冰箱的制作方法

本发明涉及家电制造领域，具体而言，涉及一种冰箱。

背景技术：

相关技术中，对开门冰箱通常左侧为冷冻室，右侧为冷藏室，冷藏室以及冷冻室的宽度很窄、高度比较高，客户在实际使用时，不能存放比较宽大的食物，而且冷冻室的空间固定，不能满足客户的个性需求；冷冻室的宽度比冷藏室的宽度要窄，外观视觉上不协调。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种可以的冰箱。

根据本发明实施例的冰箱，包括：箱体，所述箱体内限定出前端敞开的冷室；门体，所述门体在所述箱体的前方与所述箱体的侧壁可枢转地连接，以打开或关闭所述冷室；以及可活动的隔板，所述隔板在所述冷室内与所述箱体可拆卸地相连，以在所述隔板与所述箱体连接时将所述冷室分隔成多个自上向下依次分布的冷却间室。

根据本发明实施例的冰箱，通过设置可活动的隔板，使冰箱的冷室的空间可以根据用户的需要进行调整，使冰箱的冷室空间可以根据用户的需要更合理的运用，增强了冰箱的用户体验，进而有利于增强冰箱的市场占有率。

在本发明的一个实施例中，所述冰箱还包括：风道组件、风机以及蒸发器，所述风道组件与所述箱体连接，所述风道组件具有用于容纳风机的风机室、用于容纳蒸发器的蒸发室、多个出风风道以及回风风道，所述风道组件具有与所述多个冷却间室一一对应的多组流通口，每组流通口均包括至少一个出风口和至少一个回风口。

具体地，每组流通口中的出风口与同一个出风风道相连通且多个出风风道彼此不连通，每个所述出风风道可选择地与所述风机室连通，所述蒸发室分别与所述回风风道、所述风机室连通。

可选地，每个所述出风风道与所述风机室之间均设有可开闭的风门，所述多个风门互相独立。

可选地，所述冷却间室的个数为两个，与上方的冷却间室连通的出风口、回风口、出风风道、回风风道分别为第一出风口、第一回风口、第一出风风道、第一回风风道，与下方的冷却间室连通的出风口、回风口、出风风道、回风风道分别为第二出风口、第二回风口、第二出风风道、第二回风风道，所述第一出风风道的个数为两个且对称分布在所述风机室的左侧和右侧，所述第二出风风道位于所述风机室的下侧。

可选地，所述第一回风风道的个数为两个且分别位于所述第一出风风道的下方，所述第二出风风道位于两个所述第一回风风道之间。

具体地，所述第二回风风道位于所述第二出风风道的下方且位于两个所述第一回风风道之间。

具体地，所述风道组件包括前盖板、后盖板以及位于两者之间的中隔板，所述前盖板与所述中隔板共同限定出所述回风风道、所述出风风道以及所述风机室，所述多组流通口均形成在所述前盖板上，所述后盖板与所述中隔板限定出蒸发室，所述中隔板具有连通所述风机室与所述蒸发室的第一通孔以及连通所述回风风道与所述蒸发室的第二通孔。

在本发明的一个实施例中，所述隔板沿前后方向与所述箱体滑动配合。

具体地，所述箱体的左侧壁和右侧壁分别设有左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和所述右滑轨在左右方向上一一对应，所述隔板的左端具有与所述左滑轨在前后方向可滑动配合的左插槽，所述隔板的右端具有与所述右滑轨在前后方向可滑动配合的右插槽。

具体地，所述隔板的前端设有与所述门体相对的密封条。

在本发明的一个实施例中，所述箱体的内壁还设有用于临时固定被拆卸的隔板并使所述隔板与所述箱体的内壁贴合的定位件。

可选地，根据本发明的冰箱还包括温控器，所述温控器位于与每个所述冷却间室对应的一组出风口所连通的所述出风风道内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的冰箱的立体示意图；

