一种空调抽真空装置的制作方法

本实用新型涉及抽真空设备技术领域，具体涉及一种空调抽真空装置。

背景技术：

对空调抽真空的目的是：除去系统中的不凝性气体：不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高，排气温度升高，影响制冷效果，还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行，甚至烧坏压缩机电机；除去系统中的水分：水分是制冷系统中的最大杀手(特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统)，首先，润滑油与水分作用会生成酸，会腐蚀系统，同时会造成“铜镀”现象，损坏压缩机，另外，水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰，出现“冰堵”。

在抽真空时，空调外机有大小截止阀接口，需要同时对接大小截止阀(二侧)接口进行抽真空，但小部分因操作失效，例如只接通了一侧的截止阀接头，另一侧没有安紧，则造成只对接一侧抽真空(单管抽真空)，存在抽真空不干净的质量隐患，甚至造成安全事故。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种空调抽真空装置，以解决现有的空调抽真空装置存在一侧抽真空现象，导致抽真空达不到要求的问题。

为此，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

根据第一方面，本实用新型实施例提供了一种空调抽真空装置，包括：供电设备、启动开关、接头脱出装置及真空泵；多个所述接头脱出装置分别适于安装在空调的多个截止阀接头上；多个所述接头脱出装置分别通过金属导线连接所述供电设备；所述多个截止阀接头的固定组件、多个所述截止阀接头、多个所述接头脱出装置、所述金属导线、所述供电设备及所述真空泵构成串联回路；所述真空泵与所述接头脱出装置通过抽真空管连接。通过本实用新型实施例的空调抽真空装置，在通电时，截止阀接头的固定组件、截止阀接头、接头脱出装置、金属导线、供电设备及真空泵构成的串联回路才能够导通，真空泵才能够通电进行抽真空动作，解决了现有的空调抽真空装置存在一侧抽真空现象，导致抽真空达不到要求的问题。

结合第一方面，在第一方面第一实施方式中，分别有两个所述接头脱出装置和所述截止阀接头。

结合第一方面，在第一方面第二实施方式中，所述接头脱出装置包括：第一壳体、压缩气体接口、截止阀接口、抽真空管接口、弹出机构；所述第一壳体内部包括抽真空腔和压缩气体腔，所述压缩气体腔套设在所述抽真空腔外周，所述抽真空腔和所述压缩气体腔以阀芯壳体和密封圈隔开；所述阀芯壳体的第一端为抽真空管接口，第二端为截止阀接口，所述压缩气体接口设置在所述壳体的侧壁上，与压缩气体设备连接，用于将压缩气体通入所述压缩气体腔；所述弹出机构套设在所述抽真空腔外周，用于在所述压缩气体的推力作用下，弹出所述截止阀接头。

结合第一方面第二实施方式，在第一方面第三实施方式中，所述弹出机构包括：第一推筒及第一弹簧；所述第一推筒套设在所述阀芯壳体的外周，安装在所述阀芯壳体的邻近所述抽真空管接口的位置；所述第一弹簧套设在所述第一推筒的外周，可随着所述第一推筒的移动发生伸缩；所述第一推筒具有在所述压缩气体的推力作用下，向所述截止阀接口方向运动，推动所述截止阀接头使得所述截止阀接头与所述截止阀接口分离的第一状态，和在所述第一弹簧的弹力作用下，恢复至初始位置的第二状态。

结合第一方面第三实施方式，在第一方面第四实施方式中，所述空调抽真空装置还包括：第二壳体、钢球及钢球卡套；所述第一壳体套设在所述第二壳体外周，所述第二壳体套设在所述第一弹簧外周，所述钢球可转动地嵌设在所述第二壳体的朝向所述截止阀接口的端部，所述钢球卡套套设在所述第二壳体的嵌设有所述钢球的端部外周，用于在所述截止阀接头插入所述截止阀接口时，压紧所述钢球使得所述钢球嵌入至所述截止阀接头中部的凹槽，以卡锁所述截止阀接头。

结合第一方面第四实施方式，在第一方面第五实施方式中，所述弹出机构还包括：第二推筒及第二弹簧；所述第二推筒安装在所述第一壳体内部邻近所述截止阀接口的位置，套设在所述第二壳体外周；所述第二弹簧套设在所述第二推筒外周，在所述第二弹簧的朝向所述截止阀接口的端部安装有挡板，所述挡板用于阻挡所述第二弹簧往所述朝向所述截止阀接口的方向运动；所述第二推筒具有在所述压缩气体的推力作用下，向所述截止阀接口方向运动，推动所述钢球卡套使得所述钢球朝向远离所述截止阀接头的方向移动，从而使得所述截止阀接头与所述截止阀接口分离的一状态，和在所述第二弹簧的弹力作用下，恢复至初始位置的第二状态。

