节能冷却降温装置的制作方法

本实用新型属于冷却装置技术领域，具体涉及一种节能冷却降温装置。

背景技术：

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备。同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。例如一些反应器也常常装有运动的机器。

现在化工生产设备安装位置都比较高，一般设备都需要冷却，而循环冷却水需要采用水泵进行抽取，耗电量大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能冷却降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能冷却降温装置，包括基座，所述基座的上端固定连接有伸缩支杆，所述伸缩支杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设有水箱，所述水箱的顶部铰接有箱盖，所述水箱的外部设有DSP控制器，所述水箱的内侧底部设有制冷管，且制冷管与DSP控制器电性连接，所述水箱的外侧设有用于制冷管排热的散热口，所述水箱的两侧分别固定连接有进水口和出水口。

优选的，所述水箱的内部设有温度传感器，且温度传感器与DSP控制器电性连接。

优选的，所述水箱的外侧固定连接有爬梯，所述水箱的内侧顶部固定连接有悬梯。

优选的，所述基座的下端固定连接有万向脚轮。

优选的，所述水箱的内侧设有镀锌层。

本实用新型的技术效果和优点：该节能冷却降温装置，可以有效的对生产设备进行降温，通过调节伸缩支杆，使水箱与生产设备处于一个水平面，冷却水循环流动，不用水泵专门抽取，大大节省了使用成本；本实用新型设计合理，适于生产和推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水箱外部结构示意图。

图中：1基座、2伸缩支杆、3支撑板、4水箱、5盖箱、6 DSP控制器、7制冷管、8散热口、9进水口、10出水口、11温度传感器、12爬梯、13悬梯、14万向脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种节能冷却降温装置，包括基座1，所述基座1的上端固定连接有伸缩支杆2，所述伸缩支杆2的顶部固定连接有支撑板3，所述支撑板3的上端设有水箱4，所述水箱4的顶部铰接有箱盖5，所述水箱4的外部设有DSP控制器6，所述水箱4的内侧底部设有制冷管7，且制冷管7与DSP控制器6电性连接，所述水箱4的外侧设有用于制冷管7排热的散热口8，所述水箱4的两侧分别固定连接有进水口9和出水口10。

进一步的，所述水箱4的内部设有温度传感器11，且温度传感器11与DSP控制器6电性连接，便于检测水温。

进一步的，所述水箱4的外侧固定连接有爬梯12，所述水箱4的内侧顶部固定连接有悬梯13，便于人工攀爬。

进一步的，所述基座1的下端固定连接有万向脚轮14，便于移动。

进一步的，所述水箱4的内侧设有镀锌层，避免生锈。

工作原理：在使用时，在水箱4的内部输入水，进水口9和出水口10通过管道连接在生产设备上，启动制冷管7对水箱4内部的水进行降温，调节伸缩支杆2，使水箱1与生产设备处于一个水平面，冷却水通过进水口9和出水口10循环流动，从而实现对生产设备的降温，节能高效。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。