冷藏库的制作方法

专利名称：冷藏库的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种节能效果高的冷藏库。
背景技术：
图9是现有冷藏库的冷冻室的基本结构的纵截面图。如图9所示，冷藏库的箱体10包括外箱11 ;内箱13 ;配置于由外箱11和内箱13形成的隔热壁中的真空隔热材料50、52、53、55 ;和能够粘接外箱11、内箱13和真空隔热材料50、52、53、55，其自身具有粘接力的聚氨酯等发泡隔热材料12。在箱体10内设置有具有未图示的蔬菜室或冷蔵室的设定温度为10°C以下的冷藏温度室14和具有制冰室或速冻室的设定温度为-16°C至_30°C程度的冷冻温度室15，各室之间由前隔板16和分隔壁17区分开。在冷藏温度室14的开口前表面，具有可开闭地封闭该开口前表面的门体30。该门体30包括外箱31 ;内箱33 ;设置于由外箱31和内箱33形成的隔热壁中的真空隔热材料51 ;和能够粘接外箱31、内箱33和真空隔热材料51，且其自身具有粘接力的聚氨酯等发泡隔热材料32。在冷冻温度室15的开口前表面，具有可开闭地封闭该开口前表面的门体35。该门体35包括外箱36 ;内箱38 ;设置于由外箱36和内箱38形成的隔热壁中的真空隔热材料
54;和能够粘接外箱36、内箱38和真空隔热材料54，且其自身具有粘接力的聚氨酯等发泡隔热材料37。另外，在图7中虽然省略，但如上所述，冷藏温度室14和冷冻温度室15各自的前表面被独立的门体30、35封闭。例如，冷藏温度室14与冷冻温度室15之间，由相当于前隔 板16的部件隔开，该相当于前隔板16的部件承受门体30、35。另外，在作为温度域不同的储藏室的冷藏温度室14与冷冻温度室15之间，由相当于分隔壁17的部件隔开，相当于分隔壁17的部件具有隔热构造。另外，在冷冻温度室15的下部，间隔隔热壁构成下部机械室，设置有压缩机40。这些真空隔热材料50、51、52、53、54、55能够实现比发泡隔热材料12、32、37高的隔热性能。例如，箱体10侧的发泡隔热材料12的热导率为O. 016ff/mK程度、门体30、35侧的发泡隔热材料32、37的热导率为0.018W/mK程度，与之相对地，真空隔热材料50、51、52、53、54、55 的热导率为 O. 002ff/mK O. 003ff/mK 程度。因此，仅用与仅由聚氨酯等发泡隔热材料形成的隔热壁设定为同等热泄漏量的真空隔热材料形成的隔热壁，在假定两者产生热泄漏的隔热壁面积一定吋，达到仅由该发泡隔热材料形成的隔热壁的约1/5 1/9程度的厚度尺寸。另外，真空隔热材料50、51、52、53、54、55，如图9所示，设置于冷藏温度室14周围的隔热壁内和冷冻温度室15周围的隔热壁内的各面。这些真空隔热材料50、51、52、53、54、55，在冷藏库的箱内温度与箱体10的外表面周围的温差越大的部分，真空隔热材料占由外箱11和内箱13形成的隔热壁体积的体积率被设定得越大。例如，假定冷藏温度室14周围的隔热壁面积与冷冻温度室15周围的隔热壁面积相同，将设置在冷藏温度室14周围的隔热壁厚Tr内的真空隔热材料50、51、52的厚度设为tr，将设置于冷冻温度室15周围的隔热壁厚Tf内的真空隔热材料53、54、55的厚度设为tf，则冷藏温度室14周围的隔热壁厚Tr、真空隔热材料50、51、52的厚度tr、冷冻温度室15周围的隔热壁厚Tf、真空隔热材料53、54、55的厚度tf的关系为tf/Tf > tr/Tr。即，越是在箱内的温度与箱体10的外表面周围温度的温差大的部分，真空隔热材料占由外箱11和内箱13形成的隔热壁体积的体积率被设定得越大。像这样，通过将越是在箱内温度与箱体10的外表面周围温度的温差大的部分，越是将真空隔热材料占由外箱11和内箱13形成的隔热壁体积的体积率设定得较大，能够促进节能运转，由此提案有提供一种整体节能性提高的冷藏库(例如，參照专利文献I)。 先行技术文献专利文献专利文献I :日本特开2006-189207号公报

