式的冷藏库特别是在第1方式的冷藏库的基础上，蔬菜室风扇基于配置于蔬菜室的蔬菜室温度检测部的检测温度进行控制。

由此，如果蔬菜室的温度成为规定温度以上，则能够驱动蔬菜室风扇而使蔬菜室内的冷气进行扩散和循环中的至少一者。而且，如果成为比规定温度更高的温度，则进一步提高蔬菜室风扇的转速，增强冷气扩散循环的量。由此，能够可靠地冷却蔬菜室，能够提高冷藏库的可靠性。此外，使新鲜的低温冷气输入混入的类型的冷藏库中，能够增加其混入量，能够可靠地冷却蔬菜室，消除夏天的冷却不足，可靠地实现蔬菜等良好的冷却保存。

第15方式的冷藏库特别是在第1方式的冷藏库的基础上，在蔬菜室的背面还设置有利用冷却风扇使冷气进行循环的冷气返回通路，在冷气返回通路与蔬菜室之间且蔬菜室的蔬菜室风扇吸引侧和排气侧分 别设置有与冷气返回通路连通的蔬菜冷气入口和蔬菜冷气返回口。

由此，通过使蔬菜室风扇旋转，使冷气从冷气返回通路导入蔬菜室内，并在蔬菜室内使冷气进行扩散和循环中任一项。其结果是，能够抑制在受到来自冷却室的冷辐射的部分产生较大的温度差，且防止来自冷却室的冷辐射所引起的结露产生。另外，即使在冷气生成用的冷却器大型化且冷却室跨冷冻室和蔬菜室的大能力的大型冷藏库中，也能够抑制来自冷却室的冷辐射引起的结露。由此，在从小能力的小型冷藏库到大能力的大型冷藏库的整个范围的冷藏库中，能够抑制由于来自冷却室的冷辐射产生的结露水造成的蔬菜劣化，而以良好的状态冷却保存蔬菜。

第16方式的冷藏库特别是在第15方式的冷藏库的基础上，蔬菜室风扇和蔬菜冷气入口配置于蔬菜室的背面下部，在蔬菜室的上部设置蔬菜冷气吸入口。

由此，蔬菜室风扇能够使冷气稳定且高效地输入蔬菜室内，并使冷气在蔬菜室内扩散或循环，所以能够更可靠地抑制结露产生而以良好的状态冷却保存蔬菜。

第17方式的冷藏库特别是在第15方式的冷藏库的基础上，蔬菜室风扇和蔬菜冷气入口配置于蔬菜室的顶棚部，蔬菜室风扇的吹出口在蔬菜室上部开口，蔬菜冷气返回口设于蔬菜室的下部。

由此，与第16方式的冷藏库同样，蔬菜室风扇能够使冷气稳定且高效地输入蔬菜室内，并在同蔬菜室内扩散或循环。其结果是，能够更可靠地抑制结露产生而以良好的状态冷却保存蔬菜。

第18方式的冷藏库特别是在第17方式的冷藏库的基础上，蔬菜室配置于冷藏室的下部，蔬菜室风扇在将蔬菜室与冷藏室之间分隔且构成蔬菜室的顶棚的分隔板内倾斜地倾斜配置。

由此，能够以高效地冷却蔬菜室，同时确保蔬菜室的容积的形式将蔬菜室风扇设于蔬菜室内。即，冷藏室位于蔬菜室的上部，所以蔬菜室通过来自冷藏室的冷辐射适当冷却。其结果是，分隔板不需要装入用于隔热强化的隔热材料，所以能够利用该空间装入蔬菜室风扇。在该基础上，蔬菜室风扇倾斜配置，所以不管是否装入蔬菜室风扇，均不需要大幅增加分隔板厚度，能够较大地确保该分蔬菜室的容积。

第19方式的冷藏库特别是在第1方式的冷藏库的基础上，还包括控制蔬菜室风扇的控制部，控制部在蔬菜室的温度为规定温度范围内的情况下，进行将蔬菜室风扇驱动预先决定的时间的计时器控制运转，在蔬菜室的温度比规定温度范围高的情况下，进行将蔬菜室风扇驱动基于蔬菜室温度设定的时间的温度控制运转。

由此，在蔬菜室为规定温度范围内的稳定时，使蔬菜室风扇旋转预先决定的时间。由此，对蔬菜室内的冷气进行强制循环，消除由于来自冷却室的冷辐射产生的蔬菜室内的温度差，抑制结露产生。在蔬菜室为比规定温度范围高的温度的情况下，使蔬菜室风扇旋转根据蔬菜室温度设定的时间。由此，能够增加向蔬菜室输入的冷气量，并以增加的冷气和由于来自冷却室的冷辐射而低温化的背面下部附近的低温冷气为冷却源，将蔬菜室内冷却保持成低温。而且，在蔬菜室内的温度为规定温度范围内的稳定时，使蔬菜室风扇以预先决定的时间旋转控制，所以能够总是检测蔬菜室内的温度，并减少在对蔬菜室风扇进行旋转控制的情况下会产生的温度检测延迟造成的温度控制偏差。由此，能够使蔬菜室内的温度稳定而以良好的状态冷却保存蔬菜。

第20方式的冷藏库特别是在第19方式的冷藏库的基础上，控制部基于外部空气温度设定计时器控制运转时的蔬菜室风扇的驱动时间。

由此，能够根据外部空气温度将蔬菜室风扇的驱动时间设为最佳的时间，即使外部空气温度存在变动，也能够充分进行蔬菜室风扇的旋转。因此，即使是计时器控制运转，也能够根据外部空气温度实现可靠且高效的冷却和结露防止。

第21方式的冷藏库特别是在第19方式的冷藏库的基础上，控制部使温度控制运转时的蔬菜室风扇的驱动时间比基于蔬菜室内的温度进行修正的计时器控制运转中设定的驱动时间长。

由此，在由于蔬菜等的存取等，蔬菜室内的温度比规定温度范围变高的过渡时，蔬菜室风扇根据该蔬菜室的温度以较长的时间进行旋转。由此，通过蔬菜室风扇的旋转，输入蔬菜室的冷气量增加，能够将蔬菜室内可靠且迅速地冷却至规定温度范围。

第22方式的冷藏库特别是在第19方式的冷藏库的基础上，控制 部在蔬菜室的温度为规定温度范围外的低温时，强制地使蔬菜室风扇处于停止状态。

由此，在蔬菜室比规定温度范围低，温度差也较少，且结露产生的可能性较少时，停止蔬菜室风扇，抑制蔬菜室风扇的旋转造成的无用的电力消耗。

第23方式的冷藏库特别是在第19方式的冷藏库的基础上，控制部在冷气生成用的压缩机运转停止期间，强制地使蔬菜室风扇处于停止状态。

由此，能够消除在压缩机停止的冷却运转停止中蔬菜室风扇旋转而使使用者将其动作音认为出问题的情况，能够防止损害对冷藏库的信赖性。

第24方式的冷藏库特别是在第19方式的冷藏库的基础上，控制部在冷气生成用的压缩机的运转停止为一定时间内的情况下，强制地使蔬菜室风扇处于停止状态，在压缩机的停止状态持续一定时间以上的情况下，基于计时器控制运转驱动蔬菜室风扇。

由此，压缩机停止即冷却运转停止且蔬菜室比规定温度范围更低，温度差也较少的期间，使蔬菜室风扇停止，抑制蔬菜室风扇的旋转造成的无用的电力消耗。当蔬菜室风扇的停止时间变长，且由于来自冷却室的冷辐射而在蔬菜室内产生温度差时，使蔬菜室风扇旋转，能够消除温度差，抑制结露产生。如上所述，能够总是实现结露防止，同时良好地冷却保存蔬菜。

第25方式的冷藏库具有：包括：冷藏室；蔬菜室；冷冻室；和冷却室，其包括配置于冷冻室和蔬菜室的背面的冷气生成用的冷却器。另外，包括冷却风扇，该冷却风扇配置于冷却室，将由冷却器生成的冷气供给到冷藏室、蔬菜室和冷冻室并在冷藏室、蔬菜室和冷冻室中循环。而且，在蔬菜室具有一个与冷气通路连通的蔬菜冷气出入口，其中由冷却室生成的冷气在冷气通路中循环。

由此，通过蔬菜室和冷气通路之间的压力差，在冷气通路中流动的冷气经由蔬菜冷气出入口流入蔬菜室，流入的冷气对蔬菜室内进行冷却后，从蔬菜冷气出入口向冷气通路流出。其结果是，在蔬菜室内出入的冷气量变少，蔬菜室内的冷气维持为包含从蔬菜蒸散的湿气的 高湿度那样的状态。因此，能够大幅减少蔬菜室内的蔬菜由于冷气的循环而干燥劣化，能够以比现有技术良好的状态冷却保存蔬菜。

第26方式的冷藏库特别是在第25方式的冷藏库的基础上，蔬菜室配置于冷藏室与冷冻室之间。

蔬菜室不仅被来自冷却室的冷辐射冷却，而且还被来自冷冻室的冷辐射冷却，而维持为较低的温度。因此，通过利用蔬菜冷气出入口之一使冷气出入，即使冷气向蔬菜室的流入量变少冷却能力变低，也能够良好地冷却蔬菜室内的蔬菜。在该基础上，能够将蔬菜室内的冷气湿度维持在较高的状态，也能够减少蔬菜的干燥劣化，能够提高以蔬菜等的存取为中心进行使用的用户的易用性。

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。此外，该实施方式中，以“正中间蔬菜冷藏库”为例进行说明，但本实用新型不被实施方式限定。

(实施方式1)

图1是本实用新型实施方式1的冷藏库的主视图。图2是打开该实施方式1的冷藏库的门时的主视图。图3是表示该实施方式1的冷藏库的图2的3-3截面图。图4是表示该实施方式1的冷藏库的图2的4-4截面图。图5是从正面观察该实施方式1的冷藏库且在纵方向截断成两半时的立体图。图6是用于说明该实施方式1的冷藏库的冷气流动的概略截面图。图7是说明该实施方式1的冷藏库的冷气流动的概略主视图。图8是说明该实施方式1的冷藏库的冷却室背面部分的冷气流动的立体图。图9是表示该实施方式1的冷藏库的图3的主要部分放大截面图。图10是用于说明图9中的冷气流动的概略截面图。图11是表示该实施方式1的冷藏库90的图4的主要部分放大截面图。图12是用于说明图11中的蔬菜室的冷气流动的概略截面图。图13是表示该实施方式1的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的放大主视图。图14是表示在图13所示的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的背面设置的冷却风扇和冷却器的放大主视图。图15是表示该实施方式1的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的背面壁部分的放大立体图。图16是构成图15所示的冷藏库的蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔壁块的立体图。图17是构成图16所示的蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔壁块的分解立体图。图18是 构成图16所示的冷冻室的背面壁部分的块的分解立体图。图19是将该实施方式1的冷藏库的贮藏室和蔬菜室分隔的分隔板和冷却风扇的立体图。图20是图19中的分隔板和冷却风扇的分解立体图。图21是表示该实施方式1的冷藏库的蔬菜收纳箱体的立体图。图22是该实施方式1的冷藏库的控制框图。

首先，说明冷藏库90的整体结构。

＜冷藏库主体结构＞

本实施方式的冷藏库90包括前方可开闭的冷藏库主体1。如图3等所示，冷藏库主体1由主要使用了钢板的外箱2、由ABS等硬质树脂成形的内箱3、和发泡充填于外箱2和内箱3之间的硬质发泡聚氨酯等的发泡隔热材料4构成。冷藏库主体1由分隔板5、6划分为多个贮藏室。冷藏库主体1在最上部设置有冷藏室7，在冷藏室7的下部设置有蔬菜室8，在最下部设置有冷冻室9。各贮藏室的前面开口部利用门10、门11、门12可开闭地封闭。

如图5所示，在冷藏库主体1的上部后方区域设有机械室14。机械室14中收纳有压缩机15和进行水分除去的干燥器(未图示)等制冷循环的高压侧构成部件。

在冷藏库主体1的背面设有生成冷气的冷却室16。冷却室16从冷冻室9的背面形成至蔬菜室8的下部背面。在冷却室16与蔬菜室8之间设有利用发泡苯乙烯等保持隔热性的进深面分隔壁体17，由此进行隔热分隔。

在冷却室16内配置有冷却器18，在冷却器18的上部配置有冷却风扇19。冷却风扇19使由冷却器18冷却的冷气向冷藏室7、蔬菜室8和冷冻室9强制循环，而对各室进行冷却。例如，冷藏室7通常冷却成食品不会结冻程度的温度1℃～5℃，蔬菜室8冷却成与冷藏室7同等或稍高的温度2℃～7℃。另外，冷冻室9为了冷冻保存，通常冷却成-22℃～-15℃的冷冻温度域，根据情况不同，为了提高冷冻保存状态，也有时冷却成例如-30℃或-25℃的低温。

如图6、图19所示，冷却风扇19组装于将蔬菜室8和冷却室16分隔的分隔板6。通过将分隔板6安置在冷藏库主体1的内箱3，冷却风扇19安装于冷藏库主体1内。在该状态下，冷却风扇19如图9、图 10所示位于与蔬菜室8的背面相对的部分。冷却风扇19向将与蔬菜室8之间分隔的进深面分隔壁体17输送冷气，而对蔬菜室下部背面造成较强的冷辐射。

图20的分解立体图表示分隔板6和冷却风扇19的结构。即，在分隔板6的上面部件6a和下面部件6b之间充填有发泡隔热材料4(图20中未图示)，且在背面侧形成有开口20。在开口20组装有冷却风扇19。冷却器18位于开口20的下方。开口20比冷却器18的上表面投影面积更大地形成。在下面部件6b的开口背面侧缘部分的下表面形成有突出至下方的突出片21。在下面部件6b的开口背面侧缘部分的上表面形成有突出至比上面部件6a的开口缘靠上方的向上突出片22。分隔板6中，在比冷却风扇19靠前方且成为蔬菜室底面的部分埋设有由护套式加热器(sheath heater)等构成的结露防止用的第一加热器23。

此外，隔热性遮壁24覆盖开口20的开口缘前方部分，且由发泡苯乙烯等构成。在隔热性遮壁24的一侧部片形成有通路开口26。通路开口26与设于分隔板6的冷气返回通路用开口25对应。在分隔板6的与冷气返回通路用开口25相反侧的部分形成有容器设置部27。容器设置部27设置向设置于冷冻室9的制冰装置供给水用的容器。

如图9等所示，在冷却器18的下部空间配置有对附着于冷却器18或冷却器18周边的霜和冰进行除霜的除霜加热器28。在除霜加热器28的下部配置有用于接收除霜时产生的除霜水的排水盘29。除霜水从排水盘29的最深部经由未图示的排水管排出至库外的蒸发盘。

接着，说明冷气循环结构。

＜冷气循环通路结构＞

如图9、图10等所示，冷却室16中，冷却风扇19的下游在形成于进深面分隔壁体17与冷藏库主体1之间的冷却室冷气输送路30开口。冷气经由冷却室冷气输送路30输送至各室。

如图7、图8、图10所示，冷却室冷气输送路30的上部经由冷藏室风门31与冷藏冷气去往通路32连通。冷藏冷气去往通路32形成于冷藏室7背面的实质上的中央部。如图7、图8所示，在冷藏冷气去往通路32的侧面相邻设置有来自冷藏室7的冷藏冷气返回通路33。冷藏冷气返回通路33的下部与蔬菜室8和冷却室16连通。

如图7所示，在冷藏室7的进深壁上部适当部位设有冷藏冷气去往通路32的冷藏冷气入口35。在该进深壁下部适当部位设有向冷藏冷气返回通路33开口的冷藏冷气返回口36。从冷却室16送风的冷气经由冷藏室风门31供给至冷藏冷气去往通路32，进而从冷藏冷气入口35供给至冷藏室7。另一方面，冷却冷藏室后的冷气从冷藏冷气返回口36经由冷藏冷气返回通路33供给至蔬菜室8，之后，向冷却室16循环。另外，如后所述，在冷藏室7的下部设有部分冷冻室(partial室)。如图8所示，冷气经由部分冷冻室风门31a、部分冷冻室冷气去往通路32a和部分冷冻室冷气入口35a供给至该部分冷冻室。

