便于制冷机组安装的支架的制作方法

文档序号:14149825阅读:487来源:国知局

本实用新型属于制冷机组安装技术领域,具体涉及一种便于制冷机组安装的支架。



背景技术:

制冷机是将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上,120K以下属深低温技术范围。制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。通常一台完整的制冷机包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等结构,需要将各组成装置同一安装在同一固定板上,传统安装方式是将各组成装置直接焊接或螺栓固定,由于各组成装置重量较重,因此在后期工人不便于对各组成装置进行维修和安装。

根据现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种方便制冷机组各组成装置安装固定,同时便于拆卸,方便工人移动的支架。



技术实现要素:

本实用新型提供了如下的技术方案:

一种便于制冷机组安装的支架,包括焊接在制冷机组件底部的盖板和设置下所述盖板下方的转轮,所述转轮上设有与所述盖板固定连接的转动轴,所述盖板相对的两端设有与所述转轮位于同一侧的挡板,所述挡板之间设有穿过所述转轮的固定挡条,所述固定挡条的两端分别活动穿接在所述挡板上,所述固定挡条端部与所述挡板之间设有固定螺栓。

优选的,还包括L形固定板,所述L形固定板一端设有大小与所述固定挡条端部对应的通孔,所述L形固定板另一端设有固定通孔;通过所述通孔将所述L形固定板套接在所述挡板与所述固定螺栓之间。

优选的,所述L形固定板设有所述通孔的一端还设有若干与所述通孔纵向排列的调节通孔,所述调节通孔与所述通孔相同。

优选的,所述盖板与所述制冷机组件底部之间设有若干支撑柱,所述支撑柱的横截面为倒三角形。

优选的,所述支撑柱与所述盖板之间设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧为高压缩弹簧。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设有转轮,使底部连接有本实用新型的制冷机组件可以随意移动,将制冷机组见移动至合适位置后,然后通过穿接有固定挡条,阻碍转轮滚动,然后对制冷机组件进行固定;

2、通过在固定挡条端部套接有L形固定板,使通过本实用新型也可以将制冷机组件固定在合适位置;

3、支撑柱的横截面为倒三角形,具有良好的结构稳定性,既能够起到良好的支撑作用,同时能够避免制冷机组件过重压坏盖板及转轮;

4、支撑柱与盖板之间设有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的材质为高压缩弹簧,高压缩弹簧可以缓冲支撑柱受到的压力;

5、调节通孔可以随意调节L形固定板连接在固定挡条端部时的固定高度,当制冷机组件与固定支座之间的空间较小时,可以将L形固定板较低处的调节通孔套接在固定挡条的端部,然后用固定螺栓固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型结构示意图;

图中的标记为:1、转轮;11、转动轴;2、盖板;21、挡板;22、支撑柱;23、缓冲弹簧;3、固定挡条;4、L形固定板;41、通孔;411、固定螺栓;42、调节通孔;43、固定通孔。

具体实施方式

如图1所示,一种便于制冷机组安装的支架,包括焊接在制冷机组件底部的盖板2和设置下盖板2下方的转轮1,转轮1上设有与盖板2固定连接的转动轴11,盖板2相对的两端设有与转轮1位于同一侧的挡板21,挡板21之间设有穿过转轮1的固定挡条3,固定挡条3的两端分别活动穿接在挡板21上,固定挡条3端部与挡板21之间设有固定螺栓411。

如图1所示,还包括L形固定板4,L形固定板4一端设有大小与固定挡条3端部对应的通孔41,L形固定板4另一端设有固定通孔43;通过通孔41将L形固定板4套接在挡板21与固定螺栓411之间。

如图1所示,L形固定板4设有通孔41的一端还设有若干与通孔41纵向排列的调节通孔42,调节通孔42与通孔41相同。

如图1所示,盖板2与制冷机组件底部之间设有若干支撑柱22,支撑柱22的横截面为倒三角形。

如图1所示,支撑柱22与盖板2之间设有缓冲弹簧23,缓冲弹簧23为高压缩弹簧。

如图1所示,通过本实用新型将制冷机组件固定在安装座上时,当工人需要检修时,通过依次取下固定螺栓411、L形固定板4和固定挡条3,使转轮1可以转动,推出对应的制冷机组件即可,使工人在维修或安装过程中不需要费力搬动制冷机各组件。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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