弹性磨块组装线的供胶装置的制作方法

文档序号:16834076发布日期:2019-02-11 00:15阅读:473来源:国知局
弹性磨块组装线的供胶装置的制作方法

本实用新型属于弹性磨块组装技术领域,具体涉及一种弹性磨块组装线的供胶装置。



背景技术:

随着金刚石在工业生产中的大量应用,金刚石生产厂家也随之增多,金刚石的生产必然离不开金刚石磨块对金刚石进行打磨。目前,树脂弹性磨块一般使用人工进行组装,劳动强度高、工作效率低,且无法实现大批量自动化生产。此外,由于组装弹性磨块时需要使用大量的粘胶将弹性磨块的底座、弹垫和磨片组装在一起,人工组装工作环境和工作条件恶劣。

申请人与2016年申请了201610479792.4系列关于弹性磨块的专利申请,其具有效率高,且操作便捷,能够实现自动化装配;但是在实际的生产过程中,仍存在一定的问题亟待进一步的改进,从而使得整个生产工艺得到进一步优化,如供胶系统中,传统的供胶方式会导致弹性磨块物料上的灰尘带入胶盒,导致胶水粘稠而无法使用,且传统的供胶方式使用寿命有限,胶水利用率低,胶水量无法得到有效控制。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种弹性磨块组装线的供胶装置,结构设计合理,其能够实现蘸胶量的有效控制,并且能够提高胶水利用率,减少胶水的挥发。

为达到上述目的,所采取的技术方案是:

一种弹性磨块组装线的供胶装置,包括支撑架;以及设置在所述支撑架上的胶盒、供胶组件和蘸胶组件,所述蘸胶组件包括涂胶动力推杆和设置在涂胶动力推杆的动作端的蘸胶磨具;所述胶盒或所述蘸胶组件与支撑架之间设置有横移组件,所述横移组件驱动所述胶盒或所述蘸胶组件在支撑架上横移,实现蘸胶磨具在涂胶工位和蘸胶工位上对应转换。

所述蘸胶磨具下端面上布设有凹槽,所述凹槽呈网格状布设。

所述供胶组件为倒置的胶瓶,所述胶瓶的瓶口与胶盒内胶液液面平齐。

所述胶瓶固定设置在卡座上,所述卡座与胶盒或支撑架固定连接。

所述横移组件包括横移动力推杆、滑轨和滑动设置在所述滑轨上的滑座,所述胶盒或所述蘸胶组件固定设置在所述滑座上。

所述涂胶动力推杆和横移动力推杆均为气缸或电动推杆。

所述蘸胶磨具与所述涂胶动力推杆的动作端之间设置有弹性支撑机构,所述弹性支撑机构包括设置在涂胶动力推杆的动作端的支撑板、设置在支撑板与蘸胶磨具之间的连接柱和套设在所述连接柱上的压缩弹簧。

采用上述技术方案,所取得的有益效果是:

本实用新型结构设计合理,其通过胶瓶和胶盒的结构设置,能够自动控制出胶量,避免了传统的供胶方式造成的胶液迸溅,减少了胶液的挥发和对人体的伤害;本申请通过蘸胶组件的结构设计,其能够实现“盖章”的涂胶方式,从而能够有效的通过蘸胶磨具的蘸胶面的纹路深粗细和排布方式,实现蘸胶量的控制,大大提高了产品的合格率和粘接质量,避免发生胶液过多、或胶液不足的现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为本实用新型的结构示意图之三。

图中序号:210为支撑架、220为胶盒、230为胶瓶、231为卡座、240为蘸胶组件、241为涂胶动力推杆、242为蘸胶磨具、243为凹槽、244为支撑板、245为连接柱、246为压缩弹簧、250为横移组件、251为横移动力推杆、252为滑轨、253为滑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1-图3,一种弹性磨块组装线的供胶装置,包括支撑架210、以及设置在所述支撑架210上的胶盒220、供胶组件和蘸胶组件240,所述蘸胶组件240包括涂胶动力推杆241和设置在涂胶动力推杆的动作端的蘸胶磨具242;所述胶盒或所述蘸胶组件与支撑架之间设置有横移组件,所述横移组件250驱动所述胶盒或所述蘸胶组件在支撑架210上横移,实现蘸胶磨具242在涂胶工位和蘸胶工位上对应转换。

本实施例中采用胶盒的移动,实现工位的变化,即当需要蘸胶时,通过横移组件将胶盒220推送至蘸胶磨具下方,由涂胶动力推杆241推送蘸胶磨具242下移蘸胶,蘸胶完成后,进行涂胶作业,此时由横移组件250将胶盒220推离蘸胶磨具242,此时弹性磨块的底座或弹垫对应设置在涂胶工位上,即蘸胶磨具的正下方,此时涂胶动力推杆推送蘸胶磨具下移“盖章”即可完成涂胶作业。

为了控制涂胶量,在蘸胶磨具242下端面上布设有凹槽243,所述凹槽243呈网格状布设,根据涂胶量的多少,控制凹槽的粗细和排布方式。

本实施例中的供胶组件采用倒置的胶瓶230,胶瓶230的瓶口与胶盒220内胶液液面平齐,从而利用大气压强控制胶瓶的出胶量和胶液的液位,由于胶瓶属于消耗品,故通过将胶瓶固定设置在卡座上,且将卡座与胶盒或支撑架固定连接,当横移组件推动胶盒移动时,不会使胶瓶脱离胶盒,始终保持胶瓶的瓶口浸入液面下。

本实施例中的横移组件250包括横移动力推杆251、滑轨252和滑动设置在滑轨上的滑座253,胶盒220固定设置在滑座上,且涂胶动力推杆和横移动力推杆均为气缸或电动推杆。

由于涂胶过程中需要保障一定的压力,从而使得蘸胶磨具与相应的弹性磨块原料实现挤压,保障胶液充分涂胶和充分扩散,故在蘸胶磨具与涂胶动力推杆的动作端之间设置有弹性支撑机构,其弹性支撑机构包括设置在涂胶动力推杆的动作端的支撑板244、设置在支撑板与蘸胶磨具之间的连接柱245和套设在所述连接柱上的压缩弹簧246,由此能够实现一定的缓冲,也能够加大涂胶动力推杆的有效作业形成范围,便于提高涂胶的质量,增加产品的合格率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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