图2是根据本发明实施例的冰箱的正视图；

图3是根据本发明实施例的冰箱的隔板的示意图；

图4是根据本发明实施例的冰箱的风道组件的爆炸图；

图5是根据本发明实施例的前盖板的正视图；

图6是根据本发明实施例的前盖板与风机的装配示意图；

图7是根据本发明实施例的冰箱箱体的立体拆分示意图。

附图标记：

冰箱100；

箱体1；冷藏室11；冷冻室12；上冷却间室121；下冷却间室122；

风道组件2；

隔板3；插槽31；密封条32；

滑轨4，左滑轨4a，右滑轨4b；

风门51；第一出风风道53；第一回风风道54；第二出风风道55；第二回风风道56；

前盖板6；第一出风口61；第一回风口62；第二出风口63；第二回风口64；

中隔板7；第一通孔71；第二通孔72；

后盖板8；

蒸发器91；风机92；温控器93。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1至图7描述根据本发明实施例的冰箱100。

如图1所示，根据本发明实施例的冰箱100包括：箱体1、门体和可活动的隔板3。

箱体1内限定出前端敞开的冷室，用于容纳需要被冷藏的物品。门体在箱体1的前方与箱体1的侧壁可枢转地连接，以打开或关闭冷室。

当门体打开时，可以便于用户从冷室内取出被冷藏的物品，当门体关闭时，门体可以与箱体1配合形成密闭的冷室，从而起到保温隔热的作用。

可活动的隔板3在冷室内与箱体1可拆卸地相连，以在隔板3与箱体1连接时将冷室分隔成多个自上向下依次分布的冷却间室，当隔板3被拆卸下来时，可以将各冷却间室合并，从而方便用户存放尺寸较为宽大的物品。

根据本发明实施例的冰箱100，通过设置可活动的隔板3，使冰箱100的冷室的空间可以根据用户的需要进行调整，使冰箱100的冷室空间可以根据用户的需要更合理的运用，增强了冰箱100的用户体验，进而有利于增强冰箱100的市场占有率。

如图4所示，在一些具体的实施例中，冰箱100还可以包括：风道组件2、风机92以及蒸发器91，风道组件2与箱体1连接。

具体地，风道组件2具有用于容纳风机92的风机室、用于容纳蒸发器91的蒸发室、多个出风风道以及回风风道，当冰箱100工作时，上述部件用于对冷室内的空气循环，以实现将冷室内的热量交换到冷室外。具体而言，冰箱100工作时，风机92运转并将冷室内的空气由回风风道吸入蒸发室，这时，蒸发室内的蒸发器91将空气的热量交换到冰箱100外，使空气制冷，由于风机92的工作，冷室内部形成风压，被制冷的空气在风压的作用下，进入到风机室内并根据需求从相应的出风风道流出到冷室内，从而形成冷室内的制冷过程。

可选地，风道组件2具有与多个冷却间室一一对应的多组流通口，每组流通口均包括至少一个出风口和至少一个回风口，各组流道口可以单独工作，从而可以使被隔板3隔开的冷却间室可以相对独立的进行冷却。

如图4所示，每组流通口中的出风口与同一个出风风道相连通且多个出风风道彼此不连通，每个出风风道可选择地与风机室连通，蒸发室分别与回风风道、风机室连通，这各组流道口可以独立的工作，各个出风风道与风机室可以根据需要处于连通状态或非连通状态，这样，由风机室经过与其连通的出风风道吹出的被冷却的空气可以进入各个冷却间室，从而使用户可以根据需要控制各冷却间室内是否有冷风循环，进而增强冰箱100的实用性。

可选地，如图4和图6所示，每个出风风道与风机室之间均设有可开闭的风门51，多个风门51互相独立，这样，用户可以通过控制风门51的开闭，以连通或阻隔出风风道与风机室，进而使与处于接通状态的出风风道对应的出风口能够向相应的冷却间室排风，使与处于阻隔状态的出风风道对应的出风口不再向冷却间室通风。

此外，风门51的结构简单，制造与设计成本低，从而可以有效的降低冰箱100的制造成本以及研发成本。

当然，本发明并不限于此，风道组件2内部的出风风道、回风风道、蒸发室、风机室内的连接顺序不限于附图所示的实施例，还可以是，出风风道与风机室连接，蒸发室连接在风机室与出风风道之间，此时风门51可以设置在出风风道与蒸发室之间，这样也能实现向各个冷却间室供风的出风风道的独立工作。