本实施方式中，如从图8可知，在进深面分隔壁体17和分隔板6的背面形成有去往通路37和返回通路38。去往通路37将冷却室冷气输送路30和冷藏冷气去往通路32连接。另外，去往通路37将冷却室冷气输送路30和部分冷冻室冷气去往通路32a连接。返回通路38将冷藏冷气返回通路33与蔬菜室8和冷却室16连接。冷藏室风门31设于去往通路37。

在冷藏冷气去往通路32与冷藏冷气返回通路33之间设有连通路39，在冷藏冷气去往通路32中流动的低温冷气的一部分直接混入到冷藏冷气返回通路33。

如图8所示，在冷冻室9的背面设有沿着冷却风扇19和冷却器18的侧面向下延伸的冷气返回管道40。冷气返回管道40的上部经由返回通路38与蔬菜室8连通。冷气返回管道40的下部在冷却室16的下部附近开口，冷却蔬菜室8后的冷气经由返回通路38和冷气返回管道40从上述下部开口向冷却室16循环。

另一方面，冷冻室9中，如图10所示，在背面壁体41(参照图18)的上部形成有冷冻冷气入口42。冷冻冷气入口42与进深面分隔壁体17背面的冷却室冷气输送路30下部连通。另外，在背面壁体41的下部形成有在冷却室16的下部开口的冷冻冷气返回口43。从冷却室16循环而来的冷气经由冷冻冷气入口42从冷却室冷气输送路30下部供给至冷冻室。而且，冷冻室冷却后的冷气经由冷冻冷气返回口43向冷却室16循环。

＜蔬菜室结构＞

如图7、图8和图12所示，蔬菜室8设于偏靠进深壁左右任一方。本实施方式中，蔬菜室8从正面观察设于右侧部分的下部。而且，在蔬菜室8设有一个在来自冷藏冷气返回通路33的返回通路38部分开口的蔬菜冷气出入口44。如图8所示，蔬菜冷气出入口44以位于比冷却风扇19的喇叭开口下端靠上方的方式设置。由此，防止冷却风扇19停止时，冷却室16内的低温冷气经由冷气返回管道40和返回通路38逆流的情况下，低温冷气从蔬菜冷气出入口44流入蔬菜室8。

蔬菜室8中，特别是如图12所示，利用设于蔬菜室8背面的进深面分隔壁体17，在冷气的返回通路38的前(端)面位置沿上下方向形成有蔬菜室通路部50。蔬菜室通路部50的上部与在前后方向设于蔬菜室8上部的第一通路47a的第一蔬菜冷气吸入口47连通。另外，蔬菜室通路部50的下部与蔬菜冷气出入口44连通。

蔬菜室8中，在与蔬菜冷气出入口44相对的部分配置有由螺旋桨风扇等构成的蔬菜室风扇53。蔬菜室风扇53以水平方向的中心轴位于比蔬菜冷气出入口44的水平方向的中心轴靠下方的方式偏移配置。另外，蔬菜室风扇53位于蔬菜冷气出入口44的前方，以从前方观察蔬菜室风扇53与蔬菜冷气出入口44重叠的方式设置。此外，在需要蔬菜室8的冷却量较大的情况下增大蔬菜冷气出入口44的开口面积，在冷却量较小即可的情况下缩小蔬菜冷气出入口44的开口面积，是有效的。在任意情况下，蔬菜冷气出入口44的下端设置于比蔬菜室风扇53上端低的位置，以前后重叠的方式设置。

另外，蔬菜室8上部中，如图13、图15和图16等所示，在成为蔬菜室8的进深面的进深面分隔壁体17的上部且成为蔬菜冷气出入口44的对角位置的部分设有第二蔬菜冷气吸入口51。本实施方式中，在蔬菜室8的左进深侧上部设有第二蔬菜冷气吸入口51。如图12所示，具有第二蔬菜冷气吸入口51的第二通路51a与蔬菜室通路部50的上部连通。

图17是蔬菜室通路部50、第二蔬菜冷气吸入口51和形成第二蔬菜冷气吸入口51的进深面分隔壁体17的分解立体图。蔬菜室通路部50形成于经由发泡苯乙烯(未图示)重合的前分隔板17a与后分隔板17b之间。蔬菜室通路部50的上端部分50a在第一通路47a和第二通 路51a开口。如上所述，在蔬菜室通路部50的下部装入有蔬菜室风扇53，吹出口54在蔬菜室8内开口。而且，蔬菜室风扇53将从蔬菜冷气出入口44流入的冷气与从第一蔬菜冷气吸入口47和第二蔬菜冷气吸入口51吸入的蔬菜室冷气输送至蔬菜室8内。

蔬菜室风扇53的吹出口54向后述的下层蔬菜收纳箱体49a的后表面开口。与蔬菜室风扇53相对的下层蔬菜收纳箱体49a的后下部如图12所示，成为越向下方越位于前方的倾斜面55。根据该结构，能够使由蔬菜室风扇53送风的冷气集中性地流向下层蔬菜收纳箱体49a的下面空间。

另外，如图10所示，在进深面分隔壁体17的与冷却室16相对的面上埋设有由护套式加热器等构成的结露防止用的第二加热器56。第二加热器56设置于与冷却室16的上部相对的位置且比冷藏室风门31靠下方位置的低温的冷却室温度域。冷藏室风门31对从冷却室16向冷藏室7的冷气进行开闭。

在成为低温的冷却室温度域的冷却室冷气输送路30内设置有冷却风扇19、分隔板6内的第一加热器23和进深面分隔壁体17内的第二加热器56等的电部件的连接器连接部57(箱)(参照图14)。在成为冷却室温度域的冷却室冷气输送路30内进行电连接。

此外，如图11等，在蔬菜室8中配置有蔬菜收纳箱体48。蔬菜收纳箱体48由载置于门11的框架的下层蔬菜收纳箱体49a、载置于下层蔬菜收纳箱体49a上的上层蔬菜收纳箱体49b构成。而且，在蔬菜收纳箱体48和配置于其下方的分隔板6之间设有空间，另外在蔬菜收纳箱体48与蔬菜室8的内周壁面之间也设有空间。这些空间构成从蔬菜冷气出入口44流入的冷气流动的风路。

另外，蔬菜收纳箱体48的上层蔬菜收纳箱体49b的上部开口缘位于与蔬菜室8上部的分隔板5接近的部分，并且位于比蔬菜冷气出入口44靠上方部分。由此，防止从蔬菜冷气出入口44流入的冷气直接进入上层蔬菜收纳箱体49b和下层蔬菜收纳箱体49a内。此外，也可以在上层蔬菜收纳箱体49b的上部开口设置封闭该开口的盖，从而更可靠地防止冷气侵入蔬菜收纳箱体48内。

另外，如图21所示，下层蔬菜收纳箱体49a也可以利用箱体分隔 板58左右分割。下层蔬菜收纳箱体49a将与蔬菜冷气出入口44相对的侧(本实施方式中，从正面观察，右侧部分)加深一层，作为塑料瓶或塑料袋等的非蔬菜收纳部59(以下，称为塑料瓶等收纳部)。此外，也可以将蔬菜室8内前后分隔，并将前侧部分作为塑料瓶等收纳部59。

＜冷藏室结构＞

如图4等所示，冷藏室7在内部具有多个收纳搁板60，并且在准冷冻温度域具有可冷却的部分冷冻室61。而且，在冷藏室7的各个适当部位设有冷藏冷气入口35和冷藏冷气返回口36(均参照图7)。而且，在冷藏室7的侧壁适当部位配置有进行各室的库内温度设定或制冰和快速冷却等设定的操作部62。

＜冷冻室结构＞

如使用图10进行的上述所示，在冷冻室9的进深壁上部形成有与形成于进深面分隔壁体17背面的冷却室冷气输送路30的下部连通的冷冻冷气入口42。而且，在冷冻室9的进深壁下部形成有与冷却室16连通的冷冻冷气返回口43。而且，虽然未图示，在从冷却室16向冷冻室9的通路的适当部位装入有冷冻室风门。此外，如图4等所示，在冷冻室9中也设有载置于门12的框架的冷冻室箱体63。而且，在冷冻室箱体63的上部装入有制冰装置64。

接着，对该冷藏库90的控制结构进行说明。

＜控制结构＞

图22表示本实施方式的冷藏库90的控制框图。冷藏室温度检测部65、蔬菜室温度检测部66和冷冻室温度检测部67均由热敏电阻形成，分别设置于冷藏室7、蔬菜室8和冷冻室9的适当部位。总体控制冷藏库90整体的控制部68由微型计算机等构成。控制部68基于来自冷藏室温度检测部65、冷冻室温度检测部67的输出，并根据预先装入的控制软件开闭控制冷藏室风门31、冷冻室风门34。而且，控制部68根据压缩机15、冷却风扇19和需要驱动第一加热器23、第二加热器56，将各室控制成设定温度。另外，控制部68基于来自冷藏室温度检测部65和蔬菜室温度检测部66的输出，控制装入到蔬菜室8的蔬菜室通路部50的蔬菜室风扇53的运转。具体而言，任一检测部检测到由冷藏室温度检测部65和蔬菜室温度检测部66检测的温度分别比设 定的设定温度高时，驱动蔬菜室风扇53。而且，由冷藏室温度检测部65和蔬菜室温度检测部66检测的温度总是较低，且持续一定时间以上不打开冷藏室风门31时，控制部68也驱动蔬菜室风扇53。

以下，说明以上那样构成的冷藏库90的动作、作用。

首先，对制冷循环的动作进行说明。

根据冷藏库90内设定的温度，通过来自控制部68的信号，制冷循环进行动作，而进行冷却运转。从压缩机15排出的高温高压的制冷剂利用冷凝器(未图示)进行某程度的冷凝液化。而且，制冷剂经由配置于冷藏库90的侧面或背面、且冷藏库90的前表面门面(間口)的制冷剂配管(未图示)等防止冷藏库90的结露，并且进行冷凝液化，并到达毛细管(未图示)。之后，制冷剂在毛细管中与向压缩机15的吸入管(未图示)进行热交换，并且进行减压，成为低温低压的液体制冷剂并到达冷却器18。供给至冷却器18内的制冷剂进行蒸发气化，在冷却室16中生成用于冷却各贮藏室的冷气。

接着，说明冷气循环的冷却动作。

在冷却室16内生成的低温的冷气利用冷却风扇19从冷却室冷气输送路30发送至冷藏室7和冷冻室9。供给至冷藏室7的冷气对冷藏室7进行冷却后，供给至蔬菜室8，将各个室冷却至设定温度。而且，冷却了各室后的冷气再次返回冷却室16，并由冷却器18进行冷却，利用冷却风扇19向各室循环。

控制部68基于冷藏室温度检测部65和冷冻室温度检测部67的检测温度，进行使压缩机15和冷却风扇19运转和停止中的至少一者，由此进行冷气向各室的供给。另外，控制部68对冷藏室风门31、冷冻室风门34进行开闭控制，将各个室维持在设定温度域。

接着，说明蔬菜室8的冷却动作。

冷藏室冷却后的冷气如图12所示，从设于冷气的返回通路38的蔬菜冷气出入口44被供给，将蔬菜室8冷却。设于蔬菜室8的开口仅为蔬菜冷气出入口44之一，所以供给至蔬菜室8的冷气如以下那样进行循环。冷却风扇19的运转中，即冷却运转中，通过由冷却风扇19的送风产生的蔬菜室8与返回通路38之间的压力差，冷气缓慢流入蔬菜室8，以替换蔬菜室内的冷气的一部分。而且，冷气在蔬菜收纳箱体 48与蔬菜室8的内周壁之间的空间中流动，而从箱体外周间接地冷却收纳于蔬菜收纳箱体48内的蔬菜和塑料瓶等，并从蔬菜冷气出入口44向返回通路38流出。而且，冷气从冷气返回管道40向冷却室16进行循环。

因此，在蔬菜室8内出入的冷气比分别设置冷气出入口的情况缓慢且其量也较少。因此，蔬菜室8内的冷气成为替换若干量的程度，成为大部分停留在蔬菜室8内的状态。即，蔬菜室8内的冷气维持为包含从蔬菜蒸散的湿气的高湿度那样的状态。由此，与蔬菜室8内的冷气大量循环可替换那样的情况相比，能够大幅降低蔬菜的干燥劣化，与现有技术相比，能够以非常良好的状态冷却保存蔬菜。

另一方面，本实施方式中表示的冷藏库90中，如图12所示，在蔬菜室8的蔬菜室通路部50下部且与蔬菜冷气出入口44相对的部分设有蔬菜室风扇53。蔬菜室风扇53在冷却运转中进行旋转时，在返回通路38中流动的大部分返回冷气从蔬菜冷气出入口44被吸引到蔬菜室通路部50内。从蔬菜室风扇53的吹出口54向蔬菜室8内的下层蔬菜收纳箱体49a后表面供给冷气。

在此，本实施方式中，蔬菜室风扇53以与蔬菜冷气出入口44偏移的状态配置。因此，即使开口为蔬菜冷气出入口44之一，所以经由蔬菜冷气出入口44进行的冷气的出入也变得顺畅，能够进行可靠的吸引输入。即，如图12的X、Y所示，在与蔬菜室风扇53的中心轴接近的蔬菜冷气出入口44的靠下端部分(图12中的下部)，如X所示冷气流入蔬菜室8内。另一方面，在远离蔬菜室风扇53的中心轴的蔬菜冷气出入口44的靠上端部分(图12中的上部)，如Y所示冷气以从蔬菜室8流出的方式被明确区分。因此，即使是一个蔬菜冷气出入口44，也能够防止冷气的出入混乱冷气停滞而结果导致冷气输入不足的情况。即，能够向返回通路38内更可靠地吸引输入冷气，并从蔬菜室风扇53的吹出口54向蔬菜室8内供给冷气。

而且，即使在该情况下，冷气出入口仅为一个，所以与分别设置冷气出入口的情况相比，蔬菜室内冷气的替换量较少，将蔬菜室8内保持成高湿度状态，而维持蔬菜的干燥劣化防止效果。

如上所述，输入蔬菜室8内且供给到蔬菜室8的蔬菜收纳箱体48 的冷气，比在蔬菜收纳箱体48与蔬菜室8的底面之间的空间和蔬菜收纳箱体48与内周壁之间的空间内仅通过冷却风扇19的送风压进行循环时的流动更快地流动。而且，如上所述，冷气从蔬菜冷气出入口44经由返回通路38向冷却室16进行返回循环。此时，向冷却室16进行返回循环的冷气以外的冷气从设于蔬菜室8上部的第一蔬菜冷气吸入口47和第二蔬菜冷气吸入口51被吸引到第一通路47a和第二通路51a，并经由与这些通路连通的蔬菜室通路部50被蔬菜室风扇53吸引。经由蔬菜室通路部50被蔬菜室风扇53吸引的冷气从蔬菜室风扇53的吹出口54再次向蔬菜室8内的蔬菜收纳箱体48供给，在蔬菜室8内扩散和循环。

接着，对蔬菜室8的结露防止进行说明。

蔬菜室8受到来自位于蔬菜室8的背面的冷却室16和位于下方的冷冻室9的冷辐射。其结果是，与现有技术同样，蔬菜室8的背面下部附近易于低温化。特别是来自冷却室16的冷辐射较强。蔬菜室8背面在与从冷却室16至冷藏室风门31的冷却室温度域相对的部分受到较强的冷辐射，该部分易于低温化。这是因为，冷却室16本身当然为冷却室温度域，而且从冷却室16至冷藏室风门31的冷却室冷气输送路30区域也成为与冷却室16相同的极低温带的冷却室温度域。

