冰箱的制作方法

本发明的实施方式涉及冰箱。

背景技术：

公知有具备激冷室的冰箱。激冷室通过维持恒定的低温来保持食材的品质。在该情况下，有时无法使食材处于容易用菜刀切割的硬度。因此，公知有设置有用于将以低温保存的食材形成为解冻状态的解冻模式的冰箱。然而，若执行解冻模式，则不想解冻的食材的温度也上升，根据食材的种类或条件，有时难以保持食材的品质。

专利文献1：日本特开2019-082326号公报

技术实现要素：

本发明所要解决的课题在于提供一种进行适当的冷却控制、并且容易将食材以所期望的状态取出的冰箱。

实施方式的冰箱具有筐体、冷却部、控制部。上述筐体包含贮藏部。上述冷却部对上述贮藏部进行冷却。上述控制部能够以交替地反复进行第一冷却控制和第二冷却控制的控制模式对上述冷却部进行控制，上述第一冷却控制对上述贮藏部进行冷却，上述第二冷却控制在比上述第一冷却控制高的温度带或者比上述第一冷却控制高的气压带对上述贮藏部进行冷却。上述控制部能够执行如下的模式：在多次上述第一冷却控制中反复进行第一报告、或者在多次上述第二冷却控制中反复进行第二报告。

发明效果

根据本发明的冰箱，能够通过交替地反复进行第一冷却控制和第二冷却控制而保持食材的品质，并且在食材成为所期望的状态的情况下将这一情况通知给用户。由此，在进行适当的冷却控制的同时，用户容易将食材以所期望的状态取出。

附图说明

图1是示出第一实施方式的冰箱的使用环境的一例的图。

图2是示出在第一实施方式的终端装置的显示画面显示的内容的一例的图。

图3是示出第一实施方式的冰箱的主视图。

图4是沿着图3中示出的冰箱的f4-f4线的剖视图。

图5是示出第一实施方式的操作面板的主视图。

图6是示出第一实施方式的制冷循环装置的结构的图。

图7是示出第一实施方式的冰箱的结构的一部分的框图。

图8示出执行第一实施方式的特别激冷的控制模式的情况下的激冷室的空气温度的变化的图。

图9是示出第一实施方式的特别报告模式的图。

图10是示出第一实施方式的特别激冷的控制的流程的流程图。

图11是示出第一实施方式的特别报告模式的控制的流程的流程图。

图12是示出第二实施方式的特别报告模式的图。

图13是示出第三实施方式的特别报告模式的图。

图14是示出第四实施方式的特别报告模式的图。

图15是示出第五实施方式的特别报告模式的图。

图16是示出第六实施方式的特别报告模式的图。

图17是示出第七实施方式的特别报告模式的图。

附图标记说明

1…冰箱、2…终端装置、3…服务器系统、10…筐体、15…冷却部、27a…冷藏室、27aa…激冷室(第一贮藏部)、27b…蔬菜室、27c…制冰室(第二贮藏部)、27d…小冷冻室(第二贮藏部)、27e…主冷冻室(第二贮藏部)、100…控制部。

具体实施方式

以下，参照附图对实施方式的冰箱进行说明。在以下的说明中，对于具有相同或者类似的功能的结构标注相同的附图标记。进而，有时省略这些结构的重复说明。在本说明书中，“基于xx”意味着“至少基于xx”，也包含除了xx还基于其他要素的情况。并且“基于xx”并不限定于直接使用xx的情况，也包含基于对xx进行运算或加工而得的部分的情况。在本说明书中，“yy1或者yy2”并不限定于仅存在“yy1”的情况、或者仅存在“yy2”的情况，也包含存在“yy1”以及“yy2”双方的情况。这在用“或者”相连的要素为3个以上的情况下也相同。在本说明书中，“zz1和zz2中的至少一方”并不限定于作为前提存在“zz1”以及“zz2”双方的情况，也包含仅存在“zz1”的情况、或者仅存在“zz2”的情况。“xx”、“yy1”、“yy2”、“zz1”、以及“zz2”分别是任意的要素(例如任意的信息、功能、或者结构)。

(第一实施方式)

[1.冰箱的使用环境]

图1是示出第一实施方式的冰箱1的使用环境的一例的图。冰箱1例如经由设置在房间内的路由器r而与网络nw连接，能够与服务器系统3通信。并且，冰箱1能够经由路由器r以及网络nw而与冰箱1的用户利用的终端装置2通信。网络nw例如包含因特网、蜂窝网络、wi-fi网、wan(wideareanetwork，广域网)、lan(localareanetwork，局域网)、公共线路、电话线、无线基站等中的1个以上。

终端装置2例如是用户持有的便携终端设备，是智能手机或平板终端装置等。在终端装置2安装有用于对冰箱1进行远程操作的应用程序。终端装置2通过cpu(centralprocessingunit，中央处理单元)那样的硬件处理器执行上述应用程序来提供后述的功能。

服务器系统3例如由1个或者多个服务器装置3a构成。服务器装置3a是连接于网络nw的云服务器。服务器系统3经由网络nw而与冰箱1以及终端装置2通信，基于针对终端装置2的用户的操作而对冰箱1进行远程操作。服务器系统3将从冰箱1通知给服务器系统3的冰箱1的状态信息发送给终端装置2。另外，服务器系统3也可以包含路由器r所包含的信息处理部、以及/或者网络nw中的路由器所包含的信息处理部等、进行边缘计算或雾计算的信息处理部。

[2.终端装置]

接下来，为了说明的方便，首先对终端装置2的一例进行说明。

图2是示出在终端装置2的显示画面d显示的内容的一例的图。在本实施方式中，终端装置2提供将适合进行食材的切割的时刻告知给用户的第一功能、和将食材的食用时机告知给用户的第二功能中的至少一方。即、终端装置2可以仅提供上述第一功能、可以仅提供上述第二功能、也可以提供上述第一功能和上述第二功能的双方。

第一功能是告知在激冷室贮藏的食材的适合进行切割的时刻(例如食材处于容易利用菜刀切割的硬度的时刻)的功能。在本实施方式中，用户能够通过对在显示画面d显示的虚拟的输入按钮2a进行操作来指定食材的种类(“肉”、“鱼”等)而进行用于将该食材的适合进行切割的时刻告知给用户的设定。针对输入按钮2a的操作是“特别报告模式(后述)的开始操作”的一例。

