压缩机的阀门组件的制作方法

文档序号:4793596阅读:234来源:国知局
专利名称:压缩机的阀门组件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种压缩机的阀门组件,更具体地说涉及一种具有一突起的阀门组件,该突起容接着各排放阀和背压弹簧的各相应固定端。
压缩机是一种把可压缩流体的机械能转交为流体压力能的装置。普通类型的压缩机分为往复式、旋转式和涡轮式。当这种压缩机用在冰箱中时,具有低沸点的饱和蒸气转换成高压状态,然后蒸气进入一冷凝器。就冰箱来说,冰箱的内部用作冷源而冰箱的外部用作热源。在冷凝器中,高温和高压的制冷剂将其潜热放射到外部。液相的制冷剂经一个膨胀管转变成低温低压制冷剂,然后制冷剂再进入一蒸发器。大部分低温低压制冷剂从冷源中即冰箱内部吸收潜热,制冷剂液相就转变为气相,气相制冷剂再流进压缩机中,该过程就构成了制冷循环。在该循环中,冰箱内部不断接收冷气,从而取得所需的制冷效果。
普通家用冰箱主要包括一单程往复式类型。压缩机在冰箱壳中具有一个电动机且其安装在冰箱的下部。普通压缩机示于图4和5之中。
压缩机10包括一下壳11和一上壳12,在上壳12之中装着一驱动件AA和一压缩件BB。在驱动件AA和压缩件BB之间有一支架24。压缩件BB包括一个安装在支架24上的缸体13和一个在该缸体13中可往复运动的活塞14。通过活塞14的往复运动,低温低压制冷剂通过一个设在缸体13左端的阀门组件15吸入或排出。阀门组件15包括一个吸入阀和一个排放阀,两者构成弹性阀舌形式来减小阀门组件的尺寸。通过施加于阀板两相对表面的压力差来使阀门组件工作。
在往复式压缩机中,在活塞14向后(在图5中向右)运动时,低温低压制冷剂通过一吸管22和一吸入消音器16从一蒸发器(未示出)中吸进阀门组件15之中,吸管和吸入消音器密封连接在上壳12和下壳11上。在活塞14向前(在图5中向左)移动时,高温高压制冷剂经一个排放消音器17从阀门组件15中排放给一排放管23,从而最终进入冷凝器(未示出)中,该排放管密封地安装在下壳11上。制冷剂充灌管22′密封地安装在下壳11上,且在开始生产压缩机时起充灌完制冷剂后就将其密封住。
活塞14的往复运动、阀门组件15的关闭或打开操作的冲击和制冷剂吸入或排放压力的脉动等就会产一噪音,这是冰箱运行中的一个主要问题。特别是,由于从小直径管22中排放出来的制冷剂要在宽敞的上下壳11和12的内部滞留片刻,制冷剂的脉动就产生了噪音。制冷剂通过吸入消音器16吸入缸体13之中,这样,压缩制冷剂就经排到消音器17排到排放管23之中。
驱动件AA包括一个安装在支架24下面的静子18和一个与静子18隔开的转子19。转子19固定安装在转轴20上,该转轴可转动地安装在支架24上。在转轴20的上端有一偏心轴21,它经一轴承(未示出)和一连杆14R连接到活塞14上。活塞14在一预定距离即两倍的偏心距之内往复运动。一连接着静子18的绕组线圈安装在一外部接线盒18′,该盒密封地安装在下壳11之上。
在下壳11的底部设置一油箱25来装油。油经一通道或油泵20′吸入,该通道在转轴20内向上延伸到轴的上部,从而实现润滑。
图6和7示出一普通舌形排放阀组件。该阀门组件包括一板或阀件110、一排放阀123、一背压弹簧、一挡件121和一吸入阀106。美国专利US No.5,209,260对此有详述。板件110有一台阶状凹部,其包括一外表面111、一内表面112和一支承件113。在该凹部装有排放阀123、背压弹簧122和挡件121。
进而,由于挡件121的两端弹性地放在外表面111上,且该挡件由一盖101的底面限定住,挡件121可以配合得松松的。背压弹簧122和排放阀123不是弹性地安装到位。从而减小了闭/开阀门的稳定性或可靠性。因产生振动和噪音,阀门的寿命就缩短了。美国专利US No.5,178,183阐明了上述松驰配合的阀门的问题。
另外,如图5所示,由于使用的钢材是弹性的,且位于挡件121两端的槽均约1mm宽,在冲制中需要精确锐利的冲剪。这需要经常整形磨损的冲头,从而造成生产率低下。
