一种冰箱除霜系统及具有该系统的冰箱的制作方法

本发明涉及冰箱制冷技术领域，特别是涉及一种冰箱除霜系统及具有该系统的冰箱。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，冰箱已经逐渐地走入了各家各户，然而，对于冰箱制冷系统的除霜问题一直是制冷行业关注的热点，在现有技术中，化霜的具体实现方法是在蒸发器的下端设置加热管，依靠热辐射的形式进行化霜，化霜时间较长、化霜效率低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种冰箱除霜系统及具有该系统的冰箱，以至少解决现有技术中的冰箱制冷系统在进行除霜时，通常是在蒸发器的下端设置加热管，依靠热辐射的形式进行化霜，化霜时间较长、化霜效率低的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，根据本发明的第一方面，提供一种冰箱除霜系统，包括：压缩机和蒸发器，其中，所述压缩机的出口通过化霜支路与所述蒸发器的入口连接，所述蒸发器的出口通过第一管路与所述压缩机的入口连接，其中，从所述压缩机的出口排出的高温制冷剂经所述化霜支路进入到所述蒸发器的内部并对所述蒸发器进行除霜。

其中，所述冰箱除霜系统还包括加热结构，所述加热结构设置在所述化霜支路上并位于所述蒸发器的入口处。

其中，所述加热结构包括加热管、加热板、加热器中的至少其中一种。

其中，所述加热管与所述化霜支路为过盈配合。

其中，所述加热管包括螺旋式加热管或弹簧式加热管，其中，所述螺旋式加热管或所述弹簧式加热管套设在所述化霜支路靠近所述蒸发器的入口部位的外围。

其中，所述螺旋式加热管或所述弹簧式加热管的内径与所述化霜支路的外径相等。

其中，所述冰箱除霜系统还包括第二管路，所述第二管路与所述化霜支路呈并联式设置，所述第二管路的入口通过三通阀与所述化霜支路连通。

其中，所述冰箱除霜系统还包括设置在所述第二管路上的冷凝器和节流阀，其中，所述节流阀设置在所述冷凝器的出口端。

其中，部分所述化霜支路设置在所述蒸发器的下方。

根据本申请的第二方面，还提供一种冰箱，包括：上述所述的冰箱除霜系统。

其中，所述冰箱还包括接水盘，所述接水盘设置在所述蒸发器的正下方，加热结构设置在所述蒸发器和所述接水盘之间。

(三)有益效果

本发明提供的冰箱除霜系统，与现有技术相比，具有如下优点：

当需要化霜时，经由压缩机排放出来的高温制冷剂经该化霜支路会进入到蒸发器的内部，该高温制冷剂进入到蒸发器的内部后，会将热量直接导热给蒸发器的内部，进一步地，再将热量传递给蒸发器的外表面，该蒸发器的外表面温度升高后，便会将其表面结有的霜层进行化霜，使得霜层逐渐地从蒸发器的外表面进行脱落，从而达到给蒸发器的表面进行除霜的目的。

本申请在现有的加热装置辐射化霜的基础上，结合高温制冷剂在蒸发器中的蒸发管内部的流动，将热量传递到蒸发器的内部，然后基于热传导的原理，便会将蒸发器内部的热量传递到蒸发器的表面，从而达到给蒸发器的表面进行化霜的目的。由此，本申请相对于将加热结构设置在蒸发器的下端，单纯地利用热辐射来达到给蒸发器进行化霜的方式而言，便大大地缩短了化霜时间、提高了化霜效率。

附图说明

图1为本申请的实施例的冰箱除霜系统的整体结构示意图；

图2为本申请的实施例的冰箱除霜系统的应用场景的结构示意图。

图中，1：压缩机；11：出口；12：入口；2：蒸发器；21：入口；22：出口；3：化霜支路；4：第一管路；5：加热结构；6：第二管路；7：三通阀；8：冷凝器；9：节流阀；200：冰箱；201：接水盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，图中示意性地显示了该冰箱除霜系统包括压缩机1、蒸发器2和化霜支路3。

在本申请的实施例中，该压缩机1的出口11通过化霜支路3与该蒸发器2的入口21连接，该蒸发器2的出口22通过第一管路4与该压缩机1的入口12连接，其中，从该压缩机1的出口11排出的高温制冷剂经该化霜支路3进入到该蒸发器2的内部并对该蒸发器2进行除霜。具体地，当需要化霜时，经由压缩机1排放出来的高温制冷剂经该化霜支路3会进入到蒸发器3的内部，该高温制冷剂进入到蒸发器3的内部后，会将热量直接导热给蒸发器2的内部，进一步地，再将热量传递给蒸发器2的外表面，该蒸发器2的外表面温度升高后，便会将其表面结有的霜层进行化霜，使得霜层逐渐地从蒸发器2的外表面进行脱落，从而达到给蒸发器2的表面进行除霜的目的。