发明内容
发明要解决的课题但是，上述现有的结构强调的目的在于如何提高隔热性以阻止由外部空气和外箱表面进行热交換而吸收的热量进入箱内，没有考虑降低与外箱表面的外部空气的热交換量，即从外箱表面吸收的热量本身。特别是设置在构成于冷藏库下部的下部机械室内的压缩机表面，在冷却运转中达到比外部空气高的温度。因此，压缩机附近的空气因压缩机而变暖，在与周边的空气之间产生温差。由此，从压缩机附近产生上升气流(自然对流)，沿外箱表向上方流动。而且，由于产生的高温的上升气流与外箱表面进行热交换，所以在外箱表面从高温的上升气流吸收的热量大，冷却效率容易下降。本发明是为解决上述现有课题而研发的，目的在于提供ー种抑制在外箱表面的热交換，降低从外箱表面吸收的热量，由此提高冷却效率，降低消耗电量的冷藏库。用于解决课题的方法为了解决上述现有课题，本发明的冷藏库包括隔热箱体，其具有内箱、外箱和配置于上述内箱与上述外箱之间的隔热材料；下部机械室，其设置于上述隔热箱体的下部；隔热门，其开闭上述隔热箱体的开ロ部；和储藏室，其具有由上述隔热箱体和上述隔热门构成的不同的多个温度域，其中上述隔热箱体具有吸热抑制部，该吸热抑制部设置于从运转中比外部空气温度高的上述下部机械室产生的暖气所流通的上述隔热箱体的上述外箱表面，抑制从上述暧气吸收热量。由此，能够降低从外箱表面吸收的热量。发明效果本发明的冷藏库能够提供一种通过降低从外箱表面吸收的热量，提高冷却效率，降低消耗电量的冷藏库。


图I是本发明的实施方式I的冷藏库的纵截面图。图2是本发明的实施方式I的冷藏库的冷冻室截面图。图3是本发明的实施方式的I的冷藏库的冷却室和下部机械室的放大截面图。图4是本发明的实施方式I的冷藏库的外箱表面的凸部放大截面图。图5是表示本发明的实施方式I的冷藏库的外箱表面的凸部的尺寸的放大截面图。
图6是本发明的实施方式2的冷藏库冷冻室的下部放大截面图。图7是本发明的实施方式3的冷藏库的冷却室和下部机械室的放大截面图。图8是本发明的实施方式4的冷藏库的冷冻室的下部放大截面图。图9是现有冷藏库冷冻室的截面图。符号说明10 箱体11、31、36、102 外箱12、32、37发泡隔热材料13、33、38、103 内箱14冷藏温度室15冷冻温度室16前隔板17分隔壁30、35 门体40、108 压缩机50 55真空隔热材料100冷藏库101隔热箱体IOla隔热材料104冷藏室(储藏室)105蔬菜室(储藏室)106冷冻室(储藏室)107下部机械室108a 冷凝器108b空冷风扇109冷却室110内面分隔壁111冷却器112冷却风扇113辐射加热器114接水盘116蒸发皿117、118、119 隔热门
121门衬垫122分隔壁123金属支承部件124冷气吐出ロ125冷气吸入ロ126 128收纳盒129 凸部
具体实施方式
