冰箱的制作方法

文档序号:13392729阅读:191来源:国知局
本发明涉及制冷
技术领域
,尤其涉及一种冰箱。
背景技术
:冰箱因能对食物保鲜,已成为人们日常生活中最常见的电器之一。现有的风冷冰箱通常是通过蒸发器将冰箱内部的空气冷却后再送入储藏空间内,以对储藏空间内的空气进行冷却。但是,当冰箱内部空气经过蒸发器时,会因结霜导致空气湿度下降,所以风冷冰箱储藏空间内的相对湿度普遍较低,不利于储藏空间内的食物保鲜。技术实现要素:本发明的主要目的是提供一种冰箱,旨在解决现有的冰箱储藏空间内相对湿度较低的问题。为实现上述目的,本发明提出的冰箱包括箱胆、蒸发器、风机及风道组件,所述风道组件安装于所述箱胆内,所述风道组件包括导热板及设于导热板一侧的隔板组件,所述导热板的边沿与所述箱胆抵接以与所述箱胆围合成风冷空间,所述隔板组件用以将所述风冷空间分隔成第一风道及第二风道,且所述隔板组件上设有贯通所述第一风道与所述第二风道的进风口和回风口,所述蒸发器及风机设于所述第一风道内以使所述第一风道内的空气经所述进风口进入所述第二风道,并经所述回风口回流至所述第一风道的设有所述蒸发器的下端。优选地,所述隔板组件包括两个第一隔板,两个所述第一隔板间隔设置以形成所述第一风道,所述第一隔板的背对所述第一风道的一侧空间为所述第二风道;所述进风口与所述回风口设于所述第一隔板,所述蒸发器及所述风机位于所述第一风道的下端。优选地,所述隔板组件还包括多个第二隔板,所述第二隔板连接于所述第一隔板的背对所述第一风道的一侧。优选地,所述回风口的数量为两个,两个所述回风口位于所述蒸发器的下方,所述进风口位于所述蒸发器的上方。优选地,所述第二隔板包括连接所述第一隔板的连接端及远离所述第一隔板的延伸端,所述延伸端与所述导热板的边沿之间形成有用以空气流通的缺口。优选地,多个所述缺口的尺寸随着与所述蒸发器之间的距离的增大而减小。优选地,所述第二隔板包括连接所述导热板的固定端及抵接所述箱胆的抵接端,所述固定端的长度大于所述抵接端的长度。优选地,所述进风口的尺寸随着与所述蒸发器之间的距离的增大而增大。优选地,所述导热板的形成所述第一风道的一侧设有保温层,且所述保温层的宽度与所述第一风道的宽度一致,所述保温层的延伸长度与所述隔板组件的延伸长度一致。优选地,所述导热板的背对所述隔板组件的一侧设有搁架,所述搁架内形成有用以空气流通的流通腔,且所述流通腔贯通所述风冷空间。本发明提供的技术方案中,风冷空间通过隔板组件分隔成第一风道及第二风道,第一风道内的空气经过蒸发器制冷,并通过风机的作用向一侧流通,经隔板组件上的进风口进入第二风道内,并经回风口再回流至第一风道的设有蒸发器的下方,再次经蒸发器进行冷却。进而使得风冷空间内的空气在第一风道与第二风道之间实现制冷循环,无需与储藏空间通过空气流通进行热量交换,确保了储藏空间的湿度环境。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明冰箱一实施例的结构示意图;图2为图1冰箱中风道组件安装有蒸发器及风机的结构示意图;图3为图2中风道组件的剖切示意图;图4为图1冰箱中搁架安装于导热板的剖切示意图。附图标号说明:标号名称标号名称10导热板20搁架30箱胆40蒸发器50风机11第一隔板12第二隔板13进风口14回风口15缺口16送风孔17出风孔18档条19保温层21流通腔101第一风道102第二风道本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种冰箱。请参照图1至图3,在本发明一实施例中,该冰箱包括箱胆30、蒸发器40、风机50及风道组件(未标示),风道组件安装于箱胆30内,风道组件包括导热板10及设于导热板10一侧的隔板组件(未标示),导热板10的边沿与箱胆30抵接以与箱胆30围合成风冷空间,隔板组件用以将风冷空间分隔成第一风道101及第二风道102,且隔板组件上设有贯通第一风道101与第二风道102的进风口13和回风口14,蒸发器40及风机50设于第一风道101内以使第一风道101内的空气经进风口13进入第二风道102,并经回风口14回流至第一风道101的设有蒸发器40的下端。可以理解地,冰箱的箱胆30凹陷形成用以储物的冷藏空间,如储藏空间,导热板10设于箱胆30的背侧,也就是面对冰箱的箱门设置。