如图1和图2所示，根据本发明的冰箱100的一个具体的实施例，冷却间室的个数为两个，从而使冰箱100具有两个可以独立工作的冷却间室。

具体地，与上冷却间室121连通的出风口、回风口、出风风道、回风风道分别为第一出风口61、第一回风口62、第一出风风道53、第一回风风道54。

与下冷却间室122连通的出风口、回风口、出风风道、回风风道分别为第二出风口63、第二回风口64、第二出风风道55、第二回风风道56。

如图6所示，第一出风风道53的个数为两个且对称分布在风机室的左侧和右侧，第二出风风道55位于风机室的下侧。

在上冷却间室121内，冷却间室内的空气的流通方向为：第一回风口62-第一回风风道54-蒸发室-风机室-第一出风风道53-第一出风口61。

在下冷却间室122内，冷却间室内的空气的流通方向为：第二回风口64-第二回风风道56-蒸发室-风机室-第二出风风道55-第二出风口63。

根据本发明实施例的冰箱100，通过设置多个可以被独立控制开闭的出风风道，从而实现了对不同冷却间室内空气循环的控制，从而可以满足用户对冰箱100内不同冷却间室的温度的单独控制，进而增强了冰箱100的实用性。

由于冰箱100内部的空间有限，为了更好利用冰箱100内的有限空间，从而将各个风道整合、设计在板式的风道组件2内。

如图4和图6所示，具体地，由于板式的风道组件2的设计，第一回风风道54的个数为两个且分别位于第一出风风道53的下方，第二出风风道55位于两个第一回风风道54之间，第二回风风道56位于所述第二出风风道55的下方且位于两个第一回风风道54之间。

通过将风道组件2设置成板式的，使各风道在可以独立工作的条件下，充分的利用了冰箱100内的空间，使冰箱100内的空间的利用更合理。如图4所示，通过将风道组件2设计为板式的，并将风道组件2分层的设计出各组风道、风机室和蒸发室，从而使冰箱100内的空间更紧凑，布置更合理。

如图4所示，风道组件2可以包括前盖板6、后盖板8以及位于两者之间的中隔板7，前盖板6与中隔板7共同限定出回风风道、出风风道以及风机室，多组流通口均形成在前盖板6上，也就是说，由前盖板6以及中隔板7共同限定出风道箱，风道组件2内集成了出回风风道、出风风道，并在中隔板7的中上部开设有第一通孔71，用于容纳风机92，从而使中隔板7不会妨碍风机92容纳在由前盖板6与后盖板8构成的容纳空间。

后盖板8与中隔板7限定出蒸发室，中隔板7具有连通风机室与蒸发室的第一通孔71以及连通回风风道与蒸发室的第二通孔72，第一通孔71与第二通孔72的设置使冷室内的空气可以顺利的流入各自的回风道内。

多组流通口均形成在前盖板6上，从而使空气可以经过前盖板6上的流通口实现空气在冷室内的循环

根据本发明实施例的冰箱100通过前盖板6、后盖板8以及中隔板7的设置，将风机室、蒸发室、各个风道紧凑的整合在由前盖板6、中隔板7和后盖板8构成的容纳空间内，并且将风机室、蒸发室、各个风道分层的设置在冷室的后面，从而使冰箱100内的空间利用更紧凑、更合理。。

如图1和图2所示，在一些可选的实施例中，隔板3沿前后方向与箱体1滑动配合，具体地，箱体1的左侧壁和右侧壁分别设有左滑轨4a和右滑轨4b，左滑轨4a和右滑轨4b在左右方向上一一对应，隔板3的左端具有与左滑轨4a在前后方向可滑动配合的左插槽31，隔板3的右端具有与右滑轨4b在前后方向可滑动配合的右插槽31。