本发明第一方面的冷藏库包括隔热箱体，其具有内箱、外箱和配置于上述内箱与上述外箱之间的隔热材料；下部机械室，其设置于上述隔热箱体的下部；隔热门，其开闭上述隔热箱体的开ロ部；和储藏室，其具有由上述隔热箱体和上述隔热门构成的不同的多个温度域，其中上述隔热箱体具有吸热抑制部，该吸热抑制部设置于从运转中比外部空气温度高的上述下部机械室产生的暖气所流通的上述隔热箱体的上述外箱表面，抑制从上述暖气吸收热量。由此，能够提供一种能够降低从外箱表面吸收的热量，提高冷却效率，降低消耗电量的冷藏库。根据本发明的第二方面，在本发明第一方面的基础上，上述吸热抑制部是设置于上述隔热箱体的上述外箱表面、朝向外部空气侧的凸部。由此，提高了冷却效率，其结果是能够降低消耗电量。根据本发明的第三方面，在本发明第二方面基础上，上述凸部在上述隔热箱体的上述外箱表面形成有多个。由此，提高冷却效率，其结果是能够降低消耗电量。根据本发明的第四方面，在本发明第三方面的基础上，上述凸部沿着与从上述下部机械室产生的暖气的流通方向交叉的方向连续设置。因此，能够降低来自外箱表面的吸热量，提高冷却效率，其结果是能够降低消耗电量。根据本发明的第五方面，在本发明第四方面的基础上，上述凸部的至少一部分设置干与上述储藏室中设定温度最低的储藏室相対的上述外箱表面。因此，能够更加得到降低吸热量的效果，提高冷却效率，其结果是能够降低消耗电量。根据本发明的第六方面，在本发明第一至第五中任一方面的基础上，还具有设置在上述下部机械室内的压缩机，上述吸热抑制部设置于从运转中比外部空气温度高的上述压缩机的表面产生的自然对流作为上述暖气所流通的上述隔热箱体的上述外箱表面，抑制从高温的自然对流吸收热量。因此，能够降低从压缩机表面产生的高温自然对流吸收的热量，提高冷却效率，其结果是能够降低消耗电量。根据本发明的第七方面，在本发明的第一至第五中任一方面的基础上，还具有设置在上述下部机械室内的冷凝器；和对上述冷凝器进行空气冷却的空冷风扇，上述吸热抑制部设置于，利用上述空冷风扇对运转中比外部空气温度高的上述冷凝器进行空气冷却，成为高温的排出气体作为上述暖气所流通的上述隔热箱体的上述外箱表面，抑制从高温的排出气体吸收热量。因此，能够降低从由空冷风扇对冷凝器进行空气冷却后的高温的排出空气吸收的热量，提高冷却效率，其结果是能够降低消耗电量。下面，使用附图对本发明的实施方式详细地进行说明。另外，以下说明的实施方式都是表示本发明的优选的ー个具体例。以下的实施方式所示的数值、形状、材料、构成要素、构成要素的配置位置和连接方式等只是一例，并没有限定本发明的意图。本发明仅由权利要求书的范围限定。因此，对于以下实施方式的结构要素中的表示本发明的最上位概念的独立权利要求没有记载的结构要素而言，虽然要实现本发明的课题未必是必要的，但作为构成更优选的方式的要素进行说明。(实施方式I)图I是本发明的实施方式I的冷藏库的纵截面图。图2是本发明的实施方式I的冷藏库的冷冻室截面图。图3是本发明的实施方式I的冷藏库的冷却室放大截面图。图4是本发明的实施方式I的冷藏库的外箱表面的凸部放大截面图。图5是表示本发明的实施方式I的冷藏库的外箱表面的凸部的尺寸的放大截面图。 在图I中，冷藏库100的隔热箱体101具有主要使用钢板的外箱102和由ABS等树脂成型的内箱103。隔热箱体101在作为其内部的外箱102与内箱103之间，填充有例如硬质发泡聚氨酯等发泡类的隔热材料101a，与周围隔热，区分成多个储藏室。作为隔热箱体101的内部空间区分的多个储藏室，在隔热箱体101的最上部配置有冷藏室104，在冷藏室104的下方配置有蔬菜室105，在最下部配置有冷冻室106。另外，在隔热箱体101设置有用于向各储藏室收纳物品的开ロ部。在各储藏室中通过转动自如地枢轴支承于冷藏库100主体的隔热门117、118、119将其前表面开ロ部封闭。即，冷藏室104通过隔热门117封闭其前表面开ロ部并以开闭自如的状态枢轴支承于冷藏库100主体，蔬菜室105通过隔热门118封闭其前表面开ロ部并以开闭自如的状态枢轴支承于冷藏库100主体，冷冻室106通过隔热门119封闭其前表面开ロ部并以开闭自如的状态枢轴支承于冷藏库100主体。