该冷辐射带来的蔬菜室背面下部附近的低温化，在冷却运转中和冷却停止中的任何的情况下，均可通过利用蔬菜室风扇53的驱动使蔬菜室8内的冷气扩散和循环来消除。即，当蔬菜室风扇53驱动时，蔬菜室8内的冷气进行扩散和循环，通过该扩散和循环的冷气，温度被分散，低温化受到抑制。更详细而言，利用蔬菜室风扇53在蔬菜室8内扩散和循环的冷气，使因来自位于蔬菜室8背面的冷却室温度域的冷辐射和来自位于蔬菜室8下方的冷冻室9的冷辐射而易于低温化的蔬菜室背面下部附近的温度在蔬菜室8内扩散。即，通过蔬菜室风扇53在蔬菜室8内扩散和循环的冷气，降低蔬菜室8内的温度而对蔬菜室8内进行冷却，同时抑制在蔬菜室背面下部附近产生极端的低温化和温度差，防止结露产生。

此外，当所有的室低于设定温度，压缩机15和冷却风扇19的动作停止时，消除由于冷却风扇19的动作产生的压力差，所有的冷气开 始向基于由于温度不同产生的密度差的平衡状态流动。在该情况下，继冷却室冷气输送路30之后冷冻室9内的压力较高，所以冷却室冷气输送路30、冷却室16和冷冻室9内的冷气接续扩散，直到消除压力差。此时，冷冻室9内和冷却室16内的冷气以较低温且密度较高地积存在这些室内，所以至少冷却室冷气输送路30内的较冷的冷气向下方流下，且冷气到达最冷的冷却室16的高度。在此，在冷却室16和冷冻室9内充满较冷的冷气，所以上述的流下来的较冷的冷气经由冷却室16和冷冻室9向连接的冷气的返回通路38扩散。而且，扩散到返回通路38的冷气在返回通路38中逆流而到达积存于冷却室16的冷气的上端，即在冷却室16上方开口的冷却风扇19的下端高度。

本实施方式中，蔬菜冷气出入口44的下端设置得比冷却风扇19的喇叭下端高度高，所以能够抑制逆流的冷气从蔬菜冷气出入口44流入到蔬菜室8。由此，抑制蔬菜室8由于逆流冷气而局部冷却，且能够防止蔬菜室8内的结露和冻结、过冷，所以能够防止保存蔬菜的劣化。

如上所述，在冷却运转中和冷却停止中的任意情况下，均能够防止蔬菜室8的局部的低温化引起的结露产生，所以即使是冷气生成用的冷却器18大型化且冷却室16跨冷冻室9和蔬菜室8的大能力的大型冷藏库，也能够抑制来自冷却室16的冷辐射引起的结露。因此，在从小能力的小型冷藏库到大能力的大型冷藏库的整个范围的冷藏库中，能够抑制由于来自冷却室16的冷辐射产生的结露水造成的蔬菜劣化，而以良好的状态冷却保存蔬菜。而且，该冷藏库是将蔬菜室8设于冷藏室7与冷冻室9之间的“正中间蔬菜室类型”，所以能够防止结露产生而将蔬菜冷却保存成良好的状态，同时提高以蔬菜等的存取为中心进行使用的用户的易用性是有效果的。

如上所述，本实施方式的冷藏库90能够抑制蔬菜室内的温度差所引起的结露产生，同时能够将蔬菜室内冷却保持成低温，能够总是以良好的状态冷却保存蔬菜。而且，关于蔬菜室冷却，还具有以下所示的效果。

首先，本实施方式中，蔬菜室风扇53向配置于蔬菜收纳箱体48下层的下层蔬菜收纳箱体49a、且配置于上层的上层蔬菜收纳箱体49b的外周进行使冷气扩散和循环中的至少一者。因此，能够抑制利用蔬 菜室风扇53扩散、循环的冷气进入下层蔬菜收纳箱体49a和上层蔬菜收纳箱体49b内在蔬菜彼此之间流动。其结果是，也防止由于冷气在蔬菜彼此之间流动会产生的蔬菜的干燥劣化，能够以新鲜且良好的状态冷却保存蔬菜。

特别是本实施方式中，在由下层蔬菜收纳箱体49a和上层蔬菜收纳箱体49b构成的蔬菜收纳箱体48的上部设有第一蔬菜冷气吸入口47和第二蔬菜冷气吸入口51。第一蔬菜冷气吸入口47和第二蔬菜冷气吸入口51成为冷气在蔬菜室内扩散或循环的吸入口。在蔬菜室8内进行扩散和循环中的至少一者的冷气不会进入由下层蔬菜收纳箱体49a和上层蔬菜收纳箱体49b构成的蔬菜收纳箱体48内，而直接流向第一蔬菜冷气吸入口47和第二蔬菜冷气吸入口51。由此，能够可靠地防止蔬菜的干燥劣化并以新鲜且良好的状态冷却保存蔬菜。该蔬菜的干燥劣化防止效果能够通过使上层蔬菜收纳箱体49b的上面开口缘接近也成为蔬菜室顶棚面的分隔板5而进一步提高。如果设置覆盖该上面开口缘的盖，则能够更有效地提高蔬菜的干燥劣化防止效果。

另外，蔬菜室风扇53位于比蔬菜收纳箱体48的上部开口缘靠下方部分。因此，由蔬菜室风扇53送风的冷气在蔬菜收纳箱体48中、特别是下层蔬菜收纳箱体49a的底面和下部外周附近进行扩散和循环中的至少一者。因此，利用该蔬菜室风扇53进行扩散和循环中的至少一者的冷气更不易进入蔬菜收纳箱体48内。由此，能够可靠地防止由于冷气进入蔬菜收纳箱体48内进行循环而产生的蔬菜的干燥劣化，能够进一步以新鲜且良好的状态冷却保存蔬菜。

另外，本实施方式中，蔬菜收纳箱体48将下层蔬菜收纳箱体49a的内部左右分隔，其一方中设置有塑料瓶和塑料袋等的非蔬菜收纳部59。在塑料瓶等收纳部59侧的蔬菜室背面部分设置蔬菜室风扇53，进行使蔬菜室内的冷气向塑料瓶等收纳部59扩散和循环中的至少一者。因此，由蔬菜室风扇53送风的冷气在塑料瓶等收纳部59周围集中性地循环，能够高效地冷却收纳于塑料瓶等收纳部59的塑料瓶和塑料袋等。特别是收纳于塑料瓶等收纳部59的塑料瓶和塑料袋等的饮料水等的热容量比蔬菜大而不易变冷，冷却是有效果的。其结果是，能够高效地抑制塑料瓶等的收纳带来的蔬菜室温度的上升，有效地防止结露 产生，同时也良好地进行蔬菜的保存。

特别是本实施方式中，将第一蔬菜冷气吸入口47与蔬菜室风扇53一起设于蔬菜收纳箱体48的塑料瓶等收纳部59侧的部分。由此，能够使来自蔬菜室风扇53的冷气在塑料瓶等收纳部中更高效地集中性地循环。

另外，在与蔬菜室风扇53实质上对角位置的蔬菜室上部设置有也成为用于使蔬菜室8内的冷气循环的另一吸入口的第二蔬菜冷气吸入口51。由此，由蔬菜室风扇53送风的冷气的一部分通过蔬菜收纳箱体48的塑料瓶等收纳部59的底面部分向前方将蔬菜室8内倾斜地纵切，并且进行扩散和循环中的至少一者，并流向蔬菜室上部的第二蔬菜冷气吸入口51。因此，能够防止冷气进入包括下层蔬菜收纳箱体49a和上层蔬菜收纳箱体49b的蔬菜室箱体内，并且在蔬菜室箱体的外周使冷气大范围地进行扩散和循环中的至少一者。因此，能够有效地冷却蔬菜和塑料瓶等。

另一方面，本实施方式中，在冷藏库90主体背面的实质上的中央部配置有将冷却室16和冷藏室7连通的冷藏冷气的去往通路37。而且，在去往通路37的侧面配置有将冷藏室7和冷却室16连通的冷藏冷气的返回通路38部分。而且，在冷藏冷气的返回通路38部分的前方纵向设置有蔬菜室通路部50。蔬菜室通路部50纵向设置于能够将风路截面积设定得较小的冷藏冷气的返回通路38部分的前方。另一方面，蔬菜室通路部50位于需要将风路截面积设定得较大的冷藏冷气的去往通路37部分的侧面，它们在前后方向上不重叠，所以相应地能够扩大蔬菜室8的进深尺寸。因此，能够以良好的状态冷却保存蔬菜，并且也能够增多蔬菜收纳量，能够制成使用方便的冷藏库。

另外，该冷藏库90在冷藏冷气去往通路32与冷藏冷气返回通路33之间形成有连通路39。当蔬菜室风扇53旋转时，由于风扇吸引力，冷藏冷气去往通路32内的低温且新鲜的冷气直接混入到冷藏冷气返回通路33内，经由返回通路38从蔬菜冷气出入口44供给至蔬菜室8内。即，蔬菜室8不仅被来自冷藏室7的冷藏室冷却后的温度较高的返回冷气冷却，而且还被如下冷气冷却，该冷气为通过蔬菜室风扇53的旋转，低温且新鲜的冷气混入到上述的冷藏室冷却后的冷气而低温化的 冷气。因此，能够有效地冷却蔬菜室8，即使例如暂时大量收纳蔬菜或塑料瓶等时等那样冷却负荷条件差时，也能够可靠地冷却蔬菜室8。另外，经由连通路39输入的低温的新鲜冷气的量能够通过提高蔬菜室风扇53的转速而增加。因此，即使在夏天大量收纳热容量较大的常温的塑料瓶等时，也能够可靠地冷却。而且，能够可靠地冷却蔬菜室8，所以也能够高效地抑制来自冷却室16的冷辐射造成的结露产生，能够以良好的状态冷却保存蔬菜。

蔬菜室风扇53在根据来自冷藏室温度检测部65的输出而打开冷藏室风门31冷却冷藏室7和蔬菜室8时工作，使蔬菜室8内的冷气进行扩散和循环中的至少一者。而且，本实施方式的冷藏库90也基于设于蔬菜室8的蔬菜室温度检测部66的检测温度控制蔬菜室风扇53。由此，即使在冷藏室7的温度较高没有进行冷却动作时，当蔬菜室8的温度成为设定温度以上时蔬菜室风扇53开始旋转，使冷气在蔬菜室8内进行扩散和循环的至少一者。因此，当成为蔬菜室温度变高，由于来自冷却室16的冷辐射产生较大的温度差而易于产生结露的条件时，蔬菜室风扇53旋转，能够消除该课题，有效地防止结露产生。

另外，如果蔬菜室8的温度不管蔬菜室风扇53的旋转，均比第二设定温度高，则提高蔬菜室风扇53的转速，增强使冷气扩散、循环的量。由此，能够增加低温的新鲜冷气的输入混入量，能够可靠地冷却蔬菜室8。此外，第二设定温度设定为比上述的设定温度进一步稍高的温度。由此，能够消除夏天的冷却不足，可靠地实现蔬菜等良好的冷却保存而提高冷藏库的可靠性。

(实施方式2)

图23是说明实施方式2的冷藏库的冷却室背面部分的冷气流动的立体图。图24是用于说明该实施方式2的冷藏库的蔬菜室中的冷气流动的概略截面图。

实施方式2的冷藏库90分别具有各个蔬菜冷气入口45和蔬菜冷气返回口46来代替实施方式1中说明的蔬菜冷气出入口44。即，蔬菜室8在具有蔬菜冷气入口45的基础上，在比蔬菜冷气入口45靠上方位置、例如第一通路47a、第二通路51a和蔬菜室通路部50的合流附近还具有蔬菜冷气返回口46。

其它结构与实施方式1同样，对相同构成要素标注相同的符号并省略说明。

实施方式2中，从蔬菜冷气入口45流入冷气的返回通路38中的冷气，蔬菜室8内的冷气从蔬菜冷气返回口46向冷气的返回通路38流出。因此，与冷气从一个蔬菜冷气出入口44出入的情况相比，冷气的出入顺畅，且更多的冷气流入蔬菜室8内。由此，高效地向蔬菜室内输入冷气，能够强力地对冷却蔬菜室8内。由此，在例如蔬菜室8处于冷藏库主体的最下部而蔬菜室8的底部受到来自外部空气的热辐射而不易低温化的冷藏库那样的情况下等是有效果的。

就其它的作用效果而言，除了利用蔬菜冷气出入口44之一使冷气出入来抑制蔬菜的干燥劣化的效果以外，与实施方式1同样并省略说明。

此外，上述各实施方式中，不仅冷却室16为冷却室温度域，而且从冷却室16至设置于冷却室16的冷却风扇下游侧的冷藏室风门31的冷却室冷气输送路30区域也成为与冷却室16相同的极低温带的冷却室温度域。因此，在与从冷却室16至冷藏室风门31的冷却室温度域相对的部分，蔬菜室8的背面受到较强的冷辐射。上述的实施方式中，将包含冷却室冷气输送路30的冷却室温度域统称为冷却室16。

以上，说明了本实用新型的实施方式，但上述实施方式中说明的结构作为实施本实用新型的一例进行了表示，当然能够在达成本实用新型目的的范围内进行各种变更。

＜其它实施方式＞

实施方式1、2中，以将蔬菜室8设于冷藏室7与冷冻室9之间的“正中间蔬菜类型”的冷藏库为例进行了说明，但不限于此。跨蔬菜室8和冷冻室9的背面设置冷却室16，且将蔬菜室8配置于最下部类型的冷藏库中也能够应用本实用新型。

另外，表示了从蔬菜室8的正面观察蔬菜室通路部50设于右侧部分的例子，但也可以设于左侧。在该情况下，蔬菜收纳箱体48的塑料瓶等收纳部设定于左侧。

另外，表示了蔬菜室通路部50设于偏靠蔬菜室右侧的位置的例子，但也可以遍及蔬菜室8的背面左右整个范围地设置。在该情况下，也 能够期待蔬菜室通路部50隔绝来自背面冷却室的冷辐射的功能，能够更有效地防止结露产生。

另外，蔬菜室通路部50不一定为必要，也可以将蔬菜室风扇53配置于蔬菜冷气出入口44的吸入侧，并以露出状态设于蔬菜室8内。

另外，兼用冷藏室风门31进行冷气向蔬菜室8的供给和停止中的至少一者，但也可以设置蔬菜室专用的风门进行供给和停止中的至少一者。此时，也可以通过冷藏室温度检测部65和蔬菜室温度检测部66的输出与蔬菜室风扇53连动，使蔬菜室专用的风门进行供给和停止中的至少一者。或者，也可以利用单独的蔬菜室专用的风门进行供给和停止中的至少一者。

而且，表示了通过来自设于蔬菜室8的蔬菜室温度检测部66的输出控制蔬菜室风扇53的例子，但不限定于此，也可以与冷藏室温度检测部65的输出连动控制。或者，也可以间歇性地使蔬菜室风扇53反复旋转规定时间，可以根据冷藏库的特性适当选择。

另外，表示了使用由下层蔬菜收纳箱体49a和上层蔬菜收纳箱体49b的多个箱体的组合构成的蔬菜收纳箱体48的例子，但不限于此，也可以利用一个箱体构成蔬菜收纳箱体48。此外，蔬菜收纳箱体48的上部开口，在实施方式1和2那样多个箱体组合的情况下，是指最上层的蔬菜收纳箱体的开口。

另外，表示了形成于蔬菜收纳箱体48的塑料瓶等的非蔬菜收纳部59将蔬菜收纳箱体48内左右分隔而形成的例子，但不限于此。也可以将蔬菜收纳箱体48内在前后方向分隔，并将前部设为非蔬菜收纳部。

