用于冷藏冷冻装置的门体及其散热方法和冷藏冷冻装置与流程

本发明涉及冷冻冷藏技术，特别是涉及一种用于冷藏冷冻装置的门体及其散热方法和冷藏冷冻装置。

背景技术：

随着现代社会的快速发展，人们生活水平日益提高，人们对各种家用电器的要求也越来越高，各种多功能的家用电器开始出现，冰箱、冰柜等冷藏冷冻装置也更加智能化和多样化，过去的带有简单的显示结构的冷藏冷冻装置已经不能满足人们的需求。

现有技术中的一些冷藏冷冻装置上设有具备显示触控功能的显示控制组件，显示控制组件通常设置在冷藏冷冻装置的门体上，然而，该门体通常为薄板状部件，其上的用于安装显示控制组件的容纳腔是一个相对于比较封闭的空间，显示控制组件在运行过程中会产生大量的热，如果不能及时地将热量散发出去，会对显示控制组件的工作性能造成很大影响。现有的散热方式通过在显示控制组件上或其安装位置开设散热孔，然而这种散热方式效果非常有限，且散热速度较慢。

此外，为了增强散热效果，现有技术中还通过在冷藏冷冻装置的门体的上下或左右两侧设置贯穿门体端面的散热风道，对显示控制组件进行散热。这种散热方式的效果较好，但本申请的发明人发现，采用这种散热方式进行散热的冷藏冷冻装置，其显示控制组件的工作稳定性较差。

技术实现要素：

本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种用于冷藏冷冻装置的散热效果好的门体。

本发明第一方面的另一个目的是要提高显示控制组件的工作稳定性。

本发明第二方面的目的是提供一种冷藏冷冻装置。

本发明第三方面的目的是提供一种对冷藏冷冻装置的门体进行散热的方法。

根据本发明的第一方面，提供一种用于冷藏冷冻装置的门体，包括：用于提供显示触控功能的显示控制组件、用于为所述显示控制组件散热的散热风道以及设置在所述散热风道中的散热风机，其中

所述散热风机配置成根据所述显示控制组件的温度受控地开启或关闭。

可选地，其中所述散热风道中设置有散热风门，其配置成根据所述显示控制组件的温度受控地开启或关闭，以导通或断开所述散热风道。

可选地，其中所述散热风机和所述散热风门进一步配置成：当所述显示控制组件的温度上升到预设的第一温度阈值时受控地开启，以对所述显示控制组件进行强制散热。

可选地，其中所述散热风机和所述散热风门进一步配置成：当所述显示控制组件的温度下降至预设的第二温度阈值时受控地关闭，其中所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值。

可选地，所述门体还包括：温度传感器，配置成在所述显示控制组件接收到触摸操作后检测所述显示控制组件的温度；且

所述散热风机和所述散热风门进一步配置成根据所述温度传感器检测的温度受控地开启或关闭。

可选地，其中所述显示控制组件包括用于显示信息及接收触摸操作的触摸显示屏、用于为所述触摸显示屏的背光元件提供电源的背光板以及对所述触摸显示屏的显示和触摸信息进行处理的电路板；

所述温度传感器检测的温度为所述背光元件的温度或所述背光板的温度或所述电路板的温度。

可选地，其中所述散热风道包括：

上部散热风道，其与容纳所述显示控制组件的容纳腔连通且自所述容纳腔的上端向上延伸至贯穿所述门体的上端面；和

下部散热风道，其与所述容纳腔连通且自所述容纳腔的下端向下延伸至贯穿所述门体的下端面；

其中所述散热风门设置在所述上部散热风道的顶部。

根据本发明的第二方面，还提供一种冷藏冷冻装置，其包括：

箱体，其内限定有用于存放物品的储物空间；以及

上述任一所述的门体，所述门体直接或间接地连接于所述箱体，以打开和/或关闭至少部分所述储物空间。

根据本发明的第三方面，还提供一种对冷藏冷冻装置的门体进行散热的方法，一种对冷藏冷冻装置的门体进行散热的方法，其中所述门体包括：用于提供显示触控功能的显示控制组件、用于为所述显示控制组件散热的散热风道以及设置在所述散热风道中的散热风机，且所述方法包括：

