一种干式换热器与四通换向阀应用的直冷冰砖机的制作方法

本实用新型涉及直冷冰砖机技术领域，尤其是涉及一种干式换热器与四通换向阀应用的直冷冰砖机。

背景技术：

现有的冰砖机中，制冰与脱冰的时的管路需要互相切换，一般通过手阀或单通电磁阀转换制冷管路来实现，存在着管路复杂，操作繁琐，价格高昂难题。现有市面上常用的直冷冰砖机及普通的盐水冰砖机缺点有以下几点： 1.常用的直冷冰砖机，当脱冰程序开启时，通过手阀或单通电磁阀转换制冷管路来实现脱冰，存在着管路复杂，价格高昂难题。同时采用普通满液式换热器，脱冰时做蒸发器用，带来脱冰时大量液态制冷剂回压缩机，极易造成液击损坏压缩机的后果。2.普通的盐水冰砖机用盐水做为载冷剂和冰水换热，首先盐水与蒸发器进行热交换，然后盐水再与冰模内的冰水进行热交换制冰，进行了二次热交换效率低，还因为所加制冰水可能有盐水污染，所以很难控制能做食用冰。最后在脱冰取冰时，需要注水、融冰、倒冰装置、行车取吊设备，且用常温水脱冰速度慢，取冰时间长，效率低。

因此，设计一种干式换热器与四通换向阀应用的直冷冰砖机是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种干式换热器与四通换向阀应用的直冷冰砖机，解决了目前冰砖机在制冰与脱冰的时的管路时需要互相切换，一般通过手阀或单通电磁阀转换制冷管路来实现，存在着管路复杂，价格高昂，同时脱冰时做蒸发器用的换热器，带着脱冰时大量液态制冷剂回压缩机，极易造成液击损坏压缩机的后果的问题，且还能满足生产食品级冰的需求，同时在考虑节能的前提下，使设备更可靠的长期工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括冰砖机框架，所述冰砖机框架的一侧通过螺栓固定有冰砖机电箱，冰砖机电箱的一侧安装有干式换热器，干式换热器的一侧安装有压缩机，压缩机的排气端通过油分离器与电磁四通换向阀的第一端口A连接，电磁四通换向阀的第二端口C依次通过气液分离器和回气过滤器连接压缩机的吸气端，电磁四通换向阀的第三端口D通过集气平衡管连接铝板蒸发器，且铝板蒸发器安装在冰砖机框架的顶部，电磁四通换向阀的第四端口B连接干式换热器的进入端，干式换热器的输出端通过铜球阀和主单向阀连接分液管再连接节流阀，且分液管上依次安装有储液器和供液过滤器，分液管通过若干节流阀和次单向阀的并联结构与铝板蒸发器连接，压缩机的输出端通过第一连接管与经济器的第一输入端连接，经济器的输出端通过第一连接管与干式换热器的输入端连接，且经济器与干式换热器之间的第一连接管通过第二连接管与经济器的第二输入端连接，且第二连接管上依次安装有电磁阀和膨胀阀，铝板蒸发器通过第三连接管与气液分离器连接，且第三连接管上安装有截止阀。

优选的，所述冰砖机框架的对应两侧对称安装有起升丝杆，起升丝杆的顶部安装有丝杆升降机，且两个丝杆升降机之间通过连杆连接，连杆上安装有托冰平台，冰砖机框架的另一侧中心处通过螺栓固定有双轴电机，且双轴电机的两侧转轴与固定在冰砖机框架两侧的卧式换向器连接，且卧式换向器通过连轴器与连杆连接。