第二功能是将根据温度而味道或口感变化的食材的食用时机(食材处于味道或口感良好的状态的时刻)告知给用户的功能。在本实施方式中，用户能够通过对在显示画面d显示的虚拟的输入按钮2b进行操作来指定食材的种类(“刺身”、“生火腿”等)而进行用于将食材的食用时机告知给用户的设定。针对输入按钮2b的操作是“特别报告模式(后述)的开始操作”的另一例。

并且，终端装置2基于经由服务器系统3而从冰箱1收到的通知，而使基于上述第一功能或者上述第二功能的预定的告知显示于显示画面d。“预定的告知”例如包含表示是适合进行指定的食材的切割的时刻这一情况的信息(例如“肉已成为容易切割的状态”的显示)、或者表示指定的食材处于食用时机这一情况的信息(例如“刺身已成为处于食用时机的状态”的显示)等。

[3.冰箱的整体结构]

接下来，对冰箱1的整体结构进行说明。

图3是示出冰箱1的主视图。图4是沿着图3中示出的冰箱1的f4-f4线的剖视图。如图3以及图4所示，冰箱1例如具备筐体10、多个门11、多个搁板12、多个容器13、流路形成部件14、冷却部15、操作面板16、通信装置17、以及控制基板18。

如图4所示，筐体10例如具有内箱10a、外箱10b、以及隔热部10c。内箱10a是形成筐体10的内表面的部件。外箱10b是形成筐体10的外表面的部件。外箱10b形成为比内箱10a大一圈，且配置在内箱10a的外侧。在内箱10a与外箱10b之间设置有包含发泡聚氨酯那样的发泡隔热材料的隔热部10c。

在筐体10的内部设置有多个贮藏室27。多个贮藏室27例如包含冷藏室27a、激冷室27aa、蔬菜室27b、制冰室27c、小冷冻室27d、以及主冷冻室27e。在本实施方式中，在最上部配置有冷藏室27a，在冷藏室27a的下方配置有蔬菜室27b，在蔬菜室27b的下方配置有制冰室27c以及小冷冻室27d，在制冰室27c以及小冷冻室27d的下方配置有主冷冻室27e。但是，贮藏室27的配置并不限定于上述例子，例如也可以在冷藏室27a的下方配置有制冰室27c以及小冷冻室27d，在制冰室27c以及小冷冻室27d的下方配置有主冷冻室27e，在主冷冻室27e的下方配置有蔬菜室27b。筐体10在各贮藏室27的前表面侧具有使得能够相对于各贮藏室27进行食材的取放的开口。

冷藏室27a以及蔬菜室27b是设定温度带为冷藏温度带(例如3～8℃)的贮藏室27。激冷室27aa设置在冷藏室27a的局部的下方。激冷室27aa例如由搁板或壁等至少局部地相对于冷藏室27a被分隔。关于激冷室27aa，其位于相比冷藏室27a靠下方的位置从而易于较凉的冷气流入、且位于相比冷藏室27a而接近后述的冷藏用冷却器41的位置，由此被维持在比冷藏室27a低的温度。在本说明书中，激冷室27aa是“第一贮藏部”的一例。另一方面，制冰室27c、小冷冻室27d、以及主冷冻室27e分别是设定温度带为冷冻温度带(例如－20～－18℃)的贮藏室27，是“第二贮藏部”的一例。

筐体10具有第一以及第二分隔部28、29。第一分隔部28位于冷藏室27a(激冷室27aa)与蔬菜室27b之间，对冷藏室27a(激冷室27aa)与蔬菜室27b之间进行分隔。另一方面，第二分隔部29位于蔬菜室27b与制冰室27c以及小冷冻室27d之间，对蔬菜室27b与制冰室27c以及小冷冻室27d之间进行分隔。第二分隔部29具有隔热性。

多个贮藏室27的开口由多个门11以能够开闭的方式关闭。多个门11例如包含：对冷藏室27a的开口进行关闭的左右的冷藏室门11aa、11ab；对蔬菜室27b的开口进行关闭的蔬菜室门11b；对制冰室27c的开口进行关闭的制冰室门11c；对小冷冻室27d的开口进行关闭的小冷冻室门11d；以及对主冷冻室27e的开口进行关闭的主冷冻室门11e。

多个搁板12配置于冷藏室27a。多个容器13分开配置在几个贮藏室27。流路形成部件14配置于筐体10内。流路形成部件14包含第一管道部件31和第二管道部件32。第一管道部件31沿着筐体10的后壁设置，且沿铅垂方向延伸。在第一管道部件31与筐体10的后壁之间形成有供冷气(空气)流动的通路即第一管道空间d1。第一管道部件31具有多个冷藏室冷气吹出口31a、激冷室冷气吹出口31b、冷气返回口31c。第二管道部件32沿着筐体10的后壁设置，且沿铅垂方向延伸。在第二管道部件32与筐体10的后壁之间形成有供冷气(空气)流动的通路即第二管道空间d2。第二管道部件32具有冷气吹出口32a和冷气返回口32b。

冷却部(冷却单元)15对多个贮藏室27(冷藏室27a、激冷室27aa、蔬菜室27b、制冰室27c、小冷冻室27d、以及主冷冻室27e)进行冷却。冷却部15例如包含第一冷却模块40、第二冷却模块45、压缩机49、制冷循环装置50(图6)。

第一冷却模块40例如包含冷藏用冷却器41和冷藏用风扇43。冷藏用冷却器41配置于第一管道空间d1。冷藏用冷却器41被供给由后述的压缩机49压缩后的制冷剂，对在第一管道空间d1流动的冷气进行冷却。

冷藏用风扇(第一送风机)43例如设置于第一管道部件31的冷气返回口31c。若冷藏用风扇43被驱动，则蔬菜室27b的空气从冷气返回口31c流入第一管道空间d1内。流入第一管道空间d1内的空气在第一管道空间d1内朝上方流动，由冷藏用冷却器41冷却。由冷藏用冷却器41冷却后的冷气从多个冷藏室冷气吹出口31a被吹出至冷藏室27a，且从激冷室冷气吹出口31b被吹出至激冷室27aa。由此，在冷藏室27a、激冷室27aa、以及蔬菜室27b流动的冷气在冰箱1内循环，冷藏室27a、激冷室27aa、以及蔬菜室27b被冷却。