根据所述显示控制组件的温度开启或关闭所述散热风机。

可选地，所述方法还包括：根据所述显示控制组件的温度导通或断开所述散热风道。

可选地，所述方法还包括：当所述显示控制组件的温度上升到预设的第一温度阈值时，导通所述散热风道且开启所述散热风机，以对所述显示控制组件进行强制散热。

可选地，所述方法还包括：当所述显示控制组件的温度下降至预设的第二温度阈值时，断开所述散热风道且关闭所述散热风机，其中所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值。

可选地，所述方法还包括：在所述显示控制组件接收到触摸操作后，获取所述显示控制组件的温度。

本发明通过根据显示控制组件的温度开启或关闭散热风机，能够根据实际情况确定是否需要进行强制散热处理，可以避免在显示控制组件的温度较低时开启散热风机造成能源浪费，且能够在显示控制组件的温度较高时更加有效地带走显示控制组件所产生的热量，而且还能够通过空气的加速流通产生明显的防凝露效果，提高了显示控制组件的质量，延长了其使用寿命。

进一步地，本申请的发明人发现，对于通过设置散热风道对显示控制组件进行散热的现有技术，不论显示控制组件是否在散热，散热风道的开口均与外界相通，这样外界的一些物质(如灰尘等)就会不可避免地进入门体内部，从而影响显示控制组件的性能，进而导致显示控制组件的工作稳定性较差。本发明通过根据显示控制组件的温度导通或断开散热风道，能够根据实际情况确定是否需要进行散热处理，从而既保证了显示控制组件的散热需求，同时也满足了对显示控制组件的防尘需要，提高了显示控制组件的工作稳定性。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的门体的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的门体的示意性部分结构分解图；

图3是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的门体的示意性结构分解图；

图4是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的门体的另一方位示意性结构图；

图5是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的门体的又一方位示意性结构图；

图6是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的门体的上部的示意性侧面剖视图；

图7是图6所示门体的上部的示意性正面剖视图，其中散热风门处于关闭状态；

图8是图6所示门体的上部的示意性正面剖视图，其中散热风门处于开启状态；

图9是根据本发明一个实施例的对冷藏冷冻装置的门体进行散热的方法的示意性流程图；

图10是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。

具体实施方式

本发明实施例首先提供一种用于冷藏冷冻装置的门体。本发明实施例的用于冷藏冷冻装置的门体一般性地可包括用于提供显示触控功能的显示控制组件、用于为显示控制组件散热的散热风道以及设置在所述散热风道中的散热风机。

图1是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的门体1的示意性结构图，图2是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的门体1的示意性部分结构分解图。参见图1至图2，本发明实施例的用于冷藏冷冻装置的门体1可包括用于形成门体1前部的面板10、用于提供显示触控功能的显示控制组件30以及用于形成门体1后部的门体发泡组件20。门体发泡组件20和面板10之间限定有用于容纳显示控制组件30的容纳腔、以及连通所述容纳腔和环境空间的散热风道，显示控制组件30容纳在所述容纳腔中。散热风道可与环境空间之间形成空气流循环，显示控制组件30产生的热量可通过散热风道散发出去，避免了热量囤积，从而降低了显示控制组件30周围的温度。散热风道中设置有散热风机50，散热风机50能够加速散热风道与环境空间之间的空气流动，不但能够更加有效地带走显示控制组件30所产生的热量，而且还能够通过空气的加速流通产生明显的防凝露效果。在一些实施例中，进风风机50可为离心风机。离心风机的压损小，送风效率较高，因此能够提高散热效果。

特别地，散热风机50配置成根据显示控制组件30的温度受控地开启或关闭。本发明通过根据显示控制组件30的温度开启或关闭散热风机50，能够根据实际情况确定是否需要进行强制散热处理。在显示控制组件30的温度较低时仅通过散热风道进行自然对流散热或者通过热辐射进行自然散热即可满足显示控制组件30的散热需求，可以避免在显示控制组件30的温度较低时开启散热风机50造成能源浪费。并且能够在显示控制组件30的温度较高时更加有效地带走显示控制组件30所产生的热量，而且还能够通过空气的加速流通产生明显的防凝露效果，提高了显示控制组件30的质量，延长了其使用寿命。