为了冷藏保存，冷蔵室104的室内温度以不结冻的温度为下限，通常设定为1°C 5°C，蔬菜室105的室内设定温度设定为与冷藏室104相同或略高温度的2で 7で。冷冻室106的室内温度设定为冷冻温度域，为了冷冻保存通常设定为-22°C -15°C。另外，冷冻室106不限于设定在-22°C _15°C温度范围，为了提高冷冻保存状态，有时也设定为例如-30°C或-25°C的低温。在隔热箱体101的最下部的冷冻室106的后方区域形成的下部机械室107中，收纳有压缩机108、进行水分除去的干燥机(未图示)等制冷循环的高压侧构成部件。在图2中，隔热箱体101中还设置有在冷冻室106的背面生成冷气的冷却室109。在冷却室109与冷冻室106之间，形成有将冷冻室106与冷却室109之间隔热区分的内面分隔壁110。在冷却室109内设置有冷却器111、冷却风扇112、辐射加热器113、接水盘(drainpan) 114和蒸发皿116。冷却器111作为制冷循环的蒸发器起作用，对冷藏库100的各储藏室内进行冷却。冷却风扇112设置于冷却器111的上部空间，以强制对流的方式将由冷却器111冷却后的冷气送风至冷藏室104、蔬菜室105和冷冻室106。辐射加热器113为设置于冷却器111的下部空间，通过加热将冷却时附着在冷却器111及其周边的霜和冰除去的玻璃管制加热器。接水盘114设置于辐射加热器113的下部，接收除霜时产生的除霜水并排出到冷藏库100主体的箱外。蒸发皿116为在冷藏库100主体的箱外，且在接水盘114的下游侧，储存从接水盘114排出的除霜水并使其蒸发的皿状部件。另外，本实施方式中，在制冷循环的内部封入有作为可燃性制冷剂的异丁烷。
在内面分隔壁110设置有冷气吐出ロ 124，其通过冷却风扇112将由冷却器111生成的冷气从冷却室109向冷冻室106供给；和冷气吸入ロ 125，其设置于冷气吐出ロ 124的下方，用于使在冷冻室106内循环的冷气返回冷却器111。另外，在本实施方式中，在冷冻室106内配置有三个收纳盒126、127、128，该收纳盒被保持于未图示的抽拉机构且能够以可滑动的 状态进行抽拉，并且储藏食品类。具体而言，在冷冻室106内配置有上段收纳盒126、中段收纳盒127和下段收纳盒128。在与冷冻室106对应的隔热门119的内面的端部，遍及整周设置有门衬垫121。门衬垫121通过与设置于区分蔬菜室105和冷冻室106的、外周由树脂部构成的分隔壁122前表面的金属支承部件123密接，防止冷气向外部泄漏。另外，与对应于冷冻室106的隔热门119同样地，在与冷藏室104对应的隔热门117的内面端部的整周和与蔬菜室105整周的隔热门118的内面端部的整周，也设置有具有与上述门衬垫121同样功能的门衬垫。另外，为了防止结露，在金属支承部件123的储藏室外侧面，以与金属支承部件123的储藏室内侧面密接的方式配置有散热管(未图示)。该散热管利用制冷循环(未图示)中的高温制冷剂管，通过其热量将金属支承部件123加热到高温。在图3和4中，在与冷却室109相対的位置的外箱102的表面，设置有向外部空气侧凸出且在冷藏库100的宽度方向(从图I纸面的内侧到眼前侧的方向)延伸的、作为吸热抑制部的凸部129。S卩，就凸部129而言，外箱102的与冷藏库100的高度方向相比在冷藏库100的宽度方向更长的区域，向冷藏库100的外部空气侧凸出，该凸部129在冷藏库100的宽度方向上连续地设置。另外，与冷却室109相対的位置的外箱102的表面是外箱102表面的ー个例子。