制冷系统的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种制冷系统。

背景技术：

高温制冷量和低温制热量不足一直是空调系统的一大难题，相关技术中，通常是通过提高压缩机的运行频率或者采用大排量的压缩机来提高机组的制冷量和制热量。然而，提高压缩机的运行频率虽然功率会快速升高，但是能效却大幅降低，并且压缩机长期高频运行会降低压缩机整机的可靠性，而采用大排量的压缩机将会大大提高压缩机整体的成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型需要提出一种制冷系统，所述制冷系统通过回收系统制冷剂在节流过程中损失的一部分功，用来提高压缩机的吸气压力和吸气过热度，减小压缩机功耗，提高制冷系统的高温制冷量和低温制热量。

根据本实用新型的制冷系统，包括：压缩机，所述压缩机包括第一吸气口、第二吸气口和排气口；室外换热器，所述室外换热器包括供制冷剂进出的第一端口和第二端口；室内换热器，所述室内换热器包括供制冷剂进出的第三端口和第四端口，所述压缩机的排气口与所述第一端口和第四端口中的一个导通，所述第一吸气口与所述第一端口和第四端口中的另一个导通；喷射装置，所述喷射装置包括第一进口、第二进口和喷出口，所述第一进口与所述第二端口和第三端口中的至少一个导通，所述第二进口与所述第一端口和第四端口中的至少一个导通；气液分离器，所述气液分离器包括第一开口、第二开口和气体出口，所述喷射装置的喷出口与所述第一开口和所述第二开口中的一个导通，所述第一开口和所述第二开口中的另一个经节流装置与所述第二端口和所述第三端口中的一个导通，所述气体出口与所述第二吸气口导通。

根据本实用新型的制冷系统，通过将喷射装置的第一进口与室外换热器的第二端口和室内换热器的第三端口中的至少一个导通，喷射装置的第二进口与室外换热器的第一端口和室内换热器的第四端口中的至少一个导通，并且将喷射装置的喷出口与气液分离器的第一开口和气液分离器的第二开口中的一个导通，气液分离器的第一开口和气液分离器的第二开口中的另一个经节流装置与室外换热器的第二端口和室内换热器的第三端口中的一个导通，气液分离器的气体出口与压缩机的第二吸气口导通，从而可以将制冷系统中制冷剂在节流过程中损失的一部分能量回收，用来提高压缩机的吸气压力和吸气过热度，减小压缩机的功耗，提高制冷系统的高温制冷量和低温制热量。

另外，根据本实用新型的制冷系统，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述制冷系统为单冷系统，所述压缩机的排气口常与所述第一端口导通，所述第一吸气口常与所述第四端口导通，所述喷射装置的第一进口常与所述第二端口导通，所述喷射装置的第二进口常与所述第四端口导通，所述喷出口常与所述气液分离器的第一开口导通，所述气液分离器的第二开口经节流装置与所述第三端口导通。

根据本实用新型的一些实施例，所述制冷系统为冷暖系统，所述制冷系统还包括：第一四通阀，所述第一四通阀包括第一至第四阀口，所述第一阀口与所述排气口相连，所述第二阀口与所述第一吸气口相连，所述第三阀口与所述第一端口相连，所述第四阀口与所述第四端口相连。

进一步地，所述制冷系统还包括第二四通阀，所述第二四通阀包括第五至第八阀口，所述第五阀口与所述第二端口相连，所述第六阀口与所述第三端口相连，所述喷射装置的第一进口与所述第七阀口相连，所述喷射装置的第二进口与所述第二阀口相连，所述喷出口与所述气液分离器的第一开口相连，所述气液分离器的第二开口经所述节流装置与所述第八阀口相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷射装置为两个且包括：第一喷射器和第二喷射器，所述第一喷射器的第一进口与所述第二端口相连，所述第二喷射器的第一进口与所述第三端口相连，且所述第一喷射器的第一进口与所述第二喷射器的第一进口同时仅可一个与相应端口导通；所述第一喷射器的第二进口和所述第二喷射器的第二进口均与所述第二阀口相连；所述第一喷射器的喷出口和所述第二喷射器的喷出口分别与所述气液分离器的第一开口和第二开口相连。