在一些实施例中，散热风道内设有散热风门2631，散热风门2631配置成根据显示控制组件30的温度受控地开启或关闭，以导通或断开所述散热风道。本发明通过根据显示控制组件30的温度导通或断开散热风道，能够根据实际情况确定是否需要进行散热处理，从而既保证了显示控制组件30的散热需求，同时也满足了对显示控制组件30的防尘需要，提高了显示控制组件30的工作稳定性。此外，由于使用散热风机50进行强制散热，可大大缩短散热风门2631的开启时间，更有利于满足对显示控制组件30的防尘需要。

在一些实施例中，散热风机50和散热风门2631可进一步配置成：当显示控制组件30的温度上升到预设的第一温度阈值时受控地开启，以对显示控制组件30进行强制散热。也就是说，散热风机50进一步配置成：当显示控制组件30的温度上升到第一温度阈值时受控地开启；且散热风门2631也进一步配置成：当显示控制组件30的温度上升到第一温度阈值时受控地开启。一般情况下，当显示控制组件30的温度上升到第一温度阈值时，散热风机50和散热风门2631可同时开启。当然，也可使散热风机50稍后于散热风门2631开启。本领域技术人员应理解，本发明实施例中所称的第一温度阈值可以是用户或设计人员根据实际情况或实验结果而自行设定的温度值。例如，第一温度阈值可以为40℃、50℃或60℃等。

当散热风机50和散热风门2631在显示控制组件30的温度上升到第一温度阈值时开启后，通常显示控制组件30的温度会下降。因此，在一些实施例中，散热风机50和散热风门2631可进一步配置成：当显示控制组件30的温度下降至预设的第二温度阈值时受控地关闭。也就是说，散热风机50进一步配置成：当显示控制组件30的温度下降至第二温度阈值时受控地关闭；且散热风门2631也进一步配置成：当显示控制组件30的温度下降至第二温度阈值时受控地关闭。一般情况下，当显示控制组件30的温度下降至第二温度阈值时，散热风机50和散热风门2631可同时关闭。当然，也可使散热风机50稍早于散热风门2631关闭。同样地，这里所说的第二温度阈值也可以是用户或设计人员根据实际情况或实验结果而自行设定的温度值，其取值通常小于第一温度阈值。例如，第二温度阈值可以为10℃、15℃或20℃等。

在一些实施例中，门体1还可包括：温度传感器，配置成在显示控制组件30接收到触摸操作后检测显示控制组件30的温度。相应地，散热风机50和散热风门2631可进一步配置成根据温度传感器检测的显示控制组件30的温度受控地开启或关闭。

具体地，门体发泡组件20的前向表面形成有向后凹进的凹槽261，以与面板10的后向表面共同限定形成用于容纳显示控制组件30的容纳腔。显示控制组件30容纳在容纳腔中，显示控制组件30的前侧贴附于面板10的后向表面，显示控制组件30的后侧与凹槽261的后壁之间留有间隙，以形成供空气流通的中间风道。

门体发泡组件20的前向表面还形成有与凹槽261连通并贯穿门体发泡组件20的上端面的上部凹槽263和与凹槽261连通并贯穿门体发泡组件20的下端面的下部凹槽262。上部凹槽263与面板10的后向表面共同限定形成与容纳显示控制组件30的容纳腔连通且自所述容纳腔的上端向上延伸至贯穿门体1的上端面的上部散热风道。下部凹槽262与面板10的后向表面共同限定形成与容纳显示控制组件30的容纳腔连通且自所述容纳腔的下端向下延伸至贯穿门体1的下端面的下部散热风道。上部散热风道、中间风道和下部散热风道共同形成上下贯穿的散热风道。

在进一步的实施例中，散热风门2631可设置在上部散热风道中，特别是设置在上部散热风道的顶部，以在散热风门2631关闭时，阻挡外部环境的灰尘等经由上部散热风道进入前述容纳腔中，对显示控制组件30造成不良影响。

