专利名称：冷藏库的制作方法
技术领域：
冷藏库技术领域[0001]本实用新型涉及冷藏库，更加详细而言，涉及设于冷藏室内并向下部的制冰室供给制冰水的供水装置。
背景技术：
[0002]在以往的冷藏库中具有包括如下的供水装置的冷藏库，该供水装置包括供水箱， 内置供水泵和排出导管，且设置于形成冷藏室的底面的分隔壁；水接收盘，接收来自排出导管的供水箱的水；以及供水导管，从水接收盘向配设于制冰室内的制冰盘供给制冰水，由不同构件构成水接收盘和供水导管，能够从冷藏库取下后进行清洗(例如，参照专利文献I)。[0003]如上述那样的冷藏库因为由不同构件构成供水装置的水接收盘和供水导管，并能够从冷藏库取下后进行清扫，所以能够获得供水导管等清扫性提高，能够卫生地保持冷藏库这样的效果。可是，在供水停止时，在供水导管的顶端开口部，由于水的表面张力，因残留水而产生膜，有时该膜结冰而闭塞供水导管的顶端开口部，无法向制冰室供水，为了防止该情况，在供水导管的外周配设有加热供水导管的加热器。因此，加热器的加热成为制冰室的热负荷，存在制冰时间变长，消费电力增加这样的问题点。[0004]为了防止在这样的供水导管的顶端开口部产生的膜结冰，闭塞顶端开口部而无法供水的情况，提出有将供水导管的顶端开口部形成为越向下方去越向前方延伸的倾斜面 (以下称为斜面开口)的发明(例如，参照专利文献2)。[0005]专利文献I :日本专利第3521877号的公报(第2 5页、图2 4)[0006]专利文献2 :日本实公平I — 136868号公报(第10 12页，图I 4)实用新型内容[0007]也有人考虑将专利文献2的供水导管的斜面开口应用于专利文献I的供水导管的顶端开口部的方案，但是在这样地构成的情况下，为了清扫等而取下供水导管时，使用者有可能因供水导管的顶端部的倾斜开口的边缘部而受伤。[0008]此外，在将供水导管的顶端部形成为倾斜开口的情况下，为了加热经由供水导管而流到供水装置侧的冷气，设于供水导管的周围的加热器与倾斜开口面不接触，因此，存在供水导管的加热效率降低等的问题点。[0009]本实用新型是为了解决上述的课题而提出的，其目的在于，提供一种冷藏库，该冷藏库包括在供水管单元的顶端开口部不会因残留水而产生膜，此外，能够取下构成构件而进行清扫的、安全且卫生的供水装置。[0010]本实用新型是一种冷藏库，该冷藏库在冷藏室的下部配置有制冰室，且该冷藏库包括能够取出地设于上述冷藏室内，并向上述制冰室供给制冰水的供水装置，其中，上述供水装置由供水箱、驱动部和供水管单元构成，该供水箱包括上表面开口的供水箱主体和闭塞该供水箱主体的上表面开口部的盖体，在上述供水箱主体内，设有上下开口且下部从上述供水箱主体的底部突出的供水管路、能够装卸地设置的供水泵、连结该供水泵与上述供水管路的供水导管；该驱动部以非接触方式驱动上述供水泵；该供水管单元的上部与上述供水箱的供水管路水密地连通，至少下部形成为椭圆形状，能够装卸地在上述制冰室内开□。[0011]本实用新型的另一技术方案是一种冷藏库，该冷藏库具有冷藏室和配置于该冷藏室的下部的制冰室，且该冷藏库包括能够取出地设于上述冷藏室内，并向上述制冰室供给制冰水的供水装置，其中，上述供水装置由供水箱、驱动部和供水管单元构成，该供水箱包括上表面开口的供水箱主体和水密地闭塞该供水箱主体的上表面开口部的盖体，在上述供水箱主体内，设有上下开口且下部从上述供水箱主体的底部突出并在外周设有密封件的供水管路、能够装卸地设置的供水泵、连结该供水泵与上述供水管路的上部的供水导管；该驱动部设于上述供水箱的外侧，以非接触方式驱动上述供水泵；该供水管单元的上部借助设于该供水管路的自上述供水箱主体的底部突出的突出部的密封件与上述供水箱的供水管路水密地连通，下部能够装卸地插入至设于分隔上述冷藏室与制冰室的隔热分隔壁上的贯穿孔中，在上述制冰室内开口，至少下部开口部形成为椭圆形状。