进一步地，所述节流装置为两个且包括：第一节流装置，所述第一节流装置连接在所述第二端口与所述第一喷射器的喷出口之间，其中所述第二端口同时仅可与所述第一节流装置和所述第一喷射器中的一个导通；第二节流装置，所述第二节流装置连接在所述第三端口与所述第二喷射器的喷出口之间，其中所述第三端口同时仅可与所述第二节流装置和所述第二喷射器中的一个导通。

更进一步地，所述第一喷射器的第一进口与所述第二端口之间设有可供制冷剂在从第二端口至第一喷射器的第一进口方向单向导通的第一单向阀，所述第一节流装置与所述第二端口之间设有可供制冷剂在从第二端口至所述第一节流装置方向单向导通的第二单向阀，所述第二喷射器的第一进口与所述第三端口之间设有可供制冷剂在从第三端口至第二喷射器的第一进口方向单向导通的第六单向阀；所述第二节流装置与所述第三端口之间设有可供制冷剂在从第三端口至第二节流装置方向单向导通的第五单向阀。

根据本实用新型的一些实施例，第一喷射器与所述第二阀口之间设有可供制冷剂在从所述第二阀口向所述第一喷射器的方向单向导通的第三单向阀，第二喷射器与所述第二阀口之间设有可供制冷剂在从所述第二阀口向所述第二喷射器的方向单向导通的第四单向阀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一实施例的制冷系统的结构示意图；

图2是根据本实用新型第二实施例的制冷系统的结构示意图；

图3是根据本实用新型第三实施例的制冷系统的结构示意图。

附图标记：

制冷系统100；

压缩机1；第一吸气口11；第二吸气口12；排气口13；

室外换热器2；第一端口21；第二端口22；

室内换热器3；第三端口31；第四端口32；

喷射装置40；喷射装置40的第一进口401；喷射装置4的第二进口402；喷射装置4的喷出口403；

第一喷射器41；第一喷射器41的第一进口411；第一喷射器41的第二进口412；第一喷射器41的喷出口413；

第二喷射器42；第二喷射器42的第一进口421；第二喷射器42的第二进口422；第二喷射器42的喷出口423；

气液分离器5；第一开口51；第二开口52；气体出口53；

节流装置60；第一节流装置61；第二节流装置62；

第一四通阀7；第一阀口71；第二阀口72；第三阀口73；第四阀口74；

第二四通阀8；第五阀口81；第六阀口82；第七阀口83；第八阀口84；

第一单向阀101；第二单向阀102；第三单向阀103；第四单向阀104；第五单向阀105；第六单向阀106。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似能量的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的制冷系统100。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的制冷系统100包括：压缩机1、室外换热器2、室内换热器3、喷射装置40和气液分离器5。

具体而言，压缩机1包括第一吸气口11、第二吸气口12和排气口13，室外换热器2包括供制冷剂进出的第一端口21和第二端口22，室内换热器3包括供制冷剂进出的第三端口31和第四端口32，压缩机1的排气口13与第一端口21和第四端口32中的一个导通，第一吸气口11与第一端口21和第四端口32中的另一个导通，也就是说压缩机1的排气口13可以与室外换热器2的第一端口21导通，也可以与室内换热器3的第四端口32导通，当压缩机1的排气口13与室外换热器2的第一端口21导通，并且压缩机1的第一吸气口11与室内换热器3的第四端口32导通时，此时，由压缩机1排出的高温高压的气态制冷剂进入室外换热器2向室外空气中散热，转变成为高温高压的液态制冷剂，制冷系统100中低温低压的液态制冷剂在室内换热器3中吸收室内环境中的热量而转变成低温低压的气态制冷剂，低温低压的气态制冷剂通过压缩机1的第一吸气口11进入压缩机1中压缩，制冷系统100处于制冷模式；当压缩机1的排气口13与室内换热器3的第四端口32导通，并且压缩机1的第一吸气口11与室外换热器2的第一端口21相导通，此时，由压缩机1排出的高温高压的气态制冷剂进入室内换热器3中向室内空气中散热而转变成高温高压的液态制冷剂，低温低压的液态制冷剂在室外换热器2中吸收室外空气中的热量而转变成低温低压的气态制冷剂，低温低压的气态制冷剂通过压缩机1的第一吸气口11进入压缩机1中压缩，制冷系统100处于制热模式。