散热风机50可设置在上部散热风道中，或者也可设置在下部散热风道中。

在一些实施例中，上部散热风道可包括多个间隔设置且与前述容纳腔连通的子风道。例如，上部散热风道可包括两个、三个或四个等子风道。可在每个子风道中均设置一个散热风门2631，每个散热风门2631均可配置成根据显示控制组件30的温度受控地开启或关闭，以导通或断开其相应的子风道。也就是说，在散热风道的数量为多个的情况下，可根据显示控制组件30的温度同时控制各散热风道内散热风门2631的开启或关闭。

图3是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的门体1的示意性结构分解图。参见图3，在本发明的一些实施例中，门体发泡组件20可包括前后依次排列的前门衬21和后门衬22、分别用于形成门体发泡组件20的上端面和下端面的上饰条23和下饰条24以及分别用于形成门体发泡组件20的横向两侧的两个侧边框25，前门衬21、后门衬22、上饰条23、下饰条24以及两个侧边框25之间形成有发泡保温层(图中未示出)。也就是说，前门衬21、后门衬22、上饰条23、下饰条24以及两个侧边框25之间可通过卡接或螺钉连接的方式固定在一起，并且在其间限定有发泡空间，该发泡空间内发泡形成有用于保温隔热的发泡保温层。进一步地，凹槽261、上部凹槽263和下部凹槽262可形成在前门衬21的前向表面。

在一些实施例中，面板10可以为整体透明的玻璃面板。在一些替代性实施例中，面板10也可以为具有透明窗口的非透明面板，显示控制组件30正对该非透明面板的透明窗口。显示控制组件30可通过胶黏的方式预先固定在面板10的后向表面，然后再将固定有显示控制组件30的面板10装配至门体发泡组件20上，从而完成门体1的装配。

在一些实施例中，参见图3，显示控制组件30包括用于显示信息及接收触摸操作的触摸显示屏31、用于为触摸显示屏31的背光元件(图中未示出)提供电源的背光板32、用于对触摸显示屏31的显示和触摸信息进行处理的电路板34、用于支撑触摸显示屏31、背光板32以及电路板34的安装板架33。在显示控制组件30的运行过程中，背光元件、背光板32以及电路板34均会产生大量的热量。温度传感器110可设置在前述容纳腔内，其配置成检测背光元件的温度或背光板32的温度或电路板34的温度，以作为显示控制组件30的温度。

图4是根据本发明一个实施例的门体1的另一方位示意性结构图，图5是根据本发明一个实施例的门体1的又一方位示意性结构图。在一些实施例中，参见图4和图5，上饰条23和下饰条24上可分别开设有与上部散热风道连通的开口231和与下部散热风道连通的开口241。开口231的数量可以与子风道的数量相同，即每个子风道均对应一个开口231。开口241的数量可以为一个；或者也可为多个，多个开口241均匀分布。

在一些实施例中，可在下部散热风道中也设置散热风门2631，其也配置成根据显示控制组件30的温度受控地开启或关闭，以导通或断开所述下部散热风道。

图6是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的门体1的上部的示意性侧面剖视图；图7是是图6所示门体1的上部的示意性正面剖视图，其中散热风门2631处于关闭状态；图8是图6所示门体1的上部的示意性正面剖视图，其中散热风门2631处于开启状态。参见图6至图8，散热风门2631可设置在开口231处，即设置在上部散热风道的顶部。具体地，上饰条23可在开口231的前后两侧均形成滑槽。散热风门2631包括水平设置的底壁、自该底壁的前后两端向上延伸的侧壁、以及自每个侧壁的上端朝相对的侧壁水平延伸的翻边，散热风门2631的每个翻边可滑动地设置在上饰条23相应的滑槽中。进一步地，门体1还可包括设置在散热风门2631底壁上的导轨280和用于驱动导轨280横向移动的电机290。电机290通过驱动导轨280横向移动从而实现散热风门2631的开启和/或关闭。电机290可配置成根据显示控制组件30的温度受控地带动导轨280横向移动，以将散热风门2631开启和/或关闭。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种对冷藏冷冻装置的门体1进行散热的方法，以利用该方法对以上任一实施例的门体1进行散热。该方法包括：根据显示控制组件30的温度开启或关闭散热风机50。本发明通过根据显示控制组件30的温度开启或关闭散热风机50，能够根据实际情况确定是否需要进行强制散热处理。在显示控制组件30的温度较低时仅通过散热风道进行自然对流散热或者通过热辐射进行自然散热即可满足显示控制组件30的散热需求，可以避免在显示控制组件30的温度较低时开启散热风机50造成能源浪费。并且能够在显示控制组件30的温度较高时更加有效地带走显示控制组件30所产生的热量，而且还能够通过空气的加速流通产生明显的防凝露效果，提高了显示控制组件30的质量，延长了其使用寿命。

