冰箱的翻转梁轨道的制作方法

文档序号:12441174阅读:177来源:国知局
冰箱的翻转梁轨道的制作方法与工艺

本发明涉及一种冰箱,特别涉及一种冰箱的翻转梁轨道。



背景技术:

目前市场上常见的对开门冰箱为使用方便,一般将冰箱上固定的竖梁设置在冰箱门体上,为方便开关门一般设置枢转结构,由此,可以放置长条状或比较大的物品,如整个西瓜,披萨,整条蒸熟的鱼等。

此竖梁设置在门体上并且可以枢转,一般称为翻转梁,开关门时为防止翻转梁偏摆,一般设置弹性元件限定翻转梁位置,由此翻转梁只有打开和闭合两种情形,再通过箱体上的滑槽与翻转梁上的凸台引导翻转梁处于正确的位置。

现市场上的冰箱开门时因箱体上的滑槽设计不合理,开门时翻转梁未脱离箱体,便通过弹性限位装置提前转到打开位置,因为翻转梁凸台未脱离滑槽,因此会出现翻转梁上的凸台撞击滑槽的现象,从而产生噪音,用户使用不便,开门质感差,降低产品档次。

中国专利文献号CN101135531B于2010年10月13日公开了一种具有活动中梁对开门的电冰箱,具体公开了包括一组对开门的门体;在一侧门体的内侧靠近打开的一边部于竖直方向上铰链连接有一活动中梁,通过活动中梁的一侧部与门框铰接,在活动中梁的上、下端部至少一端部固定一具有内凹导向槽的曲线盒;所述的导向槽具有供凸轮轴进入的开口部,凸轮轴与导向槽挤压接触以迫使活动中梁绕其固定铰链轴旋转,所述的导向槽包括有一个弧形开口段,凸轮轴沿开口部进入后,沿开口方向由外向内渐窄呈一不规则的喇叭状;另包括一与开口段窄端连接的中间段,中间段槽体较窄,通过凸轮轴挤压该段一侧以使活动中梁向门体关闭的方向旋转;还包括有一个与中间段连接的最里端的封闭段,凸轮轴沿开口段、中间段进入里端封闭段使得活动中梁完成旋转90°密封门体;其中,门体打开时,凸轮轴从封闭段沿中间段,通过凸轮轴挤压中间段槽体的另一侧,使得活动中梁向相反方向旋转,最后凸轮轴由开口段滑出导向槽,活动中梁完成反方向90°旋转,门体打开;所述的导向槽由上述三段圆弧槽体连接而构成,中间段槽体部位最窄,槽体两侧分别具有通过凸轮轴挤压从而使得的活动中梁旋转的拐点和凹点;所述的导向槽三段圆弧槽体侧壁是由一组弯曲的平滑曲线组成,由四段弧线平滑连接组成,分别为槽体一侧的两段弧线h1、h2、封闭段的一侧封闭弧线h3和槽体另一侧的一段弧线h4,其两段弧线h1、h2位于槽体相对开门方向,分别为开口段和中间段的同一侧壁弧线,两段弧线h1、h2的连接处为向槽体内凸的拐点;封闭弧线h3为一圆心位于槽体内、凸于槽体外的弧线;最后另一侧弧线h4的圆心与弧线h1、h2圆心相对槽体的方向相同,凹点为向门体关闭的方向凹;所述的凸轮轴的截面形状为椭圆形,其中心轴线与冰箱壳体的纵向轴线呈15°-25°的偏转角。该结构的翻转梁实际关闭及开启时未进行运动学原理分析,其开关门时翻转角度快慢将会不一致,产生顿挫感,从而开门声音比较大。

因此,有必要做进一步改进。



技术实现要素:

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、开关门平缓顺畅、噪音低、避免撞击轨道、没有顿挫感的冰箱的翻转梁轨道,以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种冰箱的翻转梁轨道,包括箱体,及对开式铰接于箱体上的两门体;其特征在于:所述箱体上设置有导向座,导向座上设有关闭轨道和开启轨道,关闭轨道和开启轨道分别为弧形轨道;所述门体上弹性枢转有带导向块的翻转梁;关门时,门体关闭至一定角度,导向块进入导向座,并沿关闭轨道滑动;开门时,导向块沿开启轨道滑动,最终脱离导向座。

