一种用于冷却隧道喷淋水的温控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液体的温度控制系统，尤其是涉及一种用于生产饮料产品的冷却隧道喷淋水的温控系统。
【背景技术】
[0002]在饮料生产过程中，需要热灌装进行杀菌处理，由于热罐装饮料刚灌装出来的温度一般在83°C以上，如果常温自然冷却时间较长，饮料的营养物质会被破坏，影响感官要求，另外瓶子也容易出现变形。因此，在热灌装完成后，需要在冷却隧道内进行喷淋水冷却，喷淋冷却有几方面的作用:微生物在42度左右会快速生长，杀菌一般不能全部杀死微生物的孢子，自然冷却可能导致孢子生长，所以喷淋冷却的要求是冷却后饮料温度降低到40度以下；这样可极大的降低细菌的繁殖速度，缩短高温时间，可以减轻食品品质降低的程度。如果前期杀菌可以达到无菌状态，那喷淋冷却就是为了:(1)减轻食品品质降低的程度；(2)避免包材形状和性能的发生不良变化。一般情况下，喷淋水的温度需要保持的40± 1°C，当喷淋水的温度高于这个温度时，一般通过补充新鲜R0纯净水控制冷却水温度，这种方法需水量大，水资源浪费大。
【发明内容】
[0003]作为各种广泛且细致的研究和实验的结果，本发明的发明人已经发现，通过增设温控系统、冷却塔系统，适时开启冷却塔外循环以达到冷却隧道内循环喷淋水的温度处于恒定范围，从而实现加工工艺和产品品质的稳定。基于这种发现，完成了本发明。
[0004]本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于冷却隧道喷淋水的温控系统，包括:
[0006]冷却塔；
[0007]第一热交换器，其上设置有第一冷介质入口、第一热介质入口、第一冷介质出口和第一热介质出口 ；所述第一冷介质入口与所述冷却塔通过第一管道连接；所述第一管道上设置有第一电磁阀和第一水栗；所述第一热介质入口与冷却隧道喷淋水管道连接；所述第一冷介质出口通过第二管道与所述冷却塔连接；
[0008]温度传感器，其设置在所述第一热介质出口 ；
[0009]控制器，其分别与所述温度传感器、第一电磁阀、第一水栗通过外接电路连接，所述控制器连接外接电源；
[0010]其中，所述温度传感器检测第一热介质出口冷却隧道喷淋水的温度，将温度模拟量信号传送至控制器上，并与控制器预设值进行对比，控制器将运算结果转化为操作信息并控制第一电磁阀和第一水栗的开启，将冷却塔中的冷却水输入第一热交换器对冷却隧道喷淋水进行降温冷却，并由第一热介质出口连接输出管道输出降温冷却后的冷却隧道喷淋水。
[0011]优选的是，所述温控系统还包括:
[0012]第二热交换器，其上设置有其上设置有第二冷介质入口、第二热介质入口、第二冷介质出口和第二热介质出口 ；所述第二冷介质入口与所述冷却塔通过第三管道连接，所述第三管道上设置有第二电磁阀和第二水栗；所述第二电磁阀和第二水栗通过外接电路与所述控制器连接；
[0013]三通电磁阀，其包括介质入口、第一介质出口和第二介质出口，所述介质入口与所述第一热介质出口连接，并位于温度传感器的下游；所述第一介质出口与所述第二热介质入口通过管道连接；所述第二介质出口与所述输出管道连接以输出经第一热交换器降温冷却后的冷却隧道喷淋水；所述三通电磁阀与所述控制器通过外接电路连接；所述第二热介质出口与所述输出管道连接以输出经第一热交换器和第二热交换器降温冷却后的冷却隧道喷淋水；所述第二冷介质出口通过第四管道与所述冷却塔连接；
[0014]其中，当温度传感器检测到第一热介质出口的冷却隧道喷淋水温度在40?50°C时，将该温度模拟量信号传送至控制器上，并与控制器预设值进行对比，控制器将运算结果转化为操作信息控制第一电磁阀、第一水栗和三通电磁阀第二介质出口的开启，将冷却塔中的冷却水输入第一热交换器对冷却隧道喷淋水进行降温冷却，并由第一热介质出口连接输出管道输出降温冷却后的冷却隧道喷淋水；当温度传感器检测到第一热介质出口的冷却隧道喷淋水温度在高于50°C时，将该温度模拟量信号传送至控制器上，并与控制器预设值进行对比，控制器将运算结果转化为操作信息并控制第一电磁阀、第二电磁阀、第一水栗、第二水栗和三通电磁阀第一介质出口的开启，将冷却塔中的冷却水输入第一热交换器和第二热交换器对冷却隧道喷淋水进行两次降温冷却，并由第二热介质出口连接输出管道输出两次降温冷却后的冷却隧道喷淋水。
[0015]优选的是，所述第四管道上设置有第三水栗，所述第三水栗与所述控制器连接。