当制冷系统在低温环境下运行时，系统蒸发温度降低，压缩机压比增大，制冷剂的循环流量减少，压缩机的功耗增大，制热量降低。为解决此问题，参见图1-图3所示，本实用新型的制冷系统100还设有喷射装置40，喷射装置40包括第一进口401、第二进口402和喷出口403，第一进口401与室外换热器2的第二端口22和室内换热器3的第三端口31中的至少一个导通，第二进口402与室外换热器2的第一端口21和室内换热器3的第四端口32中的至少一个导通，也就是说喷射装置40的第一进口401可以仅与室外换热器2的第二端口22导通，或者喷射装置40的第一进口401可以仅与室内换热器3的第三端口31导通，或者喷射装置40的第一进口401可以同时与室外换热器2的第二端口22和室内换热器3的第三端口31导通；喷射装置40的第二进口402可以仅与室外换热器2的第一端口21相导通，或者喷射装置40的第二进口402可以仅与室内换热器3的第四端口32相导通，或者喷射装置40的第二进口402可以同时与室外换热器2的第一端口21和室内换热器3的第四端口32相导通，从而可以将制冷系统100中制冷剂在节流过程中损失的一部分能量回收，用来提高压缩机1的吸气压力和吸气过热度，从而减小压缩机1的功耗，提高压缩机1的效率，进而提高制冷系统100的高温制冷量和低温制热量。

具体而言，如图1-图2所示，当制冷系统100处于制冷模式时，由室外换热器2中排出的高温高压的液态制冷剂由喷射装置40的第一进口401进入喷射装置40中，引射由室内换热器3中排出的一部分的低温低压的气态制冷剂，当制冷系统100处于制热模式时，由室内换热器3中排出的高温高压的液态制冷剂由喷射装置40的第一进口401进入喷射装置40中，引射由室外换热器2中排出的一部分的低温低压的气态制冷剂，高温高压的液态制冷剂和低温低压的气态制冷剂在喷射装置40中逐渐形成单一均匀且压力和温度居中的混合流体，也就是说，高温高压的液态制冷剂和低温低压的气态制冷剂在喷射装置40中转变成中温中压的气液混合状态的制冷剂，高温高压的液态制冷剂在喷射装置40中温度和压力逐渐降低，能量减小，而同时，低温低压的气态制冷剂的温度和压力将增大，能量增大，高温高压的液态制冷剂将减小的能量补充给了低温低压的气态制冷剂。