在进一步的实施例中，该方法还包括：根据显示控制组件30的温度导通或断开所述散热风道。本发明的散热方法通过根据显示控制组件30的温度导通或断开散热风道，能够根据实际情况确定是否需要进行散热处理，从而既保证了显示控制组件30的散热需求，同时也满足了对显示控制组件30的防尘需要，提高了显示控制组件30的工作稳定性。此外，由于使用散热风机50进行强制散热，可大大缩短散热风道的导通时间，更有利于满足对显示控制组件30的防尘需要。

在进一步的实施例中，该方法还包括：当显示控制组件30的温度上升到预设的第一温度阈值时导通所述散热风道且开启散热风机50。在更进一步的实施例中，该方法还包括：在导通所述散热风道、开启散热风机50后，当显示控制组件30的温度下降至预设的第二温度阈值时断开所述散热风道且关闭散热风机50。

图9是根据本发明一个实施例的对冷藏冷冻装置的门体1进行散热的方法的示意性流程图。参见图9，该方法一般性地可以包括：

步骤S902：判断显示控制组件30是否接收到触摸操作，若是，则依次执行步骤S904和步骤S906。若显示控制组件30接收到触摸操作，则显示控制组件30开始运行，其温度会逐渐升高。

步骤S904：获取显示控制组件30的温度。

步骤S906：判断显示控制组件30的温度是否上升到第一温度阈值，若是，则依次执行步骤S908和步骤S910；若否，则不操作，此时，散热风道处于断开状态，且散热风机50处于关闭状态。

步骤S908：导通散热风道；开启散热风机50。在导通散热风道、开启散热风机50后，显示控制组件30的温度通常会逐渐下降。

步骤S910：判断显示控制组件30的温度是否下降到第二温度阈值，若是，则执行步骤S912；若否，则不操作，此时，散热风道处于导通状态，且散热风机50处于开启状态。

步骤S912：断开散热风道，且关闭散热风机50。

也就是说，在显示控制组件30接收到触摸操作后，获取显示控制组件30的温度。此时，显示控制组件30开始运行，其温度会逐渐升高。当显示控制组件30的温度上升到第一温度阈值时，导通散热风道；开启散热风机50。之后，显示控制组件30的温度通常会逐渐下降。当显示控制组件30的温度下降到第二温度阈值时，断开散热风道，且关闭散热风机50，停止对显示控制组件30进行强制散热和自然对流散热。

本发明还提供一种冷藏冷冻装置，图10是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置3的示意性结构图。参见图10，本发明的冷藏冷冻装置3包括：箱体2，其内限定有用于存放物品的储物空间；以及上述任一实施例中所述的门体1。门体1直接或间接地连接于箱体2，以打开和/或关闭至少部分储物空间。

具体地，冷藏冷冻装置3包括但不限于普通或通俗意义上的冰箱，还包括冰柜、冷柜等常见的装置，也包括其他具有冷藏和/或冷冻功能的装置。以冰箱为例，冷藏冷冻装置3可以为单门冰箱，也可以为多门冰箱，例如对开门冰箱。当冷藏冷冻装置3为多门冰箱时，门体1可以为其中任意一个门体。

本发明实施例所涉及的冷藏冷冻装置3可具有压缩制冷系统、半导体制冷系统或其他合适的制冷系统，以为其箱体2内的储物空间提供冷量，从而使该储物空间保持冷藏、冷冻或其他特殊条件的储存环境。

本领域技术人员还应理解，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“竖”、“横”、“前”、“后”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以门体1和冷藏冷冻装置3的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。