所述门体设置有开关转轴,翻转梁通过开关转轴枢转在门体上;翻转梁上设置有摆动部件和扭簧,摆动部件转动设置在开关转轴上,扭簧一端铰接翻转梁,另一端铰接摆动部件,使摆动部件弹性往复摆动。

所述摆动部件上延伸有摆臂,扭簧一端与翻转梁的壳体铰接,另一端与摆臂铰接。

所述导向座上设有带开口的弧形腔,关闭轨道和开启轨道分别为弧形腔相对的内壁。

所述关闭轨道与开启轨道之间设置有止位部,彼此通过止位部相互过渡连接,关门状态下,导向块停留在止位部上。

导向块可以有以下结构:所述导向块呈弧形的滴水状,其一端大一端小,大端设有圆弧面,关门或开门时,大端分别与关闭轨道和开启轨道滑动接触。或者,所述导向块呈圆柱状,关门或开门时,其分别与关闭轨道和开启轨道滑动接触。

本发明运用几何学原理,在设计翻转梁轨道时,进行线性设计,使翻转梁枢转时达到由慢及快,具有一定的加速度的效果,并使开关门更平缓,没有顿挫感,噪音更小,并且翻转梁打开时不会撞击轨道,结构简单合理。

附图说明

图1为本发明一实施例中冰箱的结构示意图。

图2为本发明一实施例中冰箱的俯视图。

图3为图2中A处的放大示意图。

图4为本发明一实施例中翻转梁的关闭状态图(剖视)。

图5为本发明一实施例中翻转梁的打开状态图(剖视)。

图6-图9依次为本发明一实施例关闭过程的结构简图。

图10为本发明一实施例中关闭过程中翻转梁绕开关转轴角度旋转的函数曲线矢量图。

图11-图16依次为本发明一实施例打开过程的结构简图。

图17为本发明一实施例中关闭过程中翻转梁绕开关转轴角度旋转的函数曲线矢量图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图5,本冰箱的翻转梁轨道,包括箱体1,及对开式铰接于箱体1上的两门体2,箱体1内上下式设有冷藏室1.2和冷冻室1.3,本实施例的门体2用于启闭冷藏室1.2,门体2上设有门转轴2.1,其轴心为c,门体2绕门转轴2.1转动,实现开启和关闭;所述箱体1顶部设置有导向座1.1,导向座1.1上设有关闭轨道1.1.1和开启轨道1.1.2,关闭轨道1.1.1和开启轨道1.1.2分别为弧形轨道;所述门体2顶部弹性枢转有带导向块4.3的翻转梁4;关门时,门体2关闭至一定角度,导向块4.3进入导向座1.1,并沿关闭轨道1.1.1滑动;开门时,导向块4.3沿开启轨道1.1.2滑动,最终脱离导向座1.1。本结构中的关闭轨道1.1.1和开启轨道1.1.2分别运用了几何学原理进行线性设计而成,使翻转梁4枢转时由慢及快,具有一定加速度,使开关门时更平缓,避免了顿挫感,降低了噪音,且翻转梁4不会撞击轨道。

进一步说,所述门体2上设有开关转轴2.2,其轴心为p,翻转梁4通过开关转轴2.2枢转在门体2上;翻转梁4上设置有摆动部件4.1和扭簧4.2,摆动部件4.1转动设置在开关转轴2.2上,扭簧4.2一端铰接翻转梁4,另一端铰接摆动部件4.1,使摆动部件4.1弹性往复摆动,从而使翻转梁4弹性枢转在门体2上。

进一步说,所述摆动部件4.1上延伸有摆臂4.1.1,扭簧4.2一端与翻转梁4的壳体铰接,另一端与摆臂4.1.1铰接。开关门时,摆动部件4.1随之转动,其通过扭簧4.2作用翻转梁4弹性枢转在门体2上。

进一步说,扭簧4.2装配时,其两端插入装配的方向相反,使扭簧4.2工作时不会脱出,摆动部件4.1轴心与扭簧4.2另一端的连线为扭簧4.2的死点线e,摆动部件4.1轴心到摆臂4.1.1中心的连线为翻转梁4的位置线d,翻转梁4的位置线d与死点线e重合时,扭簧4.2不工作,扭簧4.2无法使翻转梁4止位;关门状态下,位置线d与死点线e之间有关闭角,该关闭角为43°;开门状态下,位置线d与死点线e之间有开启角,该开启角为54°。