结合第一方面第一实施方式或第二实施方式或第三实施方式或第四实施方式或第五实施方式，在第一方面第六实施方式中，所述空调抽真空装置还包括：压力检测设备，安装在所述真空泵上，用于检测所述空调内部的压力。

结合第一方面第六实施方式，在第一方面第七实施方式中，所述空调抽真空装置还包括：监控装置，安装在所述真空泵上，与所述压力检测设备通讯连接，用于显示所述压力检测设备检测到的压力值。

结合第一方面第七实施方式，在第一方面第八实施方式中，所述监控装置还用于：在所述真空泵开始工作时进行计时，当所述真空泵的抽真空时间达到预定时间时，判断所述压力值是否合格；当所述压力值合格时，断开所述真空泵的电磁阀，闭合所述压缩气体设备的电磁阀，使得所述压缩气体通入所述接头脱出装置；当所述压力值不合格时，发出报警提示信息。

结合第一方面，在第一方面第九实施方式中，所述金属导线为铜导线。

结合第一方面，在第一方面第十实施方式中，所述空调抽真空装置还包括：指示灯，安装在所述供电设备上，连接在所述串联回路中，用于指示所述串联回路是否导通。

结合第一方面，在第一方面第十一实施方式中，所述空调抽真空装置还包括：启动开关，安装在所述串联回路中。

本实用新型实施例技术方案具有如下优点：

本实用新型实施例提供了一种空调抽真空装置，该空调抽真空装置包括供电设备、启动开关、接头脱出装置及真空泵，多个所述接头脱出装置分别适于安装在空调的多个截止阀接头上；多个接头脱出装置分别通过金属导线连接供电设备；多个截止阀接头的固定组件、所述截止阀接头、多个接头脱出装置、金属导线、供电设备及真空泵构成串联回路；真空泵与接头脱出装置通过抽真空管连接。通过本实用新型实施例的空调抽真空装置，接头脱出装置分别通过金属导线连接供电设备，接头脱出装置安装在空调上的截止阀接头上时，只有当接头脱出装置与截止阀接头连接时，则在通电时，截止阀接头的固定组件、截止阀接头、接头脱出装置、金属导线、供电设备及真空泵构成的串联回路才能够导通，真空泵才能够通电进行抽真空动作，解决了现有的空调抽真空装置存在一侧抽真空现象，导致抽真空达不到要求的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的空调抽真空装置的整体示意框图；

图2是根据本实用新型实施例的接头脱出装置的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的截止阀接头的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的空调抽真空方法的流程图；

附图标记：1-供电设备，2-接头脱出装置，21-第一壳体，211-阀芯壳体，212-密封圈，22-压缩气体接口，23-截止阀接口，24-抽真空管接口，25-弹出机构，251-第一推筒，252-第一弹簧，253-第二壳体，254-钢球，255-钢球卡套，256-第二推筒，257-第二弹簧，258-挡板，259-第三弹簧，2510-垫圈，2511-卡套，2512-第四弹簧，2513-钢丝挡圈，3-真空泵，4-截止阀接头，41-固定组件，5-金属导线。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本实用新型实施例中提供了一种空调抽真空装置，如图1所示，该空调抽真空装置包括：供电设备1、接头脱出装置2及真空泵3，两个接头脱出装置2分别适用于安装在空调的两个截止阀接头4上，本实用新型实施例的截止阀接头4的示意图如图3所示，两个接头脱出装置2分别通过金属导线5连接供电设备1，空调上两个截止阀接头4的固定组件41、截止阀接头4、接头脱出装置2、金属导线5、真空泵3及供电设备1构成串联回路，真空泵3与接头脱出装置2通过抽真空管连接，其中该固定组件41即为空调上固定截止阀接头4的组件，为金属件。本实用新型实施例的空调抽真空装置，接头脱出装置2分别通过金属导线5连接供电设备1，接头脱出装置2安装在空调上的截止阀接头4上时，只有当接头脱出装置2与截止阀接头4连接时，闭合启动开关，截止阀接头4的固定组件41、截止阀接头4、接头脱出装置2、金属导线5、供电设备1及真空泵3构成的串联回路才能够导通，真空泵3才能够通电进行抽真空动作，其中，该启动开关可以设置在供电设备1上，串联在该串联回路中，或者该启动开关设置在任一金属导线5与供电设备1之间，本实用新型实施例中启动开关设置在金属导线5与供电设备1之间，该金属导线5例如为铜导线，通过本实用新型实施例，解决了现有的空调抽真空装置存在一侧抽真空现象，导致抽真空达不到要求的问题。