[0012]此外，优选的是，在上述供水箱的供水导管的顶端部设有覆盖上述供水管路的上部开口部的密封件，在关闭了上述盖体时，由设于该盖体的下表面的按压部按压上述密封件。[0013]此外，优选的是，上述供水管单元由水接收部和排出导管构成，该水接收部的上部与设于上述供水箱的供水管路的自上述供水箱主体的底部突出的突出部的密封件水密地抵接，与上述供水管路连通；该排出导管借助导管密封件与上述水接收部的下部水密地连结，下部开口部形成为椭圆形状。[0014]此外，优选的是，上述水接收部、导管密封件和排出导管的截面形状是椭圆形。[0015]此外，优选的是，在上述供水管单元的一部分上设有缩径部。[0016]根据本实用新型，因为供水管单元的顶端开口部不会被由于残留水而形成的膜闭塞，此外，供水装置能够取下构成构件地进行清扫，所以能够获得包括安全且卫生的供水装置的冷藏库。
[0017]图I是本实用新型的实施方式I的冷藏库的主视图。[0018]图2是图I的纵剖视图。[0019]图3是图2的A —A剖视图。[0020]图4是图3的B —B剖视图。[0021]图5是图3的C —C剖视图。[0022]图6是图4的供水箱的剖视图。[0023]图7是图4的供水管单元的说明图。[0024]图8是图4的供水管单元的分解立体图和排出导管的截面形状的说明图。[0025]图9是构成本实用新型的实施方式2的冷藏库的供水装置的供水管单元的剖视图。[0026]附图标记的说明[0027]I、冷藏库；2、主体部；3、外箱；4、内箱；5、隔热材料；6、冷藏室；7、制冰室；8、切换室；9、冷冻室；10、蔬菜室；11 13、隔热分隔壁；lla、贯穿孔;14a、14b、15 18、门；14c、 物品收纳凹部；20、供水装置；21、供水箱；22、供水箱主体；22a、底部；22e、把手；23、供水管路；24、盖体；24a、按压部；25、供水泵；25a、叶轮部；25b、吸入口 ；26、供水导管；26a、密封件；28、密封件；30、马达；31、分隔板；35、供水管单元；36、水接收部；37、导管密封件; 38、排出导管；40、自动制冰装置；41、制冰盘；42、冰分离机构。
具体实施方式
[0028][实施方式I][0029]在本实用新型的实施方式I的冷藏库的主视图及其纵剖视图即图I、图2中，冷藏库I具有由钢板制的外箱3、树脂制的内箱4和填充于两者之间的隔热材料5构成，且前面开口的箱状的主体部2 (隔热箱体)，主体部2的内部由多个隔热分隔壁11、12、13分隔开， 从上起依次设有冷藏室6、左右并列设置的制冰室7和切换室8、冷冻室9和蔬菜室10。[0030]并且，在冷藏室6的前面开口部设有左右对开式的门14a、14b，图的左侧的门14a 的宽度比右侧的门14b的宽度窄，形成与后述的制冰室7的门15的宽度大致相等的形状。 附图标记15、16、17、18分别是开闭制冰室7、切换室8、冷冻室9和蔬菜室10的前面开口部的拉出式的门。另外，在制冰室7的内侧，设有载置储冰壳体15b的框架15a。[0031]在冷藏室6的下部设有供水装置20，在分隔冷藏室6、制冰室7和切换室8的隔热分隔壁11上，设有供构成供水装置20的供水管单元的排出导管穿过的贯穿孔11a。并且， 在制冰室7中设有对从供水装置20经由排出导管供给的水进行制冰的自动制冰装置40。[0032]在制冰室7中配设构成自动制冰装置40的制冰盘41和冰分离机构42，在制冰盘 41中从供水装置20供给规定量的制冰水。此外，在冰分离机构42中，通过检测到积存于制冰盘41中的水结冰的情况时，使制冰盘41 一边以上下翻转的方式旋转一边扭转，进行冰分离动作，由此，制冰盘41内的冰落下并被积存于储冰壳体15b内。[0033]在具有如上述那样的主体部2的冷藏库I中，虽未图示，但是在蔬菜室10的背面侧的下部，设置有构成冷冻循环的压缩机，此外，在冷冻室9的背面侧，设有至少包括冷却器和送风机的冷却器室。