一种具有自清洁功能的空气冷却器的制作方法

文档序号:30617816发布日期:2022-07-02 01:31阅读:164来源:国知局
一种具有自清洁功能的空气冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及空气冷却器技术领域,具体为一种具有自清洁功能的空气冷却器。


背景技术:

2.空气冷却器简称空冷器,以空气作为冷却剂,可用作冷却器,也可用作冷凝器,空冷器主要由管束、支架和风机组成,空气冷却器热流体在管内流动,空气在管束外吹过,由于换热所需的通风量很大,而风压不高,故多采用轴流式通风机见流体输送机械,管束的型式和材质对空冷器的性能影响很大,由于空气侧的传热分系数很小,故常在管外加翅片,以增加传热面积和流体湍动,减小热阻,空冷器大都采用径向翅片,空冷器中通常采用外径为25mm的光管,翅片高为12,5mm的低翅管和翅片高为16mm的高翅管,翅片一般用热导率高的材料最常用的是铝制成,缠绕或镶嵌到光管上,为强化空冷器的传热效果,可在进口空气中喷水增湿,这样既降低了空气温度,又增大了传热系数,采用空冷器可节省大量工业用水,减少环境污染,降低基建费用,特别在缺水地区,以空冷代替水冷,可以缓和水源不足的矛盾;
3.现有技术中,目前空气冷却器在使用一段时间后表面会附着灰尘,而灰尘成较厚时容易影响空气冷却器热交换的效率,而空气冷却器在实际清理中过程较为繁琐不便,影响空气冷却器清理的便捷性和效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供了一种具有自清洁功能的空气冷却器,达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自清洁功能的空气冷却器,包括固定板,所述固定板的上表面安装有加工仓,所述加工仓的内壁设置有清洁机构,所述清洁机构包括电机、转轴、圆盘、吸收块、支架杆、吸收泵和集中块;
6.所述电机安装在加工仓的顶部,所述转轴的顶部安装在电机的输出端,所述转轴的底部穿过加工仓的底部延伸至加工仓的底部,所述圆盘安装在转轴的底部,所述支架杆安装在圆盘的上表面,所述吸收泵安装在支架杆的顶部,所述集中块安装在圆盘的侧壁,所述吸收块安装在圆盘的底部。
7.优选的,所述固定板的底部固定安装有滑轮,所述滑轮的数量有四个,四个所述滑轮的形状大小均相等,四个所述滑轮分别固定安装在固定板的底部四角位置。
8.优选的,所述加工仓的一侧固定安装有出风口,所述出风口的内侧与加工仓的内壁相连接,所述出风口的内壁活动安装有风机。
9.优选的,所述加工仓的内壁设置有冷却机构,所述冷却机构包括支撑块、冷却块、横板、冷气块和通孔。
10.优选的,所述冷却块的数量有两个,两个所述冷却块均固定安装在加工仓的内侧
底部。
11.优选的,所述支撑块固定安装在加工仓的内侧底部,所述横板固定安装在支撑块的顶部,所述冷气块固定安装在横板的上表面,所述通孔开设在冷气块的表面。
12.本实用新型提供了一种具有自清洁功能的空气冷却器。具备以下有益效果:
13.(1)、本实用新型通过开启电机,电机进一步通过输出端的转轴带动圆盘进行转动,就可以开启吸收泵,吸收泵不断吸收内部的尘埃,进一步通过吸收泵进入到集中块的内部,有效地达到清洁装置内部的目的,解决了现有技术中,目前空气冷却器在使用一段时间后表面会附着灰尘,而灰尘成较厚时容易影响空气冷却器热交换的效率,而空气冷却器在实际清理中过程较为繁琐不便,影响空气冷却器清理的便捷性和效率的问题。
14.(2)、本实用新型通过开启冷却块,进一步促使冷气块进行变冷,导致对内部的空气进行降温的目的,不同位置的冷气块达到更好降温的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图;
16.图2为本实用新型正面剖视图;
17.图3为本实用新型图2中a的局部放大图;
18.图4为本实用新型风机的侧视图。
19.图中:1固定板、2清洁机构、201电机、202转轴、203圆盘、204吸收块、205支架杆、206吸收泵、207集中块、3冷却机构、301支撑块、302冷却块、303横板、304冷气块、305通孔、4滑轮、5加工仓、6出风口、7风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自清洁功能的空气冷却器,包括固定板1,固定板1的底部固定安装有滑轮4,滑轮4的数量有四个,四个滑轮4的形状大小均相等,四个滑轮4分别固定安装在固定板1的底部四角位置,加工仓5的一侧固定安装有出风口6,出风口6的内侧与加工仓5的内壁相连接,出风口6的内壁活动安装有风机7,固定板1的上表面固定安装有加工仓5,加工仓5的内壁设置有清洁机构2,清洁机构2包括电机201、转轴202、圆盘203、吸收块204、支架杆205、吸收泵206和集中块207;
25.电机201固定安装在加工仓5的顶部,转轴202的顶部安装在电机201的输出端,转轴202的底部穿过加工仓5的底部延伸至加工仓5的底部,圆盘203固定安装在转轴202的底部,支架杆205固定安装在圆盘203的上表面,吸收泵206固定安装在支架杆205的顶部,集中块207固定安装在圆盘203的侧壁,吸收块204固定安装在圆盘203的底部,集中块207与吸收块204的内壁连通设置,通过开启电机201,电机201进一步通过输出端的转轴带动圆盘203进行转动,就可以开启吸收泵206,吸收泵206不断吸收内部的尘埃,进一步通过吸收泵206进入到集中块207的内部,有效地达到清洁装置内部的目的,解决了现有技术中,目前空气冷却器在使用一段时间后表面会附着灰尘,而灰尘成较厚时容易影响空气冷却器热交换的效率,而空气冷却器在实际清理中过程较为繁琐不便,影响空气冷却器清理的便捷性和效率的问题;
26.加工仓5的内壁设置有冷却机构3,冷却机构3包括支撑块301、冷却块302、横板303、冷气块304和通孔305,冷却块302的数量有两个,两个冷却块302均固定安装在加工仓5的内侧底部,支撑块301固定安装在加工仓5的内侧底部,横板303固定安装在支撑块301的顶部,冷气块304固定安装在横板303的上表面,通孔305开设在冷气块304的表面,通过开启冷却块302,进一步促使冷气块304进行变冷,导致对内部的空气进行降温的目的,不同位置的冷气块304达到更好降温的目的。
27.工作原理:装置在进行使用的时候,首先通过底部的滑轮4对装置进行移动,移动到的合适的位置之后,就可以对装置进行使用,首先将需要进行冷却的空气加入到加工仓5的内部,随后就可以开启风机7,风机7转动的过程中,就会促使空气进行运转,随后就可以开启冷却块302,进一步促使冷气块304进行变冷,导致对内部的空气进行降温的目的,当冷气块304表面产生杂物的时候,就可以开启电机201,电机201进一步通过输出端的转轴带动圆盘203进行转动,圆盘203在转动的过程中,就可以开启吸收泵206,吸收泵206不断吸收内部的尘埃,进一步通过吸收泵206进入到集中块207的内部,装置完成工作。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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