还表示了将压缩机15设置于冷藏库主体1的上部后方区域的例子，但不限于此。也可以将压缩机15设于冷藏库主体1的下部后方。

另外，为了抑制蔬菜室8内的结露而设置蔬菜室风扇53，但如果仅实现与结露问题同程度大小的课题即实现蔬菜的冷却保存时的干燥劣化的防止，则蔬菜室风扇53不一定为必要。也可以设为设置一个实施方式1中说明的蔬菜冷气出入口44，不设置蔬菜室风扇53的结构。例如，如果是蔬菜室8处于冷藏室7与冷冻室9之间，且冷却室16位于背部的“正中间蔬菜室类型”的冷藏库，则蔬菜室8的周围成为比外部空气低温的状态。因此，蔬菜室8维持为较低温的状态，所以即 使将冷气向蔬菜室8内的出入口设为一个而向蔬菜室8供给的冷气量变少，在通常状态下也能够进行良好的冷却。

(实施方式3)

图25是本实用新型实施方式3的冷藏库的主视图。图26是打开该实施方式3的冷藏库的门时的主视图。图27是表示该实施方式3的冷藏库的图26的27-27截面图。图28是表示该实施方式3的冷藏库的图26的28-28截面图。图29是从正面观察该实施方式3的冷藏库且在纵方向截断成两半时的立体图。图30是用于说明该实施方式3的冷藏库的冷气流动的概略截面图。图31是说明该实施方式3的冷藏库的冷气流动的概略主视图。图32是说明该实施方式3的冷藏库的冷却室背面部分的冷气流动的立体图。图33是表示该实施方式3的冷藏库的图27的主要部分放大截面图。图34是用于说明图33中的冷气流动的概略截面图。图35是表示该实施方式3的冷藏库的图28的主要部分放大截面图。图36是用于说明该实施方式3的冷藏库的蔬菜室中的冷却风扇旋转时的冷气流动的概略截面图。图37是用于说明该实施方式3的冷藏库的蔬菜室中的冷却风扇停止时的冷气流动的概略截面图。图38是表示该实施方式3的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的放大主视图。图39是表示在图38所示的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的背面设置的冷却风扇和冷却器的放大主视图。图40是表示该实施方式3的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的背面壁部分的放大立体图。图41是构成图40所示的冷藏库的蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔壁块的立体图。图42是构成图41所示的蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔壁块的分解立体图。图43是构成图41所示的冷冻室的背面壁部分的块的分解立体图。图44是将该实施方式3的冷藏库的贮藏室和蔬菜室分隔的分隔板和冷却风扇的立体图。图45是图44中的分隔板和冷却风扇的分解立体图。图46是表示该实施方式3的冷藏库的蔬菜收纳箱体的立体图。图47是该实施方式3的冷藏库的控制框图。

首先，说明冷藏库190的整体结构。

＜冷藏库主体结构＞

本实施方式的冷藏库190包括前方可开闭的冷藏库主体101。如图27等所示，冷藏库主体101由主要使用了钢板的外箱102、由ABS等 硬质树脂成形的内箱103、和发泡充填于外箱102和内箱103之间的硬质发泡聚氨酯等的发泡隔热材料104构成。冷藏库主体101由分隔板105、106划分为多个贮藏室。冷藏库主体101在最上部具有冷藏室107，在冷藏室107的下部具有蔬菜室108，在最下部具有冷冻室109，而成为“正中间蔬菜室”类型的冷藏库。各贮藏室的前面开口部利用门110、门111、门112可开闭地封闭。

如图29所示，在冷藏库主体101的上部后方区域设有机械室114。机械室114中收纳有压缩机115和进行水分除去的干燥器(未图示)等制冷循环的高压侧构成部件。

在冷藏库主体101的背面设有生成冷气的冷却室116。冷却室116从冷冻室109的背面形成至蔬菜室108的下部背面。在冷却室116和蔬菜室108之间设有利用发泡苯乙烯等保持隔热性的进深面分隔壁体117，由此进行隔热分隔。

在冷却室116内配置有冷却器118，在冷却器118的上部配置有冷却风扇119。冷却风扇119使由冷却器118冷却的冷气向冷藏室107、蔬菜室108和冷冻室109强制循环，而对各室进行冷却。例如，冷藏室107通常冷却成食品不会结冻程度的温度1℃～5℃，蔬菜室108冷却成与冷藏室107同等或稍高的温度2℃～7℃。另外，冷冻室109为了冷冻保存，通常冷却成-22℃～-15℃的冷冻温度域，根据情况不同，为了提高冷冻保存状态，也有时冷却成例如-30℃或-25℃的低温。

如图30、图44所示，冷却风扇119组装于将蔬菜室108和冷却室116分隔的分隔板106。通过将分隔板106安置在冷藏库主体101的内箱103，冷却风扇119安装于冷藏库主体101内。在该状态下，冷却风扇119如图33、图34所示位于与蔬菜室108的背面相对的部分。冷却风扇119向将与蔬菜室108之间分隔的进深面分隔壁体117输送冷气，而对蔬菜室下部背面造成较强的冷辐射。

图45的分解立体图表示分隔板106和冷却风扇119的结构。即，在分隔板106的上面部件106a和下面部件106b之间充填有发泡隔热材料104(图45中未图示)，且在进深部侧形成有开口120。在开口120的上部组装有冷却风扇119。冷却器118位于开口120的下方。开口120形成得比位于其下方的冷却器118的上表面投影面积大。在下面部 件106b的开口背面侧缘部分的下表面形成有突出至下方的突出片121。在下面部件106b的开口背面侧缘部分的上表面形成有突出至比上面部件106a的开口缘靠上方的向上突出片122。分隔板106中，在比冷却风扇119靠前方且成为蔬菜室底面的部分埋设有由护套式加热器等构成的结露防止用的第一加热器123。

此外，隔热性遮壁124覆盖开口120的开口缘前方部分，且由发泡苯乙烯等构成。在隔热性遮壁124的一侧部片形成有通路开口126。通路开口126与设于分隔板6的冷气返回通路用开口125对应。在分隔板106的与冷气返回通路用开口125相反侧的部分形成有容器设置部127。容器设置部127设置向设置于冷冻室109的制冰装置供给水用的容器。

如图33等所示，在冷却器118的下部空间配置有对附着于冷却器118或冷却器118周边的霜和冰进行除霜的除霜加热器128。在除霜加热器128的下部配置有用于接收除霜时产生的除霜水的排水盘129。除霜水从排水盘29的最深部经由未图示的排水管排出至库外的蒸发盘。

接着，说明冷气循环结构。

＜冷气循环通路结构＞

如图33、图34等所示，在生成冷气的冷却室116中，冷却风扇119的下游在形成于进深面分隔壁体117与冷藏库主体101之间的冷却室冷气输送路130开口。冷气经由冷却室冷气输送路130输送至各室。

如图31、图32和图34所示，冷却室冷气输送路130的上部经由冷藏室风门131与冷藏冷气去往通路132连通。冷藏冷气去往通路132形成于冷藏室107背面的实质上的中央部。如图31、图32所示，在冷藏冷气去往通路132的侧面相邻设置有来自冷藏室107的冷藏冷气返回通路133。冷藏冷气返回通路133的下部与蔬菜室108和冷却室116连通。

如图31所示，在冷藏室107的进深壁上部适当部位设有冷藏冷气去往通路132的冷藏冷气入口135。在该进深壁下部适当部位设有向冷藏冷气返回通路133开口的冷藏冷气返回口136。从冷却室116送风的冷气经由冷藏室风门131供给至冷藏冷气去往通路132，进而从冷藏冷气入口135供给至冷藏室107。另一方面，冷却冷藏室后的冷气从冷藏 冷气返回口136经由冷藏冷气返回通路133供给至蔬菜室108，之后，向冷却室116循环。另外，如后所述，在冷藏室107的下部设有部分冷冻室。如图32所示，冷气经由部分冷冻室风门131a、部分冷冻室冷气去往通路132a和部分冷冻室冷气入口135a供给至该部分冷冻室。

本实施方式中，如从图32可知，在进深面分隔壁体117和分隔板106的背面形成有去往通路137和返回通路138。去往通路137将冷却室冷气输送路130和冷藏冷气去往通路132连接。另外，去往通路137将冷却室冷气输送路130和部分冷冻室冷气去往通路132a连接。返回通路138将冷藏冷气返回通路133与蔬菜室108和冷却室116连接。冷藏室风门131设于去往通路137。

在冷藏冷气去往通路132与冷藏冷气返回通路133之间设有连通路139，在冷藏冷气去往通路132中流动的低温冷气的一部分直接混入到冷藏冷气返回通路133。

如图32所示，在冷冻室109的背面设有沿着冷却风扇119和冷却器118的侧面向下延伸的冷气返回管道140。冷气返回管道140的上部经由返回通路38与蔬菜室8连通。冷气返回管道140的下部在冷却室116的下部附近开口，冷却了蔬菜室108后的冷气经由冷气返回管道140从冷却室116的下部开口向冷却室116循环。

另一方面，冷冻室109中，如图34所示，在背面壁体141(参照图43)的上部形成有冷冻冷气入口142。冷冻冷气入口142与进深面分隔壁体117背面的冷却室冷气输送路130下部连通。另外，在背面壁体141的下部形成有在冷却室116的下部开口的冷冻冷气返回口143。从冷却室116循环而来的冷气经由冷冻冷气入口142从冷却室冷气输送路130下部供给至冷冻室。冷冻室冷却后的冷气经由冷冻冷气返回口143向冷却室116循环。

＜蔬菜室结构＞

如图31、图32，和图34所示，蔬菜室108设于偏靠进深壁左右任一方。本实施方式中，蔬菜室108从正面观察设于右侧部分的下部。而且，在蔬菜室108设有在来自冷藏冷气返回通路133的返回通路138部分开口的蔬菜冷气入口144。在蔬菜冷气入口144的实质上的上方设有在返回通路138开口且向冷却室116连接的蔬菜冷气返回口146。如 图32所示，蔬菜冷气入口144以位于比冷却风扇119的喇叭开口下端靠上方的方式设置。由此，防止冷却风扇119停止时，冷却室116内的低温冷气向返回通路138逆流的情况下，冷气从蔬菜冷气入口144流入到蔬菜室108。

而且，蔬菜室108中，特别是如图36所示，在设于蔬菜室108的背面下部的蔬菜冷气入口144的前方部分配置有由螺旋桨风扇等构成的蔬菜室风扇153。另外，在冷气返回通路138与蔬菜室108之间且蔬菜室108的蔬菜室风扇153吸引侧和排气侧分别具有与冷气返回通路138连通的蔬菜冷气入口144和蔬菜冷气返回口146。

蔬菜室风扇153位于蔬菜冷气入口144的前方，以从前方观察蔬菜室风扇153与蔬菜冷气入口144重叠的方式设置。此外，在需要蔬菜室108的冷却量较大的情况下增大蔬菜冷气入口144的开口面积，在冷却量较小即可的情况下缩小蔬菜冷气入口144的开口面积，是有效的。在任意情况下，蔬菜冷气入口144的下端设置于比蔬菜室风扇153上端低的位置，以前后重叠的方式设置。

在蔬菜室108的上部形成有第一通路147a，该第一通路147a具有后方在蔬菜冷气返回口146开口，前方在蔬菜室108内开口的第一蔬菜冷气吸入口147。

另外，蔬菜室108上部中，如图38图和图41等所示，在成为蔬菜室108的进深面的进深面分隔壁体117的上部且成为蔬菜冷气入口144的实质上的对角位置的部分设有第二蔬菜冷气吸入口151。本实施方式中，在蔬菜室108的左进深侧上部设有第二蔬菜冷气吸入口151。如图36所示，具有第二蔬菜冷气吸入口151的第二通路151a与蔬菜冷气返回口146连通。

图42是具有第二蔬菜冷气吸入口151的进深面分隔壁体117的分解立体图。进深面分隔壁体117经由发泡苯乙烯(未图示)将前分隔板117a与后分隔板117b重合而构成。在进深面分隔壁体117的下部如上所述装入有蔬菜室风扇153。蔬菜室风扇153的吹出口154在蔬菜室108内开口。而且，蔬菜室风扇153将从蔬菜冷气入口144流入的冷气与从第一蔬菜冷气吸入口147和第二蔬菜冷气吸入口151吸入的蔬菜室冷气送风至蔬菜室108内。蔬菜室风扇153的吹出口154向后述的 下层蔬菜收纳箱体149a的后表面开口，与蔬菜室风扇153相对的下层蔬菜收纳箱体149a的后下部成为越下方越位于前方的倾斜面155。由此，以来自蔬菜室风扇153的冷气向下层蔬菜收纳箱体149a的下面空间集中性地流动的方式构成。

另外，在与进深面分隔壁体117的冷却室116相对的面上，如图34所示埋设有由护套式加热器等构成的结露防止用的第二加热器156。第二加热器156设置于与冷却室116的上部相对的位置且比冷藏室风门131靠下方位置的低温的冷却室温度域。冷藏室风门131对从冷却室116向冷藏室107的冷气进行开闭。

在成为低温的冷却室温度域的冷却室冷气输送路130内设置有冷却风扇119、分隔板106内的第一加热器123和进深面分隔壁体117内的第二加热器156等的电部件的连接器连接部157(箱)(参照图39)。在成为冷却室温度域的冷却室冷气输送路130内进行电连接。

此外，如图35等所示，在蔬菜室108内配置有蔬菜收纳箱体148。蔬菜收纳箱体148由载置于门111的框架的下层蔬菜收纳箱体149a、和载置于下层蔬菜收纳箱体149a上的上层蔬菜收纳箱体149b构成。而且，在蔬菜收纳箱体148和配置于其下方的分隔板106之间设有空间，且在蔬菜收纳箱体148和蔬菜室108的内周壁面之间也设有空间。这些空间构成从蔬菜冷气入口144流入的冷气流动的风路。

另外，蔬菜收纳箱体148的上层蔬菜收纳箱体149b的上部开口缘位于与蔬菜室108上部的分隔板105接近的部分。由此，防止从蔬菜冷气入口144流入的冷气直接进入蔬菜收纳箱148的上层蔬菜收纳箱体149b和下层蔬菜收纳箱体149a内。此外，也可以在上层蔬菜收纳箱体149b的上部开口设置封闭该开口的盖，更可靠地防止冷气侵入蔬菜收纳箱体148内。

另外，如图46所示，下层蔬菜收纳箱体149a也可以利用箱体分隔板158左右分割。将与蔬菜冷气入口144相对的侧(本实施方式中，从正面观察，右侧部分)加深一层，作为塑料瓶或塑料袋等的非蔬菜收纳部159(以下，称为塑料瓶等收纳部)。此外，也可以将蔬菜室108内前后分隔，并将前侧部分作为塑料瓶等收纳部159。

＜冷藏室结构＞

如图28等所示，冷藏室107在内部具有多个收纳搁板160，并且在准冷冻温度域具有可冷却的部分冷冻室161。而且，在冷藏室107的各个适当部位设有冷藏冷气入口135和冷藏冷气返回口136(均参照图31)。而且，在冷藏室107的侧壁适当部位配置有进行各室的库内温度设定或制冰和快速冷却等设定的操作部162。

＜冷冻室结构＞

如使用图34进行的上述所示，在冷冻室109的进深壁上部形成有与形成于进深面分隔壁体117背面的冷却室冷气输送路130的下部连通的冷冻冷气入口142。而且，在冷冻室109的进深壁下部形成有与冷却室109连通的冷冻冷气返回口143。而且，虽然未图示，在从冷却室116向冷冻室109的通路的适当部位装入有冷冻室风门。此外，如图28等所示，在冷冻室109中也设有载置于门112的框架的冷冻室箱体163。另外，在冷冻室箱体163的上部装入有制冰装置164。

接着，对该冷藏库190的控制结构进行说明。

＜控制结构＞

图47表示本实施方式的冷藏库190的控制框图。冷藏室温度检测部165、蔬菜室温度检测部166和冷冻室温度检测部167均由热敏电阻形成，分别设置于冷藏室107、蔬菜室108和冷冻室109的适当部位。总体控制冷藏库190整体的控制部168由微型计算机等构成。控制部168基于来自冷藏室温度检测部165、冷冻室温度检测部167的输出，并根据预先装入的控制软件开闭控制冷藏室风门131、冷冻室风门134。而且，控制部168根据压缩机115、冷却风扇119和需要驱动第一加热器123、第二加热器156，将各室控制成设定温度。另外，控制部168基于来自冷藏室温度检测部165和蔬菜室温度检测部166的输出，控制装入到蔬菜室108的蔬菜室通路部150的蔬菜室风扇153的运转。具体而言，当利用任一检测单元检测到由冷藏室温度检测部165和蔬菜室温度检测部166检测的温度比分别设定的设定温度高时，驱动蔬菜室风扇153。