另一方面，第二冷却模块45例如包含冷冻用冷却器46和冷冻用风扇48。冷冻用冷却器46配置于第二管道空间d2。冷冻用冷却器46被供给由后述的压缩机49压缩后的制冷剂，对在第二管道空间d2流动的冷气进行冷却。

冷冻用风扇(第二送风机)48例如设置于第二管道部件32的冷气返回口32b。若冷冻用风扇48被驱动，则主冷冻室27e的空气从冷气返回口32b流入第二管道空间d2内。流入第二管道空间d2内的空气在第二管道空间d2内朝上方流动，由冷冻用冷却器46冷却。由冷冻用冷却器46冷却后的冷气从冷气吹出口32a流入制冰室27c、小冷冻室27d、以及主冷冻室27e。由此，在制冰室27c、小冷冻室27d、以及主冷冻室27e流动的冷气在冰箱1内循环，制冰室27c、小冷冻室27d、以及主冷冻室27e被冷却。

压缩机49对在贮藏室27的冷却中使用的制冷剂气体进行压缩。由压缩机49压缩后的制冷剂气体经由后述的冷凝器51等而被朝冷藏用冷却器41以及冷冻用冷却器46输送。

另外，在本说明书中，“冷却”意味着从压缩机49朝与各贮藏室27对应的冷却器(冷藏用冷却器41或者冷冻用冷却器46)供给制冷剂的状态。但是，在本说明书中，“冷却”并不限定于冷藏用风扇43或冷冻用风扇48被驱动的情况。例如，“冷却”也包含在冷藏用风扇43的驱动停止的状态下从压缩机49朝冷藏用冷却器41输送制冷剂，因冷藏用冷却器41与激冷室27aa之间的传热而激冷室27aa的温度降低的情况等。

如图3所示，操作面板16设置于门11(例如左冷藏室门11aa)。操作面板16接受与冰箱1的设定温度带的变更或运转模式的变更相关的用户的输入操作。操作面板16是“操作部”的一例。另外，关于操作面板16将在后面详细叙述。

通信装置17例如是包含天线和高频电路的无线模块。通信装置17能够经由路由器r以及网络nw而与服务器系统3通信。

如图4所示，控制基板18设置于筐体10的上壁。控制基板18实现后述的控制部100。关于控制部100将在后面详细叙述。

[4.操作面板]

图5是示出操作面板16的主视图。操作面板16包含多个通知灯16a和多个操作按钮16b。各通知灯16a通过点亮或者闪烁来报告冰箱1的设定状态或者动作状态。多个操作按钮16b可以是机械式的按钮，也可以是由相对于显示装置的显示画面重叠配置的触摸传感器形成的虚拟的按钮。在各操作按钮16b的周围以及文字的背侧设置有发光部lu。发光部lu可以由配置在操作按钮16b的背后的led等形成，也可以由显示操作按钮16b的显示画面的一部分形成。

此处，在本实施方式中，冰箱1如上所述具有将食材的适合切割的时刻告知给用户的第一功能和将食材的食用时机告知给用户的第二功能中的至少一方。即、冰箱1可以仅提供上述第一功能、可以仅提供上述第二功能、也可以提供上述第一功能和上述第二功能双方。多个操作按钮16b包含与上述功能对应的操作按钮16ba。用户例如能够通过改变按压操作按钮16ba的次数而指定食材的种类从而进行使得告知该食材的适合切割的时刻的设定。并且，用户例如能够通过改变按压操作按钮16ba的次数而指定食材的种类从而进行使得将食材的食用时机告知给用户的设定。针对操作按钮16ba的操作是“特别报告模式的开始操作”的一例。另外，关于上述设定操作，也可以根据按压操作按钮16ba的次数而例如使告知灯16a之一即指示器16aa的点亮形态变化，由此使得用户能够确认选择中的状态。

并且，操作面板16基于从后述的控制部100输出的告知，以基于上述第一功能或者上述第二功能的预定的点亮形态，例如使发光部lu点亮或者闪烁。上述点亮或者闪烁对应于表示处于适合进行食材的切割的时刻这一情况的显示、或者表示食材处于食用时机这一情况的显示。操作面板16分别是“报告部件”以及“显示部”的一例。

[5.制冷循环装置]

以上述方式构成的冰箱1借助由后述的控制部100控制的制冷循环装置50而被冷却。

[5.1.制冷循环装置的结构]

图6是示出制冷循环装置50的结构的图。制冷循环装置50通过按照制冷剂的流动顺序将压缩机49、冷凝器51、干燥器52、三通阀53、毛细管54、55、冷藏用冷却器41、冷冻用冷却器46连接成环状而构成。冷凝器51与干燥器52依次经由连接管56而与压缩机49的高压排出口连接。在干燥器52的排出侧连接有三通阀53。三通阀53具有供干燥器52连接的1个入口、以及2个出口。在三通阀53的2个出口中的一方的出口依次连接有冷藏侧毛细管54和冷藏用冷却器41。冷藏用冷却器41经由作为连接配管的冷藏侧吸管57而连接于压缩机49。

在三通阀53的2个出口中的另一方的出口依次连接有冷冻侧毛细管55和冷冻用冷却器46。冷冻用冷却器46经由作为连接配管的冷冻侧吸管58而与压缩机49连接。另外，在冷冻用冷却器46与压缩机49之间设置有用于使得来自冷藏用冷却器41的制冷剂不会朝冷冻用冷却器46侧逆流的止回阀59。

[5.2.制冷循环装置的制冷剂的流动]

接下来，对制冷循环装置50的制冷剂的流动进行说明。在制冷循环装置50中循环的制冷剂由压缩机49压缩而成为高温、高压的气体状制冷剂，并在流路a中流动。该气体状制冷剂借助冷凝器51而散热，成为中温、高压的液状制冷剂。然后，因在干燥器52通过而污物、水分等杂质被去除后的液状制冷剂由三通阀53进行节流控制，并进入冷藏侧毛细管54(或者冷冻侧毛细管55)。此时，冷藏侧毛细管54(或者冷冻侧毛细管55)内的中温、高压的液状制冷剂与冷藏侧吸管57(或者冷冻侧吸管58)内的制冷剂进行热交换而被减压。进而，被减压后的制冷剂一边在冷藏用冷却器41(或者冷冻用冷却器46)中通过一边蒸发，由此，冷藏用冷却器41(或者冷冻用冷却器46)被冷却。