此外，如图1-图3所示，本实用新型的制冷系统100还包括气液分离器5，气液分离器5包括第一开口51、第二开口52和气体出口53，喷射装置40的喷出口403与第一开口51和第二开口52中的一个导通，第一开口51和第二开口52中的另一个经节流装置60与第二端口22和第三端口31中的一个导通，气体出口53与第二吸气口12导通，也就是说当喷射装置40的喷出口403与气液分离器5的第一开口51导通时，气液分离器5的第二开口52经节流装置60与室外换热器2的第二端口22导通或者气液分离器5的第二开口52经节流装置60与室内换热器3的第三端口31导通，当喷射装置40的喷出口403与气液分离器5的第二开口52导通时，气液分离器5的第一开口51经节流装置60与室外换热器2的第二端口22导通或者气液分离器5的第一开口51经节流装置60与室内换热器3的第三端口31导通，从而可以将上述的喷射装置40中的中温中压的气液混合状态的制冷剂进行气液分离，在气液分离器5中分离出的中温中压的气态制冷剂可以依次经由气液分离器5的气体出口53和压缩机1的第二吸气口12进入压缩机1中进行补气增焓，提高压缩机1的效率和制冷系统100的制冷量或者制热量，在气液分离器5中分离出的中温中压的液态制冷剂可以经由气液分离器5的第一开口51或者第二开口52流出气液分离器5进行下一级的制冷循环。

根据本实用新型的制冷系统100，通过将喷射装置40的第一进口401与室外换热器2的第二端口22和室内换热器3的第三端口31中的至少一个导通，喷射装置40的第二进口402与室外换热器2的第一端口21和室内换热器3的第四端口32中的至少一个导通，并且将喷射装置40的喷出口403与气液分离器5的第一开口51和气液分离器5的第二开口52中的一个导通，气液分离器5的第一开口51和气液分离器5的第二开口52中的另一个经节流装置60与室外换热器2的第二端口22和室内换热器3的第三端口31中的一个导通，气液分离器5的气体出口53与压缩机1的第二吸气口12导通，从而可以将制冷系统100中制冷剂在节流过程中损失的一部分能量回收，用来提高压缩机1的吸气压力和吸气过热度，减小压缩机1的功耗，提高制冷系统100的高温制冷量和低温制热量。

下面参考图1-图3，结合具体实施例对根据本实用新型的制冷系统100进行详细描述。

实施例一

如图1所示，本实施例中的制冷系统100为单冷系统，其包括压缩机1、室外换热器2、室内换热器3、喷射装置40、气液分离器5和节流装置60，压缩机1包括第一吸气口11、第二吸气口12和排气口13，室外换热器2包括供制冷剂进出的第一端口21和第二端口22，室内换热器3包括供制冷剂进出的第三端口31和第四端口32，喷射装置40包括第一进口401、第二进口402和喷出口403，气液分离器5包括第一开口51、第二开口52和气体出口53，压缩机1的排气口13与室外换热器2的第一端口21导通，压缩机1的第一吸气口11与室内换热器3的第四端口32导通，喷射装置40的第一进口401与室外换热器2的第二端口22导通，喷射装置40的第二进口402与室内换热器3的第四端口32导通，喷射装置40的喷出口403与气液分离器5的第一开口51导通，气液分离器5的第二开口52经节流装置60与室内换热器3的第三端口31导通，气液分离器5的气体出口53与压缩机1的第二吸气口12导通，本实施例中的制冷系统100在高温时可以获得充足的制冷量。

具体而言，由压缩机1中排出的高温高压的气态制冷剂经由室外换热器2的第一端口21进入室外换热器2中，向室外空气中散热成为高温高压的过冷液态制冷剂，高温高压的过冷液态制冷剂经由室外换热器2的第二端口22排出室外换热器2，接着经由喷射装置40的第一进口401进入喷射装置40中引射由喷射装置40的第二进口402进入的低温低压的气态制冷剂，高温高压的液态制冷剂和低温低压的气态制冷剂在喷射装置40中逐渐形成中温中压的气液混合状态的制冷剂，中温中压的气液混合状态的制冷剂经由喷射装置40的喷出口403排出，并且接着经由气液分离器5的第一开口51进入气液分离器5中进行气液分离，在气液分离器5中分离出的中温中压的气态制冷剂可以依次经由气液分离器5的气体出口53和压缩机1的第二吸气口12进入压缩机1中进行补气增焓，提高压缩机1的效率和制冷系统100的制冷量，在气液分离器5中分离出的中温中压的液态制冷剂经由气液分离器5的第二开口52流出气液分离器5，接着进入节流装置60中进行进一步的节流降温降压，中温中压的液态制冷剂转变成低温低压的液态制冷剂，接着低温低压的液态制冷剂经由第三端口31进入室内换热器3中吸收室内空气中的热量转变成低温低压的气态制冷剂，接着低温低压的气态制冷剂的一部分经由压缩机1的第一吸气口11进入压缩机1中压缩，另一部分经由喷射装置40的第二进口402进入喷射装置40中与喷射装置40中的高温高压的液态制冷剂进行混合，如此循环往复，制冷系统100可以连续不断地工作运转。