[0016]优选的是，还包括变频器，其分别与所述控制器和所述冷却塔的风机通过外接电路连接，其中，当温度传感器检测到第一热介质出口的冷却隧道喷淋水温度在高于60°C时，将该温度模拟量信号传送至控制器上，并与控制器预设值进行对比，控制器将运算结果转化为操作信息并控制第一电磁阀、第二电磁阀、第一水栗、第二水栗和三通电磁阀第一介质出口的开启，同时将模拟控制信号发送至变频器，变频器控制冷却塔中风机开启，以实现变频控制降低冷却塔冷却水的温度，并将冷却塔中的冷却水输入第一热交换器和第二热交换器对冷却隧道喷淋水再进行两次降温冷却，并由第二热介质出口连接输出管道输出两次降温冷却后的冷却隧道喷淋水。
[0017]优选的是，所述变频器为电流型变频器。
[0018]优选的是，所述模拟控制信号为电流控制信号。
[0019]优选的是，所述模拟控制信号为电压控制信号。
[0020]优选的是，所述控制器设有PID运算程序。
[0021]优选的是，所述的温度传感器为PT100温度传感器。
[0022]优选的是，所述第二管道上设置有第四水栗，所述第四水栗与所述控制器连接。
[0023]本发明至少包括以下有益效果:通过增加温控系统，对冷却隧道喷淋水的温度进行热交换降温，并通过温度传感器的检测和控制器的控制，可适时的开启不同的热交换器对喷淋水进行冷却，使喷淋水的温度达到要求，以实现对热灌装饮料的有效降温，同时能够显著降低喷淋水的损耗，避免了水资源的浪费，此外，通过温度传感器的检测和控制器的控制可实现对冷却塔中冷却水的进一步降温，以实现对较高温度喷淋水的有效热交换降温。
[0024]本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
:
[0025]图1为本发明的一个实施例中用于冷却隧道喷淋水的温控系统的结构示意图；
[0026]图2为本发明的一个实施例中用于冷却隧道喷淋水的温控系统的控制器的控制结构示意图；
[0027]图3为本发明的另一个实施例中用于冷却隧道喷淋水的温控系统的结构示意图；
[0028]图4为本发明的另一个实施例中用于冷却隧道喷淋水的温控系统的控制器的控制结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0029]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0030]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0031]图1和图2示出了本发明的了一种用于冷却隧道喷淋水的温控系统，包括:
[0032]冷却塔1 ;
[0033]第一热交换器2，其上设置有第一冷介质入口 3、第一热介质入口 4、第一冷介质出口 5和第一热介质出口 6 ;所述第一冷介质入口 3与所述冷却塔1通过第一管道7连接；所述第一管道7上设置有第一电磁阀8和第一水栗9 ;所述第一热介质入口 4与冷却隧道喷淋水管道连接；所述第一冷介质出口 5通过第二管道10与所述冷却塔1连接；
[0034]温度传感器11，其设置在所述第一热介质出口 6 ;
[0035]控制器，其分别与所述温度传感器11、第一电磁阀8、第一水栗9通过外接电路连接，所述控制器连接外接电源；
[0036]其中，所述第一热介质入口 4输入冷却隧道喷淋水，所述温度传感器11检测第一热介质出口 6冷却隧道喷淋水的温度，当检测到温度高于40°C时，将该温度模拟量信号传送至控制器上，并与控制器预设值进行对比，控制器将运算结果转化为操作信息并控制第一电磁阀8和第一水栗9的开启，将冷却塔1中的冷却水从第一冷介质入口 3输入第一热交换器2对冷却隧道喷淋水进行降温冷却，并由第一热介质出口 6连接输出管道12输出降温冷却后的冷却隧道喷淋水，将该冷却隧道喷淋水用于热灌装饮料的喷淋冷却，并且所述第一冷介质出口 5输出经过换热后的冷却水，并通过第二管道10将该冷却水循环输入冷却塔继续进行冷却使用，杜绝了水资源的浪费。
[0037]在另一种实施例中，如图3和图4所示，所述温控系统还包括:第二热交换器13，其上设置有其上设置有第二冷介质入口 14、第二热介质入口 15、第二冷介质出口 16和第二热介质出口 17 ;所述第二冷介质入口 14与所述冷却塔1通过第三管道18连接，所述第三管道18上设置有第二电磁阀19和第二水栗20 ;所述第二电磁阀19和第二水栗20通过外接电路与所述控制器连接；
[0038]三通电磁阀21，其包括介质入口 22、第一介质出口 23和第二介质出口 24，所述介质入口 22与所述第一热介质出口 6连接，并位于温度传感器11的下游；所述第一介质出口23与所述第二热介质入口 15通过管道