然后，低温、低压的气体状的制冷剂流入冷藏侧吸管57(或者冷冻侧吸管58)。刚刚流入冷藏侧吸管57(或者冷冻侧吸管58)后的制冷剂气体的温度为－10℃前后的低温。该制冷剂气体在通过吸管57(或者吸管58)的期间与毛细管54(或者毛细管55)内的制冷剂进行热交换，最终升温至室温左右。进而，该制冷剂气体再次被吸入至压缩机49，从而制冷剂的循环完毕。

在上述的制冷循环装置50中，三通阀53由控制部100控制，选择流路b以及流路c中的例如一方。流路b是将制冷剂朝冷藏用冷却器41供给的流路。流路c是将制冷剂朝冷冻用冷却器46供给的流路。上述2个流路b、c在合流点d合流。制冷剂从合流点d沿箭头e的方向流动而返回压缩机49。

[6.控制]

[6.1与控制相关的功能结构]

图7是示出冰箱1的结构的一部分的框图。控制基板18具备由具有微机或计时器等的计算机实现的控制部100。控制部100对冰箱1的整体进行控制。在控制部100连接有冷藏用风扇43、冷冻用风扇48、压缩机49、三通阀53、通信装置17、冷藏室温度传感器110、激冷室温度传感器111、冷冻室温度传感器112、存储部116、以及操作面板16。

冷藏室温度传感器110设置于冷藏室27a，检测冷藏室27a的空气温度。激冷室温度传感器111设置于激冷室27aa，检测激冷室27aa的空气温度。冷冻室温度传感器112例如设置于主冷冻室27e，检测主冷冻室27e的空气温度。

以下，有时将激冷室27aa的空气温度称为“激冷室温度”。此处，由激冷室温度传感器111检测的激冷室27aa的空气温度是“基于温度传感器的检测结果得到的温度值”的一例。但是，冰箱1也可以省略激冷室温度传感器111，基于冷藏室温度传感器110的检测结果、和冷藏室27a的空气温度与激冷室27aa的空气温度之间的相关关系来推定激冷室27aa的空气温度。在该情况下，推定出的激冷室温度是“基于温度传感器的检测结果得到的温度值”的一例、是“激冷室温度”的一例。

存储部116存储冰箱1的运转所需要的信息。存储部116例如存储有表示规定后述的特别报告模式的开始时刻的“预定时间”的信息、作为阈值的温度值等。

[6.2基本运转]

接下来，对冰箱1的基本运转进行说明。控制部100作为冰箱1的基本运转而交替地执行“冷藏运转”和“冷冻运转”。“冷藏运转”意味着三通阀53进行切换而从压缩机49朝冷藏用冷却器41供给液体制冷剂的运转。另一方面，“冷冻运转”意味着三通阀53进行切换而从压缩机49朝冷冻用冷却器46供给液体制冷剂的运转。冷藏运转是“第一贮藏部冷却”的一例。冷冻运转是“第二贮藏部冷却”的一例。

控制部100例如通过交替地进行冷藏运转和冷冻运转而对冷却部15进行控制，以使得冷藏温度带的贮藏室27(冷藏室27a、激冷室27aa、蔬菜室27b)和冷冻温度带的贮藏室27(制冰室27c、小冷冻室27d、主冷冻室27e)被保持在各自的设定温度带。例如，控制部100交替地反复进行以下动作：以预定时间(例如20分钟)对冷藏温度带的贮藏室27进行冷却，以另一预定时间(例如40分钟)对冷冻温度带的贮藏室27进行冷却。控制部100例如通过进行基于冷藏室温度(或者激冷室温度)或冷冻室温度的pid控制(proportionalintegraldifferentialcontrol，比例积分微分控制)那样的反馈控制，而使得各贮藏室27的空气温度收敛至设定温度带的上限值与下限值之间。

此处，在进行冷藏运转的期间，冷藏温度带的贮藏室27的空气温度降低，但冷冻温度带的贮藏室27的空气温度上升。另一方面，在进行冷冻运转的期间，冷冻温度带的贮藏室27的空气温度降低，但冷藏温度带的贮藏室27的空气温度上升。因此，冷藏温度带的贮藏室27的空气温度和冷冻温度带的贮藏室27的空气温度分别呈锯齿状地反复上下变化(参照图8)。冷藏运转以及冷冻运转在后述的低温冷却控制的实施期间和高温冷却控制的实施期间分别交替反复。

[6.3控制模式]

接下来，对控制部100能够执行的控制模式进行说明。

＜通常激冷＞

“通常激冷”的控制模式是激冷室温度始终保持在恒定的温度带(例如以0～2℃为中心温度的恒定的温度带)的控制模式。在“通常激冷”的控制模式中，基于所检测到的冷藏室温度和冷藏室27a的设定温度带对冷却部15进行控制，进行冷藏室27a以及激冷室27aa的冷却。

＜特别激冷＞

在“特别激冷”的控制模式中，是将激冷室27aa以低温温度带冷却的时间和将激冷室27aa以高温温度带冷却的时间交替反复的控制模式。以下对这样的“特别激冷”详细地进行说明。

图8是示出执行“特别激冷”的控制模式的情况下的激冷室27aa的空气温度的变化的图。控制部100在“特别激冷”的控制模式中交替地反复进行将激冷室27aa以第一温度带ta进行冷却的低温冷却控制、和将激冷室27aa以比第一温度带ta高的第二温度带tb进行冷却的高温冷却控制。低温冷却控制是“第一冷却控制”的一例。高温冷却控制是“第二冷却控制”的一例。另外，在以下的说明中，各温度带的“中心温度”可以是各温度带的冷却控制的实施中的平均温度，也可以是各温度带的上限值与下限值之间的中央值的温度。

第一温度带ta是低温冷却控制时的激冷室27aa的设定温度带。第一温度带ta的中心温度例如是－5℃。第一温度带ta的中心温度是冰点以下的温度，是小于0℃的温度。在本实施方式中，第一温度带ta的上限值是小于0℃的温度。第一温度带ta是使激冷室27aa的食材的表面微冻结的温度。第一温度带ta是并不使直至激冷室27aa的食材的中心为止都结冰、而能够仅在表面制作结冰的层的温度带。低温冷却控制以预定的实施时间sa(例如2个小时)实施。

第二温度带tb是高温冷却控制时的激冷室27aa的设定温度带。第二温度带tb的中心温度例如为+1℃。第二温度带tb的中心温度是比冰点高的温度、是0℃以上的温度。在本实施方式中，第二温度带tb的上限值是0℃以上的温度。第二温度带tb是能够使在激冷室27aa的食材的表面产生的微冻结的层融化的温度。高温冷却控制以比低温冷却控制的实施时间sa长的预定的实施时间sb(例如7小时)实施。

