螺杆式机组的制作方法

本发明涉及空调器技术领域，特别是涉及一种螺杆式机组。

背景技术：

螺杆式冷水机组一般包括单系统机组和双系统机组，其中，单系统机组可以多台并联使用，集中控制，此时一台机组故障并不会影响其他机组正常工作，但存在占地面积大、水路系统空间大以及多路动力线系统等不足。双系统机组包括两个独立的冷媒系统，但是当一个系统的元器件故障时，则整个机组均无法使用，其备用性较差。

技术实现要素：

鉴于上述双系统机组的备用性差的问题，本发明的目的在于提供一种螺杆式机组，提高机组的备用性，且占地面积小，机组空间紧凑。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种螺杆式机组，包括：

第一换热系统，包括第一压缩机、第一换热器、第二换热器和第一节流装置，所述第一压缩机、第一换热器、所述第一节流装置和第二换热器依次循环连接；

第二换热系统，包括第二压缩机、第三换热器和第二节流装置，所述第二压缩机、所述第三换热器、所述第二节流装置和所述第二换热器依次循环连接；或者，所述第二压缩机、所述第一换热器、所述第二节流装置和所述第三换热器依次循环连接；以及

电气控制箱，包括用于控制所述第一换热系统运行的第一控制系统和用于控制所述第二换热系统运行的第二控制系统，所述第一控制系统和所述第二控制系统相互独立运行。

在其中一个实施例中，所述第一换热器为冷凝器，所述第二换热器和所述第三换热器为蒸发器。

在其中一个实施例中，所述第一换热器为蒸发器，所述第二换热器和所述第三换热器为冷凝器。

在其中一个实施例中，所述第一换热器、所述第二换热器和所述第三换热器并列设置；

所述电气控制箱安装在所述第一换热器上，所述第一压缩机和所述第二压缩机分别安装在所述第二换热器和所述第三换热器上；

或者，所述电气控制箱安装在所述第二换热器上，所述第一压缩机和所述第二压缩机分别安装在所述第一换热器和所述第三换热器上；

或者，所述电气控制箱安装在所述第三换热器上，所述第一压缩机和所述第二压缩机分别安装在所述第一换热器和所述第二换热器上。

在其中一个实施例中，还包括底盘，所述第一换热器、第二换热器和所述第三换热器均固定安装在所述底盘上。

在其中一个实施例中，所述第一换热系统还包括第一温度检测装置和第一压力检测装置；所述第一温度检测装置和所述第一压力检测装置均连接至所述第一控制系统。

在其中一个实施例中，所述第二换热系统还包括第二温度检测装置和第二压力检测装置，所述第二温度检测装置和所述第二压力检测装置均连接至所述第二控制系统。

在其中一个实施例中，所述电气控制箱上还设置有用于手动控制所述第一换热系统运行的第一手动控制装置以及用于手动控制所述第二换热系统运行的第二手动控制装置。

在其中一个实施例中，所述第一控制系统控制所述第一换热系统运行，或所述第二控制系统控制所述第二换热系统运行。

在其中一个实施例中，所述第一控制系统控制所述第一换热系统运行，且所述第二控制系统控制所述第二换热系统运行。

本发明的有益效果是：

本发明的螺杆式机组，通过共用第一换热器或第二换热器的第一换热系统和第二换热系统，并通过设置相互独立的第一控制系统和第二控制系统，能够控制第一换热系统和第二换热系统同时运行或单个独自运行，任何一个换热系统出现故障时，都不会影响另一个换热系统的运行，因此提高了机组的备用性；并且，相较于传统的单系统机组，减小了机组的占地面积，使得机组的空间结构紧凑。

附图说明

图1为本发明的螺杆式机组一实施例的主视图；

图2为图1中螺杆式机组的侧视图。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本发明的螺杆式机组作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明并不用于限定本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1和图2所示，本发明一实施例的螺杆式机组，主要用于为房间、舱室或设备等提供制冷量，该螺杆式机组包括第一换热系统、第二换热系统和电气控制箱300，其中，电气控制箱300包括用于控制第一换热系统运行的第一控制系统310和用于控制第二换热系统运行的第二控制系统320，第一控制系统310和第二控制系统320相互独立运行。这样，通过相互独立的第一控制系统310和第二控制系统320可以控制第一换热系统和第二换热系统相互独立运行，以提高机组的备用性。

