一种智能手环批量冷却装置的制作方法

文档序号:11097019阅读:524来源:国知局
一种智能手环批量冷却装置的制造方法

本发明涉及一种冷却装置,尤其涉及一种智能手环批量冷却装置。



背景技术:

智能手环是一种穿戴式智能设备。通过这款手环,用户可以记录日常生活中的锻炼、睡眠、部分还有饮食等实时数据,并将这些数据与手机、平板同步,起到通过数据指导健康生活的作用。

冷却,指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程。

现有的冷却装置存在冷却效率低的缺点,因此亟需研发一种冷却效率高的智能手环批量冷却装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的冷却装置冷却效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种冷却效率高的智能手环批量冷却装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种智能手环批量冷却装置,包括有冷风机、弧形滑轨、旋转体、固定座、第一转轴、大皮带轮、第一轴承座、平皮带、第二轴承座、冷却箱体、小皮带轮、冷却叶片、连接杆、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴、第三轴承座、第三锥齿轮、伺服电机、第四转轴、第四锥齿轮、第四轴承座、弹性件、螺母、丝杆、第五轴承座、支杆和滑块,冷却箱体左内壁通过螺栓连接的方式从上至下依次连接有伺服电机、第四轴承座和第五轴承座,第四轴承座和第五轴承座之间安装有丝杆,伺服电机的下方设有第四转轴,伺服电机的输出轴通过联轴器与第四转轴连接,第四转轴上通过花键的连接方式连接有第四锥齿轮,第四转轴的底端与丝杆的顶端焊接连接,丝杆上设有螺母,丝杆与螺母配合,螺母右侧焊接连接有弹性件,冷却箱体内底部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有支杆、第一轴承座和第二轴承座,支杆顶部通过螺栓连接的方式连接有弧形滑轨,弧形滑轨上滑动式设置有滑块,弹性件的右端与滑块左侧焊接连接,滑块的右侧通过螺栓连接的方式连接有冷风机,第一轴承座上安装有第一转轴,第一转轴通过平键的连接方式连接有大皮带轮,第一转轴的顶端焊接连接有旋转体,旋转体的外围焊接连接有固定座,第二轴承座上安装有第二转轴,第二转轴上通过平键的连接方式连接有小皮带轮和第一锥齿轮,并且小皮带轮设于第一锥齿轮的下方,小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带,第二转轴中部焊接连接有连接杆,并且连接杆设于小皮带轮和第一锥齿轮之间,连接杆的外端焊接连接有冷却叶片,冷却箱体内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座,第三轴承座上安装有第三转轴,第三转轴左右两端通过花键连接的方式分别连接有第三锥齿轮和第二锥齿轮,并且第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,冷却箱体左右壁的中部对称式开有通孔。

优选地,旋转体上开有六边形孔,六边形孔的孔深与旋转体的厚度相等,六边形孔的钻孔方式为机械钻孔。

优选地,还包括有冰槽,冷却箱体内底部放置有冰槽,冰槽放置于支杆和第一轴承座之间,冰槽的形状为长方体。

优选地,弹性件为弹簧。

优选地,旋转体的材质为木质。

工作原理:当需要对智能手环进行批量冷却处理时,首先将智能手环固定在固定座上,然后启动伺服电机和冷风机开始工作,伺服电机交替正反转动,带动丝杆正反转动,带动螺母上下运动,从而带动滑块在弧形滑轨上滑动,带动冷风机绕弧形滑轨的弧形轨迹运动,对智能手环进行吹风散热。同时第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动,进而带动第二转轴和冷却叶片转动,冷却叶片扇风,从右边进一步对智能手环进行吹风散热,并且小皮带轮转动带动大皮带轮转动,从而带动旋转体转动,使所有固定住的智能手环全方位地进行吹风冷却,极大地加快了冷却的速度和效率。当冷却完毕时,关闭冷风机和伺服电机,人们再将冷却完毕的智能手环取下即可。

因为旋转体上开有六边形孔,六边形孔的孔深与旋转体的厚度相等,六边形孔的钻孔方式为机械钻孔,所以可以减轻旋转体的重量,使旋转体转得更为轻便和省力,加快冷却的速度。

因为还包括有冰槽,冷却箱体内底部放置有冰槽,冰槽放置于支杆和第一轴承座之间,冰槽的形状为长方体,所以起初时将适量的冰块放入冰槽内,可以在冷却过程中起到良好的辅助效果。