根据这样的“特别激冷”的控制模式，交替地反复进行：预定的实施时间sa的期间的例如以－5℃为中心温度的低温冷却控制、和预定的实施时间sb的期间的例如以+1℃为中心温度的高温冷却控制，由此，仅食材表面微冻结，由此能够抑制食材的干燥以及氧化。由此，与通常激冷相比能够更长时间地维持食材的鲜度。

在本说明书中“某一温度带比另一温度带高”意味着“某一温度带的中心温度比另一温度带的中心温度高”，也包含“某一温度带”的一部分与“另一温度带”的一部分重叠的情况。同样，“某一温度带比另一温度带低”意味着“某一温度带的中心温度比另一温度带的中心温度低”，也包含在“某一温度带”的一部分中包含“另一温度带”的一部分的情况。在图7以后所示的例子中，为了容易理解，在“特别激冷”的控制模式中，采取第一温度带ta与第二温度带tb不重叠的情况。

[6.4特别报告模式]

在本实施方式中，控制部100为了实现将食材的适合切割的时刻告知给用户的第一功能和将食材的食用时机告知给用户的第二功能中的至少一方，能够执行以下所示的特别报告模式。即、控制部100能够执行以下模式中的至少一个，即：(a)在多次低温冷却控制中反复进行第一报告、并且在高温冷却控制中不进行第一报告的第一模式；(b)在多次高温冷却控制中反复进行第二报告、并且在低温冷却控制中不进行第二报告的第二模式；以及(c)在多次低温冷却控制中反复进行第一报告、并且在多次高温冷却控制中代替第一报告而反复进行第二报告的第三模式。即、控制部100无需能够执行上述第一模式、上述第二模式、以及上述第三模式的全部，可以仅能够执行上述第一模式、上述第二模式、以及上述第三模式中的1个或者2个。此处，对执行第二模式的例子进行说明。

图9是示出本实施方式的特别报告模式的图。在图9所示的例子中，示出在时间点t0进行特别报告模式的开始操作的情况。在本实施方式中，在高温冷却控制执行中的一部分期间进行预定的报告。以下，将与特别报告模式相关的预定的报告仅称为“预定的报告”。“预定的报告”的内容将在后面详细叙述。本实施方式的预定的报告是“第二报告”的一例。

在本实施方式中，控制部100自相对于进行从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换的时刻(tc1)延迟的时刻(ts)起进行预定的报告。即、控制部100并非自进行从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换的时刻(tc1)起进行预定的报告，而是刻意地自从切换的时刻(tc1)延迟的时刻(ts)起进行预定的报告。以下将时刻(ts)称为“开始时刻(ts)”。

另外，“进行从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换的时刻(tc1)”例如是激冷室27aa的冷却目标的设定温度带被变更的时刻。但是，“进行从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换的时刻(tc1)”例如也可以定义为在从低温冷却控制朝高温冷却控制的过渡中激冷室温度实质上超过第一温度带ta的上限值、第二温度带tb的下限值、或者冰点(例如0℃)中的任一个的时刻。

在本实施方式中，控制部100在相对于进行从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换的时刻(tc1)靠后预定时间ft的时刻开始预定的报告。例如，当假设由1次冷藏冷却c1和1次冷冻冷却c2构成1次循环cy的情况下，预定时间ft是比1次循环cy长的时间。例如，预定时间ft是比高温冷却控制的实施时间的一半长的时间。例如预定时间ft是4小时。

在本实施方式中，预定时间ft是针对食材的每个种类而预先设定的固定时间。控制部100基于针对终端装置2或者操作面板16进行的、指定特定的食材的用户的输入操作，变更预定时间ft的长度。并且，预定时间ft也可以在选择了上述第一功能的情况下和选择了上述第二功能的情况下设定为不同的长度。表示上述预定时间ft的长度的值预先登记于存储部116。

在本实施方式中，控制部100从相对于进行从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换的时刻(tc1)经过预定时间ft、开始随后的第1次冷藏冷却c1的时刻起开始预定的报告。代替于此，控制部100也可以在相对于进行从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换的时刻(tc1)经过预定时间ft后立刻开始预定的报告。

另一方面，控制部100例如在与进行从高温冷却控制朝低温冷却控制的切换的时刻(tc2)一致的时刻(te)结束预定的报告。“进行从高温冷却控制朝低温冷却控制的切换的时刻(tc2)”例如是激冷室27aa的冷却目标的设定温度带变更的时刻。但是，“进行从高温冷却控制朝低温冷却控制的切换的时刻(tc2)”例如也可以定义为在从高温冷却控制朝低温冷却控制的过渡中激冷室温度实质上低于第二温度带tb的下限值、第一温度带ta的上限值、或者冰点(例如0℃)中的任一个的时刻。并且，结束预定的报告的时刻(te)例如也可以是存在于高温冷却控制中的最后的冷藏冷却c1的开始时间点(tr1)至低温冷却控制中的最初的冷藏冷却的结束时间点(tr2)之间的时刻。以下，将时刻(te)称为“结束时刻(te)”。

接下来，对预定的报告的内容进行说明。控制部100在开始时刻(ts)，作为预定的报告，进行输出使冰箱1的操作面板16动作的第一通知、和对服务器系统3输出第二通知中的至少一方。在本实施方式中，控制部100遍及开始时刻(ts)与结束时刻(te)之间的期间，以预定的周期反复输出第一通知以及第二通知。

第一通知例如是使操作面板16的特定的发光部lu点亮或者闪烁的控制指令。在本实施方式中，接收到第一通知的操作面板16使特定的操作按钮16ba的发光部lu较强地点亮。由此，操作面板16将用户所选择的特定的食材处于适合切割的时刻这一情况、或者用户所选择的特定的食材处于食用时机这一情况告知给用户。在本实施方式中，操作面板16遍及开始时刻(ts)与结束时刻(te)之间而使发光部lu持续点亮。

第二通知是用于使显示画面d显示基于上述的第一功能或者上述第二功能的预定的告知的通知。在本实施方式中，接收到第二通知的终端装置2使显示画面d显示表示用户所选择的特定的食材处于适合切割的时刻这一情况、或者用户所选择的特定的食材处于食用时机这一情况的信息。另外，第二通知可以是通过经由服务器系统3被发送给终端装置2而对终端装置2直接进行控制的控制指令，可以是用于使服务器系统3生成针对终端装置2的控制指令的通知。