本发明的目的是用简单的结构减小排放通道的体积来提高压缩机的效率,为此提供一种压缩机的阀门组件。
本发明的另一目的是提供一种压缩机的阀门组件,来改善阀门的装配及其开/闭操作。
为了实现本发明的上述目的,现提供一种压缩机阀门组件,其利用一活塞的往复运动来吸收或排放工作流体,它包括一阀板,其中制有一个具有一阀口的容装区;一排放阀,在其一端具有一个自由端来盖住所述阀口,在其另一端具有一个第一伸展部位于所述容装区的一第一支承面上面,所述第一支承面做成高于所述容装区的底面;一背压弹簧,位于所述排放阀之上,在所述背压弹簧的一端具有一第二伸展部接触着所述第一伸展部,在其另一端具有一第三伸展部,所述第三伸展部设置在一个相对着第一支承面的第二支承面上面,所述第二支承面高于所述容装区的底面;及一挡件,其具有一第一压部和一第二压部,前者把第一和第二伸展部压在所述支承面上,后者接触着所述第三伸展部。
所述挡件是由铆钉固定到所述阀板上的。
所述第二伸展部和第三伸展部连接着一桥部,所述桥部的宽度沿着其纵长方向逐渐变窄。
所述背压弹簧的所述桥部平行地沿着所述排放阀的自由端设置。
所述容装区靠近所述阀口的壁做成斜壁。
所述容装区从斜壁的底部到斜壁顶部逐渐变宽。
所述支承面的尺寸分别大致等于第一伸展部、第二伸展部和所述压部的尺寸。
下面要参照附图详述一优选实施例来阐明本发明的上述目的和其他优点,附图中

图1是本发明的阀门组件的分解透视图;图2是本发明的阀门组件的立视图,它装在一缸体的上端;图3是图2的阀门组件打开盖的平面图4是示明一现有技术的阀门组件的压缩机平面图,其中去除了压缩机盖;图5是现有技术的压缩机立视图;图6是现有技术的阀门组件的分解透视图;及图7是现有技术的阀门组件立视图,它装在一缸体的上端。
下面参照附图描述本发明的优选实施例。
图1至3示出本发明的压缩机的阀门组件。后面,与现有技术中相同的部分由相同的标号标示。
阀门组件包括一阀板35、一排放阀34和一背压弹簧33及一挡件31。如图2所示,板35密封地安装在缸体13上并具有一个阀口38,它把缸体13的室CC和由盖101限定的排放室DC互相连接起来。环绕着板35的上表面的阀口38形成一容装区41。
在容装区41之中装有排放阀34、背压弹簧33和其上面的挡件31,利用一铆钉32穿过马蹄形挡件31的两个自由端上的铆钉孔32′来把挡件紧固住。在挡件31的自由端平行相对的端部上设有一压部36,来防止排放阀34和背压弹簧33的过份移动。
上挠的背压弹簧33安装在排泄阀34的上面来限制排放阀34的打开程度,从而可迅速关闭阀门34。
在排放通道或阀口38的上端周边制有一阀座37,以便密封关闭着排放阀34。阀座37的高度等于支承面44L、44R的高度,即阀座37与支承面44L、44R共面,从而排放阀34能够有效地关闭/打开排放通道38。
容装区41在排放通道38附近具有一斜壁40,以使气体通过排放通道38而顺畅地排放。容装区41的两侧端具有两个宽度不同的支承面44L、44R。
在背压弹簧33的一端制有一横向扩展部42,在排放阀34的一端制有一横向扩展部43。背压弹簧33在其另一端有一另一个扩展部45。一扩展部42和另一扩展部45的各自宽度互不相同。即背压弹簧33的两端宽度对应于能容装背压弹簧33的两个支承面44L、44R的宽度。扩展部42的宽度与扩展部43的宽度几乎相同,从而防止扩展部43在支承面41和扩展部42之间松滑。背压弹簧33和排放阀34的各自扩展部42和43紧压在支承面44L上。然而,背压弹簧33的扩展部45不接触支承面44R,而是接触着挡件31的压部36。
连接着扩展部42和45的桥部33C在宽度上从扩展部42向着扩展部45逐渐变窄。背压弹簧33设计成其形状不干扰气体从排放通道38中的顺畅排放。
下面介绍本发明的排放阀组件的工作。