进一步说,所述导向座1.1上设有带开口1.1.6的弧形腔,关闭轨道1.1.1和开启轨道1.1.2分别为弧形腔相对的内壁,且关闭轨道1.1.1置于开启轨道1.1.2外侧,关闭轨道1.1.1的弧度大于开启轨道1.1.2的弧度。

进一步说,所述关闭轨道1.1.1与开启轨道1.1.2之间设置有止位部1.1.5,彼此通过止位部1.1.5相互过渡连接,关门状态下,导向块4.3停留在止位部1.1.5上。止位部1.1.5可有效的对门体2进行定位,以免门体2关闭不严。

进一步说,所述导向块4.3呈弧形的滴水状,其一端大一端小,大端设有圆弧面,其轴心为k,关门或开门时,大端分别与关闭轨道1.1.1和开启轨道1.1.2滑动接触。

进一步说,导向座1.1上设有第一安装孔1.1.3和第二安装孔1.1.4,第一安装孔1.1.3和第二安装孔1.1.4内分别装配螺钉,使导向座1.1固定在箱体1上。

门体2关闭:参见图6-图10,虚线f假想为门体2,p与k之间的连线b假想为翻转梁4,虚线a为导向块4.3的关门滑动轨迹线。参见图6,翻转梁4初始进入关门状态,此时,箱体1与门体2的夹角为8°;参见图7,翻转梁4开始进入关闭轨道1.1.1,此状态过渡平缓,此时,箱体1与门体2的夹角为6°;参见图8,翻转梁4止位系统进入死点状态,即翻转梁4的翻转角度达到43°的情况(位置线d与死点线e重合),而箱体1与门体2的夹角为3°,在闭门器(当门体2与箱体1之间的夹角较小时,闭门器可作用门体2自动关闭)的作用下,会使门体2继续关门;参见图9,翻转梁4完全关闭,此时,导向块4.3大端停留在止位部1.1.5上。参见图10,可以看到转动加速度的影响下,翻转梁4前段时间需要将关闭速度提升,因此需要比较大的加速度,而到了后期,速度上来之后,关闭速度增加量需要减少,因此设计加速度一次递减函数进行设计,使翻转梁越关越快,从角度运行轨迹也可看出前段转动缓慢,到后来实现快速关闭,最终使翻转梁4线性关闭。门体2绕轴心c转动可假设为匀速转动,使用三角函数计算,然后将门体2与翻转梁4两者的函数进行叠加计算,再运用相应的数学软件,便可以得出导向块4.3大端绕轴心c的关门滑动轨迹a。

门体2打开:参见图11-图17,虚线f假想为门体2,p与k之间的连线b假想为翻转梁4,虚线a’为导向块4.3的开门滑动轨迹线。参见图11,翻转梁4初始进入开门状态;参见图12和图13,门体2的打开角度分别为2°和4°,此状态过渡平缓,其中,图13中的翻转梁4处于开启角状态;参见图14,翻转梁4止位系统进入死点状态,即翻转梁翻转角度达到43°的情况(位置线d与死点线e重合),而门体2打开角度为5°,在闭门器(当门体2与箱体1之间的夹角较小时,闭门器可作用门体2自动关闭)的作用下,会使门体2关门,从而进入关闭状态,此设计可防止门体2关闭,用力关门体2时由于箱体1内气压骤升而将门体2推开;然后门体2继续打开进入图15所示的状态,使翻转梁4打开至闭门器轻轻弹开门体,这样设计可以防止翻转梁4在止位系统的影响下使导向块4.3因自行打开而使导向块4.3撞击到轨道,从而产生噪音。参见图16,翻转梁4为打开状态。参见图17,可以看到转动加速度的影响下,开始时为使其相对位置不变,需要比较大的转动速度,在此高速下翻转梁4越过了止位装置死点角后需要缓慢打开,也能在止位作用下实现自已打开,因此设计加速度时可使用一次递减函数进行设计,使翻转梁4打开时按节奏进行开启。门体2绕轴心c转动假设为匀速转动,可使用三角函数计算,然后将门体2与翻转梁4两者的函数进行叠加计算,再运用相应的数学软件,便可以得出导向块4.3大端绕轴心c的开门滑动轨迹a’。

上述为本发明的优选方案,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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