冷凝器系统装置的制作方法

本实用新型涉及螺杆压缩技术领域，具体涉及一种冷凝器系统装置。

背景技术：

现有的螺杆压缩机在压缩空气后处理，一般采用冷干机或其他干燥机来实现压缩空气的冷却降温，以分离压缩空气中的水，同时压缩空气露点降至低于环境温度5-8度，满足正常使用工况；寻求一种节能环保，经济耐的装置满足压缩空气后处理需求，一直是我们追求的目标。

技术实现要素：

本实用新型提出一种冷凝器系统装置，设计合理，结构简单，整个系统装置零空气损耗、无电力设备，节能环保，经济耐用，为客户节省8%的机组电能，同时还具备自助排水、及自助清洁功能。

本实用新型的技术方案：

一种冷凝器系统装置，它包括冷凝器，冷却水池、曝气管以及水箱，所述的冷凝器浸泡设置在冷却水池内，且在冷凝器下方设置有曝气管；所述的曝气管包括水平设置的管体，一端密封，另一端开口，且在管体上部均匀若干排水孔，排水孔与冷凝器相对；所述的冷凝器包括至少两个孔板、若干铜管以及两个封头，铜管与孔板上的孔一一对应，孔板水平平行设置，在边侧两个孔板外侧分别安装有封头，封头与孔板之间密封接触，铜管分别依次穿过孔板的对应孔，铜管两端分别伸入封头内腔，在冷凝器的一个封头上设置有进气管，另一个封头上设置有出气管、排水管，进气管、出气管、排水管分别连通封头内腔，且排水管设置在封头下部，出气管竖直设置，排水管连通水箱，水箱底部设置有排水口，排水口通过第一管道连接曝气管的开口端，且在第一管道上设置有排水电磁阀。

压缩空气通过进气管进入冷凝器后，均匀的通过密布的铜管，通过铜管与冷却水接触，热交换，实现压缩空气冷却的目的，压缩空气冷却同时压缩空气中水分冷凝析出，并最终通过排水管送入水箱，冷却的压缩空气从出气管排出，满足正常的使用工况，且竖直设置的出气管能够放置析出的水从排气管排出；

因冷凝器内的压缩空气部分通过排水管进入水箱，水箱内压力大，打开排水电磁阀，在压力作用下，水箱内的水通过第一管道排至曝气管内，并透过曝气管的排水孔向上翻滚，排水同时通过翻滚的水流冲刷冷凝器的铜管外壁，实现自动排水以及自动清洗功能。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的曝气管的管体两端开口，一端通过第二管道连通进气管连接水箱，另一端通过第二管道连通进气管，且在第二管道还设置有电磁阀；在曝气管冲洗压力不够时，打开电磁阀，部分压缩空气从进气管通过第二管道进入曝气管，曝气管两端同时加压，增强曝气管清洗压力，从而达到冲洗的目的。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，在第一管道上还设置有第一球阀，第一球阀位于排水电磁阀与水箱之间，在第二管道上还设置有第二球阀，第二球阀位于电磁阀与进气管之间，设计第二球阀手动关闭管道，方便拆洗维修。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的曝气管、进气管、排气管、排水管、第一管道以及第二管道均为不锈钢管道；所述的孔板、封头以及水箱均采用不锈钢材质制成，耐用，且不易锈蚀。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的冷凝器底部设置有不锈钢地脚，支撑固定冷凝器。

本实用新型优点是，整个系统装置零空气损耗、无电力设备，节能环保，经济耐用，为客户节省8%的机组电能，同时还具备自助排水、及自助清洁功能。

附图说明

图1是冷凝器系统装置机构示意图。

图2是冷凝器结构示意图。

图中 冷凝器01 冷却水池02 曝气管03 水箱04 孔板12 铜管13 两个封头14 进气管05 出气管06 排水管07 排水电磁阀09 电磁阀11 第一球阀08 第二球阀10 不锈钢地脚15。

具体实施方式

如图1-2所示，一种冷凝器系统装置，它包括冷凝器01，冷却水池02、曝气管03以及水箱04，所述的冷凝器01浸泡设置在冷却水池02内，且在冷凝器01下方设置有曝气管03；所述的冷凝器01包括至少两个孔板12、若干铜管13以及两个封头14，铜管13与孔板12上的孔一一对应，孔板12水平平行设置，在边侧两个孔板12外侧分别安装有封头14，封头14与孔板12之间密封接触，铜管13分别依次穿过孔板12的对应孔，铜管13两端分别伸入封头14内腔，在冷凝器01的一个封头上设置有进气管05，另一个封头上设置有出气管06、排水管07，进气管05、出气管06、排水管07分别连通封头内腔，且排水管07设置在封头14下部，出气管06竖直设置，排水管07连通水箱04，水箱04底部设置有排水口，所述的曝气管03包括水平设置的管体，管体两端开口，一端通过第二管道连通水箱04的排水口，另一端通过第二管道连通进气管05，且在第一管道上设置有排水电磁阀09、第二管道上设置有电磁阀11，在管体上部均匀若干排水孔，排水孔与冷凝器01相对；在第一管道上还设置有第一球阀08，第一球阀08位于排水电磁阀09与水箱04之间，在第二管道上还设置有第二球阀10，第二球阀10位于电磁阀11与进气管05之间，设计第一球阀、第二球阀手动关闭管道，方便拆洗维修；所述的曝气管03、进气管05、排气管06、排水管07、第一管道以及第二管道均为不锈钢管道；所述的孔板12、封头14以及水箱04均采用不锈钢材质制成，耐用，且不易锈蚀；所述的冷凝器01底部设置有不锈钢地脚15，支撑固定冷凝器。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。