[0034]并且，由压缩机压缩了的高温、高压的制冷剂气体，由冷凝器冷凝，成为高压的液体制冷剂，进一步由减压装置减压而成为低压的二相制冷剂。该二相制冷剂由冷却器(蒸发器)蒸发，由此，在其吸热作用下，冷却器室内的空气被冷却，利用送风机被送向各室。各室由调节风门控制冷气的风量，由此被保持为适当的温度(例如，制冰室7内的温度是一 18°C 左右)。另一方面，制冷剂成为气体制冷剂后返回压缩机，以后重复该动作。[0035]图3是图2的A — A剖视图，图4是图3的B — B剖视图，图5是图3的C — C剖视图，图6是图4的供水箱的剖视图。如图3所示，供水装置20与设于冷藏室6的左侧的门14a的物品收纳凹部14c相对地设于冷藏室6的左侧。[0036]如图6所示，构成供水装置20的供水箱21例如形成为聚苯乙烯树脂制的透明且纵型的容器状，包括上表面开口的供水箱主体22、和借助密封件24b水密地闭塞该上表面开口部的盖体24。[0037]并且，在供水箱主体22的底部22a，一体地设有筒状的供水管路23，该供水管路23 上下开口地立设于供水箱主体22内，下部从底部22a突出，在突出部的外周安装有密封件28。[0038]此外，在底部22a的一侧，设有向下方倾斜的倾斜面22b，在与该倾斜面22b相连的进深侧，形成有比设有供水管路23的底部22a低的平坦部(以下称为凸部22c)。附图标记22d是与凸部22c相同高度(突出长度)地设于凸部22c的相反侧的底部22a的脚部，附图标记22e是在脚部22d的上方设于周壁的把手。[0039]附图标记25是在供水箱主体22内，能够装卸地设置于底部22a的进深侧(凸部 22c上)的供水泵，附图标记26是例如由硅橡胶构成，一端能够装卸地连结于供水泵25的排出口，借助设于另一端的密封件26a，水密地连结于供水管路23的上部开口部，将从供水泵25排出的水送往供水管路23的供水导管，由供水泵25和供水导管26构成泵单元27。[0040]并且，在关闭盖体24时，设于盖体24的下表面的按压部24a按压覆盖供水管路23 的上部开口部的密封件26a，防止水泄漏。另外，附图标记25a是具有圆盘状的磁铁并配设于供水泵25内的叶轮部，附图标记25b是供水泵25的吸入口。[0041]再次返回到图4、图5，附图标记30是使旋转轴水平，与供水泵25的叶轮部25a相对配置，安装在后述的分隔板31上的马达(驱动部)，在旋转轴上设有磁铁板(未图示)，利用磁铁的吸引力，以非接触的方式驱动供水泵25的叶轮部25a旋转。[0042]附图标记31是一端安装于主体部2，从供水箱主体22的侧壁，沿着凸部22c的下表面、隔热分隔壁11的上表面和后述的供水管单元35的排出导管38的外周配设的分隔板，保持马达30、供水管单元35的水接收部36和设于排出导管38的外周的冷冻防止用加热器(未图不)。[0043]附图标记35是上端部被压接于设于供水管路23的下端部的密封件28，水密地连通于供水管路23，下部能够装卸地插入隔热分隔壁11的贯穿孔11a，向制冰室7的自动制冰装置40供给制冰水的供水管单元。[0044]如图7、图8所示，该供水管单元35包括形成为大致漏斗状，上端部压接于密封件 28并与供水管路23连通的水接收部36、和为了防止杂菌的繁殖而由铝或不锈钢形成，借助导管密封件37嵌合于水接收部36的下部外周而连结的排出导管38。另外，排出导管38为铝制的情况下，为了防止氧化而实施铝钝化处理。[0045]并且，由于排出导管38的顶端部面对制冰室7，冷气从制冰室7经由排出导管38 流向供水箱21侧，所以为了加热该冷气，在保持排出导管38的外周的分隔板31的外周设有加热器(未图不)，防止排出导管38内结冰。[0046]此外，夹装于水接收部36与排出导管38之间的导管密封件37防止在排出导管38 内流动的冷气向冷藏室6泄漏。