一种氟利昂干式蒸发器分配器的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种用于制冷设备蒸发器的分配器。

背景技术：

蒸发器是制冷设备中最重要的部件之一，低温的液态冷凝剂通过蒸发器与外界空气进行热交换并汽化吸热，以达到制冷的目的。

铜管铝片式干式蒸发器是最为常见的蒸发器之一，广泛应用于工商业制冷设备的制冷系统中，其通常采用多流程设计，并于其蒸发器的进口管路上安装有一个用于实现蒸发器多流路均匀供液的分配器。目前，在工商业制冷设备的制冷系统中，采用铜管铝片式的干式蒸发器通常采用多流程设计，并需要在蒸发器的进口管路上安装一个用于实现蒸发器多流路均匀供液的分配器。

目前，铜管铝片式干式蒸发器主要采用文丘里型制冷剂分配器，该分配器虽然结构简单、价格便宜，但因受分配器安装位置、连接分配器的管路结构、分配器的加工精度、管路压降、运行工况等多种因素的影响，特别在低温工况下，该分配器蒸发器各流路制冷剂分配的均匀性很差，导致蒸发器换热效率下降、压缩机吸气压力偏低、制冷量下降、功率消耗增加、能效比下降，使用效果很不理想。

通过专利检索，存在以下已知的技术方案：

专利1：

申请号：cn201580035160.2，申请日：2015.03.30，公开(公告)日：2017.03.22，本发明公开了一种制冷剂分配器，具有供制冷剂从流入管流入的铝制的流入部和将流入的制冷剂向多个流出管分配的铝制的分配部，分配部由与流入部连接的主体部和与流出管连接的多个流出部构成，流出部从主体部突出设置，并与主体部一体地形成。

申请号：cn201580004714.2，申请日：2015.01.14，公开(公告)日：2016.08.24，本发明涉及一种加热、通风和空气调节系统，其包括：冷凝器，制冷剂流经其流过；以及降膜蒸发器，其与所述冷凝器流体连通。所述降膜蒸发器包括：多个蒸发器管道，一定体积的热能传递媒介经其流过；以及分配器，其用以经由所述多个蒸发器管道分配液体制冷剂流。所述分配器包括：分配器箱；以及分配片，其定位于所述分配器箱的底部表面处，所述分配片中具有多个小口以经由所述多个蒸发器管道向下分配所述液体制冷剂流。多个挡板定位于所述分配片处以将所述分配器箱划分为多个隔室，以确保通过所述多个小口递送所述液体制冷剂的均质流。

申请号：cn201610178666.5，申请日：2016.03.25，公开(公告)日：2016.07.20，本发明公开了一种制冷剂管路分配器。该制冷剂管路分配器包括分配头、分配管和连接在分配头和分配管之间的螺旋导流段，螺旋导流段内设置有对进入螺旋导流段的制冷剂进行螺旋导流的螺旋导流结构，螺旋导流段的进口与分配管的分配通道连通，螺旋导流段的出口与分配头连通，螺旋导流段的进口端端部设置有引流结构。根据本发明的制冷剂管路分配器，可以解决现有技术中制冷剂分配不均，继而造成蒸发器各流路的温度与冷量不均的问题。

通过以上的检索发现，以上技术方案没有影响本发明的新颖性；并且以上专利文件的相互组合没有破坏本发明的创造性。

技术实现要素：

本发明正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种氟利昂干式蒸发器分配器。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：一种氟利昂干式蒸发器分配器，上封盖和设有进液管的下封盖分别配合连接于桶体顶部和底部，构成所述分配器；所述进液管穿过所述下封盖设置并与所述下封盖连接，其底端为膨胀阀接口，各蒸发器接口设置于所述下封盖上，所述上封盖上设置回气管接口；所述膨胀阀接口和所述回气管接口分别用于流入和流出制冷剂液体以与压缩机形成回路，各蒸发器接口用于将制冷剂液体均匀分配至蒸发器。

进一步的，各蒸发器接口通过各蒸发器分液管连通至所述蒸发器的各流路，并于各流路末端连通至回气管，所述膨胀阀接口和所述回气管接口分别通过膨胀阀管路和所述回气管连通至压缩机，形成制冷剂回路。

进一步的，所述膨胀阀管路上设膨胀阀。

进一步的，所述进液管轴线竖直设置，所述膨胀阀接口和所述回气管接口分别位于所述分配器的顶部和底部。

进一步的，所述进液管和所述回气管接口分别设置于所述下封盖和所述上封盖的中部，各蒸发器接口绕所述进液管均布布置，设置于所述下封盖上。

本发明提供了一种氟利昂干式蒸发器分配器，具有以下有益效果：

1、利用气体和液体自身的重度不同，分别将制冷剂中的气态和液态部分分离至分配器的上部和下部，并将液态部分的制冷剂分配至蒸发器各流路，避免气液混合的制冷剂导致制冷剂分配不均匀；

2、最大程度地保证了蒸发器各流路制冷剂分配的均匀性，进而保证了蒸发器的换热效率；

3、结构简单，制造方便，使用可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明分配器的主视图；

图3为本发明分配器的仰视图。

图中：

1、分配器，11、上封盖，12、桶体，13、下封盖，14、进液管，15、膨胀阀接口，16、蒸发器接口，17、回气管接口；21、膨胀阀管路，22、回气管，23、蒸发器分液管；3、膨胀阀；4、蒸发器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图3所示，其结构关系为：上封盖11和设有进液管14的下封盖13分别配合连接于桶体12顶部和底部，构成分配器1；进液管14穿过下封盖13设置并与下封盖13连接，其底端为膨胀阀接口15，各蒸发器接口16设置于下封盖13上，上封盖11上设置回气管接口17；膨胀阀接口15和回气管接口17分别用于流入和流出制冷剂液体以与压缩机形成回路，各蒸发器接口16用于将制冷剂液体均匀分配至蒸发器4。

优选的，各蒸发器接口16通过各蒸发器分液管23连通至蒸发器4的各流路，并于各流路末端连通至回气管22，膨胀阀接口15和回气管接口17分别通过膨胀阀管路21和回气管22连通至压缩机，形成制冷剂回路。

优选的，膨胀阀管路21上设膨胀阀3。

优选的，进液管14轴线竖直设置，膨胀阀接口15和回气管接口17分别位于分配器1的顶部和底部。

优选的，进液管14和回气管接口17分别设置于下封盖13和上封盖11的中部，各蒸发器接口16绕进液管14均布布置，设置于下封盖13上。

具体使用时，分配器1必须竖直安装。液态的制冷剂由压缩机流出至膨胀阀3，在膨胀阀管路21内形成气液两相混合的制冷剂，并由进液管14进入桶体12。气态制冷剂因比重小，自动分离至桶体12上部，并由回气管接口17流入回气管22返回至压缩机；液态制冷剂因比重大，自动分离至桶体12下部，并由各蒸发器接口16经蒸发器分液管23均匀分配至蒸发器4的各流路，在蒸发器4中与外界空气进行热交换并汽化吸热后经回气管22返回至压缩机。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。