另外，更具体而言，在相对于冷藏库100的高度方向(图3的上下方向)，与冷却室109相対的位置上的外箱102表面，隔开一定的间隔(等间距)设置有多个凸部129。另外，本实施方式中，凸部129的详情如下。如图5所示，相邻的凸部129的间隔(A尺寸)为45mm，凸部129的宽度尺寸(B尺寸)为5mm，凸部129的高度尺寸(D尺寸)为3rnrn,角度E为120度。下面，对如上构成的冷藏库的动作和作用进行说明。首先，对下部机械室107周边的外部空气的流动进行说明。通常，冷藏库100在厨房等的墙壁与冷藏库100的背面侧的外箱102之间设置有适当的空间而设置。冷藏库100在对箱内进行冷却时，工作的压缩机108的表面比外部气温高。由此，压缩机108附近的空气通过压缩机108被升温，在与周边空气之间产生温度差。由此，从压缩机108附近产生自然対流。从压缩机108的附近产生的自然对流，如图2和图3的实线箭头所示为上升气流，以厨房等的墙壁与外箱102之间的空间为风路，从下部机械室107沿与冷却室109相対的外箱102表面向冷藏库100的上方流去。与此同时，通过如上所述由压缩机108的工作而产生的自然对流，下部机械室107内变成负压，所以如图2和图3的虚线箭头所示的冷藏库100的底部的外部空气被吸入到下部机械室107内。由此，产生以厨房等的地面与外箱102之间的空间为风路的空气的流动。整体来看，对冷藏库100内进行冷却吋，即，压缩机108工作期间，产生从隔热门119的下部向冷藏库100背面上方的较大的流动。
如上所述，在由压缩机108的工作产生的自然对流引起的上升气流沿与冷却室109相対的位置上的外箱102表面流动时，与冷却室109相对位置上的外箱102表面通过与该上升气流进行热交换而被加热。特别是，冷却室109由于具有冷却器111，所以在冷藏库100中温度最低，所以从上升气流吸收的热量容易变大。但是，如本发明那样通过以与上升气流垂直的方式设置凸部129，如图4的箭头所示，能够在凸部129的后方产生流速变缓的区域。由于在流速变缓的区域热导率降低，能够抑制从与冷却室109相対的位置上的外箱102表面的上升气流吸收的热量。由此，提高了冷藏库100的冷却效率，其结果是能够降低消耗电量。另外，因为由冷却室109生成的冷气能够抑制被上升气流加热，所以冷气以低温的状态在冷冻室106与冷却室109之间循环。因此，能够更均匀地保持冷冻室106内整体的温度分布。 在此，对吸热量的抑制进行详细叙述。通常，热的通过量Q用下述式(I)表示。Q = Κ*Α* Δ t K=I/ (I/ a o+l/ a i+1/ λ )…(I)(Q :热的通过量，A :热通过面积，K :热通过率，At :温差，α ο :外表面热导率，a i 储藏室内面热导率，λ :隔热壁热导率(隔热材料λ I、内箱树脂λ 2和外箱钢板λ 3的复合热导率))如本实施方式所述，在与冷却室109相対的外箱102表面设置凸部129，将外箱102背面的形状设为凹凸型，由此在凸部129后面的凹面，相对于上升气流的流通方向，使外表面热导率α ο变小，K变小，其结果是能够抑制吸热量。如上所述，在本实施方式中能够提供ー种冷藏库，其通过在冷藏库100运转中从比外部空气温度高的压缩机108表面产生的自然对流流通的隔热箱体101的外箱102表面，设置抑制来自高温的自然对流的吸热的凸部129，能够降低从外箱102表面吸收的热量，提高冷却效率，降低消耗电量。另外，在外箱102表面具有朝向外部空气侧的凸部。由此,不用进行复杂的加工，只通过简单的加工就能够在凸部129的后方形成流速变缓的区域。通过如此构成，流速变缓的区域的热导率降低，所以能够抑制从外部空气吸收的热量。