导热板10的边沿设有向箱胆30延伸的边框,且边框与箱胆30抵接,进而使得导热板10通过边框与箱胆30围合成封闭的风冷空间,该风冷空间通过导热板10与储藏空间独立开来,蒸发器40工作使得风冷空间内的温度降低,并通过导热板10将低温传导至储藏空间,进而防止了风冷空间与储藏空间通过空气进行热量交换,也就使得即使空气经蒸发器40而结霜,也不会影响储藏空间内的湿度,确保了储藏空间内的湿度环境。进一步地,风冷空间通过隔板组件分隔成第一风道101及第二风道102,蒸发器40及风机50设于第一风道101内,第一风道101内的空气经过蒸发器40制冷,并通过风机50的作用向一侧流通,经隔板组件上的进风口13进入第二风道102内,并经回风口14再回流至第一风道101的设有蒸发器40的下方,再次经蒸发器40进行冷却。进而使得风冷空间内的空气在第一风道101与第二风道102之间实现制冷循环,无需与储藏空间通过空气流通进行热量交换,确保了储藏空间的湿度环境。请具体参照图2,隔板组件包括两个第一隔板11,两个第一隔板11间隔设置以形成第一风道101,第一隔板11的背对第一风道101的一侧空间为第二风道102;进风口13与回风口14设于第一隔板11,蒸发器40及风机50位于第一风道101的下端。本实施例中,第一隔板11平行于导热板10的纵向边沿,也就是说第一隔板11垂直设置,蒸发器40及风机50位于第一风道101的下端,且风机50紧邻蒸发器40的上端,也就使得第一风道101内空气的流通是自下向上流动,并通过第一隔板11上的进风口13流通至第二风道102内。并且,第一隔板11的数量为两个,两个第一隔板11也就隔出了两个第二风道102,两个第二风道102分别位于第一风道101的左右两侧。需要说明的是,第一风道101的宽度小于第二风道102的宽度,使得第一风道101内的冷空气能更快地流通至第二风道102内,实现对导热板10的整体降温。进一步地,隔板组件还包括多个第二隔板12,第二隔板12连接于第一隔板11的背对第一风道101的一侧,相邻两个第二隔板12间隔设置。在本申请的优选实施方案中,第二隔板12垂直第一隔板11,也就是说,第二隔板12水平设置。多个第二隔板12的设置,使得第二风道102被分隔成多个流通通道。第一隔板11上设有多个进风口13,例如一个进风口13连通一个流通通道及第一风道101,或者也可以多个进风口13连通一个流通通道及第一风道101,以确保第一风道101内的冷空气能更多地流通至第二风道102内,实现对导热板10的降温,确保储藏空间内的温度均匀性。进一步地,导热板10可以为一平板结构,该平板型的导热板10设于冰箱的背面,也即与冰箱门相对的一面;或者,导热板10也可以覆盖冰箱的背面及顶面,以更大面积地实现对储藏空间的降温。请继续参照图2,回风口14的数量为两个,两个回风口14位于蒸发器40的下方,进风口13位于蒸发器40的上方。本实施例中,设于最下方的第二隔板12位于蒸发器40上方,风机50紧邻蒸发器40设置且位于蒸发器40上方,使得第一风道101内空气经蒸发器40冷却后,在风机50的作用下向上流通,并从位于蒸发器40上方的进风口13流通至第二风道102内。设于第二风道102内最下方的第二隔板12与导热板10的边框形成回流通道,该回流通道通过设于第一隔板11上的回风口14与第一通道连通,回风口14面对蒸发器40的侧壁或位于蒸发器40下方,使得经回风口14流通至第一风道101内的空气再次经蒸发器40进行冷却,再由风机50吹向第一风道101及第二风道102内,以实现空气的制冷循环。本实施例中,第二隔板12包括连接第一隔板11的连接端及远离第一隔板11的延伸端,延伸端与导热板10的边沿之间形成有用以空气流通的缺口15。也就是说,第二隔板12不与导热板10的边框抵接,使得第二风道102内的空气能够通过缺口15向下流通。具体地,第一风道101内的空气通过设于下端的风机50的作用向上流通,并从第一隔板11上的进风口13流通至第二风道102内,第二风道102内的空气因为风机50的作用在通过缺口15后向下流通。每一个第一隔板11一侧设有多个第二隔板12,也就包括多个缺口15,多个缺口15形成一回风通道。第二风道102流经回风通道的空气经过回风孔又流通至第一风道101内,进而实现了空气在第一风道101及第二风道102内的制冷循环,从而对导热板10实现降温。在本发明的一优选实施例中,多个进风口13的尺寸随着与蒸发器40之间的距离的增大而增大。