而且，由冷藏室温度检测部165和蔬菜室温度检测部166检测的温度总是较低，且持续一定时间以上不打开冷藏室风门131时，控制部168也驱动蔬菜室风扇153。

以下，说明以上那样构成的冷藏库190的动作、作用。

首先，对制冷循环的动作进行说明。

根据冷藏库190内设定的温度，通过来自控制部168的信号，制冷循环进行动作，而进行冷却运转。从压缩机115排出的高温高压的制冷剂利用冷凝器(未图示)进行某程度的冷凝液化。而且，制冷剂经由配置于冷藏库190的侧面或背面、且冷藏库190的前表面门面的制冷剂配管(未图示)等防止冷藏库190的结露，并且进行冷凝液化，到达毛细管(未图示)。之后，制冷剂在毛细管中与向压缩机115的吸入管(未图示)进行热交换，并且进行减压，成为低温低压的液体制冷剂并到达配置于冷却室的冷却器118。供给至冷却器118内的制冷剂进行蒸发气化，在冷却室116中生成用于冷却各贮藏室的冷气。

接着，说明冷气循环的冷却动作。

在冷却室116内生成的低温的冷气利用冷却风扇119从冷却室冷气输送路130发送至冷藏室107和冷冻室109。供给至冷藏室107的冷气对冷藏室107进行冷却后，供给至蔬菜室108，将各个室冷却至设定温度。而且，冷却了各室后的冷气再次返回冷却室116，并由冷却器118进行冷却，通过冷却风扇119的动作向各室循环。

控制部168基于冷藏室温度检测部165和冷冻室温度检测部167的检测温度，进行使压缩机115和冷却风扇119运转和停止中的至少一者。另外，控制部168对冷藏室风门131、冷冻室风门134进行开闭控制，将各个室维持在设定温度域。

接着，说明蔬菜室108的冷却动作。

如图36所示，冷藏室冷却后的冷气从设于冷气的返回通路138的蔬菜冷气入口144流入蔬菜室108，将蔬菜室108冷却。

在此，本实施方式的冷藏库190中，如图36所示，在蔬菜室108内设有蔬菜室风扇153。由此，通过蔬菜室风扇153的旋转，大量的冷气从蔬菜冷气入口144被吸引到蔬菜室108内，且利用蔬菜室风扇153的吹出口154向蔬菜室108内的下层蔬菜收纳箱体149a后表面供给冷气。

向蔬菜室108的下层蔬菜收纳箱体149a供给的冷气如由图36的实线箭头所示，在蔬菜收纳箱体148与蔬菜室108的底面之间的空间 和蔬菜收纳箱体148与蔬菜室108的内周壁之间的空间流动。而且，大部分的冷气从第一蔬菜冷气吸入口147和第二蔬菜冷气吸入口151经由第一通路147a、第二通路151a，并从蔬菜冷气返回口146向返回通路138流出。其它一部分冷气如由虚线箭头所示在蔬菜室108内进行扩散和循环中的任一者。

此外，当在所有的贮藏室低于设定温度且压缩机115和冷却风扇119的动作停止的状态下蔬菜室风扇153进行旋转时，所有的冷气停止流动，且冷气在返回通路138中的冷气流动消失。在该情况下，第一蔬菜冷气吸入口147、第二蔬菜冷气吸入口151、第一通路147a和第二通路151a的通气阻力比蔬菜室108内的通气阻力大，所以蔬菜室风扇153如图37的实线箭头所示，使全部冷气在蔬菜室108内进行扩散和循环中的至少一者。

利用该蔬菜室风扇153进行扩散和循环中的至少一者的冷气，使通过来自位于蔬菜室108背面的冷却室116的冷辐射和来自位于下方的冷冻室109的冷辐射易于低温化的蔬菜室背面下部附近的温度在蔬菜室108内扩散。由此，降低蔬菜室108内的温度对蔬菜室108内进行更有效地冷却，同时防止在蔬菜室背面下部附近产生极端的低温化或温度差，抑制来自冷却室116或冷冻室109的冷辐射成为原因的结露产生。

如上所述，在冷却运转中和冷却停止中的任意情况下，冷藏库190均能够防止蔬菜室108的局部的低温化造成的结露产生，所以即使是将冷气生成用的冷却器118大型化且冷却室116跨冷冻室109和蔬菜室108的大能力的大型冷藏库，也能够抑制来自冷却室116的冷辐射引起的结露。因此，在从小能力的小型冷藏库到大能力的大型冷藏库的整个范围的冷藏库中，能够抑制由于来自冷却室116的冷辐射产生的结露水造成的蔬菜劣化，而以良好的状态冷却保存蔬菜。

而且，本实施方式的冷藏库190是将蔬菜室108设于成为冷藏室107与冷冻室109之间的、冷藏库主体101上下中央部分的“正中间蔬菜室类型”的冷藏库，能够如上所述防止结露产生而将蔬菜冷却保存成良好的状态，同时提高以蔬菜等的存取为中心进行使用的用户的易用性。

另外，蔬菜室风扇153设于蔬菜冷气入口144的前方且从前方观察重叠的位置，所以能够增大蔬菜室风扇153的吸入侧的风路面积，并能够缩小蔬菜室风扇153的风路阻力。由此，能够使蔬菜室108内的更多的冷气扩散和循环，所以能够进一步提高结露产生的抑制效果。

另外，蔬菜室风扇153使冷气向配置于蔬菜收纳箱体148的下层蔬菜收纳箱体149a和上层蔬菜收纳箱体149b的外周进行扩散和循环中的至少一者。因此，能够抑制利用蔬菜室风扇153进行扩散和循环中的至少一者的冷气进入下层蔬菜收纳箱体149a和上层蔬菜收纳箱体149b内在蔬菜彼此之间流动。其结果是，也防止由于冷气在蔬菜彼此之间流动会产生的蔬菜的干燥劣化，能够以新鲜且良好的状态冷却保存蔬菜。

特别是本实施方式中，在由下层蔬菜收纳箱体149a和上层蔬菜收纳箱体149b构成的蔬菜收纳箱体148的上部设有第一蔬菜冷气吸入口147和第二蔬菜冷气吸入口151(参照图40)。第一蔬菜冷气吸入口147和第二蔬菜冷气吸入口151均成为冷气在蔬菜室内扩散或循环的吸入口。在蔬菜室108内进行扩散和循环中的至少一者的冷气不会进入由下层蔬菜收纳箱体149a和上层蔬菜收纳箱体149b构成的蔬菜收纳箱体148内，而直接流向第一蔬菜冷气吸入口147和第二蔬菜冷气吸入口151。由此，能够可靠地防止蔬菜的干燥劣化并以新鲜且良好的状态冷却保存蔬菜。该蔬菜的干燥劣化防止效果能够通过使上层蔬菜收纳箱体149b的上面开口缘接近也成为蔬菜室顶棚面的分隔板105而进一步提高。如果设置覆盖该上面开口缘的盖，则能够更有效地提高蔬菜的干燥劣化防止效果。

另外，蔬菜室风扇153位于比蔬菜收纳箱体148的上部开口缘靠下方部分。由此，由蔬菜室风扇153送风的冷气在蔬菜收纳箱体148中、特别是下层蔬菜收纳箱体149a的底面和下部外周附近进行扩散和循环中的至少一者。因此，利用该蔬菜室风扇53进行扩散和循环中的至少一者的冷气更不易进入蔬菜收纳箱体148内。由此，能够可靠地防止由于冷气进入蔬菜收纳箱体148内进行循环而产生的蔬菜的干燥劣化，能够进一步以新鲜且良好的状态冷却保存蔬菜。

另外，本实施方式中，蔬菜收纳箱体148将下层蔬菜收纳箱体149a 的内部左右分隔，其一方中设置有塑料瓶和塑料袋等的非蔬菜收纳部159(以下，称为塑料瓶等收纳部159)。在塑料瓶等收纳部159侧的蔬菜室背面部分设置蔬菜室风扇153，进行使蔬菜室内的冷气向塑料瓶等收纳部159扩散和循环中的至少一者。因此，由蔬菜室风扇153送风的冷气在塑料瓶等收纳部159周围集中性地循环，能够高效地冷却收纳于塑料瓶等收纳部159的塑料瓶和塑料袋等。特别是收纳于塑料瓶等收纳部159的塑料瓶和塑料袋等的饮料水等的热容量比蔬菜大而不易变冷，冷却是有效果的。如上所述，能够高效地抑制塑料瓶等的收纳带来的蔬菜室温度的上升，有效地防止结露产生，同时也良好地进行蔬菜的保存。

特别是本实施方式中，将设于蔬菜室108的第一蔬菜冷气吸入口147与蔬菜室风扇153一起设于蔬菜收纳箱体148的塑料瓶等收纳部159侧的部分。由此，能够使来自蔬菜室风扇153的冷气在塑料瓶等收纳部中更高效地集中性地循环。

另外，在与蔬菜室风扇153实质上对角位置的蔬菜室上部具有也成为用于使蔬菜室108内的冷气循环的另一吸入口的第二蔬菜冷气吸入口151。由此，由蔬菜室风扇153送风的冷气通过蔬菜收纳箱体148的塑料瓶等收纳部159的底面部分向前方将蔬菜室108内倾斜地纵切，并且进行扩散和循环中的至少一者，并流向蔬菜室上部的第二蔬菜冷气吸入口151。因此，能够防止冷气进入包括下层蔬菜收纳箱体149a和上层蔬菜收纳箱体149b的蔬菜室箱体内，并且在蔬菜室箱体的外周使冷气大范围地进行扩散和循环中的至少一者。因此，能够有效地冷却蔬菜和塑料瓶等。

本实施方式的冷藏库190在冷藏冷气去往通路132与冷藏冷气返回通路133之间形成有连通路139。当蔬菜室风扇153旋转时，通过其吸引力在冷藏冷气去往通路132内的低温且新鲜的冷气直接混入到冷藏冷气返回通路133内，经由返回通路138从蔬菜冷气入口144供给到蔬菜室108内。即，蔬菜室108被冷藏室冷却后的温度较高的返回冷气冷却。本实施方式的冷藏库190中，通过蔬菜室风扇153的旋转，低温的新鲜的冷气混入冷藏室冷却后的冷气而低温化的冷气对蔬菜室108进行冷却。

因此，能够有效地冷却蔬菜室108，即使例如暂时大量收纳蔬菜或塑料瓶等时等那样冷却负荷条件差时，也能够可靠地冷却蔬菜室108。另外，经由连通路139输入的低温的新鲜冷气的量能够通过提高蔬菜室风扇153的转速而增加。因此，即使在夏天大量收纳热容量较大的常温的塑料瓶等时，也能够可靠地冷却。而且，能够可靠地冷却蔬菜室108，所以也能够高效地抑制来自冷却室116的冷辐射造成的结露产生，能够以良好的状态冷却保存蔬菜。

另外，蔬菜室风扇153在根据来自冷藏室温度检测部165的输出而打开冷藏室风门131冷却冷藏室107和蔬菜室108时工作，使蔬菜室108内的冷气进行扩散和循环中的至少一者。而且，本实施方式中，也基于设于蔬菜室108的蔬菜室温度检测部166的检测温度控制蔬菜室风扇153。由此，即使在冷藏室107的温度较高没有进行冷却动作时，当蔬菜室108的温度成为设定温度以上时蔬菜室风扇153开始旋转，使冷气在蔬菜室108内进行扩散和循环中的至少一者。因此，当成为蔬菜室温度变高，由于来自冷却室116的冷辐射产生较大的温度差而易于产生结露的条件时，蔬菜室风扇153旋转，能够消除该课题，有效地防止结露产生。

另外，如果蔬菜室108的温度不管蔬菜室风扇153的旋转，均比第二设定温度高，则提高蔬菜室风扇153的转速，增强使冷气扩散、循环的量。由此，能够增加低温的新鲜冷气的输入混入量，能够可靠地冷却蔬菜室108。此外，第二设定温度设定为比上述的设定温度进一步稍高的温度。由此，能够消除夏天的冷却不足，可靠地实现蔬菜等良好的冷却保存而提高冷藏库的可靠性。

(实施方式4)

图48是用于说明实施方式4的冷藏库的蔬菜室中的冷却风扇旋转时的冷气流动的概略截面图。图49是用于说明该实施方式4的冷藏库的蔬菜室中的冷却风扇停止时的冷气流动的概略截面图。

对与实施方式3的冷藏库190共同的构成要素标注相同的符号并省略说明。

本实施方式中，将蔬菜室风扇153与蔬菜冷气入口144一起配置于蔬菜室108的顶棚部。而且，蔬菜室风扇153在蔬菜室上部开设吹 出口154，且使蔬菜冷气返回口146设于蔬菜室108的下部。而且，蔬菜室风扇153在将蔬菜室108和冷藏室107之间分隔并构成蔬菜室108顶棚的分隔板105内倾斜地倾斜配置。

由此，当蔬菜室风扇153旋转时，如图48的实线箭头所示，蔬菜室风扇153从蔬菜冷气入口144将返回通路138的冷气吸引并供给至蔬菜室108内。其结果是，大部分的冷气从蔬菜冷气返回口146向返回通路138返回，并且剩余的冷气如虚线箭头所示在蔬菜室108内扩散和循环。即，与实施方式3同样，使冷气稳定且高效地输入并在蔬菜室108内循环。

另外，蔬菜室风扇153停止时，如图49的实线箭头所示，大部分的冷气经由返回通路138，一部分冷气如虚线箭头所示在蔬菜室108内扩散、循环。由此，能够抑制在蔬菜室108内的结露产生，且以良好的状态冷却保存蔬菜。

另外，蔬菜室风扇153配置于将蔬菜室108和冷藏室107之间分隔的分隔板105内，所以能够以蔬菜室108的冷却高效同时也确保蔬菜室108的容积的方式将蔬菜室风扇153设于蔬菜室108内。即，冷藏室107位于蔬菜室108的上部，所以蔬菜室108被来自冷藏室107的冷辐射适当冷却。其结果是，分隔板105不需要装入用于隔热强化的隔热材料，所以能够利用该空间装入蔬菜室风扇153。而且，由于蔬菜室风扇153倾斜配置，所以不管是否装入蔬菜室风扇153，均不需要大幅增加分隔板105厚度。由此，能够较大地确保该分蔬菜室108的容积。

此外，本实施方式中，不仅冷却室116为冷却室温度域，而且从冷却室116至冷却风扇119下游侧的冷藏室风门131的冷却室冷气输送路130区域也成为与冷却室116相同的极低温带的冷却室温度域。因此，在与从冷却室116至冷藏室风门31的冷却室温度域相对的部分受到较强的冷辐射。本实施方式中，将包含冷却室冷气输送路130的冷却室温度域统称为冷却室116。

以上，说明了本实用新型的实施方式，但上述实施方式中说明的结构作为实施本实用新型的一例进行了表示，当然能够在达成本实用新型目的的范围内进行各种变更。

＜其它实施方式＞

实施方式3、4中，示例在蔬菜室108中分别设置蔬菜冷气入口144和蔬菜冷气返回口146的冷藏库190进行了说明，但不限于此。也可以将蔬菜冷气入口144和蔬菜冷气返回口146设为一个作为冷气出入口，并在冷气出入口的前方以偏移状态设置蔬菜室风扇153。在该情况下，冷气返回通路138的冷气从蔬菜空气出入口的偏靠于蔬菜室风扇153侧的位置的开口部分被吸引供给到蔬菜室108内。另一方面，蔬菜室108内的冷气从偏靠于蔬菜室风扇153的相反侧的开口部分向冷气返回通路138流出。因此，尽管冷气向蔬菜室108的流入流出量变少，但这反而抑制蔬菜室内的全部冷气被逐渐替换。因此，在蔬菜室108内，大量保持包含从蔬菜蒸散的湿气的高湿度的冷气，能够防止蔬菜的干燥劣化。而且，在蔬菜室108内，通过蔬菜室风扇153的旋转，冷气在蔬菜室内进行扩散和循环中的至少一者，所以能够防止结露产生。