(3)有益效果

本发明达到了装置的结构简单、装置的操作简单和冷却效率高的效果,固定座上可以固定大批的智能手环,也使得冷却的效率极大地提高,并且耗能低,实用性强。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-冷风机,2-弧形滑轨,3-旋转体,4-固定座,5-第一转轴,6-大皮带轮,7-第一轴承座,8-平皮带,9-第二轴承座,10-冷却箱体,11-小皮带轮,12-通孔,13-冷却叶片,14-连接杆,15-第二转轴,16-第一锥齿轮,17-第二锥齿轮,18-第三转轴,19-第三轴承座,20-第三锥齿轮,21-伺服电机,22-第四转轴,23-第四锥齿轮,24-第四轴承座,25-弹性件,26-螺母,27-丝杆,28-第五轴承座,29-支杆,30-滑块,31-六边形孔,32-冰槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种智能手环批量冷却装置,如图1-3所示,包括有冷风机1、弧形滑轨2、旋转体3、固定座4、第一转轴5、大皮带轮6、第一轴承座7、平皮带8、第二轴承座9、冷却箱体10、小皮带轮11、冷却叶片13、连接杆14、第二转轴15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、第三转轴18、第三轴承座19、第三锥齿轮20、伺服电机21、第四转轴22、第四锥齿轮23、第四轴承座24、弹性件25、螺母26、丝杆27、第五轴承座28、支杆29和滑块30,冷却箱体10左内壁通过螺栓连接的方式从上至下依次连接有伺服电机21、第四轴承座24和第五轴承座28,第四轴承座24和第五轴承座28之间安装有丝杆27,伺服电机21的下方设有第四转轴22,伺服电机21的输出轴通过联轴器与第四转轴22连接,第四转轴22上通过花键的连接方式连接有第四锥齿轮23,第四转轴22的底端与丝杆27的顶端焊接连接,丝杆27上设有螺母26,丝杆27与螺母26配合,螺母26右侧焊接连接有弹性件25,冷却箱体10内底部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有支杆29、第一轴承座7和第二轴承座9,支杆29顶部通过螺栓连接的方式连接有弧形滑轨2,弧形滑轨2上滑动式设置有滑块30,弹性件25的右端与滑块30左侧焊接连接,滑块30的右侧通过螺栓连接的方式连接有冷风机1,第一轴承座7上安装有第一转轴5,第一转轴5通过平键的连接方式连接有大皮带轮6,第一转轴5的顶端焊接连接有旋转体3,旋转体3的外围焊接连接有固定座4,第二轴承座9上安装有第二转轴15,第二转轴15上通过平键的连接方式连接有小皮带轮11和第一锥齿轮16,并且小皮带轮11设于第一锥齿轮16的下方,小皮带轮11与大皮带轮6之间绕有平皮带8,第二转轴15中部焊接连接有连接杆14,并且连接杆14设于小皮带轮11和第一锥齿轮16之间,连接杆14的外端焊接连接有冷却叶片13,冷却箱体10内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座19,第三轴承座19上安装有第三转轴18,第三转轴18左右两端通过花键连接的方式分别连接有第三锥齿轮20和第二锥齿轮17,并且第三锥齿轮20与第四锥齿轮23啮合,第二锥齿轮17与第一锥齿轮16啮合,冷却箱体10左右壁的中部对称式开有通孔12。

旋转体3上开有六边形孔31,六边形孔31的孔深与旋转体3的厚度相等,六边形孔31的钻孔方式为机械钻孔。

还包括有冰槽32,冷却箱体10内底部放置有冰槽32,冰槽32放置于支杆29和第一轴承座7之间,冰槽32的形状为长方体。

弹性件25为弹簧。

旋转体3的材质为木质。

工作原理:当需要对智能手环进行批量冷却处理时,首先将智能手环固定在固定座4上,然后启动伺服电机21和冷风机1开始工作,伺服电机21交替正反转动,带动丝杆27正反转动,带动螺母26上下运动,从而带动滑块30在弧形滑轨2上滑动,带动冷风机1绕弧形滑轨2的弧形轨迹运动,对智能手环进行吹风散热。同时第四锥齿轮23带动第三锥齿轮20转动,进而带动第二转轴15和冷却叶片13转动,冷却叶片13扇风,从右边进一步对智能手环进行吹风散热,并且小皮带轮11转动带动大皮带轮6转动,从而带动旋转体3转动,使所有固定住的智能手环全方位地进行吹风冷却,极大地加快了冷却的速度和效率。当冷却完毕时,关闭冷风机1和伺服电机21,人们再将冷却完毕的智能手环取下即可。

因为旋转体3上开有六边形孔31,六边形孔31的孔深与旋转体3的厚度相等,六边形孔31的钻孔方式为机械钻孔,所以可以减轻旋转体3的重量,使旋转体3转得更为轻便和省力,加快冷却的速度。

因为还包括有冰槽32,冷却箱体10内底部放置有冰槽32,冰槽32放置于支杆29和第一轴承座7之间,冰槽32的形状为长方体,所以起初时将适量的冰块放入冰槽32内,可以在冷却过程中起到良好的辅助效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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