由此，提高冷却效率，其结果是能够降低消耗电量。另外，通过在外箱102表面设置多个凸部129，能够形成更多的流速变缓的区域。因此，能够提供一种能够抑制从外箱102表面吸收的热量，提高冷却效率，降低消耗电量的冷藏库。另外，由于凸部129与外箱102表面一体形成，不需要其他部件。因此，能够非常廉价地实现凸部129，且不会增加组装エ时。另外，凸部129在外箱102的表面跨越冷藏库100的宽度方向连续地形成，所以能够提高外箱的刚性强度。另外，凸部129是因压缩机108的工作而产生的高温的自然对流最先到达外箱102表面的部分，且设置于冷藏库100中与温度最低的冷却室109相对的外箱102表面。因此，凸部129能够抑制产生最大温差的部分的吸热量，能够更进一步提高冷却效率。具体而言，如图3所示，凸部129的至少一部分设置在设置于冷却室109内的最下部的接水盘114的安装面(X部分)与辐射加热器113的设置位置之间。
S卩，在自然对流沿外箱102大致平行地开始流动的地点附近设置有凸部129。另外，在冷冻室106以外的储藏室，例如与冷藏室104或蔬菜室105相対的位置上的外箱102表面设置凸部129，也能够得到同样的效果。另外，在本实施方式中，凸部129相对外箱102的高度方向，隔开一定的间隔(等间距)设置，但该间隔也可以不等间距。另外，本实施方式中，凸部129是在冷藏库100的宽度方向连续地设置，但也可以在冷藏库100的宽度方向间断地设置(即，在冷藏库100的宽度方向有未设置凸部的部位)。另外，本实施方式中，用将在冷却室109中生成的冷气，作为通过冷却风扇112产生的強制对流进行冷却的冷气，但也可以通过自然对流进行冷却(所谓直冷式)。
另外，本实施方式所示的凸部尺寸只是ー个例子，本发明不受该尺寸限定。(实施方式2)图6是本发明的实施方式2的冷藏库的下部放大图。如图6所示，在冷藏库100的底部的外箱102背面具有凸部129。下面，对如上构成的冷藏库的动作、作用进行说明。另外，省略对与实施方式I同样的动作、作用的说明。通过由压缩机108的工作产生的自然对流，下部机械室107内变成负压，所以如图6的虚线箭头所示的冷藏库100的底部的外部空气被吸入到下部机械室107内。由此，沿着冷藏库100的底部的外箱102，在冷藏库100的底部产生从前侧流向内侧的下部机械室107
的空气流动。实施方式2中，在冷藏库100的底部的外箱102表面，设置有在与空气的流动垂直的方向上延伸的凸部129。由此，在该空气的流动中，能够在凸部129的后方形成流速变缓的区域。由于流速变缓的区域的热导率降低，所以通过在冷藏库100的底部的外箱102表面形成凸部129，能够抑制吸热量。由此，提高了冷却效率，其结果是能够降低消耗电量。另外，由于冷气能够抑制上述空气的流动引起的加热，冷气保持低温状态进行循环，所以能够更均匀地保持冷冻室106内整体的温度分布。另外，在外箱102表面具有朝向外部空气侧的凸部。由此,不用进行复杂的加工，只通过简单的加工就能够在凸部129的后方形成流速变缓的区域。通过如此构成，流速变缓区域的热导率降低，所以能够抑制从外部空气吸收热量。由此，提高冷却效率，其结果是，能够降低消耗电量。另外，通过在外箱102表面设置多个凸部129，能够形成更多的流速变缓区域。因此，能够提供能够进一歩抑制从外箱102表面吸收的热量，提高冷却效率，降低消耗电量的冷藏库。另外，由于凸部129与外箱102背面一体形成，不需要其他部件。因此，能够非常廉价地实现凸部129，且不会增加组装エ时。另外，通过如实施方式I所示的在外箱102设置凸部129以及如实施方式2所示的在外箱102设置凸部129并用，能够提供一种能够更进一歩抑制吸热量，提高冷却效率，进ー步降低消耗电量的冷藏库。(实施方式3)