控制部100在成为预定的报告的结束时刻(te)的情况下，例如停止第一通知以及第二通知的输出，由此使预定的报告结束。在该情况下，关于操作面板16，由于第一通知消失，因此使特定的操作按钮16ba的发光部lu熄灭。关于终端装置2，由于第二通知消失，因此消除表示食材处于适合切割的时刻这一情况或者食材处于食用时机这一情况的信息的显示。另外，终端装置2也可以形成为，由于第二通知消失，而使显示画面d显示表示适合进行食材的切割的状态结束这一情况、或者食材的食用时机结束这一情况的信息。

另外，代替上述说明，控制部100也可以形成为，在结束时刻(te)，作为用于使预定的报告结束的通知，进行朝冰箱1的操作面板16输出第三通知这一情况、和对服务器系统3输出第四通知这一情况中的至少一方。接收到第三通知的操作面板16使操作按钮16ba的发光部lu熄灭。接收到第四通知的终端装置2消除表示食材处于适合切割的时刻这一情况或者食材处于食用时机这一情况的信息的显示。另外，接收到第四通知的终端装置2也可以使显示画面d显示表示适合进行食材的切割的状态结束这一情况、或者食材的食用时机结束这一情况的信息。

当存在上述那样的第三通知的情况下，上述第一通知无需是反复输出的通知。即、第一通知也可以是通过仅输出1次就使操作按钮16ba的发光部lu直至接收到上述第三通知为止持续点亮(或者持续闪烁)的通知。当存在上述那样的第四通知的情况下，上述第二通知无需是反复输出的通知。第二通知也可以是通过仅输出1次就使表示处于适合进行食材的切割的状态这一情况或者食材处于食用时机这一情况的预定的显示形态在上述应用程序起动的期间、直至接收到上述第四通知为止都持续显示的通知。

并且，控制部100也可以在预想的结束时刻(te)的预定时间前(例如30分钟前)，作为表示在预定时间后结束时刻(te)到来这一情况的通知，进行在冰箱1的操作面板16输出第五通知、和对服务器系统3输出第六通知中的至少一方。接收到第五通知的操作面板16可以以与接收到第一通知的情况下不同的形态(不同的速度或颜色)使发光部lu闪烁等而告知用户结束时刻(te)即将到来这一情况。接收到第六通知的终端装置2可以使显示画面d显示表示结束时刻(te)即将到来这一情况的信息。

[7控制流程]

[7.1特别激冷的控制流程]

图10是示出特别激冷的控制的流程的流程图。首先，控制部100判定是否存在特别激冷的控制模式(以下称为“特别激冷模式”)的开始命令(s101)。控制部100在没有特别激冷模式的开始命令的情况下(s101：否)，以预定的周期反复进行s101的处理。

另一方面，控制部100当存在特别激冷模式的开始命令的情况下(s101：是)，通过变更冰箱1的设定状态而开始特别激冷模式(s102)。接下来，控制部100判定激冷室温度是否比低温冷却控制的目标温度高(s103)。控制部100在激冷室温度比低温冷却控制的目标温度高的情况下(s103：是)，通过使压缩机49以及冷藏用风扇43动作而对激冷室27aa进行冷却(s104)，前进至s107。

控制部100当激冷室温度为低温冷却控制的目标温度以下的情况下(s103：否)，判定是否正进行冷却(s105)。控制部100当并非正进行冷却的情况下(s105：否)，前进至s107。另一方面，控制部100当正进行冷却的情况下(s105：是)，使压缩机49以及冷藏用风扇43停止(s106)，前进至s107。

接下来，控制部100判定低温冷却控制是否已进行了预定的实施时间sa(例如2小时)(s107)。控制部100当低温冷却控制并未进行预定的实施时间sa的情况下(s107：否)，返回s102并继续进行处理。另一方面，控制部100当低温冷却控制已进行了预定的实施时间sa的情况下(s107：是)，结束低温冷却控制，前进至s108。

接下来，控制部100开始高温冷却控制，判定激冷室温度是否比高温冷却控制的目标温度高(s108)。控制部100当激冷室温度比高温冷却控制的目标温度高的情况下(s108：是)，通过使压缩机49以及冷藏用风扇43动作而对激冷室27aa进行冷却(s109)，前进至s112。

控制部100当激冷室温度为高温冷却控制的目标温度以下的情况下(s108：否)，判定是否正进行冷却(s110)。控制部100当并非正进行冷却的情况下(s110：否)，前进至s112。另一方面，控制部100当正进行冷却的情况下(s110：是)，使压缩机49以及冷藏用风扇43停止(s111)，前进至s112。

接下来，控制部100判定高温冷却控制是否已进行了预定的实施时间sb(例如7小时)(s112)。控制部100当高温冷却控制并未进行预定的实施时间sb的情况下(s112：否)，返回s108并继续进行处理。另一方面，控制部100当高温冷却控制已进行了预定的实施时间sb的情况下(s112：是)，返回s103并继续进行处理。进而，控制部100例如当存在针对操作面板16或者终端装置2的、使特别激冷模式结束的用户的操作的情况下，结束本流程的处理。

[7.2特别报告模式的控制流程]

图11是示出特别报告模式的控制的流程的流程图。另外，在图11中，举例示出在相对于进行从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换的时刻(tc1)而经过预定时间ft立刻开始预定的报告，在进行从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换的时刻(tc2)结束预定的报告的例子。

首先，控制部100判定高温冷却控制是否处于执行中(s201)。控制部100在高温冷却控制并非执行中的情况下(s201：否)，以预定的周期反复进行s201的处理。

控制部100在高温冷却控制处于执行中的情况下(s201：是)，判定从高温冷却控制的开始起是否经过了预定时间ft(s202)。控制部100在从高温冷却控制的开始起尚未经过预定时间ft的情况下(s202：否)，以预定的周期反复进行s202的处理。

控制部100在从高温冷却控制的开始起经过了预定时间ft的情况下(s202：是)，朝操作面板16输出第一通知，由此使操作面板16的特定的发光部lu较强地点亮(或者闪烁)(s203)。此外，控制部100通过朝服务器系统3输出第二通知而使终端装置2显示预定的告知(s204)。进而，控制部100直至成为结束时刻(te)为止持续进行预定的报告。另外，“持续进行预定的报告”例如是：以预定周期反复输出上述第一通知以及上述第二通知这一情况、或者不输出用于使预定的报告结束的通知即上述第三通知以及上述第四通知这一情况。