实施例二

如图2所示，本实施例二与上述的实施例一的制冷系统100的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：本实施例中的制冷系统100为冷暖系统，本实施例中的制冷系统100还包括第一四通阀7和第二四通阀8，第一四通阀7包括第一阀口71、第二阀口72、第三阀口73和第四阀74，第一阀口71与压缩机1的排气口13相连，第二阀口72与压缩机1的第一吸气口11相连，第三阀口73与室外换热器2的第一端口21相连，第四阀口74与室内换热器3的第四端口32相连，第二四通阀8包括第五阀口81、第六阀口82、第七阀口83和第八阀口84，第五阀口81与室外换热器2的第二端口22相连，第六阀口82与室内换热器3的第三端口31相连，喷射装置40的第一进口401与第七阀口83相连，喷射装置40的第二进口402与第二阀口72相连，喷出口403与气液分离器5的第一开口51相连，气液分离器5的第二开口52经节流装置60与第八阀口84相连。

第一四通阀7的四个阀口可以两两相连，例如当第一阀口71和第三阀口73相连通时，第二阀口72和第四阀口74连通，当第一阀口71和第四阀口74连通时，第二阀口72和第三阀口73连通。第二四通阀8的四个阀口也可以两两相连，例如当第五阀口81和第七阀口83连通时，第六阀口82和第八阀口84连通，当第六阀口82和第七阀口83连通时，第五阀口81和第八阀口84连通。

本实施例中，通过在制冷系统100中增加第一四通阀7和第二四通阀8，可以改变制冷系统100中制冷剂的循环方向，实现夏季制冷，冬季制热的功能，并且同时可以提高制冷系统100在夏季制冷时的制冷量和冬季制热时的制热量。

具体而言，当制冷系统100处于制冷模式时，第一四通阀7的第一阀口71和第三阀口73导通，第二阀口72和第四阀口74导通，第二四通阀8的第五阀口81和第七阀口83导通，第六阀口82和第八阀口84导通，系统中的经压缩机1压缩后的高温高压的气态制冷剂经压缩机1的排气口13排出压缩机1，接着依次经过第一四通阀7的第一阀口71、第三阀口73和室外换热器2的第一端口21进入室外换热器2中，向室外空气中散热成为高温高压的过冷液态制冷剂，高温高压的过冷液态制冷剂经由室外换热器2的第二端口22排出室外换热器2，接着依次经过第二四通阀8的第五阀口81、第七阀口83和喷射装置40的第一进口401进入喷射装置40中引射由喷射装置40的第二进口402进入的低温低压的气态制冷剂，高温高压的液态制冷剂和低温低压的气态制冷剂在喷射装置40中逐渐形成中温中压的气液混合状态的制冷剂，中温中压的气液混合状态的制冷剂经由喷射装置40的喷出口403排出，并且接着经由气液分离器5的第一开口51进入气液分离器5中进行气液分离，在气液分离器5中分离出的中温中压的气态制冷剂可以依次经由气液分离器5的气体出口53和压缩机1的第二吸气口12进入压缩机1中进行补气增焓，提高压缩机1的效率和制冷系统100的制冷量，在气液分离器5中分离出的中温中压的液态制冷剂经由气液分离器5的第二开口52流出气液分离器5，接着进入节流装置60中进行进一步的节流降温降压，中温中压的液态制冷剂转变成低温低压的液态制冷剂，接着低温低压的液态制冷剂依次经过第二四通阀8的第八阀口84、第六阀口82和室内换热器3的第三端口31进入室内换热器3中，吸收室内空气中的热量转变成低温低压的气态制冷剂，接着低温低压的气态制冷剂排出室内换热器3后依次流过第一四通阀7的第四阀口74和第二阀口72，并且低温低压的气态制冷剂在流出第二阀口72后分成两部分，一部分经由压缩机1的第一吸气口11进入压缩机1中压缩，另一部分经由喷射装置40的第二进口402进入喷射装置40中与喷射装置40中的高温高压的液态制冷剂进行混合，如此循环往复，制冷系统100在制冷模式下可以连续不断地工作运转。