图7是本发明的实施方式3的冷藏库的冷却室和下部机械室的放大截面图。如图7所示，与实施方式I和实施方式2不同的是，实施方式3中在形成于冷藏库100的隔热箱体101的最下部的冷冻室106的后方区域内的下部机械室107中，除了压缩机108以外还收纳有冷凝器108a、用于对冷凝器108a进行空气冷却的空冷风扇108b、进行水分除去的干燥机(未图示)等制冷循环的高压侧构成部件。通常，冷藏库100在厨房等的墙壁与背面侧的外箱102之间设置有适当的空间而设置。冷藏库100在对箱内进行冷却时，冷凝器108a和压缩机的表面比外部气温高。另外，为了提高冷凝器108a的散热性能，通过空冷风扇108b对冷凝器108a和压缩机108的表面进行空气冷却。如图2和图3的实线箭头所示，对冷凝器108a和压缩机108表面进行空气冷却后的高温的空气，以使用者不会感觉到不适的方式从冷藏库100的背面侧排出，結果产生上升气流，以厨房等的墙壁与外箱102之间的空间为风路，从下部机械室107沿着与冷却室109相対的外箱102表面向冷藏库100的上方流去。 S卩，除了从实施方式I的自然对流产生的上升气流以外，在实施方式3中，通过空冷风扇108b的工作产生上升气流。从整体来看，与实施方式I同样地，在对冷藏库100内进行冷却吋，产生从隔热门119的下部向冷藏库100背面上方的较大的流动。如上所述，对冷凝器108a和压缩机进行空气冷却后的高温的排出空气，沿着与冷却室109相対的外箱102表面流动时，与冷却室109相対的外箱102表面通过与排出空气的热交换而被加热。特别是由于冷却室109具有冷却器m，所以在冷藏库100中温度最低，例如比冷藏库100内部的其他的储藏室等吸热量大。另外，在冷藏库100内一次收纳大量商品的情况下，需要急剧的冷却能力时，与通常运转时即例如用于将箱内温度維持一定温度的运转相比，使压缩机108工作的同时也需要冷凝器108a的散热能力。因此，冷凝器108a和压缩机108表面比通常运转时温度高。这时，提升空冷风扇108b的转速，通过大风量对冷凝器108a和压缩机表面进行空气冷却，所以排出的空气比通常运转时风量大且温度高。因此，从外箱102表面吸收的热量比通常运转时大。如实施方式3所述，下部机械室107中设置有冷凝器108a和空冷风扇108b，即使是空冷风扇108b工作的情况，通过以与上升气流垂直的方式设置凸部129，如图4的箭头所示，也能够在凸部129的后方形成流速变缓的区域。即，能够得到与实施方式I的冷藏库100同样的效果。(实施方式4)图8是本发明的实施方式4的冷藏库的下部放大截面图。如图8所示，在冷藏库100的底部的外箱102表面具有凸部129。因此，如上所述，在下部机械室107内，除了压缩机108以外还具有冷凝器108a和空冷风扇108b的情况下，从下部机械室107内排出的空气比通常运转时风量大，下部机械室107内比通常运转时负压大。像这样，由于下部机械室107内变成负压，所以如图8的虚线箭头所示的冷藏库100的底部的外部空气被吸入到下部机械室107内，产生沿着冷藏库100的底部的外箱102的流动。通过在外箱102表面在与流动垂直的方向上设置凸部129，能够在凸部129的后方形成流速变缓的区域，由于流速变缓的区域的热导率降低，所以能够抑制吸热量，由此，提高冷却效果，其结果是能够降低消耗电量。即，能够得到与实施方式2的冷藏库100同样的效果。