本申请在现有的加热装置辐射化霜的基础上，结合高温制冷剂在蒸发器2中的蒸发管(图中未示出)内部的流动，将热量传递到蒸发器2的内部，然后基于热传导的原理，便会将蒸发器2内部的热量传递到蒸发器2的表面，从而达到给蒸发器2的表面进行化霜的目的。由此，本申请相对于将加热结构设置在蒸发器2的下端，单纯地利用热辐射来达到给蒸发器2进行化霜的方式而言，便大大地缩短了化霜时间、提高了化霜效率。

还需要说明的是，换热后的高温制冷剂经该第一管路4返回至压缩机1的内部。

压缩机1运行，以压缩机1的吸排作为热传导介质的动力源，比单纯依靠温度差的流动传热效率更高。

如图1所示，为进一步优化上述技术方案中的冰箱除霜系统，在上述技术方案的基础上，该冰箱除霜系统还包括加热结构5，该加热结构5设置在该化霜支路3上并位于该蒸发器2的入口21处。具体地，通过将加热结构5设置在蒸发器2的入口21处，即，将加热结构5缠绕在化霜支路3的靠近蒸发器2的入口21处的管道上(缠绕的方式是为保证加热结构5与管道充分接触，增大加热结构5与管道的换热面积，提升对管道的加热效率)，从而可以起到对流经该处管道内的高温制冷剂进行加热的作用，被加热的高温制冷剂流经蒸发器2，并以热传导的方式增强热量的利用，使得高温制冷剂在原有温度的基础上继续被加热升温，确保高温制冷剂的温度具有较高的温度，减少高温制冷剂在流动过程中的热损失，进一步地，确保对蒸发器2具有较好的化霜效果。

需要说明的是，经由压缩机1排出的高温制冷剂的温度范围通常在70度到80度之间。

在一个优选的实施例中，该加热结构5包括加热管、加热板、加热器中的至少其中一种。需要说明的是，该实施例仅仅是对该加热结构5的具体举例说明，对于该加热结构5的具体结构并不做限定。

即，只要该加热结构5能够起到对化霜支路3靠近蒸发器2的入口21处的管道进行加热的作用即可。

此外，为避免该加热结构5在化霜支路3上发生沿化霜支路3的径向、轴向或周向上的窜动，则可采用粘贴的方式实现对该加热结构5的固定，具体地，可以采用卡扣固定，金属丝捆绑等方式实现对加热结构5在化霜支路3上的固定。

此外，还可在该加热结构5的左右两端增加限位结构，这样，就可以起到防止该加热结构5沿化霜支路3的轴向发生窜动的作用。

该限位结构可以是套设在该化霜支路3上并位于加热结构5的左右两端的止挡板、止挡块或止挡套筒等。

容易理解，为提高换热效率，使得高温制冷剂能够具有更高的温度，达到对蒸发器2具有较好的除霜效果，则可以在蒸发器2的入口21处同时增设多个加热管、加热板或加热器。

在一个优选的实施例中，该加热管与该化霜支路3为过盈配合。具体地，该加热管供化霜支路3的出口端穿过，并且，该加热管不会绕化霜支路3的轴线进行左右以及周向上的转动，即，该加热管能够牢固地固定在该化霜支路3上。这样，通过使得该加热管与化霜支路3为过盈配合，从而可以使得加热管能够在化霜支路3上定位的更加牢固，即，该加热管在该化霜支路3上不会发生沿轴向、径向以及周向上的晃动。进一步地，大大地减小了加热管与化霜支路3之间的摩擦力，同时，也有效地避免了因加热管会相对化霜支路3发生晃动，从而对化霜支路3造成磨损的情况。

在一个优选的实施例中，该加热管包括螺旋式加热管或弹簧式加热管，其中，该螺旋式加热管或该弹簧式加热管套设在该化霜支路3靠近该蒸发器2的入口21部位的管路上。需要说明的是，通过将该加热管设置成螺旋式或弹簧式，从而大大地增大了该加热管与化霜支路3的接触面积，从而有效地增大了该加热管与化霜支路3的传热面积，提高了单位时间内的传热效率，使得高温制冷剂在短时间内能够被快速地加热。

在另一个优选的实施例中，该螺旋式加热管或该弹簧式加热管的内径与该化霜支路3的外径相等。这样，通过使得该螺旋式加热管或该弹簧式加热管的内径与该化霜支路3的外径相等，从而可以使得该螺旋式加热管或弹簧式加热管的内表面与化霜支路3的外表面能够紧密接触，保证换热，使得高温制冷剂的温度继续升温，进一步地，有效确保进入到蒸发器2内部的高温制冷剂具有较高的温度，能够达到在短时间内对蒸发器2进行快速除霜的目的，即，使得凝结在蒸发器2的外表面上的霜层能够尽快受热融化，同时，使得融化后的霜层能够尽快地脱落。

