低霜模块及制冷设备的制作方法

本实用新型涉及制冷装置，特别是涉及一种低霜模块及制冷设备。

背景技术：

目前，制冷设备（冰箱、保鲜柜、冷柜）被广泛的应用于人们日常生活中。制冷设备在制冷过程中，箱体内的温度较低形成负压，会导致门体较难打开。现有技术中的制冷设备上通常配置有低霜模块，当箱体内部形成负压后，利用低霜模块实现箱体内外气体交换，同时吸收外界空气含有的水分，防止在箱体的内胆上形成结霜。现有低霜模块存在使用时间短的问题，其整体结构为圆柱体，如果增加内容积，或者增加长度或者增加模块的直径。增加长度不利于装配，增加直径会使发泡层厚度变小，带来箱体凝露的风险。

技术实现要素：

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种内容积大、使用时间长的低霜模块及制冷设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种低霜模块，所述低霜模块包括外壳，所述外壳沿长度方向的一端设置进气口，另一端设置有出气口；所述外壳内设置有吸附干燥组件；所述外壳的宽度大于所述外壳的厚度。

在其中一个实施例中，所述进气口与所述出气口的位置不在同一条沿外壳长度方向的直线上。

在其中一个实施例中，所述出气口与所述吸附干燥组件之间设置有止逆结构，所述止逆结构用于防止空气通过出气口进入到吸附干燥组件内。

在其中一个实施例中，所述止逆结构为浮球式止逆阀。

在其中一个实施例中，所述浮球式止逆阀包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板与所述外壳的内腔体相适配；所述第一侧板与第二侧板具有分隔板，将第一隔板与第二隔板之间的腔室分为上下两个密封腔室，所述分隔板上设置有能够上下浮动的密封球，所述浮球式止逆阀的进口开设在第一侧板下部，所述浮球式止逆阀的出口开设在第二侧板上部。

在其中一个实施例中，所述出气口与所述吸附干燥组件之间设置有挡板组件，所述挡板组件包括具有内腔的挡板壳体，挡板壳体一侧与进气口连通，另一侧上均布有若干通孔。

在其中一个实施例中，所述外壳为椭圆形。

在其中一个实施例中，所述外壳的进气口连接有进气直角弯管，所述进气直角弯管的进气端与外界连通。

在其中一个实施例中，所述吸附干燥组件包括干燥材料，所述干燥材料为分子筛、纤维活性炭滤网、蜂窝活性炭滤网、颗粒活性炭的一种或多种。

本实用新型还涉及一种制冷设备，包括上述所述的低霜模块，所述低霜模块设置在发泡层内，所述外壳沿其厚度方向平行于发泡层的厚度方向设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

上述低霜模块，在保证厚度不变的情况下，使低霜模块的外壳宽度增大，增大了低霜模块的内容积，进而可以使用较大体积的吸附干燥组件，提高了低霜模块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型低霜模块的结构示意图；

图2为本实用新型低霜模块的左视图；

图3为本实用新型低霜模块中浮球式止逆阀的结构示意图；

附图标记说明：

外壳100；出气口110；

吸附干燥组件200；

浮球式止逆阀300；第一侧板310；第二侧板320；分隔板330；挡板340；密封球350；

挡板壳体400；通孔410；

进气直角弯管500。

具体实施方式

以下将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方案进行详细阐述，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图2，本实用新型的一个实施例中的低霜模块，设置在制冷设备柜体的发泡层内。低霜模块包括外壳100，外壳100沿其长度方向的一端设置进气口（未示出），另一端设置有出气口110。进气口与外界空气连通，出气口110与制冷设备的柜体内部连通。外壳100的内腔里设置有吸附干燥组件200，用于对进入低霜模块内的空气进行吸附干燥。其中，如图2所示，外壳100的宽度w大于外壳100的厚度d，在本实施例中，外壳100的整体结构优选为椭圆形。在其他的实施例中，外壳100不局限于椭圆结构，只要能使内容积增加，同时不增加外壳100长度和厚度的形状即可，如长方体结构、双拱形结构等。低霜模块设置在发泡层内部时，外壳100沿其厚度方向平行于发泡层的厚度方向设置。这样可以在保证发泡层厚度不变的前提下，增大外壳100宽度，增大低霜模块内容积。