具体地，第一换热系统包括第一压缩机100、第一换热器400、第二换热器500和第一节流装置(未示出)，第一压缩机100、第一换热器400、第一节流装置和第二换热器500依次循环连接，形成第一冷媒回路，可用于制冷或制热。第二换热系统包括第二压缩机200、第三换热器600和第二节流装置(未示出)，第二压缩机200、第三换热器600、第二节流装置和第二换热器500依次循环连接，形成第二冷媒回路。或者，第二压缩机200、第一换热器400、第二节流装置和第三换热器600依次循环连接，形成第二冷媒回路。通过第一换热系统和第二换热系统共用第一换热器400或第二换热器500，使得该螺杆式机组的占地面积较小，空间结构紧凑，相较于传统的单系统螺杆式机组，本实施例的螺杆式机组的占地面积减小了一倍。其中，第一节流装置和第二节流装置可以为电子膨胀阀或毛细管等。

在一个实施例中，第一换热器400可以为冷凝器，第二换热器500和第三换热器600可以为蒸发器。在另一个实施例中，第一换热器400可以为蒸发器，第二换热器500和第三换热器600为冷凝器。即本实施例的螺杆式机组的第一换热系统和第二换热系统共用水系统，以减小该机组的占地面积，使得机组的空间结构紧凑。

以下举例说明本实施例的螺杆式机组的工作过程：

当第一换热器400为蒸发器，第二换热器500和第三换热器600为冷凝器时，第一压缩机100、第一换热器400、第一节流装置和第二换热器500依次循环连接形成第一冷媒回路。第二压缩机200、第一换热器400、第二节流装置和第三换热器600依次循环连接形成第二冷媒回路。

此时，第一压缩机100吸入从第一换热器400内蒸发的气态冷媒，加压后排入到第二换热器500内，在第二换热器500内，气态冷媒放热冷凝为液态后经第一节流装置节流后进入第一换热器400，液态冷媒在第一换热器400内吸热蒸发为气态后再次进入第一压缩机100，如此周而复始；第二压缩机200吸入从第一换热器400内蒸发的气态冷媒，加压后排入到第三换热器600内，在第三换热器600内，气态冷媒放热冷凝为液态后经第二节流装置节流后进入第一换热器400，液态冷媒在第一换热器400内吸热蒸发为气态后再次进入第二压缩机200，如此周而复始。两个换热系统共用第一换热器400，第一换热器400内设置有至少两个相互独立的冷媒流道，使得两个换热系统的冷媒循环相互独立，从而提高了该机组的备用性。

在一个实施例中，该机组还包括底盘700，第一换热器400、第二换热器500和第三换热器600均固定安装在底盘700上，具体地，第一换热器400、第二换热器500和第三换热器600可以通过螺栓等紧固元件可拆卸的固定在底盘700上，当然，第一换热器400、第二换热器500和第三换热器600也可以采用焊接等其他方式固定在底盘700上。

进一步的，第一换热器400、第二换热器500和第三换热器600并列设置在底盘700上，以减小该机组的空间面积。其中，为进一步减小机组的占地面积，本实施例中，将电气控制箱300、第一压缩机100和第二压缩机200分别安装在三个换热器上。其中，为便于电气控制箱300的操作，将电气控制箱300安装可以安装在置于两端的其中一个换热器上。

例如，第一换热器400、第二换热器500和第三换热器600依次并列设置，电气控制箱300可以沿第一换热器400的轴向安装在第一换热器400上，第一压缩机100和第二压缩机200分别安装在第二换热器500和第三换热器600上。或者，电气控制箱300可以沿第三换热器600的轴向安装在第三换热器600上，第一压缩机100和第二压缩机200分别安装在第一换热器400和第二换热器500上。