接下来，控制部100判定高温冷却控制的时间是否结束(s205)。控制部100在高温冷却控制的时间未结束的情况下(s205：否)，返回s202而反复进行处理。另一方面，控制部100在高温冷却控制的时间结束的情况下(s205：是)，停止上述第一通知以及上述第二通知的输出(或者输出上述第三通知以及上述第四通知)，由此使预定的报告结束(s206)。由此，操作面板16的特定的发光部lu熄灭。并且，终端装置d消除表示食材处于适合进行切割的时刻这一情况或者食材处于食用时机这一情况的信息的显示。然后，控制部100返回s201而反复进行处理。控制部100在高温冷却控制的时间结束的情况下(s205：是)，也可以输出上述的第三通知或者第四通知。进而，关于控制部100，当存在针对操作面板16或者终端装置2的使特别报告模式停止的用户的操作的情况下，结束本流程的处理。

[8.优点]

关于本实施方式的冰箱1，交替地反复进行低温冷却控制和高温冷却控制，并且在多次高温冷却控制中反复进行预定的报告，并且在低温冷却控制中不进行上述预定的报告。根据这样的结构，能够通过交替地反复进行低温冷却控制和高温冷却控制而保持食材的品质，并且在食材成为所期望的状态的情况下将这一情况通知给用户。由此，在进行适当的冷却控制的同时，用户容易将食材以所期望的状态取出。

在本实施方式中，控制部100从相对于进行从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换的时刻(tc1)延迟的时刻(ts)进行预定的报告。根据这样的结构，即便是在切换的时刻(tc1)尚较凉的食材，通过使预定的报告的开始时刻延迟，能够在食材的温度上升后的状态下进行预定的报告。

在本实施方式中，控制部100在相对于进行从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换的时刻(tc1)而靠后预定时间ft的时刻进行预定的报告。根据这样的结构，由于在经过用于使食材成为所期望的状态的预定时间ft后进行预定的报告，因此有时能够更可靠地确保食材的切割容易度或食材的美味度。

以下，对第二至第七实施方式进行说明。在这些实施方式中，除了在各实施方式中说明的结构以外的结构均与第一实施方式相同。

(第二实施方式)

图12是示出第二实施方式的特别报告模式的图。在本实施方式中，控制部100在激冷室温度达到预定值fv后进行预定的报告。预定值fv例如是高温冷却控制中的第1次循环cy的最高温度。换言之，控制部100将高温冷却控制中的第1次冷藏冷却c1的开始时刻设定为特别报告模式的开始时刻(ts)。另外，高温冷却控制中的第1次循环cy的最高温度也可以是比第二温度带tb的上限值低的温度。如图8所示，也存在第1次循环cy的最高温度并未到达第二温度带tb的上限值的情况。

并且，预定值fv的例子并不限定于上述情况。例如，预定值fv也可以是包含在高温冷却控制的第二温度带tb的上限值与下限值之间的任意的固定值。例如，预定值fv是比第二温度带tb的中心温度高的温度值。例如，预定值fv是相比第二温度带tb的中心温度而接近第二温度带tb的上限值的温度值。从另一观点来看，预定值fv例如是高温冷却控制中的第2次循环cy的最高温度。如图8所示，第2次循环cy的最高温度到达第二温度带tb的上限值(或者其附近)的情况较多。

在本实施方式中，预定值fv针对食材的每个种类而预先设定。控制部100基于针对终端装置2或者操作面板16进行的指定特定的食材的用户的输入操作来变更预定值fv的大小。并且，预定值fv也可以在选择上述第一功能的情况下和选择上述第二功能的情况下设定为不同的长度。表示上述预定值fv的大小的值预先登记于存储部116。

根据这样的结构，与以固定时间规定的情况相比，能够在食材的温度成为更适当的状态的时刻进行预定的报告。由此，有时能够更可靠地确保食材的切割容易度或食材的美味度。

(第三实施方式)

图13是示出第三实施方式的特别报告模式的图。在本实施方式中，控制部100在激冷室温度处于预定温度范围tr的期间进行预定的报告。预定温度范围tr是高温冷却控制的第二温度带tb的上限值与下限值之间的温度范围的一部分。例如，预定温度范围tr是第二温度带tb中比第二温度带tb的中心温度高的高温区域。在图13所示的例子中，仅在标有阴影的期间进行预定的报告。

在本实施方式中，预定温度范围tr针对食材的每个种类预先设定。控制部100基于针对终端装置2或者操作面板16进行的指定特定的食材的用户的输入操作来变更预定温度范围tr。并且，预定温度范围tr也可以在选择上述第一功能的情况下和选择上述第二功能的情况下设定为不同的范围。表示上述预定温度范围tr的值预先登记于存储部116。

根据这样的结构，能够在食材的温度成为更适当的状态的时刻进行预定的报告。由此，有时能够更可靠地确保食材的切割容易度或食材的美味度。

(第四实施方式)

图14是示出第四实施方式的特别报告模式的图。在本实施方式中，在由1次冷藏冷却c1和1次冷冻冷却c2构成1次循环cy的情况下，控制部100在从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换后，在进行预定次数的循环cy后进行预定的报告。预定次数例如是1次。在图14所示的例子中，在从低温冷却控制朝高温冷却控制的切换后，在初次循环cy的第1次循环cy中的冷藏冷却c1的开始的时刻，开始预定的报告。但是，上述预定次数也可以是2次以上的次数。

在本实施方式中，上述预定次数针对食材的每个种类预先设定。控制部100基于针对终端装置2或者操作面板16进行的指定特定的食材的用户的输入操作来变更上述预定次数。并且，上述预定次数也可以在选择上述第一功能的情况下和选择上述第二功能的情况下设定为不同的范围。表示上述预定次数的值预先登记于存储部116。

根据这样的结构，能够在食材的温度更稳定的状态下进行预定的报告。由此，有时能够更可靠地确保食材的切割容易度或食材的美味度。

(第五实施方式)

图15是示出第五实施方式的特别报告模式的图。在本实施方式中，在由1次冷藏冷却c1和1次冷冻冷却c2构成1次循环cy的情况下，控制部100在各循环cy中执行冷藏冷却的期间ct的期间进行预定的报告。在图15所示的例子中，仅在标有阴影的期间进行预定的报告。另外，控制部100可以遍及期间ct的全部进行预定的报告，也可以仅在期间ct中的局部的期间进行预定的报告。