另外，实施方式3、4中，以将蔬菜室108设于冷藏室107与冷冻室109之间的“正中间蔬菜类型”的冷藏库190为例进行了说明，但不限于此。将蔬菜室108配置于最下部，且遍及蔬菜室108和冷冻室109的背面地设置冷却室116类型的冷藏库中也能够应用本实用新型。

另外，兼用冷藏室风门131进行冷气向蔬菜室108的供给和停止中的至少一者，但也可以设置蔬菜室专用的风门进行供给和停止中的至少一者。此时，也可以通过冷藏室温度检测部165和蔬菜室温度检测部166的输出与蔬菜室风扇153连动，使蔬菜室专用的风门进行供给和停止中的至少一者。或者，也可以利用单独的蔬菜室专用的风门进行供给和停止中的至少一者。

而且，表示了通过来自设于蔬菜室108的蔬菜室温度检测部166的输出控制蔬菜室风扇153的例子，但不限定于此，也可以与冷藏室温度检测部165的输出连动控制。或者，也可以间歇性地使蔬菜室风扇153反复旋转规定时间，可以根据冷藏库的特性适当选择。

还表示了将压缩机115设置于冷藏库主体101的上部后方区域的例子，但不限于此。也可以例如将压缩机115设于冷藏库主体101的下部后方。

(实施方式5)

图50是本实用新型实施方式5的冷藏库的主视图。图51是打开该实施方式5的冷藏库的门时的主视图。图52是表示该实施方式5的冷藏库的图51的52-52截面图。图53是表示该实施方式5的冷藏库的图51的53-53截面图。图54是从正面观察该实施方式5的冷藏库且在纵方向截断成两半时的立体图。图55是用于说明该实施方式5的冷藏库的冷气流动的概略截面图。图56是说明该实施方式5的冷藏库的冷气流动的概略主视图。图57是说明该实施方式5的冷藏库的冷却室背面部分的冷气流动的立体图。图58是表示该实施方式5的冷藏库的图52的主要部分放大截面图。图59是用于说明图58的冷气流动的概略截面图。图60是表示该实施方式5的冷藏库的图53的主要部分放大截面图。图61用于说明图60的冷气流动的概略截面图。图62是表示该实施方式5的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的放大主视图。图63是表示在图62所示的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的背面设置的冷却风扇和冷却器的放大主视图。图64是表示该实施方式5的冷藏库的蔬菜室和冷冻室的背面壁部分的放大立体图。图65是构成图64所示的冷藏库的蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔壁块的立体图。图66是构成图65所示的蔬菜室的背面壁部分的进深面分隔壁块的分解立体图。图67是构成图65所示的冷冻室的背面壁部分的块的分解立体图。图68是将该实施方式5的冷藏库的贮藏室和蔬菜室分隔的分隔板和冷却风扇的立体图。图69是表示该实施方式5的冷藏库的蔬菜收纳箱体的立体图。图70是该实施方式5的冷藏库的控制框图。图71是说明该实施方式5的冷藏库的蔬菜室冷却动作的流程图。图72是表示通过冷气循环使该实施方式5的冷藏库的蔬菜室均温化时的动作的时序图。图73是表示通过冷气循环使该实施方式5的冷藏库的蔬菜室均温化且冷却时的冷却动作的时序图。图74是表示该实施方式5的冷藏库的蔬菜室的温度比规定温度高时的冷气循环进行的均温化和冷却动作的时序图。图75是表示通过该实施方式5的冷藏库的控制进行控制的蔬菜室的冷却状况的时序图。

首先，说明冷藏库290的整体结构。

＜冷藏库主体结构＞

本实施方式的冷藏库290具有前方可开闭的冷藏库主体201。如图52等所示，冷藏库主体201由主要使用了钢板的外箱202、由ABS等硬质树脂成形的内箱203、和发泡充填于外箱202和内箱203之间的硬质发泡聚氨酯等的发泡隔热材料204构成。冷藏库主体201由分隔板205、206划分为多个贮藏室。冷藏库主体201在最上部具有冷藏室207，在冷藏室207的下部具有蔬菜室208，在最下部具有冷冻室209。各贮藏室的前面开口部利用门210、门211、门212可开闭地封闭。

如图52所示，在冷藏库主体201的上部后方区域设有机械室214。机械室214中收纳有压缩机215和进行水分除去的干燥器(未图示)等制冷循环的高压侧构成部件。

在冷藏库主体201的背面设有生成冷气的冷却室216。冷却室216从冷冻室209的背面形成至蔬菜室208的下部背面。在冷却室216与蔬菜室208之间设有利用发泡苯乙烯等保持隔热性的进深面分隔壁体217，由此进行隔热分隔。

在冷却室216内配置有冷却器218，在冷却器218的上部配置有冷却风扇219。冷却风扇219使由冷却器218冷却的冷气向冷藏室207、蔬菜室208和冷冻室209强制循环，而对各室进行冷却。例如，冷藏室207通常冷却成食品不会结冻程度的温度1℃～5℃，蔬菜室208冷却成与冷藏室207同等或稍高的温度2℃～7℃。另外，冷冻室209为了冷冻保存，通常冷却成-22℃～-15℃的冷冻温度域，根据情况不同，为了提高冷冻保存状态，也有时冷却成例如-30℃或-25℃的低温。

如图68所示，冷却风扇219组装于将蔬菜室208和冷却室216分隔的分隔板206。通过将分隔板206安置在冷藏库主体201的内箱203，冷却风扇219安装于冷藏库主体201内。在该状态下，冷却风扇219如图58、图59所示位于与蔬菜室208的背面相对的部分。冷却风扇219向将与蔬菜室208之间分隔的进深面分隔壁体217输送冷气，而对蔬菜室下部背面造成较强的冷辐射。

如图58等所示，在冷却器218的下部空间配置有对附着于冷却器218或冷却器218周边的霜和冰进行除霜的除霜加热器228。在除霜加热器228的下部配置有用于接收除霜时产生的除霜水的排水盘229。除霜水从排水盘229的最深部经由未图示的排水管排出至库外的蒸发盘。

接着，说明冷气循环结构。

＜冷气循环通路结构＞

如图58、图59等所示，冷却室216中，冷却风扇219的下游在形成于进深面分隔壁体217与冷藏库主体201之间的冷却室冷气输送路230开口。冷气经由冷却室冷气输送路230输送至各室。

如图56、图57、图59所示，冷却室冷气输送路230的上部经由冷藏室风门231与冷藏冷气去往通路232连通。冷藏冷气去往通路232形成于冷藏室207背面的实质上的中央部。如图56、图57所示，在冷藏冷气去往通路232的侧面相邻设置有来自冷藏室207的冷藏冷气返回通路233。冷藏冷气返回通路233的下部与蔬菜室208和冷却室216连通。

如图56所示，在冷藏室207的进深壁上部适当部位设有冷藏冷气去往通路232的冷藏冷气入口235。在该进深壁下部适当部位设有向冷藏冷气返回通路233开口的冷藏冷气返回口236。从冷却室216送风的冷气经由冷藏室风门231供给至冷藏冷气去往通路232，进而从冷藏冷气入口235供给至冷藏室207。另一方面，冷却冷藏室后的冷气从冷藏冷气返回口236经由冷藏冷气返回通路233供给至蔬菜室208，之后，向冷却室216循环。另外，如后所述，在冷藏室207的下部设有部分冷冻室。如图57所示，冷气经由部分冷冻室风门231a、部分冷冻室冷气去往通路232a和部分冷冻室冷气入口235a供给至该部分冷冻室。

本实施方式中，如从图57可知，在进深面分隔壁体217和分隔板206的背面形成有去往通路237和返回通路238。去往通路237将冷却室冷气输送路230和冷藏冷气去往通路232连接。另外，去往通路237将冷却室冷气输送路230和部分冷冻室冷气去往通路232a连接。返回通路238将冷藏冷气返回通路233与蔬菜室208和冷却室216连接。冷藏室风门231等设于去往通路237。

在冷藏冷气去往通路232与冷藏冷气返回通路233之间设有连通路239，在冷藏冷气去往通路232中流动的低温冷气的一部分直接混入到冷藏冷气返回通路233。

如图57所示，在冷冻室209的背面设有沿着冷却器218的侧面向下延伸的冷气返回管道240。冷气返回管道240的上部经由返回通路 238与蔬菜室208连通。冷气返回管道240的下部在冷却室216的下部附近开口，冷却蔬菜室208后的冷气经由返回通路238和冷气返回管道240从上述下部开口向冷却室216循环。

另一方面，冷冻室209中，如图59所示，在背面壁体241的上部形成有冷冻冷气入口242，冷冻冷气入口242与进深面分隔壁体217背面的冷却室冷气输送路230下部连通。另外，在背面壁体241的下部形成有在冷却室216的下部开口的冷冻冷气返回口243。从冷却室216循环而来的冷气经由冷冻冷气入口242从冷却室冷气输送路230下部供给至冷冻室。而且，冷冻室冷却后的冷气经由冷冻冷气返回口243向冷却室216循环。

＜蔬菜室结构＞

如图56、图57和图61所示，蔬菜室208设于偏靠进深壁左右任一方。本实施方式中，蔬菜室208从正面观察设于右侧部分的下部。而且，在蔬菜室208设有一个在来自冷藏冷气返回通路233的返回通路238部分开口的蔬菜冷气出入口244。如图57所示，蔬菜冷气出入口244以位于比冷却风扇219的喇叭开口下端靠上方的方式设置。由此，防止冷却风扇219停止时，冷却室216内的低温冷气经由冷气返回管道240和返回通路238逆流的情况下，低温冷气从蔬菜冷气出入口244流入到蔬菜室208。

蔬菜室208中，特别是如图61所示，利用设于蔬菜室208背面的进深面分隔壁体217，在冷气的返回通路238的前面位置沿上下方向形成有蔬菜室通路部250。蔬菜室通路部250的上部与在前后方向设于蔬菜室208上部的第一通路247a的第一蔬菜冷气吸入口247连通。另外，蔬菜室通路部250的下部与蔬菜冷气出入口244连通。

蔬菜室208中，在与蔬菜冷气出入口244相对的部分配置有由螺旋桨风扇等构成的蔬菜室风扇253。蔬菜室风扇253以水平方向的中心轴位于比蔬菜冷气出入口244的水平方向的中心轴靠下方的方式偏移配置。另外，蔬菜室风扇253位于蔬菜冷气出入口244的前方，以从前方观察蔬菜室风扇253与蔬菜冷气出入口244重叠的方式设置。此外，在需要蔬菜室208的冷却量较大的情况下增大蔬菜冷气出入口244的开口面积，在冷却量较小即可的情况下缩小蔬菜冷气出入口244的 开口面积，是有效的。在任意情况下，蔬菜冷气出入口244的下端设于比蔬菜室风扇253上端低的位置，以前后重叠的方式配置。

另外，蔬菜室208上部中，如图62、图65等所示，在成为蔬菜室208的进深面的进深面分隔壁体217的上部且成为蔬菜冷气出入口244的对角位置的部分设有第二蔬菜冷气吸入口251。本实施方式中，在蔬菜室208的左进深侧上部设有第二蔬菜冷气吸入口251。如图61所示，具有第二蔬菜冷气吸入口251的第二通路251a与蔬菜室通路部250的上部连通。

图66是蔬菜室通路部250、第二蔬菜冷气吸入口251和形成第二蔬菜冷气吸入口251的进深面分隔壁体217的分解立体图。蔬菜室通路部250形成于经由发泡苯乙烯(未图示)重合的前分隔板217a与后分隔板217b之间。蔬菜室通路部250的上端部分250a在第一通路247a和第二通路251a开口。如上所述，在蔬菜室通路部250的下部装入有蔬菜室风扇253，吹出口254在蔬菜室208内开口。而且，蔬菜室风扇253将从蔬菜冷气出入口244流入的冷气与从第一蔬菜冷气吸入口247和第二蔬菜冷气吸入口251吸入的蔬菜室冷气输送至蔬菜室208内。

此外，在蔬菜室208中，如图60等所示配置有蔬菜收纳箱体248。蔬菜收纳箱体248由载置于门211的框架的下层蔬菜收纳箱体249a、和载置于下层蔬菜收纳箱体249a上的上层蔬菜收纳箱体249b构成。而且，在蔬菜收纳箱体248与配置于其下方的分隔板206之间设有空间，且在蔬菜收纳箱体248与蔬菜室208的内周壁面之间也设有空间。这些空间构成从蔬菜冷气出入口244流入的冷气流动的风路。

另外，蔬菜收纳箱体248的上层蔬菜收纳箱体249b的上部开口缘位于与蔬菜室208上部的分隔板205接近的部分，并且位于比蔬菜冷气出入口244靠上方部分。由此，防止从蔬菜冷气出入口244流入的冷气直接进入上层蔬菜收纳箱体249b和下层蔬菜收纳箱体249a内。此外，也可以在上层蔬菜收纳箱体249b的上部开口设置封闭该开口的盖，更可靠地防止冷气侵入蔬菜收纳箱体248内。

另外，如图69所示，下层蔬菜收纳箱体249a也可以利用箱体分隔板258左右分割。下层蔬菜收纳箱体249a将与蔬菜冷气出入口244相对的侧(本实施方式中，从正面观察，右侧部分)加深一层，作为 塑料瓶或塑料袋等的非蔬菜收纳部259(以下，称为塑料瓶等收纳部)。此外，也可以将蔬菜室208内前后分隔，并将前侧部分作为塑料瓶等收纳部259。

＜冷藏室结构＞

如图53等所示，冷藏室207在内部具有多个收纳搁板260，并且在准冷冻温度域具有可冷却的部分冷冻室261。而且，在冷藏室207的各个适当部位设有冷藏冷气入口235和冷藏冷气返回口236(均参照图56)。而且，在冷藏室207的侧壁适当部位配置有进行各室的库内温度设定或制冰和快速冷却等设定的操作部262。

＜冷冻室结构＞

如使用图59进行的上述所示，在冷冻室209的进深壁上部形成有与形成于进深面分隔壁体217背面的冷却室冷气输送路230的下部连通的冷冻冷气入口242。而且，在冷冻室209的进深壁下部形成有与冷却室216连通的冷冻冷气返回口243。而且，虽然未图示，在从冷却室216向冷冻室209的通路的适当部位装入有冷冻室风门234。此外，如图53等所示，在冷冻室209中也设有载置于门212的框架的冷冻室箱体263。而且，在冷冻室箱体263的上部装入有制冰装置264。

接着，对该冷藏库290的控制结构进行说明。

＜控制结构＞

图70表示本实施方式的冷藏库的控制框图。冷藏室温度检测部265、蔬菜室温度检测部266和冷冻室温度检测部267和外部空气温度检测部268均由热敏电阻形成，分别设置于冷藏室207、蔬菜室208和冷冻室209和冷藏库主体201的适当部位。总体控制冷藏库290整体的控制部269由微型计算机等构成。控制部269基于来自冷藏室温度检测部265、冷冻室温度检测部267的输出，并根据预先装入的控制软件开闭控制冷藏室风门231、冷冻室风门234。而且，控制部269驱动压缩机215和冷却风扇219，将各室控制成设定温度。另外，控制部269基于来自冷藏室温度检测部265和蔬菜室温度检测部266、外部空气温度检测部268的输出，控制装入到蔬菜室208的蔬菜室通路部250的蔬菜室风扇253的运转。对具体的控制方法进行后述。