当需要安装隔板3时，将隔板3上的左插槽31与右插槽31分别对准箱体1上的左滑轨4a与右滑轨4b，之后将隔板3沿左滑轨4a和右滑轨4b的延伸方向推入冰箱100内即可，拆卸隔板3时则相反，在此不赘述。

滑轨4与插槽31的配合结构简单，并且操作方便，即降低了冰箱100的制造成本，也方便用户安装与拆卸隔板3。

如图3所示，隔板3的前端还可以设有与门体相对的密封条32，密封条32适于当门体关闭时使各个冷却间室相对独立，在门体处将各个冷却间室完全阻隔开，从而减少各个冷却间室间发生热交换，进而便于保持各个冷却间室内的温度。

可选地，箱体1的内壁还设有用于临时固定被拆卸的隔板3并使隔板3与箱体1的内壁贴合的定位件(图中未示出)，定位件可以方便用户对拆卸下来的隔板3的存放，提升了冰箱100的实用性，增强了冰箱100的用户体验。

根据本发明实施例的冰箱100还可以包括温控器93，温控器93位于与每个冷却间室对应的一组出风口所连通的出风风道内。温控器93用于检测冷却间室内的温度并根据判断结果控制风门51的开闭，当空间内整体温度高于预设值时，与上下出风口对应的风门51可同时被打开或者被部分打开，对各个冷却间室进行降温，直到满足预设温度时，关闭出风口对应的风门51，直到下一个循环再开启。

通过温控器93的设置，用户可以根据需要，在隔板3将冷室分隔开时，通过对温控器93的调节选择合适的温度对各个进行单独的控制，当拆下隔板3后，各个冷却间室彼此连通并形成一个大的冷室，此时，可以根据按照前述的方式对与各个出风风道连接的出风口的风量进行控制，也可以根据重新生成判断条件，综合考虑各个温控器93的检测结构对各个风道进行控制，进行从而使冰箱100可以根据用户的设定自动工作，并满足客户对各个冷却间室温度的要求，进而使冰箱100的操作过程更简单、方便。

下面参照图1-图6描述根据本发明的一个具体的实施例。

如图1和图2所示，在本发明的实施例的冰箱100为单开门、有两个在上下方向依次分布的冷室的冰箱100，所述冰箱100有两个门体，分别用来关闭两个冷室，可选地，上方的冷室可以为温度较高的冷藏室11，下方的冷室可以为用于冷冻的冷冻室12，隔板3可以安装在冰箱100下部的冷冻室12内，且隔板3可以将上述冷冻室12分隔成两个独立的冷却间室。

如图3所示，隔板3的左右两侧可以分别设有左滑轨4a与右滑轨4b，下冷冻室12的侧壁的沿上下方向的中间部分设有与左滑轨4a和右滑轨4b配合的左插槽31与右插槽31，可以理解的是，左插槽31与左滑轨4a配合，右插槽31与右滑轨4b配合，当隔板3通过插槽31与滑轨4配合时，将冷冻室12分为两个冷冻间室，当拆卸下隔板3时，冷冻室12为一个整体的容纳空间。隔板3的前端还设有门体相对的密封条32，当门体关闭时，密封条32可以密封住门体处上冷却间室121与下冷却间室122，防止上冷却间室121与下冷却间室122的热交换，从而保证上冷却间室121和下冷却间室122的独立工作。

如图4所示，在冰箱100的内壁上还设有风道组件2，风道组件2包括前盖板6、后盖板8和位于两者之间的中隔板7，前盖板6上开有多组流通孔，这些流通孔分别可以分别作为冰箱100内空气循环所需要的出风口与回风口。

当隔板3将冷冻室12分为两个冷冻间室时，上冷却间室121与下冷却间室122，如图1和图2所示，具体而言，由于冷冻室12被隔板3分为上冷却间室121与下冷却间室122，从而设计出风风道和回风风道各两组，和与之相对应的出风口与回风口也为两组。