根据这样的结构，能够以食材的温度比较高的状态开始预定的报告。由此，有时能够更可靠地确保食材的切割容易度或食材的美味度。

(第六实施方式)

图16是示出第六实施方式的特别报告模式的图。在本实施方式中，代替上述的第二模式，控制部100能够执行在多次低温冷却控制中反复进行预定的报告、并且在高温冷却控制中不进行预定的报告的第一模式。在本实施方式中，在低温冷却控制执行中的局部的期间进行预定的报告。本实施方式的预定的报告是“第一报告”的一例。另外，关于第六实施方式的详细情况，只要在第一至第五实施方式的说明中将“低温冷却控制”与“高温冷却控制”互换、并将“第二报告”与“第一报告”互换即可。

根据这样的结构，当贮藏若使表面稍稍冻结则会变得容易切割的食材(蔬菜或水果等)的情况下，能够告知食材的适合进行切割的时刻。并且，当贮藏若使表面稍稍冻结则口感更佳等变得美味的食材(冻儿等)的情况下，能够告知食材的食用时机。

另外，控制部100也可以执行在多次低温冷却控制中反复进行第一报告、且在多次高温冷却控制中代替第一报告而反复进行第二报告的第三模式。第一报告是针对贮藏于激冷室27aa的第一食材告知处于容易切割的时刻或者食用时机这一情况的报告。第二报告是针对贮藏于激冷室27aa的第二食材告知处于容易切割的时刻或者食用时机这一情况的报告。

根据这样的结构，当在激冷室27aa贮藏有在低温冷却控制中变得容易切割或者成为食用时机的食材(第一食材)、和在高温冷却控制中变得容易切割或者成为食用时机的食材(第二食材)双方的情况下，能够针对各个食材告知容易切割的时刻或者食用时机的时刻。

(第七实施方式)

图17是示出第七实施方式的特别报告模式的图。在本实施方式中，控制部100代替交替地反复进行低温冷却控制和高温冷却控制，而交替地反复进行将激冷室27aa在第一气压带进行冷却的第一冷却控制、和将激冷室27aa在比第一气压带高的第二气压带进行冷却的第二冷却控制。激冷室27aa的气压例如能够通过驱动设置于激冷室27aa的真空泵200(参照图7)来调整。

第一冷却控制与第一实施方式的低温冷却控制同样是使激冷室27aa的食材的表面微冻结的冷却控制。即、第一冷却控制是能够并不使激冷室27aa的食材直至中心为止都结冰、而仅在表面制作出结冰层的冷却控制。另一方面，第二冷却控制是使在激冷室27aa的食材的表面制作出的微冻结的层融化的冷却控制。

第一冷却控制中的温度带和第二冷却控制中的温度带可以彼此相同，也可以如第一至第六实施方式那样使其不同。即便在第一冷却控制中的温度带与第二冷却控制中的温度带相同的情况下，由于通过使气压变化而食材的冰点改变，因此能够起到与第一实施方式的特别激冷模式同样的效果。换言之，控制部100能够执行交替地反复进行对第一贮藏部进行冷却的第一冷却控制、和在比第一冷却控制高的温度带或者高的气压带对第一贮藏部进行冷却的第二冷却控制的控制模式。在本说明书中“高的温度带或者高的气压带”并不限定于温度带高的情况或者气压带高的情况，也包含温度带和气压带双方都高的情况。

以上对第一至第七实施方式进行了说明，但实施方式并不限定于上述例子。第一至第七实施方式也可以相互组合而加以实现。并且，当在冰箱1设置有扬声器或蜂鸣器那样的播音器201(参照图7)的情况下，关于预定的报告，也可以朝播音器201的控制部输出使播音器201动作的通知。接收到上述通知的播音器201的控制部能够借助声音或者蜂鸣音将处于适合进行食材的切割的时刻这一情况、或者处于食材的食用时机这一情况告知给用户。播音器201是“报告部件”的一例。

并且，当存在能够与服务器系统3进行通信的外部的声音对话装置202(参照图1)的情况下，关于预定的报告，也可以朝服务器系统3输出使声音对话装置202动作的通知。接收到上述通知的服务器系统3例如能够通过使声音对话装置202动作而输出声音，由此将处于适合进行食材的切割的时刻这一情况、或者处于食材的食用时机这一情况告知给用户。上述通知例如是与第二通知相同的通知。

在上述的几个实施方式中，基于激冷室27aa的空气温度决定进行预定的报告的时刻。代替于此，冰箱1也可以具备检测贮藏于激冷室27aa的食材的温度的食材温度检测单元203(参照图7)。在该情况下，控制部100可以在由食材温度检测单元203检测到的温度达到预定值后、或者由食材温度检测单元203检测到的温度处于预定温度范围的期间，进行预定的报告。食材温度检测单元203例如是检测配置在激冷室27aa内的金属制的托盘的温度的检测传感器、或者是设置于激冷室27aa内并检测食材的表面温度的红外线相机等。

上述的冰箱1的控制部100的功能例如通过cpu那样的硬件处理器执行程序(软件)来实现。但是，控制部100的功能的全部或者一部分也可以由asic(applicationspecificintegratedcircuit，专用集成电路)、pld(programmablelogicdevice，可编程逻辑器件)、fpga(fieldprogrammablegatearray，现场可编程门阵列)等硬件(电路部；circuitry)实现，也可以通过软件和硬件的协作来实现。

根据以上说明了的至少一个实施方式，在控制部100交替地反复进行对贮藏部进行冷却的第一冷却控制、和在比第一冷却控制高的温度带和高的气压带中的至少一方对贮藏部进行冷却的第二冷却控制的控制模式中，在第一冷却控制和第二冷却控制中的至少一方进行预定的报告，由此提供进行适当的冷却控制、并且容易将食材以所期望的状态取出的冰箱。

以上对本发明的几个实施方式进行了说明，但上述实施方式只不过是作为例子加以提示，并非意图限定发明的范围。上述实施方式能够以其他各种各样的方式加以实施，能够在不脱离发明的主旨的范围进行各种省略、置换、变更。上述实施方式及其变形包含于发明的范围或主旨中，并且同样包含于技术方案所记载的发明及其等同的范围中。