以下，说明以上那样构成的冷藏库290的动作、作用。

首先，对制冷循环的动作进行说明。

根据冷藏库290内设定的温度，通过来自控制部269的信号，制冷循环进行动作，而进行冷却运转。从压缩机215排出的高温高压的制冷剂利用冷凝器(未图示)进行某程度的冷凝液化。而且，制冷剂经由配置于冷藏库290的侧面或背面、且冷藏库290的前表面门面的制冷剂配管(未图示)等防止冷藏库290的结露，并且进行冷凝液化，并到达毛细管(未图示)。之后，制冷剂在毛细管中与向压缩机215的吸入管(未图示)进行热交换，并且进行减压，成为低温低压的液体制冷剂并到达冷却器218。供给至冷却器218内的制冷剂进行蒸发气化，在冷却室216中生成用于冷却各贮藏室的冷气。

接着，说明冷气循环的冷却动作。

在冷却室216内生成的低温的冷气利用冷却风扇219从冷却室冷气输送路230发送至冷藏室207和冷冻室209。供给至冷藏室207的冷气对冷藏室207进行冷却后，该返回冷气的一部分供给至蔬菜室208，将各个室冷却至设定温度。而且，冷却了各室后的冷气再次返回冷却室216，并由冷却器218进行冷却，利用冷却风扇219向各室循环。另外，控制部269基于冷藏室温度检测部265和冷冻室温度检测部267的检测温度，使压缩机215和冷却风扇219进行运转和停止中的至少一者，由此进行冷气向各室的供给。另外，控制部269对冷藏室风门231、冷冻室风门234进行开闭控制，将各个室维持在设定温度域。

接着，说明蔬菜室208的冷却动作。

冷藏室冷却后的冷气如图61所示，从设于冷气的返回通路238的蔬菜冷气出入口244被供给，将蔬菜室208冷却。设于蔬菜室208的开口仅为蔬菜冷气出入口244之一，所以供给至蔬菜室208的冷气如以下那样进行循环。冷却风扇219的运转中，即冷却运转中，通过由冷却风扇219的送风产生的蔬菜室208与返回通路238之间的压力差，冷气缓慢流入蔬菜室208，以替换蔬菜室内的冷气的一部分。而且，冷气在蔬菜收纳箱体248与蔬菜室208的内周壁之间的空间中流动，而从箱体外周间接地冷却收纳于蔬菜收纳箱体248内的蔬菜和塑料瓶等，并从蔬菜冷气出入口244向返回通路238流出。而且，冷气从冷气返回管道240向冷却室216进行循环。

因此，在蔬菜室208内出入的冷气比分别设置冷气出入口的情况缓慢且其量也较少。因此，蔬菜室208内的冷气成为替换若干量的程度，成为大部分停留在蔬菜室208内的状态。即，蔬菜室208内的冷气维持为包含从蔬菜蒸散的湿气的高湿度那样的状态。由此，与蔬菜室208内的冷气大量循环可替换那样的情况相比，能够大幅降低蔬菜的干燥劣化，与现有技术相比，能够以非常良好的状态冷却保存蔬菜。

另一方面，本实施方式中表示的冷藏库290中，如图61所示，在蔬菜室208的蔬菜室通路部250下部且与蔬菜冷气出入口244相对的部分设有蔬菜室风扇253。蔬菜室风扇253在冷却运转中进行旋转时，在返回通路238中流动的大部分返回冷气从蔬菜冷气出入口244被吸引到蔬菜室通路部250内。从蔬菜室风扇253的吹出口254向蔬菜室208内的下层蔬菜收纳箱体249a后表面供给冷气。

在此，本实施方式中，蔬菜室风扇253以与蔬菜冷气出入口244偏移的状态配置。因此，即使开口为蔬菜冷气出入口244之一，所以经由蔬菜冷气出入口244进行的冷气的出入也变得比较顺畅，能够进行可靠的吸引输入。即，如图61的X、Y所示，在与蔬菜室风扇253的中心轴接近的蔬菜冷气出入口244的靠下端部分(图61中的下部)，如X所示冷气流入蔬菜室208内。另一方面，在远离蔬菜室风扇253的中心轴的蔬菜冷气出入口244的靠上端部分(图61中的上部)，如Y所示冷气以从蔬菜室208流出的方式被明确区分。因此，即使是一个蔬菜冷气出入口244，也能够防止冷气的出入混乱冷气停滞而结果导致冷气输入不足的情况。即，能够向返回通路238内更可靠地吸引输入冷气，并从蔬菜室风扇253的吹出口254向蔬菜室208内供给冷气。

而且，即使在该情况下，冷气出入口仅为一个，所以与分别设置冷气出入口的情况相比，蔬菜室内冷气的替换量较少，将蔬菜室208内保持成高湿度状态，而维持蔬菜的干燥劣化防止效果。

如上所述，输入蔬菜室208内且供给到蔬菜室208的蔬菜收纳箱体248的冷气，比在蔬菜收纳箱体248与蔬菜室208的底面之间的空间和蔬菜收纳箱体248与内周壁之间的空间内仅通过冷却风扇219的送风压进行循环时的流动更快地流动。而且，如上所述，冷气从蔬菜冷气出入口244经由返回通路238向冷却室216进行返回循环。此时， 向冷却室216进行返回循环的冷气以外的冷气从设于蔬菜室208上部的第一蔬菜冷气吸入口247和第二蔬菜冷气吸入口251被吸引到第一通路247a和第二通路251a，并经由与这些通路连通的蔬菜室通路部250被蔬菜室风扇253吸引。经由蔬菜室通路部250被蔬菜室风扇53吸引的冷气从蔬菜室风扇253的吹出口254再次向蔬菜室208内的蔬菜收纳箱体248供给，在蔬菜室208内扩散和循环。

接着，对蔬菜室208的结露防止进行说明。

蔬菜室208受到来自位于蔬菜室208的背面的冷却室216和位于下方的冷冻室209的冷辐射。其结果是，与现有技术同样，蔬菜室208的背面下部附近易于低温化。特别是来自冷却室216的冷辐射较强。蔬菜室208背面在与从冷却室216至冷藏室风门231的冷却室温度域相对的部分受到较强的冷辐射，该部分易于低温化。这是因为，冷却室216本身当然为冷却室温度域，而且从冷却室216至冷藏室风门231的冷却室冷气输送路230区域也成为与冷却室216相同的极低温带的冷却室温度域。该冷辐射带来的蔬菜室背面下部附近的低温化，在冷却运转中和冷却停止中的任何的情况下，均可通过利用蔬菜室风扇253的驱动使蔬菜室208内的冷气扩散和循环来消除。即，当蔬菜室风扇253驱动时，蔬菜室208内的冷气进行扩散和循环，通过该扩散和循环的冷气，温度被分散，局部的低温化受到抑制。更详细而言，利用蔬菜室风扇253在蔬菜室208内扩散和循环的冷气，使因来自位于蔬菜室208背面的冷却室温度域的冷辐射和来自位于蔬菜室下方的冷冻室209的冷辐射而易于低温化的蔬菜室背面下部附近的温度在蔬菜室208内扩散。即，通过蔬菜室风扇253在蔬菜室208内扩散和循环的冷气，降低蔬菜室208内的温度而对蔬菜室208内进行冷却，同时抑制在蔬菜室背面下部附近产生极端的低温化和温度差，防止结露产生。

此外，当所有的室低于设定温度，压缩机215和冷却风扇219的动作停止时，消除由于冷却风扇219的动作产生的压力差，所有的冷气开始向基于由于温度不同产生的密度差的平衡状态流动。在该情况下，继冷却室冷气输送路230之后冷冻室209内的压力较高，所以冷却室冷气输送路230、冷却室216和冷冻室209内的冷气接续扩散，直到消除压力差。此时，冷冻室209内和冷却室216内的冷气以较低温 且密度较高地积存在这些室内，所以至少冷却室冷气输送路230内的较冷的冷气向下方流下，且冷气到达最冷的冷却室216的高度。在此，在冷却室216和冷冻室209内充满较冷的冷气，所以上述的流下来的较冷的冷气经由冷却室216和冷冻室209向连接的冷气的返回通路238扩散。而且，扩散到返回通路238的冷气在、返回通路238中逆流而到达积存于冷却室216的冷气的上端，即在冷却室216上方开口的冷却风扇219的下端高度。

本实施方式中，蔬菜冷气出入口244的下端设置得比冷却风扇219的喇叭下端高度高，所以能够抑制逆流的冷气从蔬菜冷气出入口244流入到蔬菜室208。由此，抑制蔬菜室208由于逆流冷气而局部冷却，且能够防止蔬菜室208内的结露和冻结、过冷，所以能够防止保存蔬菜的劣化。

如上所述，在冷却运转中和冷却停止中的任意情况下，均能够防止蔬菜室208的局部的低温化引起的结露产生，所以即使是冷气生成用的冷却器218大型化且冷却室216跨冷冻室209和蔬菜室208的大能力的大型冷藏库，也能够抑制来自冷却室216的冷辐射引起的结露。因此，在从小能力的小型冷藏库到大能力的大型冷藏库的整个范围的冷藏库中，能够抑制由于来自冷却室216的冷辐射产生的结露水造成的蔬菜劣化，而以良好的状态冷却保存蔬菜。而且，该冷藏库是将蔬菜室208设于冷藏室207与冷冻室209之间的“正中间蔬菜室类型”，所以能够防止结露产生而将蔬菜冷却保存成良好的状态，同时提高以蔬菜等的存取为中心进行使用的用户的易用性是有效果的。

接着，使用图71～图75说明蔬菜室208的冷却和结露防止控制。

图71是说明实施方式5的冷藏库的蔬菜室冷却动作的流程图。图72是表示通过冷气循环使同蔬菜室均温化时的动作的时序图。图73是表示通过冷气循环使同蔬菜室均温化同时进行冷却时的冷却动作的时序图。图74是表示同蔬菜室的温度比规定温度高时的通过冷气循环的均温化和冷却动作的时序图。图75是表示同蔬菜室的实际的冷却状况例的流程图。

如图71的流程图所示，本实施方式的冷藏库290与普通的冷藏库同样，首先基于冷藏室207或冷冻室209的温度决定冷却运转的可否 (S1)。即，决定压缩机215和冷却风扇219可否运转。例如当冷冻室209的温度为设定温度以上时，基于来自冷冻室温度检测部267的输出，控制部269驱动压缩机215和冷却风扇219驱动。且控制部269打开冷冻室风门234、冷藏室风门231和部分冷冻室风门(以下，为了简化说明，以控制冷气向蔬菜室208的供给的冷藏室风门231为例进行说明)。其结果是，由冷却器218生成的冷气供给至冷冻室209、冷藏室207等，同时供给至蔬菜室208，而对冷藏室207、蔬菜室208和冷冻室209进行冷却。此时，如上所述，蔬菜室208通过冷却风扇219的送风带来的冷气输入而稳定地冷却。

接着，冷却运转可否決定(S1)之后，输入外部空气温度并判定外部空气温度状态(S2)。基于判定的温度结果，修正初始设定的蔬菜室风扇253的驱动时间(接通驱动时间和关闭时间)，并设定为计时器驱动时间(S3)。例如，以在外部空气温度为规定温度以上的夏天等延长风扇驱动时间，在为规定温度以下的冬天等缩短风扇驱动时间的方式设定计时器驱动时间。

接着，输入蔬菜室温度并对该温度是否为冷却稳定时的温度范围，即预先设计决定的规定温度范围内进行判定(S4)，如果为规定温度范围内，则进入计时器控制运转(S5)。

另一方面，如果上述步骤(S4)中判定为蔬菜室温度为规定温度范围以上、例如由于蔬菜等的存取而温度变高那样的过渡时的温度，则进入温度控制运转(S6)。

上述步骤(S4)中判定为蔬菜室温度为规定温度范围以下时，蔬菜室208内的温度充分变低，控制部269将蔬菜室风扇253设为停止状态(S14)。由此，能够抑制随着蔬菜室风扇253旋转的电力消耗，实现蔬菜的良好的冷却保存。

接着，说明计时器控制运转(S5)。

当进入计时器控制运转(S5)时，首先确认是否为冷却运转中，即压缩机215和冷却风扇219是否为运转中(S8)。

如果不是运转中，则将蔬菜室风扇253设为停止状态(S14)。由此，不管冷藏库290运转停止，蔬菜室风扇253均旋转，通过可听到该声音，能够防止给使用者带来不信任感。

如果是运转中，则接着确认冷藏室风门231是否打开，即冷藏室风门231是否打开，是否将来自冷却室216的冷气供给至冷藏室207和蔬菜室208而对这些各室进行冷却(S9)。

如果是关闭冷藏室风门231，且停止冷藏室207和蔬菜室208的冷却时，则基于计时器驱动时间进行用于防止蔬菜室结露的均温化运转(S10)。在关闭冷藏室风门231时进行的均温化运转中，冷气不流向返回通路238，所以通过蔬菜室风扇253的旋转，使蔬菜室208内的冷气在蔬菜室208内循环，消除蔬菜室内的温度差并抑制结露产生。

此外，虽然未图示，上述均温化运转在冷藏室温度和蔬菜室温度总是较低且连续一定时间以上且不打开冷藏室风门231时均进行，基于计时器驱动时间驱动蔬菜室风扇253，防止结露产生。即，控制部269在冷气生成用的压缩机的运转停止为一定时间内时，将蔬菜室风扇253强制性地设为停止状态。当冷气生成用的压缩机的停止状态继续一定时间以上时，基于计时器控制运转驱动蔬菜室风扇253。

在此，均温化运转使蔬菜室风扇253以预先决定的时间进行旋转控制，所以总是检测蔬菜室208内的温度，能够降低对蔬菜室风扇253进行旋转控制时会产生的温度检测延迟造成的温度控制偏差。由此，能够使蔬菜室208内的温度稳定并以良好的状态冷却保存蔬菜。

另外，计时器控制运转(S5)中的均温化运转(S10)时的蔬菜室风扇253的驱动以进行步骤(S3)中考虑外部空气温度而设定的时间的方式控制，所以即使从门侧等受到的来自外部空气的热量变化，也能够根据该变化使蔬菜室内的冷气充分循环。由此，能够使蔬菜室内温度可靠地进行均温化，能够可靠且高效地抑制由于蔬菜室内的温度差产生的结露。

图72表示计时器控制运转进行的均温化时的蔬菜室风扇253的驱动状态和蔬菜室208的温度状态。压缩机215进行运转且冷藏室风门231关闭时，蔬菜室风扇253进行旋转。由此，蔬菜室208内的温度不会产生温度检测延迟等造成的偏差，而均温化成大致一定的温度。由此，能够可靠地抑制由于蔬菜室208内的温度差产生的结露。此外，图72中的A表示计时器控制运转的均温化运转时间。

另一方面，步骤(S8)中的运转状态确认的结果，如果冷藏室风 门231打开且对蔬菜室208等进行冷却中，则对蔬菜室风扇253进行用于上述均温化的驱动，并且还进行用于冷却的驱动，而进行蔬菜室208的冷却+均温化运转(S12)。该冷却+均温化运转如上所述，通过蔬菜室风扇253的旋转，积极地将返回通路238内流动的冷气吸引取入，并与在蔬菜室内最初循环的冷气一起在蔬菜室208内循环，对蔬菜室208内进行均温化，抑制结露产生，并且冷却蔬菜室208内。

图73表示计时器控制运转进行的冷却+均温化时的蔬菜室风扇253的驱动状态。冷却用旋转和均温化用旋转仅进行预先设定的一定的计时器驱动时间(S13a)。由此，将蔬菜室208内冷却维持在规定温度范围内，并且蔬菜室内冷气如上所述循环，防止在蔬菜室内产生较大的温度差并抑制结露产生。此外，图73中的B表示计时器控制运转中的冷却运转时间。