为了更好地提示上述串联回路是否导通，在一具体实施方式中，在供电设备1上安装有指示灯，该指示灯在该串联回路导通时亮，例如在按下启动开关时，该指示灯亮黄色表示该串联回路导通，若不亮则表示该串联回路没有导通。在串联回路导通，真空泵3抽真空过程中，该指示灯一直亮，直至抽真空泵3抽真空结束。

在一个较佳实施方式中，如图2所示，该接头脱出装置2的第一壳体21内部包括抽真空腔和压缩气体腔，该压缩气体腔套设在抽真空腔外周，抽真空腔和压缩气体腔以阀芯壳体211和密封圈212隔开，其中，该密封圈212为O形圈，主要为密封作用，该阀芯壳体211内部即为抽真空阀，阀芯壳体211的第一端为抽真空管接口24，连接抽真空管，阀芯壳体211的第二端为截止阀接口23，连接空调端的截止阀接头4，这样就形成了抽真空腔；压缩气体接口22设置在第一壳体21的侧壁上，与压缩气体设备连接，用于将压缩气体通入压缩气体腔，弹出机构25套设在抽真空腔外周，该弹出机构25用于在压缩气体的推力作用下，弹出截止阀接头4。压缩气体腔与抽真空腔互不干涉，当对空调抽真空时，压缩气体腔不通入压缩气体，当抽真空完成后，压缩气体腔通入压缩气体，压缩气体推动弹出机构25将截止阀接头4与截止阀接口23分离，通过本实用新型实施例的接头脱出装置，不需要人工每次手动拔出截止阀接头4，对空调抽真空完成后，对接头脱出装置2的压缩气体腔通入压缩气体，即可推动弹出机构25将接头脱出装置2与截止阀接头4分离，快速方便。

具体地，该弹出机构25包括第一推筒251及第一弹簧252，如图2所示，该第一推筒251套设在阀芯壳体211的外周，安装在阀芯壳体211的邻近抽真空管接口24的位置，即图2中的左端，与第一推筒251配套的第一弹簧252套设在第一推筒251的外周，该第一弹簧252可随着第一推筒251的左右移动而发生伸缩。该第一推筒251具有推动截止阀接头4使得截止阀接头4与截止阀接口23分离的第一状态，和在第一弹簧252的弹力作用下，恢复至初始位置的第二状态，具体地，当对接头脱出装置2的压缩气体腔通入压缩气体时，第一推筒251在压缩气体的推力作用下，向截止阀接口23的方向运动，第一推筒251从而推动截止阀接头4使得截止阀接头4与截止阀接口23分离，如图2所示，第一弹簧252的第一端(图2中左端)被第一推筒251的端部阻挡，第一弹簧252的第二端(图2中右端)被第二壳体253阻挡，则第一推筒251在被压缩气体推动而向右移动时，第一弹簧252也随之被压缩，因此，第一推筒251推动截止阀接头4使得截止阀接头4与截止阀接口23分离时，与此同时，第一弹簧252由于被压缩而产生的弹力也会推动第一推筒251快速恢复至初始位置，即图2中的左侧位置，第一推筒251以此完成整个推动截止阀接头4和恢复原位的整个过程。

在一个具体实施方式中，该弹出机构25还包括：第二壳体253、钢球254及钢球卡套255，其中，第一壳体21套设在第二壳体253外周，第二壳体253套设在第一弹簧252外周，该钢球254可移动地嵌设在第二壳体253的朝向截止阀接口23的端部，即图2中第二壳体253的右端，钢球卡套255套设在该第二壳体253右端的外周，如图2所示，钢球254嵌设在第二壳体253右端，刚好不会掉落但是又可以在钢球卡槽中沿上下方向移动，钢球卡套255的外周套设有第三弹簧259，该第三弹簧259的第一端被钢球卡套255阻挡，第二端被垫圈2510阻挡，在第三弹簧259和垫圈2510的外周套设有卡套2511，该卡套2511的内端安装有第四弹簧2512，该第四弹簧2512远离卡套2511的端部被挡板258阻挡。具体地，当截止阀接头4插入截止阀接口23时，挤压卡套2511和垫圈2510，因此第三弹簧259和第四弹簧2512均被压缩向左端移动，第三弹簧259推动钢球卡套255向左移动，从而挤压钢球254，使得钢球254卡入截止阀接头4中部的凹槽中，卡锁截止阀接头4，使其不会与接头脱出装置2分离。