可以理解地,蒸发器40的面对风机50的一侧的空气温度最低,空气在流通过程中不断发生热量交换,第一风道101内空气的温度随着与蒸发器40距离的增大而增大。第一隔板11距离蒸发器40越近,则此处的空气温度越低,进风口13的尺寸越小,也就使得通过该进风口13进入第二风道102的空气量较少,与导热板10的换热效率也较慢;第一隔板11距离蒸发器40越远,则流通至此处的空气温度相对风机50处的空气温度要高,因此将第一隔板11此处进风口13的尺寸增大,使得通过该处进风口13流通至第二风道102内的空气量较多,与导热板10的换热效率更快。通过改变进风口13的尺寸,以更好地确保导热板10的整体换热效率和温度均匀性。需要说明地是,在本发明的其他实施例中,所述进风口13的尺寸是一致的;或者,所述进风口13的尺寸随着与蒸发器之间的距离的增大而减小。可以理解地,进风口13的设置是用以实现第一风道101与第二风道102内空气的流通,只要设置有进风口13即可实现上述功能。优选地,多个缺口15的尺寸随着与蒸发器40之间的距离的增大而减小。可以理解地,由于风机50的作用,空气在缺口15内的流通方向是由上往下以向设于下端的蒸发器40流通,因此,空气流经的缺口15越多,其空气温度越高,则多个缺口15内的空气温度是随着与蒸发器40距离的减小而增大的。通过对缺口15的尺寸进行设置,使得距离蒸发器40越近,缺口15流通的空气量越大,也就使得温度较高的空气的流通速度更快,防止空气热量影响导热板10的温度,确保导热板10的低温。本实施例中,第二隔板12包括连接导热板10的固定端及抵接箱胆30的抵接端,所述固定端的长度大于所述抵接端的长度。本实施例中,第二隔板12的连接端连接第一隔板11,延伸端与导热板10的边框之间形成缺口15,固定端的长度大于抵接端的长度,使得第二隔板12为梯形结构,梯形的第二隔板12的斜边为所述延伸端,这样也就扩大了缺口15的尺寸,更有利于空气在缺口15处的流通。请参照图3,导热板10的形成第一风道101的一侧设有保温层19,且保温层19的宽度与第一风道101的宽度一致,保温层19的延伸长度与隔板组件的延伸长度一致。蒸发器40设于第一风道101内,使得第一风道101内的空气温度较低,容易在导热板10表面产生凝露。而保温层19的设置,能对形成第一风道101的导热板10表面起到保温作用,防止与冷空气的直接接触,避免凝露的产生。请参照图1和图4,导热板10的背对隔板组件的一侧设有搁架20,搁架20内形成有用以空气流通的流通腔21,且流通腔21贯通风冷空间。搁架20的设置,使得风冷空间内的冷空气能流通至该流通腔21内,进而实现对搁架20的降温,以对置于搁架20上的食物实现低温冷藏,确保了储藏空间内的低温环境,保证了储藏空间的食物保鲜效果。请进一步参照图4,导热板10包括送风孔16与出风孔17,送风孔16贯通第一风道101与流通腔21,出风孔17贯通第二风道102与流通腔21。可以理解地,第一风道101内的空气温度低于第二风道102内的空气温度,温度较低的空气经送风孔16流通至搁架20的流通腔21内,以对搁架20进行换热,实现对搁架20的降温,确保储藏空间内的低温环境,更好地对食物进行保鲜。并且,换热后的空气可通过出风孔17流通至第二风道102内,并流通至缺口15构成的回风通道内。优选地,出风孔17的数量为两个,送风孔16设于两个出风孔17之间;每一个出风孔17与通风孔之间均设有一个档条18,档条18自导热板10向流通腔21内延伸。档条18的设置,也就更好地限定了空气在流通腔21内的流通路径,确保送风孔16处流通进流通腔21内的空气经出风孔17流通至第二风道102内,防止流通腔21内的空气回流。本实施例中,进风孔的宽度与第一风道101的宽度一致,且搁架20与第二隔板12位于同一平面上,出风孔17正对缺口15。在本申请的优选实施方案中,搁架20为金属件或由具有较高导热系数的材料制成。或者,搁架20的上下两侧可以采用不同导热系统的材料制成,例如搁架20上层的导热系数高于搁架20下层的导热系数,这样使得与食物接触的搁架20上层的换热效率更高,更好地实现对食物的冷藏保鲜。进一步地,导热板10为金属件或由具有较高导热系数的材料制成。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12
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