当制冷系统100处于制热模式时，第一四通阀7的第一阀口71和第四阀口74导通，第二阀口72和第三阀口73导通，第二四通阀8的第六阀口82和第七阀口83导通，第五阀口81和第八阀口84导通，系统中的经压缩机1压缩后的高温高压的气态制冷剂经压缩机1的排气口13排出压缩机1，接着依次经过第一四通阀7的第一阀口71、第四阀口74和室内换热器3的第四端口32进入室内换热器3中，向室内空气散热成为高温高压的过冷液态制冷剂，高温高压的过冷液态制冷剂经由室内换热器3的第三端口31排出室外换热器2，接着依次经过第二四通阀8的第六阀口82、第七阀口83和喷射装置40的第一进口401进入喷射装置40中引射由喷射装置40的第二进口402进入的低温低压的气态制冷剂，高温高压的液态制冷剂和低温低压的气态制冷剂在喷射装置40中逐渐形成中温中压的气液混合状态的制冷剂，中温中压的气液混合状态的制冷剂经由喷射装置40的喷出口403排出，并且接着经由气液分离器5的第一开口51进入气液分离器5中进行气液分离，在气液分离器5中分离出的中温中压的气态制冷剂可以依次经由气液分离器5的气体出口53和压缩机1的第二吸气口12进入压缩机1中进行补气增焓，提高压缩机1的效率和制冷系统100的制热量，在气液分离器5中分离出的中温中压的液态制冷剂经由气液分离器5的第二开口52流出气液分离器5，接着进入节流装置60中进行进一步的节流降温降压，中温中压的液态制冷剂转变成低温低压的液态制冷剂，接着低温低压的液态制冷剂依次经过第二四通阀8的第八阀口84、第五阀口81和室外换热器2的第二端口22进入室外换热器2中，吸收室外空气中的热量转变成低温低压的气态制冷剂，接着低温低压的气态制冷剂排出室外换热器2后依次流过第一四通阀7的第三阀口73和第二阀口72，并且低温低压的气态制冷剂在流出第二阀口72后分成两部分，一部分经由压缩机1的第一吸气口11进入压缩机1中压缩，另一部分经由喷射装置40的第二进口402进入喷射装置40中与喷射装置40中的高温高压的液态制冷剂进行混合，如此循环往复，制冷系统100在制热模式下可以连续不断地工作运转。