(其他的实施方式)上述实施方式3和4中，在下部机械室107内设置有空冷风扇108b，但即使是没有空冷风扇108b而在下部机械室107内配置有压缩机108和冷凝器108a的情況，由于下部机械室107内的空气除通过压缩机108以外还通过冷凝器108a被加热，所以也能够如实施方式I和2那样产生对流，所以也能得到与实施方式I和2同样的效果。另外，上述实施方式3和4中，对在下部机械室107内配置有压缩机108和冷凝器108a的情况进行了叙述，但如果制冷循环的高压侧且容易变成高温的设备存在于下部机械室107内，则与实施方式I和2同理产生自然对流。即，容易变成高温的设备在下部机械室107内，高温的空气流动即暖气从下部机械室107产生的结构，也包含在本发明的结构中。 因此，收纳于下部机械室107内的设备，不限定于上述实施方式3和4，能够得到与上述实施方式同样的效果。以上，基于实施方式对本发明的冷藏库进行了说明，但本发明不受这些实施方式的限定。只要不脱离本发明的主_，从本领域技术人员将想到的各种变形实施于本实施方式的方式，以及将不同实施方式中的构成要素组合构筑的方式，都包含在本发明的范围内。产业上的可利用性如上所述，本发明的冷藏库能够适用于家庭用或业务用或者蔬菜专用库。
权利要求
1.ー种冷藏库，其特征在于，包括 隔热箱体，其具有内箱、外箱和配置于所述内箱与所述外箱之间的隔热材料； 下部机械室，其设置于所述隔热箱体的下部； 隔热门，其开闭所述隔热箱体的开ロ部；和 储藏室，其具有由所述隔热箱体和所述隔热门构成的不同的多个温度域，其中所述隔热箱体具有吸热抑制部，该吸热抑制部设置于从运转中比外部空气温度高的所述下部机械室产生的暖气所流通的所述隔热箱体的所述外箱表面，抑制从所述暖气吸收热量。
2.如权利要求I所述的冷藏库，其特征在于 所述吸热抑制部是设置于所述隔热箱体的所述外箱表面、朝向外部空气侧的凸部。
3.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于 所述凸部在所述隔热箱体的所述外箱表面形成有多个。
4.如权利要求3所述的冷藏库，其特征在于 所述凸部沿着与从所述下部机械室产生的暖气的流通方向交叉的方向连续设置。
5.如权利要求4所述的冷藏库，其特征在干 所述凸部的至少一部分设置于与所述储藏室中设定温度最低的储藏室相対的所述外箱表面。
6.如权利要求I 5任一项所述的冷藏库，其特征在于 还具有设置在所述下部机械室内的压缩机， 所述吸热抑制部设置于从运转中比外部空气温度高的所述压缩机的表面产生的自然对流作为所述暖气所流通的所述隔热箱体的所述外箱表面，抑制从高温的自然对流吸收热量。
7.如权利要求I 5任一项所述的冷藏库，其特征在于 还具有设置在所述下部机械室内的冷凝器；和 对所述冷凝器进行空气冷却的空冷风扇， 所述吸热抑制部设置于，利用所述空冷风扇对运转中比外部空气温度高的所述冷凝器进行空气冷却，成为高温的排出气体作为所述暖气所流通的所述隔热箱体的所述外箱表面,抑制从高温的排出气体吸收热量。
全文摘要
本发明提供一种通过抑制外箱表面的吸热量，提高冷却效率，降低消耗电量的冷藏库。该冷藏库包括；隔热箱体，其具有内箱、外箱和配置于内箱与外箱之间的隔热材料；下部机械室，其形成于隔热箱体的下部；隔热门，其开闭隔热箱体的开口部；储藏室，其具有多个由隔热箱体和隔热门构成的不同的温度域，隔热箱体具有凸部，该凸部设置于从运转中比外部空气温度高的下部机械室产生的暖气所流通的隔热箱体的所述外箱表面，抑制从高温的暖气吸收热量。
文档编号F25D11/02GK102692111SQ20121005590
公开日2012年9月26日 申请日期2012年3月5日 优先权日2011年3月25日
发明者堀井克则, 堀尾好正 申请人:松下电器产业株式会社