为了更好地保证截止阀接头4与接头脱出装置2分离，在一个较佳实施方式中，该弹出机构25还包括：第二推筒256及第二弹簧257，如图2所示，该第二推筒256安装在第一壳体21内部邻近截止阀接口23的位置，并且该第二推筒256套设在第二壳体253外周，在第二推筒256外周套设有第二弹簧257，如图2所示，该第二弹簧257的左端被第二推筒256阻挡，右端被挡板258阻挡，挡板258被钢丝挡圈2513阻挡，该挡板258处于第二推筒256的外周，因此第二推筒256向右移动时不会被阻挡，该第二推筒256具有推动钢球卡套255使得钢球254朝向远离截止阀接头4的方向移动，从而使得截止阀接头4与截止阀接口23分离的第一状态，和在第二弹簧257的弹力作用下恢复至初始位置的第二状态。具体地，接头脱出装置2中通入压缩气体时，第一推筒251在压缩气体的推动作用下向右推动截止阀接头4的同时，压缩气体也推动第二推筒256向右运动，由于挡板258的阻挡，第二弹簧257被压缩，第二推筒256移动至抵接钢球卡套255时，推动钢球卡套255向右运动，例如钢球卡套255向右移动2毫米，则锁截止阀接头4的钢球254由于失去挤压力而向上移动1毫米，此时，在第一推筒251和第二推筒256的共同作用下，使得截止阀接头4与截止阀接口23分离，与此同时，第一推筒251在第一弹簧252的弹力作用下，第二推筒256在第二弹簧257的弹力作用下，向左弹回初始位置，从而实现接头脱出装置2的自动弹出。

本实用新型实施例的空调抽真空装置，在一个较佳实施方式中还包括：压力检测设备，该压力检测设备安装在真空泵3上，用于检测空调内部的压力。由于真空泵3与空调内部互通，因此，在真空泵3上安装压力检测设备，也能够实现对空调内部压力值的检测。

为了方便自动化管理，上述具体实施方式中的空调抽真空装置还包括监控装置，该监控装置安装在真空泵3上，该真空泵3与压力检测设备通讯连接，用于显示压力检测设备检测到的压力值，具体地，在该真空泵3开始抽真空时，监控装置开始计时，当真空泵3的抽真空时间达到预定时间时，例如达到150s时，监控装置判断检测到的压力值是否合格，即空调内部的压力是否合格，例如将该检测压力值与预定值40Pa比较，当该检测到的压力值小于等于40pa时，判定抽真空合格，此时断开真空泵3的电磁阀，不再对空调抽真空，同时闭合压缩气体设备的电磁阀，使得接头脱出装置2中通入压缩气体，实现自动将接头脱出装置2与截止阀接头4分离；当该压力值大于40Pa时，判定抽真空不合格，由于该抽真空的预定时间已经是足够满足抽真空合格的时间，因此，此时若抽真空不合格，说明设备有故障，发出报警提示信息，例如亮红灯并报警，提示工作人员排查故障，此时，接头脱出装置2的电磁阀由于没有闭合信号，因此此时接头脱出装置2与截止阀接头4不会自动分离。

本实用新型实施例还提供了一种空调抽真空方法，该空调抽真空方法采用上述具体实施方式中的空调抽真空装置，如图4所示，具体地，空调外机进站后，先将两个接头脱出装置2分别对接空调的两个截止阀接头4，然后闭合电路开关，判断截止阀接头4的固定组件41、截止阀接头4、接头脱出装置2、金属导线5、供电设备1与真空泵3构成的串联回路是否导通，当该串联回路导通时，开启真空泵3的抽真空动作，同时，监控装置显示自动抽真空的压力并进行计时，当抽真空时间达到150s后，判断真空度(即压力值)是否合格，若不合格，则报警处理提醒人工排查，若合格，则停止抽真空，空调机组进入下道工序，本实用新型实施例的每台空调的抽真空压力检测值、计时采集的数据还可以保存至远程终端，使数据通信变得更加稳定，不需要人工读数记录，自动保存检测的数据，极大地提高工作效率，同时方便试验人员进行科学的实验分析，例如可看到直观的函数图形，减少人工记录过程及其他中间环节出现的数据不准确的问题。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。