实施例三

如图3所示，本实施例三与上述的实施例一的制冷系统100的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：本实施例中的制冷系统100为冷暖系统，本实施例中的制冷系统100还包括第一四通阀7，第一单向阀101、第二单向阀102、第三单向阀103、第四单向阀104、第五单向阀105和第六单向阀106，并且在本实施例中喷射装置包括第一喷射器41和第二喷射器41，节流装置60包括第一节流装置61和第二节流装置62，第一喷射器41包括第一进口411、第二进口412和喷出口413，第二喷射器42包括第一进口421、第二进口422和喷出口423，第一四通阀7包括第一阀口71、第二阀口72、第三阀口73和第四阀74，第一阀口71与排气口13相连，第二阀口72与第一吸气口11相连，第三阀口73与室外换热器2的第一端口21相连，第四阀口74与室内换热器3的第四端口32相连，第一喷射器41的第一进口411与室外换热器2的第二端口22相连，第二喷射器42的第一进口421与室内换热器3的第三端口31相连，第一喷射器41的第二进口412和第二喷射器42的第二进口422均与第一四通阀7的第二阀口72相连，第一喷射器41的喷出口413与气液分离器5的第一开口51相连，第二喷射器42的喷出口423与气液分离器5的第二开口52相连，第一节流装置61连接在第二端口22与第一喷射器41的喷出口413之间，第二节流装置62连接在第三端口31与第二喷射器42的喷出口423之间，第一喷射器41的第一进口411与室外换热器2的第二端口22之间设有可供制冷剂在从第二端口22至第一喷射器41的第一进口411方向单向导通的第一单向阀101，第一节流装置61与室外换热器2的第二端口22之间设有可供制冷剂在从第二端口22至第一节流装置61方向单向导通的第二单向阀102，第二喷射器42的第一进口421与室内换热器3的第三端口31之间设有可供制冷剂在从第三端口31至第二喷射器42的第一进口421方向单向导通的第六单向阀106，第二节流装置62与室内换热器3的第三端口31之间设有可供制冷剂在从第三端口31至第二节流装置62方向单向导通的第五单向阀105，第一喷射器41与第二阀口72之间设有可供制冷剂在从第二阀口72向第一喷射器41的方向单向导通的第三单向阀103，第二喷射器42与第二阀口72之间设有可供制冷剂在从第二阀口72向第二喷射器42的方向单向导通的第四单向阀104。

本实施例中，第一喷射器41的第一进口411与第二喷射器42的第一进口421同时仅可一个与相应端口导通，也就是说当第一喷射器41的第一进口411与室外换热器2的第二端口22导通时，第二喷射器42的第一进口421与室内换热器3的第三端口31不导通；当第二喷射器42的第一进口421与室内换热器3的第三端口31之间导通时，第一喷射器41的第一进口411与室外换热器2的第二端口22不导通。室外换热器2的第二端口22同时仅可与第一节流装置61和第一喷射器41中的一个导通，室内换热器3的第三端口31同时仅可与第二节流装置62和第二喷射器42中的一个导通，也就是说当室外换热器2的第二端口22与第一节流装置61导通时，室外换热器2与第一喷射器41不导通；当室外换热器2的第二端口22与第一喷射器41导通时，室外换热器2的第二端口22与第一节流装置61不导通；当室内换热器3的第三端口31与第二节流装置62导通时，室内换热器3的第三端口31与第二喷射器42不导通；当室内换热器3的第三端口31与第二喷射器42导通时，室内换热器3的第三端口31与第二节流装置62不导通，并且本实施例中通过设置第一单向阀101、第二单向阀102、第三单向阀103、第四单向阀104、第五单向阀105和第六单向阀106，可以控制上述各装置之间的导通状态，从而实现夏季制冷，冬季制热的功能，并且同时可以提高制冷系统100在夏季制冷时的制冷量和冬季制热时的制热量。