如图1所示，图中还示意性地显示了该冰箱除霜系统还包括第二管路6，该第二管路6与该化霜支路3呈并联式设置，该第二管路6的入口通过三通阀7与该化霜支路3连通。需要说明的是，该三通阀7的设置，可以实现制冷和化霜两种工作模式的切换。具体地，通过切换三通阀7的流通路径，即，当三通阀7切换至与第二管路6连通时，则可以实现系统的制冷模式。当三通阀7切换至与化霜支路3连通时，则可以实现系统的化霜模式。

需要说明的是，三通阀7的具体工作原理是本领域技术人员熟知的，为节约篇幅起见，此处不做详述。

在另一个优选的实施例中，该冰箱除霜系统还包括设置在该第二管路6上的冷凝器8和节流阀9，其中，该节流阀9设置在该冷凝器8的出口端。

需要说明的是，当系统处于制冷模式时，节流阀9可以起到降压、节流的作用，通过改变节流截面或节流长度，便可以起到对流经的制冷剂的流量进行调节的作用。

冰箱处于制冷模式，三通阀7设置在冷凝器8的出口端，加热结构5关闭，当制冷累计运行时间达到预设时间后，三通阀7切换至与化霜支路3连通，压缩机1的转速降低，加热结构5开始工作，高温制冷剂经过加热结构5时被加热，加热后的高温制冷剂缓慢地进入到蒸发器2内并与蒸发器2的内部进行充分换热、化霜，换热后的高温制冷剂的温度会降低，并经压缩机1的入口12被吸回到压缩机1的内部，以此循环，直到通过化霜传感器(图中未示出)检测蒸发器2的当前温度达到预设温度(8℃)后，加热结构5才停止工作，三通阀7切换回设有冷凝器8的第二管路6侧，压缩机1恢复正常转速，开始进行制冷模式。

所谓的“预设时间”可以根据冰箱实际的制冷需要进行灵活地设定。因而，对于该“预设时间”并不做具体的限定。

需要说明的是，制冷剂经压缩机1的出口11、三通阀7、化霜支路3、蒸发器2、压缩机1。通过对压缩机1的转速进行控制，调节制冷剂的流速，带动制冷剂在管道中进行流动，从而会大大地缩短化霜的时间。

如图1所示，在本申请的一个比较优选的实施例中，部分该化霜支路3设置在该蒸发器2的下方。

如图2所示，根据本申请的第二方面，还提供一种冰箱200，包括上述所述的冰箱除霜系统。

如图2所示，在一个优选的实施例中，该冰箱200还包括接水盘201，该接水盘201设置在该蒸发器2的正下方，加热结构5设置在该蒸发器2和该接水盘201之间。具体地，通过将该加热结构5设置在蒸发器2的入口21并靠近接水盘201的部位，从而通过高温制冷剂从蒸发器2的内部进行传热，实现对蒸发器2的表面霜层进行加热，受热后的霜层容易形成大块霜层并直接脱落在接水盘201内，通过将蒸发器2设置在靠近接水盘201的部位，利用加热器5的辐射热能，可以进一步地对掉落在接水盘201内的霜层继续进行化霜，这样，就有效地避免了霜层封堵接水盘201底部的排水口的情况，同时，也有效地防止了冰箱再次进行制冷时使得接水盘201内发生结冰的情况。

综上所述，当需要化霜时，经由压缩机1排放出来的高温制冷剂经该化霜支路3会进入到蒸发器3的内部，该高温制冷剂进入到蒸发器3的内部后，会将热量直接导热给蒸发器2的内部，进一步地，再将热量传递给蒸发器2的外表面，该蒸发器2的外表面温度升高后，便会将其表面结有的霜层进行化霜，使得霜层逐渐地从蒸发器2的外表面进行脱落，从而达到给蒸发器2的表面进行除霜的目的。

本申请在现有的加热装置辐射化霜的基础上，结合高温制冷剂在蒸发器2中的蒸发管(图中未示出)内部的流动，将热量传递到蒸发器2的内部，然后基于热传导的原理，便会将蒸发器2内部的热量传递到蒸发器2的表面，从而达到给蒸发器2的表面进行化霜的目的。由此，本申请相对于将加热结构设置在蒸发器2的下端，单纯地利用热辐射来达到给蒸发器2进行化霜的方式而言，便大大地缩短了化霜时间、提高了化霜效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。