如图6所示，与上冷却间室121连通的出风口、回风口、出风风道、回风风道分别为第一出风口61、第一回风口62、第一出风风道53、第一回风风道54。

与下冷却间室122连通的出风口、回风口、出风风道、回风风道分别为第二出风口63、第二回风口64、第二出风风道55、第二回风风道56。

在前盖板6上开有的多组流通孔为第一出风口61、第一回风口62、第二出风口63第二回风口64，具体地，第一出风口61为4个，第一回风口62为2个，4个第一出风口61分布在第一回风口62上方，且相邻的2个第一出风口61沿冰箱100的上下方向或左右方向间隔设置，2个第一回风口62沿冰箱100的左右方向间隔设置，第二出风口63为4个，第二回风口64为2个，4个第二出风口63分布在第二回风口64上方，且相邻的2个第二出风口63沿冰箱100的上下方向或左右方向间隔设置，2个第二回风口64沿冰箱100的左右方向间隔设置。

由前盖板6和后盖板8配合构成一个容纳空间，出风风道与回风风道被集成在容纳空间内，如图4所示，空气通过前盖板6上的回风口流入回风风道，最后经过蒸发器91的冷却，经过出风风道并通过出风口进入冷却室内。

具体地，当隔板3将冷冻室12分为两个冷却间室后，空气可以由第一回风口62与第二回风口64对应进入到第一回风风道54与第二回风风道56中，并在相应地风道内流动，通过中隔板7上的第二通孔72流入由中隔板7与后盖板8所构成的蒸发室内，空气在蒸发室内与蒸发器91换热并被冷却，冷却后的空气在风机92的抽吸力作用下，从中隔板7上开设的第一通孔71处，相应流入第一出风风道53或第二出风风道55，并且在风机92产生的风压下从第一出风口61或第二出风口63进入到相应的冷却间室内，从而完成空气在冰箱100内的循环。

如图4-图6所示，根据本发明实施例的冰箱100还包括2个温控器93和多个风门51，多个风门51位于风道组件2内，用于开启或关闭出风口，温控器93用于检测冷却间室内的温度并根据设定的参照值控制风门51的打开或者关闭，2个温控器93分别位于第一出风口61和第一回风口62之间或第二出风口63和第二回风口64之间，由于空气是在出风口或回风口间流动的，所以将温控器93安装在出风口与回风口之间提高检测温度检测结果的准确性，可以更有效的检测到冷却间室内的温度。

下面参照图4-图7简单描述冰箱100的冷室的温度控制过程。

当隔板3将冷冻室12分为上冷却间室121和下冷却间室122时，以上冷却间室121为例，当温控器93检测到上冷却间室121内的温度低于设定的温度时，温控器93控制第一出风口61处的风门51关闭，从而使空气不会从第一出风风道53流出，进而停止对上冷却间室121的冷却，当温控器93检测到上冷却间室121内的温度高于设定的温度时，温控器93控制第一出风口61处的风门51打开，被冷却的空气可以通过第一出风口61流出，从而实现对上冷却间室121的冷却。下冷却间室122的温控器93工作过程与上冷却间室121室的温控器93工作过程相同，因此不再赘述。

当拆下隔板3时，上冷却间室121与下冷却间室122合并为一个整体的冷冻室12，这时两个温控器93可以共同检测冷冻室12内的温度，也可以为单独某一个温控器93检测冷冻室12内的温度，当温控器93检测到冷冻室12室内的温度低于设定的温度时，温控器93控制第一出风口61和第二出风口63处的风门51关闭，从而使空气不会从第一出风风道53和第二出风风道55流出，进而停止对上冷冻室12的冷却，当温控器93检测到冷冻室12内的温度高于设定的温度时，温控器93控制第一出风口61和第二出风口63处的风门51打开，被冷却的空气可以通过第一出风口61和第二出风口63流出，从而实现对冷冻室12的冷却。

根据本发明实施例的冰箱100，通过设置门板将冷冻室12分为上冷却间室121和下冷却间室122，并通过设置可以相对独立工作的风道使两个冷却间室可以具有独立完成冷却工作的能力，通过设置温控器93与风门51使冰箱100可以根据用户的需求，控制两个冷却间室的风道的通断，进而控制两个冷却间室的温度，使冰箱100具有了更多样化的使用形式，能满足不同用户对冰箱100的不同的使用需求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。