另外，因为在供水箱21内始终积存有水，所以从排出导管 38流向供水箱21内的冷气被遮断，因此，冷气不会进入供水箱21内。[0047]供水管单元35的水接收部36的上部开口部36a和下部开口部36b均形成为椭圆形状，在上部开口部36a的侧壁设有把手36c。此外，导管密封件37和排出导管38的截面形状也是椭圆形。这是因为，如图8 (b)所示，在正圆的内径d和椭圆形的小径侧的内径d 相等的情况下，椭圆形状的情况下的水的膜难以贴附。另外，也可以使水接收部36、导管密封件37和排出导管38的上部的截面形状为圆形，仅使排出导管38的下部(开口部附近)为椭圆形状，这样，供水管单元35的截面形状能适宜变形，然而优选至少使排出导管38的下部开口部为椭圆形状。[0048]接着，说明像上述那样构成的供水装置20的作用。[0049]首先，握着把手22e，将安装于冷藏室6内的供水箱21拉到近前侧，并从冷藏室6 取出。此时，供水泵25和马达30是非接触，供水管路23借助密封件28连通于供水管单元 35，所以在供水管路23的下端部安装有密封件28的状态下，能容易地取出供水箱21。[0050]接着，从供水箱主体22卸下盖体24，向供水箱主体22内注入水，再次关闭盖体 24。此时，盖体24利用设于外周的密封件24b水密地密封供水箱主体22的开口部，按压部 24a被压接于供水导管26的密封件26a。[0051]在该状态下，沿着隔热分隔壁11，将供水箱21压入至冷藏室6的规定的位置。由此，供水泵25与马达30相对，供水管路23借助密封件28与供水管单元35连通。[0052]这样，设置于冷藏室6内的供水装置20在马达30被驱动时，通过磁耦合，供水泵 25的叶轮25a被驱动而旋转。由此，供水箱21内的水从吸入口 25b被吸入供水泵25内，从连接于排出口的供水导管26经由供水管路23、供水管单元35，向制冰室7的制冰盘41供给。并且，经过规定时间时，马达30停止，供水结束。[0053]在清扫供水装置20的情况下，按照上述的要领，握着把手22e地将供水箱21取出至外部。然后，卸下盖体24，取出供水泵单元27 (供水泵25和供水导管26)，分别清洗并清扫供水箱主体22、盖体24、供水泵25和供水导管26。[0054]此外，在清扫供水管单元35的情况下，在取出了供水箱21的状态下，只要握着水接收部36的把手36c地向上方拉提，就能够将由水接收部36和导管密封件37 —体连结的排出导管38，从绝缘分隔壁11的贯穿孔Ila同时取出，所以将它们适当分解后清洗并清扫。 在该情况下，供水管单元35如图3所示，因为设于冷藏室6的进深方向的大致中间部，所以取出时使用者的手容易触及到。[0055]这些清扫结束时，首先，将供水管单元35的排出导管38插入绝缘分隔壁11的贯穿孔Ila中，并安装在规定的位置。[0056]然后，将供水箱21插入至冷藏室6内，并安装在规定的位置。由此，供水管单元35 的水接收部36被压接于设于供水箱主体22的供水管路23的下部的密封件28，水密地连通供水管路23。[0057]根据本实施方式，因为至少使排出导管38的顶端开口部为椭圆形状，所以能防止在排出导管38的顶端部由于毛细管现象形成膜而结冰，无法对制冰盘41供水。[0058]此外，因为加热排出导管38的加热器可靠地配设于排出导管38的外周，所以能降低加热电力，由此能够缩短制冰时间，能够节省消耗电力。[0059]另外，因为构成供水装置20的构件能够取下后进行清扫，所以维护容易且不会繁殖杂菌等，能够获得卫生且使用方便的冷藏库。[0060][实施方式2][0061]图9是构成本实用新型的实施方式2的冷藏库的供水装置的供水管单元的剖视图。另外，对于与图7、图8相同的部分，标注与其相同的附图标记。[0062]本实施方式在实施方式I的供水管单元35中，在排出导管38的一部分上设有缩径部38a。[0063]即使在本实施方式中，供水装置20也能够获得与实施方式I的情况大致同样的作用、效果，但是，因为在排出导管38的一部分上还设有缩径部38a，连通供水装置20和制冰室7的路径变细，所以能够减少冷气从制冰室7向供水装置20，进而向冷藏室6的进入，由此能够更加可靠地防止该供水箱21内的水的结冰。[0064]在上述的说明中，表示了对图I、图2所示的冷藏库实施了本实用新型的情况，然而冷藏库的构造不限定于此，只要是冷藏室在上、制冰室被配置在冷藏室之下的冷藏库，即使是其他构造的冷藏库，也能实施本实用新型。