在阀板35的上表面上的容装区41中装有排放阀34和背压弹簧33,用一铆钉32把挡件31固定在阀板35上面,这就完成了阀门组件的装配过程,在活塞14向上移动或压缩过程中,在缸体13的室CC之中气压增加。随着受压气体从阀口38中排放,就向上顶推位于阀座37之上的排放阀34。由于排放阀34和背压弹簧33的两个固定端或扩展部43和42由压部36L压在阀板35的支承面44L上,阀门34的自由端34F上移。当阀门34的自由端34F接触到背压弹簧33的下表面时,就限制住门34的移动。自由端34F继续向上移动使背压弹簧33向上移动。
在背压弹簧33向上移动时,由于背压弹簧33的固定端或扩展部42由压部36L压在阀板35的支承面44L上,扩展部42不再向上移动,而是扩展部45向上自由移动到接触着挡件31的下表面。由于排放阀34的自由端34F所接触的桥部33C是上挠的,就把扩展部45拉向桥部33C。因而,扩展部45就在挡件31的压部36R的下部上滑动。
由于由铆钉32固定的挡件31把背压弹簧33和排放阀34安装到位,背压弹簧33和排放阀34就稳固地安装在支承面44L上。从而可降低噪音和增长使用寿命。而且挡件可选择弹性材料之类的材料制造而提高生产率。
另一方面,从阀口38中排放的制冷剂通过容装区41的壁上的斜壁40而平滑地流出容装区41。另外,制冷剂流过背压弹簧33的桥部33C附近,该桥部33C从阀口38的中心错开,从而不阻挡制冷剂向上运动。制冷剂流过容装区41时几乎没有阻力。
另外,虽然在容装区40中的各支承面44L、44R有一简单的台阶形,阀座37的高度与支承面44L、44R相同,及阀板变薄了,但是,可增强阀板35的强度。随着减小了阀口38的高度,就减少了残留在阀口中的排放制冷剂体积。在随后的膨胀过程中,仅有一点残留于阀口中的制冷剂再受压缩,从而增加了压缩机的容积效率。
由于排放阀和背压弹簧由铆接方式固定到阀板上,本发明的压缩机可防止排放阀和背压弹簧在运行中滑脱。背压弹簧两端的宽度不同,这就防止了错误装配。由于在阀板容装区上设有斜壁,制冷剂排放顺畅。由于背压弹簧的桥部仅有一微小部分盖着阀口,故不干扰制冷剂向上运动。
权利要求
1.一种压缩机阀门组件,其利用一活塞的往复运动来吸收或排放工作流体,它包括一阀板,其中制有一个具有一阀口的容装区;一排放阀,在其一端具有一个自由端来盖住所述阀口,在其另一端具有一个第一伸展部位于所述容装区的一第一支承面上面,所述第一支承面做成高于所述容装区的底面;一背压弹簧,位于所述排放阀之上,在所述背压弹簧的一端具有一第二伸展部接触着所述第一伸展部,在其另一端具有一第三伸展部,所述第三伸展部设置在一个相对着第一支承面的第二支承面上面,所述第二支承面高于所述容装区的底面;及一挡件,其具有一第一压部和一第二压部,前者把第一和第二伸展部压在所述支承面上,后者接触着所述第三伸展部。
2.如权利要求1所述的压缩机阀门组件,其特征是,所述挡件是由铆钉固定到所述阀板上的。
3.如权利要求1所述的压缩机阀门组件,其特征是,所述第二伸展部和第三伸展部连接着一桥部,所述桥部的宽度沿着其纵长方向逐渐变窄。
4.如权利要求1所述的压缩机阀门组件,其特征是,所述背压弹簧的所述桥部平行地沿着所述排放阀的自由端设置。
5.如权利要求1所述的压缩机阀门组件,其特征是,所述容装区靠近所述阀口的壁做成斜壁。
6.如权利要求5所述的压缩机阀门组件,其特征是,所述容装区从斜壁的底部到斜壁顶部逐渐变宽。
7.如权利要求1所述的压缩机阀门组件,其特征是,所述支承面的尺寸分别大致等于第一伸展部、第二伸展部和所述压部的尺寸。
全文摘要
一种阀门组件,其包括一阀板35、一排放阀34、一背压弹簧33和一挡件31。挡件31包括一第一压部36L和一第二压部36R,前者把排放阀34的扩展部43和背压弹簧33的扩展部42压在阀板35的支承面44上,后者限制着背压弹簧33的扩展部45的移动。挡件由铆钉固定在阀板35上。阀板35在容装区41中设有一个斜壁40。
文档编号F25B41/04GK1190724SQ9711185
公开日1998年8月19日 申请日期1997年6月19日 优先权日1997年2月15日
发明者金正雨 申请人:大宇电子株式会社
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