在此，计时器控制运转(S5)中的冷却+均温化运转(S12)时的蔬菜室风扇253的驱动进行步骤(S3)中考虑外部空气温度而设定的时间(S13a)。因此，与均温化运转时同样，能够根据从门侧等受到的来自外部空气的辐射热量，使蔬菜室内的冷气充分循环，并且能够输入适于蔬菜室内温度的量的冷气。由此，能够将蔬菜室内温度可靠地均温化并可靠且高效地防止温度差所引起的结露产生。进而，不会使蔬菜室208内被外部空气温度左右，能够可靠地冷却维持在规定温度范围内。而且，蔬菜室风扇253的旋转以进一步通过计时器控制运转决定的时间旋转控制，所以总是检测蔬菜室208内的温度，能够降低对蔬菜室风扇253进行旋转控制时会产生的温度检测延迟造成的温度控制偏差。如上所述，能够使蔬菜室208内的温度稳定，并以良好的状态冷却保存蔬菜。

接着，说明温度控制运转(S6)。

当进入温度控制运转时(S6)，首先根据蔬菜室208的温度进一步修正步骤(S3)中设定的计时器驱动时间中的冷却用计时器驱动时间，并设定为冷却用温度驱动时间设定(S7)。

之后，与计时器控制运转(S5)同样，确认是否为冷却运转中，即压缩机215和冷却风扇219是否为运转中(S8)。

在该情况下，步骤(S4)中的蔬菜室温度的判定为规定温度范围 以上，所以压缩机215和冷却风扇219当然为运转中。而且，确认是否打开冷藏室风门231，即是否打开冷藏室风门231将来自冷却室216的冷气供给至冷藏室207和蔬菜室208而对这些各室进行冷却(S9)。在该情况下，步骤(S4)中的蔬菜室温度的判定均为规定温度范围以上，所以压缩机215和冷却风扇219为运转中，且冷藏室风门231打开而是冷却中。因此，驱动蔬菜室风扇253，进行蔬菜室208的冷却+均温化运转(S12)。

在此，温度控制运转(S6)中的冷却+均温化运转(S12)的蔬菜室风扇253的驱动基于步骤(S7)中基于蔬菜室温度修正的冷却用温度驱动时间进行，当经过冷却用温度驱动时间时(S13b)停止(S14)。即，当由于蔬菜等的存取将蔬菜室开放，由此，外部空气进入等而温度变高时，蔬菜室风扇253旋转基于蔬菜室208内的温度设定的冷却用温度驱动时间并停止。因此，能够将蔬菜室内可靠且迅速地冷却到规定温度，且进行蔬菜室内温度的均温化，也防止结露产生。

图74表示通过温度控制运转(S6)的蔬菜室风扇253的驱动状态。不仅用于蔬菜室208内的均温化的均温化时间，而且进行的用于蔬菜室内冷却的冷却时间根据蔬菜室208的温度均变长，蔬菜室风扇253以最适于蔬菜室208的温度的时间进行旋转(S13b)。由此，输入蔬菜室208内的冷气的量增加，能够将蔬菜室208内可靠且迅速地冷却，并且能够将蔬菜室208内均温化并防止结露产生。在该情况下，如果延长蔬菜室风扇253的驱动时间同时提高转速，或仅提高转速等，则能够增多输入蔬菜室208内的冷气的量，在更短时间内将蔬菜室208冷却到规定温度。此外，图74中的C表示温度控制运转中的冷却运转时间。

图75是表示通过本实施方式5的控制进行控制时的蔬菜室208的冷却状况的一例的时序图。如图75所示，蔬菜室208内的温度处于稳定温度状态即规定温度范围内时(X)，为了冷却和均温化，将蔬菜室风扇253驱动步骤(S3)中决定的计时器控制运转时间。即，蔬菜室适当温度的稳定时，蔬菜室208以冷却运转1(计时器控制)进行冷却。为了取出例如蔬菜等，打开蔬菜室208而成为蔬菜室208内温度变高的过渡时(Y)时，根据蔬菜室内的温度，驱动蔬菜室风扇253的冷却 时间变长，高效地冷却蔬菜室208。在此，对冷却运转1(计时器控制)追加冷却运转2(温度控制)，冷却运转时间延长。而且，随着蔬菜室208内温度降低，驱动蔬菜室风扇253的冷却时间变短。当蔬菜室208的温度到达规定温度以下时，结束冷却运转2(温度控制)。

而且，蔬菜室208内的温度返回至稳定时的规定温度范围内(X)时，恢复成步骤(S3)中决定的计时器控制运转时间，进行蔬菜室内的冷却和均温化。即，当蔬菜室208成为适当温度时，恢复成仅为冷却运转1(计时器控制)的运转。

(实施方式6)

图76是说明实施方式6的冷藏库的冷却室背面部分的冷气流动的立体图。图77是用于说明该实施方式6的冷藏库的蔬菜室中的冷气流动的概略截面图。

本实施方式的冷藏库290分别具有各个蔬菜冷气入口245和蔬菜冷气返回口246来代替实施方式5中说明的蔬菜冷气出入口244。即，在蔬菜室208中设置有蔬菜冷气入口245，进一步在比蔬菜冷气入口245靠上方位置、例如第一通路247a、第二通路251a和蔬菜室通路部250的合流附近设置有蔬菜冷气返回口246。

其它结构、包含控制均与实施方式5同样，对相同构成要素标注相同的符号并省略说明。

本实施方式6中，冷气的返回通路238中的冷气从蔬菜冷气入口245流入，蔬菜室208内的冷气从蔬菜冷气返回口246向冷气的返回通路238流出。因此，与冷气从一个蔬菜冷气出入口244出入的情况相比，冷气的出入顺畅，更多的冷气流入蔬菜室208内。由此，高效地向蔬菜室内输入冷气，能够强力地冷却蔬菜室208内。由此，在例如蔬菜室208处于冷藏库主体的最下部，且蔬菜室208的底部不易受到来自外部空气的热辐射而低温化类型的冷藏库等中是有效果的。

就其它的作用效果而言，除了利用一个蔬菜冷气出入口244使冷气出入而抑制蔬菜的干燥劣化的效果以外，与实施方式5同样，并省略说明。

如上所述，实施方式5、6的冷藏库290是将蔬菜室208配置于冷藏室207和冷冻室209之间的结构，没有从冷藏室207和冷冻室209 向蔬菜室208的吸热量，所以除了贮藏物向蔬菜室208的替换时以外，蔬菜室温度稳定。因此，只要蔬菜室208的温度稳定，即蔬菜室温度在规定温度范围内时，进行驱动蔬菜室风扇253的计时器控制运转即可。另一方面，在蔬菜室温度由于贮藏物的替换时等而快速上升，蔬菜室温度成为比规定温度范围高的温度时，以基于蔬菜室温度设定的时间进行驱动蔬菜室风扇253的温度控制运转。由此，能够实现最佳的蔬菜室温度控制。

实施方式5、6的冷藏库290能够抑制蔬菜室208内的温度差所引起的结露产生，同时将蔬菜室内冷却保持成低温，能够总是以良好的状态冷却保存蔬菜。另外，关于蔬菜室冷却，冷藏库290还具有以下的效果。

首先，蔬菜室风扇253使冷气向蔬菜收纳箱体248的下层蔬菜收纳箱体249a和上层蔬菜收纳箱体249b的外周循环。由此，利用蔬菜室风扇253循环的冷气进入下层蔬菜收纳箱体249a和上层蔬菜收纳箱体249b内，能够抑制在蔬菜彼此之间流动。其结果是，还能够防止由于冷气在蔬菜彼此之间流动会产生的蔬菜的干燥劣化，并以新鲜且良好的状态冷却保存蔬菜。

冷藏库290在由下层蔬菜收纳箱体249a和上层蔬菜收纳箱体249b构成的蔬菜收纳箱体248的上部设有也成为在蔬菜室208内扩散或循环的冷气的吸入口的第一蔬菜冷气吸入口247和第二蔬菜冷气吸入口251。因此，在蔬菜室208内循环的冷气不会进入由下层蔬菜收纳箱体249a和上层蔬菜收纳箱体249b构成的蔬菜收纳箱体248内，而直接流向第一蔬菜冷气吸入口247和第二蔬菜冷气吸入口251。由此，能够可靠地防止蔬菜的干燥劣化并以新鲜且良好的状态冷却保存蔬菜。通过使上层蔬菜收纳箱体249b的上面开口缘接近成为蔬菜室顶棚面的分隔板205，能够进一步提高上述效果。此外，通过设置覆盖上面开口的盖，能够更有效地提高上述效果。

另外，蔬菜室风扇253位于比由下层蔬菜收纳箱体249a和上层蔬菜收纳箱体249b构成的蔬菜收纳箱体248的上部开口缘靠下方部分。由此，由蔬菜室风扇253送风的冷气在蔬菜收纳箱体248中、特别是其下层蔬菜收纳箱体249a的底面和下部外周附近循环。因此，利用蔬 菜室风扇253进行循环的冷气更不易进入蔬菜收纳箱体248内。由此，能够可靠地防止由于冷气进入蔬菜收纳箱体248内并进行循环而产生的蔬菜的干燥劣化，能够以更新鲜且良好的状态冷却保存蔬菜。

另外，蔬菜收纳箱体248设有将下层蔬菜收纳箱体249a的内部左右分隔且在其一方收纳塑料瓶和塑料袋等的塑料瓶等收纳部259。而且，以如下方式构成，在塑料瓶等收纳部259侧的蔬菜室背面部分设置蔬菜室风扇253，使蔬菜室内的冷气向塑料瓶等收纳部259循环。因此，来自蔬菜室风扇253的冷气在塑料瓶等收纳部259的周围集中性地循环，能够高效地冷却收纳于塑料瓶等收纳部259的塑料瓶和塑料袋等。特别是收纳于塑料瓶等收纳部259的塑料瓶和塑料袋等的饮料水等的热容量比蔬菜大而不易冷却。因此，能够高效地抑制塑料瓶等的收纳引起的蔬菜室温度的上升，有效地防止结露产生，同时也良好地进行蔬菜的保存。

另外，将第一蔬菜冷气吸入口247与蔬菜室风扇253一起设于蔬菜收纳箱体248的塑料瓶等收纳部259侧的部分。由此，能够使来自蔬菜室风扇253的冷气在塑料瓶等收纳部259中更高效地集中性地循环。

另外，在实质上与蔬菜室风扇253对角位置的蔬菜室上部设有也成为用于使蔬菜室208内的冷气循环的另一个吸入口的第二蔬菜冷气吸入口251。由此，由蔬菜室风扇253送风的冷气的一部分通过蔬菜收纳箱体248的塑料瓶等收纳部259的底面部分向前方将蔬菜室208内倾斜地纵切，并且进行循环，并流向蔬菜室上部的第二蔬菜冷气吸入口251。因此，能够防止冷气进入包括下层蔬菜收纳箱体249a和上层蔬菜收纳箱体249b的蔬菜室箱体内，并且在蔬菜室箱体的外周使冷气大范围地循环。因此，能够有效地冷却蔬菜和塑料瓶等。

另外，冷藏库290在冷藏冷气去往通路232与冷藏冷气返回通路233之间形成有连通路239。当蔬菜室风扇253旋转时，通过风扇吸引力在冷藏冷气去往通路232内的低温且新鲜的冷气混入到冷藏冷气返回通路233内，经由返回通路238从蔬菜冷气出入口244供给到蔬菜室208内。即，蔬菜室208不仅被来自冷藏室207的冷藏室冷却后的温度较高的返回冷气冷却，而且还被如下冷气冷却，该冷气为通过蔬 菜室风扇253的旋转，低温且新鲜的冷气混入到上述的冷藏室冷却后的冷气而低温化的冷气。因此，能够有效地冷却蔬菜室208，即使例如暂时大量收纳蔬菜或塑料瓶等时等那样冷却负荷条件差时，也能够可靠地冷却蔬菜室208。另外，经由连通路239输入的低温的新鲜冷气的量能够通过提高蔬菜室风扇253的转速而增加。因此，即使在夏天大量收纳热容量较大的常温的塑料瓶等时，也能够可靠地冷却。而且，能够可靠地冷却蔬菜室208，所以也能够高效地抑制来自冷却室216的冷辐射造成的结露产生，能够以良好的状态冷却保存蔬菜。

以上，说明了本实用新型的实施方式，但上述实施方式中说明的结构作为实施本实用新型的一例进行了表示，当然能够在达成本实用新型目的的范围内进行各种变更。

实施方式5、6中，以分别进行各自的方式区分说明了蔬菜室风扇253的均温化运转和冷却运转，但该均温化运转和冷却运转也可以在连续的一个时间内进行。

另外，以在蔬菜室208的温度为规定温度以上时进行的蔬菜室风扇驱动时间的温度修正进行冷却用驱动时间的方式进行了说明，但也可以合并均温化用驱动时间而进行，可以适当选择。

另外，以利用冷藏室风门231进行蔬菜室208的冷却和冷却停止中的至少一者，即冷气向蔬菜室208的供给和停止中的至少一者的方式进行了说明，但不限于此。例如，也可以设置蔬菜室208专用的蔬菜室风门进行供给和停止中的至少一者，在该情况下，只要将步骤(S9)设为“蔬菜室风门打开”即可。

另外，以将蔬菜室208设置于冷藏室207和冷冻室209之间的“正中间蔬菜类型”的冷藏库为例进行了说明，但即使是蔬菜室208处于最下部的类型的冷藏库，只要遍及蔬菜室208和冷冻室209的背面设置冷却室216即可。

此外，以上说明的控制方法也能够适用于实施方式1、2、3、4和6。

工业上的可利用性

如上所述，本实用新型能够抑制蔬菜室内的结露产生，以良好的状态冷却保存蔬菜。因此，本实用新型能够广泛适用于家庭用冷藏库， 当然也能够广泛适用于工业用冷藏库，是有用的。

附图标记的说明

1、101、201 冷藏库主体

2、102、202 外箱

3、103、203 内箱

4、104、204 发泡隔热材料

5、6、105、106、205、206 分隔板

7、107、207 冷藏室

8、108、208 蔬菜室

9、109、209 冷冻室

10、11、12、110、111、112、210、211、212 门

14、114、214 机械室

15、115、215 压缩机

16、116、216 冷却室

17、117、217 进深面分隔壁体

18、118、218 冷却器

19、119、219 冷却风扇

20、120 开口

21、121 突出片

22、122 向上突出片

23、123 第一加热器

24、124 隔热性遮壁

25、125 冷气返回通路用开口

26、126 通路开口

27、127 容器设置部

28、128、228 除霜加热器

29、129、229 排水盘

30、130、230 冷却室冷气输送路

31、131、231 冷藏室风门

32、132、232 冷藏冷气去往通路

32a、132a、232a 部分冷冻室冷气去往通路

33、133、233 冷藏冷气返回通路(冷气通路)

34、134、234 冷冻室风门

35、135、235 冷藏冷气入口

36、136、236 冷藏冷气返回口

37、137、237 去往通路

38、138、238 返回通路

39、139、239 连通路

40、140、240 冷气返回管道

41、141、241 背面壁体

42、142、242 冷冻冷气入口

43、143、243 冷冻冷气返回口

44、244 蔬菜冷气出入口

45、144、245 蔬菜冷气入口

46、146、246 蔬菜冷气返回口

47、147、247 第一蔬菜冷气吸入口

47a、147a、247a 第一通路

48、148、248 蔬菜收纳箱体

49a、149a、249a 下层蔬菜收纳箱体

49b、149b、249b 上层蔬菜收纳箱体

50、150、250 蔬菜室通路部

51、151、251 第二蔬菜冷气吸入口

51a、151a、251a 第二通路

53、153、253 蔬菜室风扇

54、154、254 吹出口

55、155 倾斜面

56、156 第二加热器

57、157、257 连接器连接部

58、158、258 箱体分隔板

59、159、259 非蔬菜收纳部(塑料瓶等收纳部)

60、160、260 收纳搁板

61、161、261 部分冷冻室

62、162、262 操作部

63、163、263 冷冻室箱体

64、164、264 制冰装置

65、165、265 冷藏室温度检测部

66、166、266 蔬菜室温度检测部

67、167、267 冷冻室温度检测部

68、168、269 控制部

268 外部空气温度检测部

90、190、290 冷藏库。