在实际使用过程中，外壳100的进气口连接有进气直角弯管500，进气直角弯管500的进气端与外界连通；外壳100的出气口110通过软管与制冷设备的柜体内部连通。外界空气在气压的作用下能够从进气口进入到外壳100内部，外界空气经过吸附干燥组件200干燥后由出气口110进入到柜体内部平衡柜体内部的压力。外界空气经过吸附干燥组件200的处理后，可以减少柜体内部的结霜现象。外壳100在发泡层中，在保证厚度不变的情况下，使外壳100宽度增大，增大了低霜模块的内容积，进而可以使用较大体积的吸附干燥组件200，提高了低霜模块的使用时间。

进一步地，为了尽可能多地与吸附干燥组件200接触，提高吸附干燥组件200的利用率，低霜模块的进气口与出气口110的位置不在同一条沿外壳100长度方向的直线上。在本实施例中，进气口设置在外壳100端部的上部，出气口110设置外壳100另一端的中部。

进一步地，出气口110与吸附干燥组件200之间设置有止逆结构，止逆结构用于防止空气通过出气口110进入到吸附干燥组件200内。具体地，止逆结构为浮球式止逆阀300。如图3所示，浮球式止逆阀300包括相对设置的第一侧板310和第二侧板320，第一侧板310与第二侧板320与外壳100的内腔体相适配；第一侧板310与第二侧板320具有分隔板330，将第一隔板与第二隔板之间的腔室分为上下两个密封腔室，分隔板330上设置有能够上下浮动的密封球350，浮球式止逆阀300的进口开设在第一侧板310下部，浮球式止逆阀300的出口开设在第二侧板320上部。进一步地，在浮球式止逆阀300的进口处设置有挡板340，挡板340设置在第一侧板310下部的外侧，挡板340上开设进气孔，挡板340可以防止吸附干燥模块的干燥材料进入下密封腔室。当从吸附干燥模块流出的空气由挡板340进入下密封腔室时，顶起密封球350，使空气流入到上密封腔室，然后通过第二侧板320上的透气孔流出至低霜模块的出气口110。当空气从低霜模块的出气口110返回至上密封腔室时，密封球350下落将分隔板330的通孔410密封，将上密封腔室与下密封腔室的连通通道封堵，防止了空气返回至吸附干燥模块，避免了柜体内的湿空气进入吸附干燥模块，缩短吸附干燥模块的使用寿命。在其他的实施例中，止逆结构不局限于重力式止逆阀，还可以为扇叶阀、蝶式止逆阀等单向止逆结构。在本实施例中，浮球式止逆阀300的进口设置在外壳100的底部，低霜模块的进气口设置在外壳100的上部，可以保证外界空气更多地与吸附干燥组件200相接触，提高吸附干燥组件200的利用率。

进一步地，出气口110与吸附干燥组件200之间设置有挡板组件，挡板组件包括具有内腔的挡板壳体400，挡板壳体400一侧与进气口连通，与吸附干燥组件200靠近的另一侧上均布有若干通孔410。从进气口进入的空气首先进入挡板组件内，然后通过挡板壳体400的通孔410进入吸附干燥组件200内。挡板组件不仅可以阻挡吸附干燥组件200内的干燥材料从进气口漏出，同时进入挡板组件内的空气可以通过均布的通孔410均匀进入到吸附干燥组件200内。

吸附干燥组件200包括干燥材料，干燥材料为分子筛、纤维活性炭滤网、蜂窝活性炭滤网、颗粒活性炭的一种或多种。在本实施例中优选为分子筛。

本实用新型还涉及一种制冷设备，低霜模块设置在发泡层内，外壳100沿其厚度方向平行于发泡层的厚度方向设置。

本实用新型的低霜模块及制冷设备，在保证厚度不变的情况下，使低霜模块的外壳100宽度增大，增大了低霜模块的内容积，进而可以使用较大体积的吸附干燥组件200，提高了低霜模块的使用寿命；通过将进气口与出气口110的位置设置在不同直线上，使外界空气尽可能多地与分子筛接触，提高了干燥分子筛的利用率；低霜模块内部设置有止逆结构，只允许经过干燥的空气进行柜体内，不允许柜体的空气进行低霜模块，增加了吸附干燥组件200的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。