具体而言，当制冷系统100处于制冷模式时，第一四通阀7的第一阀口71和第三阀口73导通，第二阀口72和第四阀口74导通，系统中的经压缩机1压缩后的高温高压的气态制冷剂经压缩机1的排气口13排出压缩机1，接着依次经过第一四通阀7的第一阀口71、第三阀口73和室外换热器2的第一端口21进入室外换热器2中，向室外空气中散热成为高温高压的过冷液态制冷剂，高温高压的过冷液态制冷剂经由室外换热器2的第二端口22排出室外换热器2，接着流过第一单向阀101后进入第一喷射器41中引射由第一喷射器41的第二进口412进入的低温低压的气态制冷剂，高温高压的液态制冷剂和低温低压的气态制冷剂在第一喷射器41中逐渐形成中温中压的气液混合状态的制冷剂，中温中压的气液混合状态的制冷剂经由第一喷射器41的喷出口413排出，并且接着经由气液分离器5的第一开口51进入气液分离器5中进行气液分离，在气液分离器5中分离出的中温中压的气态制冷剂可以依次经由气液分离器5的气体出口53和压缩机1的第二吸气口12进入压缩机1中进行补气增焓，提高压缩机1的效率和制冷系统100的制冷量，在气液分离器5中分离出的中温中压的液态制冷剂经由气液分离器5的第二开口52流出气液分离器5，接着进入第二节流装置62中进行进一步的节流降温降压，中温中压的液态制冷剂转变成低温低压的液态制冷剂，接着低温低压的液态制冷剂流过第五单向阀105后进入室内换热器3中，吸收室内空气中的热量转变成低温低压的气态制冷剂，接着低温低压的气态制冷剂排出室内换热器3后依次流过第一四通阀7的第四阀口74和第二阀口72，并且低温低压的气态制冷剂在流出第二阀口72后分成两部分，一部分经由压缩机1的第一吸气口11进入压缩机1中压缩，另一部分流过第三单向阀103后经由第一喷射器41的第二进口412进入第一喷射器41中与第一喷射器41中的高温高压的液态制冷剂进行混合，如此循环往复，制冷系统100在制冷模式下可以连续不断地工作运转。

当制冷系统100处于制热模式时，第一四通阀7的第一阀口71和第四阀口74导通，第二阀口72和第三阀口73导通，系统中的经压缩机1压缩后的高温高压的气态制冷剂经压缩机1的排气口13排出压缩机1，接着依次经过第一四通阀7的第一阀口71、第四阀口74和室内换热器3的第四端口32进入室内换热器3中，向室内空气散热转变成为高温高压的过冷液态制冷剂，高温高压的过冷液态制冷剂经由室内换热器3的第三端口31排出室外换热器2，接着流过第六单向阀106后由第二喷射器42的第一进口421进入第二喷射器42中引射由第二喷射器42的第二进口422进入的低温低压的气态制冷剂，高温高压的液态制冷剂和低温低压的气态制冷剂在第二喷射器42中逐渐形成中温中压的气液混合状态的制冷剂，中温中压的气液混合状态的制冷剂经由第二喷射器42的喷出口423排出，并且接着经由气液分离器5的第二开口52进入气液分离器5中进行气液分离，在气液分离器5中分离出的中温中压的气态制冷剂可以依次经由气液分离器5的气体出口53和压缩机1的第二吸气口12进入压缩机1中进行补气增焓，提高压缩机1的效率和制冷系统100的制热量，在气液分离器5中分离出的中温中压的液态制冷剂经由气液分离器5的第一开口51流出气液分离器5，接着进入第一节流装置61中进行进一步的节流降温降压，中温中压的液态制冷剂转变成低温低压的液态制冷剂，接着进入室外换热器2中，吸收室外空气中的热量转变成低温低压的气态制冷剂，接着低温低压的气态制冷剂排出室内换热器3后依次流过第一四通阀7的第三阀口73和第二阀口72，并且低温低压的气态制冷剂在流出第二阀口72后分成两部分，一部分经由压缩机1的第一吸气口11进入压缩机1中压缩，另一部分流过第四单向阀104后经由第二喷射器42的第二进口422进入第二喷射器42中与第二喷射器42中的高温高压的液态制冷剂进行混合，如此循环往复，制冷系统100在制热模式下可以连续不断地工作运转。

这里需要说明的是，本实用新型的制冷系统100中的压缩机1可以具有两个气缸，该两个气缸可以分别为低压缸和高压缸，压缩机1的第一吸气口11与低压缸连通，压缩机1的第二吸气口12与高压缸连通，从而保证压缩机1稳定可靠地运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。