在其他实施例中，第一换热器400、第二换热器500和第三换热器600并列设置在底盘700上，电气控制箱300可以沿垂直于各个换热器轴向的方向安装在第一换热器400、第二换热器500和第三换热器600上，即电气控制箱300可以横跨第一换热器400、第二换热器500和第三换热器600的方式设置。此时，第一压缩机100和第二压缩机200可以与电气控制箱300并列设置。

在一个实施例中，第一换热系统还包括第一温度检测装置(未示出)和第一压力检测装置(未示出)，第一温度检测装置和第一压力检测装置均连接至第一控制系统310，第一控制系统310根据第一温度检测装置和第一压力检测装置的检测参数控制第一换热系统的运行。第二换热系统还包括第二温度检测装置(未示出)和第二压力检测装置(未示出)，第二温度检测装置和第二压力检测装置均连接至第二控制系统320，第二控制系统320根据第二温度检测装置和第二压力检测装置的检测参数控制第二换热系统的运行。这样，可以实现第一换热系统和第二换热系统的独立控制，提高机组的备用性。其中，第一温度检测装置和第二温度检测装置可以为感温包或温度传感器等等，第一压力检测装置和第二压力检测装置可以为压力传感器。

具体地，第一温度检测装置用于实时检测第一换热系统中的温度，第一温度检测装置的数量可以为多个，多个第一温度检测装置分别用于检测第一压缩机100的吸气温度、第一压缩机100的排气温度、第一换热器400内的冷媒温度、第二换热器500内的冷媒温度等等。第一压力检测装置的数量也可以为多个，多个第一压力检测装置分别用于检测第一换热系统中的压力，例如，多个第一压力检测装置可以分别用于检测第一压缩机100的吸气压力以及第一压缩机100的排气压力等等。

相应的，第二温度检测装置用于实时检测第二换热系统中的温度，第二温度检测装置的数量可以为多个，多个第二温度检测装置可以分别用于检测第二压缩机200的吸气温度、第二压缩机200的排气温度以及第三换热器600内的冷媒温度等等。第二压力检测装置的数量也可以为多个，多个第二压力检测装置分别用于检测第二换热系统中的压力，例如，多个第二压力检测装置可以分别用于检测第二压缩机200的吸气压力以及第二压缩机200的排气压力等等。

作为进一步的改进，电气控制箱300上还包括用于手动控制第一换热系统运行的第一手动控制装置(未示出)以及用于手动控制第二换热系统运行的第二手动控制装置(未示出)。其中，第一手动控制装置和第二手动控制装置可以为设置在电气控制箱300上的手动控制按键。这样，当第一控制系统310出现故障时，可以通过第一手动控制装置控制第一换热系统启动并运行；当第二控制系统320出现故障时，可以通过第二手动控制装置控制第二换热系统启动并运行，从而可以保证该螺杆式机组的正常工作。

本实施例中，由于第一控制系统310和第二控制系统320相互独立，因此可以控制第一换热系统和第二换热系统同时运行，也可以控制其各自独立运行。例如，当该螺杆式机组所需的制冷量较小时，此时只需要第一换热系统或第二换热系统的其中之一运行即可，此时第一控制系统310控制第一换热系统运行，或第二控制系统320控制第二换热系统运行。当该螺杆式机组所需的制冷量较大时，第一控制系统310控制第一换热系统运行，且第二控制系统320控制第二换热系统运行。当然，也可以通过第一手动控制装置和第二手动控制装置分别控制第一换热系统和第二换热系统运行。

本实施例中，通过设置相互独立运行的第一换热系统和第二换热系统，当任何一个换热系统出现故障时，均不会影响另一个换热系统的正常运行，这样可以在其中一个换热系统出现故障时，通过控制另一个换热系统运行，可以持续为舱室或房间等提供制热量或制冷量，保障机组的正常工作，提高机组的备用性。

本发明的螺杆式机组，通过共用第一换热器或第二换热器的第一换热系统和第二换热系统，并通过设置相互独立的第一控制系统和第二控制系统，能够控制第一换热系统和第二换热系统同时运行或单个独自运行，任何一个换热系统出现故障时，都不会影响另一个换热系统的运行，因此提高了机组的备用性；并且，相较于传统的单系统机组，减小了机组的占地面积，使得机组的空间结构紧凑。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。