优选的，所述电磁四通换向阀为一种插电式电磁四通阀。

优选的，所述托冰平台安装在铝板蒸发器的正下方。

本实用新型结构新颖，在冰砖机脱冰时，使用电磁四通换向阀自动转换制冷管路为脱冰管路，结构更简单，脱冰更方便；采用干式换热器代替普通的壳管式满液式冷凝器，脱冰时做为蒸发器的换热器携带极少液态制冷剂回气液分离器，再回压缩机；采用铝板蒸发器直接蒸发制冷，具有良好的换热系数，制冷速度快，节省了电力消耗，达到节能效果；取冰时采用丝杆升降机装置，达到自动掉冰的效果，取冰时间短，减少人工，效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型左视三维结构示意图；

图2是本实用新型右视三维结构示意图；

图3是本实用新型侧视三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括冰砖机框架8，冰砖机框架8的一侧通过螺栓固定有冰砖机电箱1，冰砖机电箱1的一侧安装有干式换热器2，干式换热器2的一侧安装有压缩机3，压缩机3的排气端通过油分离器11与电磁四通换向阀12的第一端口A连接，电磁四通换向阀12 的第二端口C依次通过气液分离器21和回气过滤器4连接压缩机3的吸气端，电磁四通换向阀12的第三端口D通过集气平衡管25连接铝板蒸发器7，且铝板蒸发器7安装在冰砖机框架8的顶部，电磁四通换向阀12的第四端口B 连接干式换热器2的进入端，干式换热器2的输出端通过铜球阀22和主单向阀23连接分液管24再连接节流阀5，且分液管24上依次安装有储液器9和供液过滤器10，分液管24通过若干节流阀5和次单向阀6的并联结构与铝板蒸发器7连接，压缩机3的输出端通过第一连接管与经济器17的第一输入端连接，经济器17的输出端通过第一连接管与干式换热器2的输入端连接，且经济器17与干式换热器2之间的第一连接管通过第二连接管与经济器17 的第二输入端连接，且第二连接管上依次安装有电磁阀18和膨胀阀19，铝板蒸发器7通过第三连接管与气液分离器21连接，且第三连接管上安装有截止阀20，在制冰时，冰砖机制冷系统处于制冷循环模式，电磁四通换向阀12 未通电，压缩机3排气通过油分离器11进入电磁四通换向阀12，由于电磁四通换向阀12未工作，在电磁四通换向阀12内部，接通的线路为A-B、D-C，即压缩机3排出的制冷剂气体经过电磁四通换向阀12，会进入到干式换热器 2中，制冷剂气体在干式换热器2冷凝为液体后，经过储液器9、供液过滤器 10、连接分液管24再连接节流阀5后，连接分液管24再连接节流阀5进入铝板蒸发器7内蒸发，制冷剂在铝板蒸发器7内蒸发后，回到电磁四通换向阀12，由于此时电磁四通换向阀12未通电，在电磁四通换向阀12内部接通的线路为A-B、D-C，来自冰砖机铝板蒸发器7内的气体会通过电磁四通换向阀12回到气液分离器21，并经过回气过滤器4后回到压缩机3，完成整个制冰制冷循环，在脱冰时，电磁四通换向阀12通电打开，冰砖机制冷系统自动切换到脱冰循环模式，压缩机3排气经过油分离器11，并进入电磁四通换向阀12，由于此时电磁四通换向阀12得电工作，在电磁四通换向阀12内部，接通的线路为A-D,B-C，即来自压缩机3的排气经过电磁四通换向阀12，会进入冰砖机铝板蒸发器7中，由于来自压缩机3的排气都是热气，会在铝板蒸发器7中融化掉块冰表面，使得块冰与铝板蒸发器7脱离开来，从而达到脱冰目的；脱冰时，由于来自压缩机3的压力，铝板蒸发器7的制冷剂会通过单向阀6返流，再通过主单向阀23回到干式换热器2，并在干式换热器2 内与外界进行热交换，从干式换热器2返回的制冷剂通过电磁四通换向阀12，由于得电的电磁四通换向阀12内部通路为A-D、B-C，来自干式换热器2的制冷剂会通过电磁四通换向阀12返回至气液分离器21，再经过回气过滤器4 返回压缩机3，完成脱冰循环。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，冰砖机框架8的对应两侧对称安装有起升丝杆13，起升丝杆13的顶部安装有丝杆升降机14，且两个丝杆升降机14之间通过连杆15连接，连杆15上安装有托冰平台16，冰砖机框架8的另一侧中心处通过螺栓固定有双轴电机28，且双轴电机28的两侧转轴与固定在冰砖机框架8两侧的卧式换向器27连接，且卧式换向器27通过连轴器26与连杆15连接，脱冰结束后进入取冰流程，在双轴电机28动力作用下，丝杆升降机14带动起升丝杆13上下运动，冰块随着托冰平台16下降，脱离铝板蒸发器7内腔，裸露在环境中即可取用。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，电磁四通换向阀12为一种插电式电磁四通阀，接电自动运行，有效提升使用的方便性。