权利要求1.一种冷藏库，该冷藏库在冷藏室的下部配置有制冰室，且该冷藏库包括能够取出地设于上述冷藏室内，并向上述制冰室供给制冰水的供水装置，其特征在于， 上述供水装置由供水箱、驱动部和供水管单元构成， 该供水箱包括上表面开口的供水箱主体和闭塞该供水箱主体的上表面开口部的盖体，在上述供水箱主体内，设有上下开口且下部从上述供水箱主体的底部突出的供水管路、能够装卸地设置的供水泵、连结该供水泵与上述供水管路的供水导管； 该驱动部以非接触方式驱动上述供水泵； 该供水管单元的上部与上述供水箱的供水管路水密地连通，至少下部形成为椭圆形状，能够装卸地在上述制冰室内开口。
2.一种冷藏库，该冷藏库具有冷藏室和配置于该冷藏室的下部的制冰室，且该冷藏库包括能够取出地设于上述冷藏室内，并向上述制冰室供给制冰水的供水装置，其特征在于， 上述供水装置由供水箱、驱动部和供水管单元构成， 该供水箱包括上表面开口的供水箱主体和水密地闭塞该供水箱主体的上表面开口部的盖体，在上述供水箱主体内，设有上下开口且下部从上述供水箱主体的底部突出并在外周设有密封件的供水管路、能够装卸地设置的供水泵、连结该供水泵与上述供水管路的上部的供水导管； 该驱动部设于上述供水箱的外侧，以非接触方式驱动上述供水泵； 该供水管单元的上部借助设于该供水管路的自上述供水箱主体的底部突出的突出部的密封件与上述供水箱的供水管路水密地连通，下部能够装卸地插入至设于分隔上述冷藏室与制冰室的隔热分隔壁上的贯穿孔中，在上述制冰室内开口，至少下部开口部形成为椭圆形状。
3.根据权利要求I或2所述的冷藏库，其特征在于， 在上述供水箱的供水导管的顶端部设有覆盖上述供水管路的上部开口部的密封件，在关闭了上述盖体时，由设于该盖体的下表面的按压部按压上述密封件。
4.根据权利要求I或2所述的冷藏库，其特征在于， 上述供水管单元由水接收部和排出导管构成， 该水接收部的上部与设于上述供水箱的供水管路的自上述供水箱主体的底部突出的突出部的密封件水密地抵接，与上述供水管路连通； 该排出导管借助导管密封件与上述水接收部的下部水密地连结，下部开口部形成为椭圆形状。
5.根据权利要求4所述的冷藏库，其特征在于， 上述水接收部、导管密封件和排出导管的截面形状是椭圆形。
6.根据权利要求I或2所述的冷藏库，其特征在于， 在上述供水管单元的一部分上设有缩径部。
专利摘要本实用新型提供冷藏库，包括在供水管单元的顶端开口部不会因残留水而产生膜，此外，能够取下构成构件而进行清扫的、安全且卫生的供水装置。在冷藏室的下部配置有制冰室，该冷藏库包括能取出地设于冷藏室内并向制冰室供给制冰水的供水装置，其中，供水装置由供水箱、驱动部和供水管单元构成，该供水箱包括上表面开口的供水箱主体和闭塞该供水箱主体的上表面开口部的盖体，在供水箱主体内，设有上下开口且下部从供水箱主体的底部突出的供水管路、能装卸地设置的供水泵、连结供水泵与供水管路的供水导管；该驱动部以非接触方式驱动供水泵；该供水管单元的上部与供水箱的供水管路水密地连通，至少下部形成为椭圆形状，能装卸地在制冰室内开口。
文档编号F25D23/12GK202813936SQ20122045390
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月7日 优先权日2011年9月9日
发明者西冈孝真, 中津哲史 申请人:三菱电机株式会社