实施例四，在实施例二的基础上，由图1、图2和图3给出，托冰平台 16安装在铝板蒸发器7的正下方，便于快速托冰。

本实用新型使用时，在制冰时，冰砖机制冷系统处于制冷循环模式，电磁四通换向阀12未通电，压缩机3排气通过油分离器11进入电磁四通换向阀12，由于电磁四通换向阀12未工作，在电磁四通换向阀12内部，接通的线路为A-B、D-C，即压缩机3排出的制冷剂气体经过电磁四通换向阀12，会进入到干式换热器2中，制冷剂气体在干式换热器2冷凝为液体后，经过储液器9、供液过滤器10、连接分液管24再连接节流阀5后，连接分液管24 再连接节流阀5进入铝板蒸发器7内蒸发，制冷剂在铝板蒸发器7内蒸发后，回到电磁四通换向阀12，由于此时电磁四通换向阀12未通电，在电磁四通换向阀12内部接通的线路为A-B、D-C，来自冰砖机铝板蒸发器7内的气体会通过电磁四通换向阀12回到气液分离器21，并经过回气过滤器4后回到压缩机3，完成整个制冰制冷循环，在脱冰时，电磁四通换向阀12通电打开，冰砖机制冷系统自动切换到脱冰循环模式，压缩机3排气经过油分离器11，并进入电磁四通换向阀12，由于此时电磁四通换向阀12得电工作，在电磁四通换向阀12内部，接通的线路为A-D,B-C，即来自压缩机3的排气经过电磁四通换向阀12，会进入冰砖机铝板蒸发器7中，由于来自压缩机3的排气都是热气，会在铝板蒸发器7中融化掉块冰表面，使得块冰与铝板蒸发器 7脱离开来，从而达到脱冰目的；脱冰时，由于来自压缩机3的压力，铝板蒸发器7的制冷剂会通过单向阀6返流，再通过主单向阀23回到干式换热器 2，并在干式换热器2内与外界进行热交换，从干式换热器2返回的制冷剂通过电磁四通换向阀12，由于得电的电磁四通换向阀12内部通路为A-D、B-C，来自干式换热器2的制冷剂会通过电磁四通换向阀12返回至气液分离器21，再经过回气过滤器4返回压缩机3，完成脱冰循环；脱冰结束后进入取冰流程，在双轴电机28动力作用下，丝杆升降机14带动起升丝杆13上下运动，冰块随着托冰平台16下降，脱离铝板蒸发器7内腔，裸露在环境中即可取用。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处：1)在冰砖机脱冰时，使用电磁四通换向阀自动转换制冷管路为脱冰管路，结构更简单，脱冰更方便；2) 采用干式换热器代替普通的壳管式满液式冷凝器，脱冰时做为蒸发器的换热器携带极少液态制冷剂回气液分离器，再回压缩机；3)采用铝板蒸发器直接蒸发制冷，具有良好的换热系数，制冷速度快，节省了电力消耗，达到节能效果；4)取冰时采用丝杆升降机装置，达到自动掉冰的效果，取冰时间短，减少人工，效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、同替换、改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。