一种制盐生产工艺中的循环水系统的制作方法

文档序号:9185183阅读:433来源:国知局
一种制盐生产工艺中的循环水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种循环水系统,特别是一种应用于制盐生产工艺中的循环水系统。
【背景技术】
[0002]当前制盐生产企业对于循环水系统节能降耗主要以水栗节能改造、冷却塔风机改造和变频控制为主,对于节能从各个环节单方面改造,忽略了单一环节的改造会对整个系统均存在影响,不能将各个节能点统和起来最佳的节能效果。
[0003]本实用新型全面根据制盐生产工艺情况,对水系统水栗、电机、冷却塔、风机、管路及阀门等全面行检测,从整体上考虑每个设备对水系统的影响,对水系统关键设备进行改造、调整,并对主要运行参数添加自动控制系统,使系统上每个环节无用能耗最低,效率达到最高,从而使系统节能效果最佳。
[0004]在不增加用水量且系统散热已经达到极限的情况的前提下,此种改造可能会引起系统散热能力的下降。。

【发明内容】

[0005]为解决现有制盐生产中循环水系统存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种自动控制流量,有效地节约水资源,实现连续的水量控制的循环冷却水节能系统。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供一种制盐生产生产工艺中的循环水系统,包括冷水池、循环水栗组、冷却塔、大气冷凝器。所述冷水池、所述循环水栗组、所述冷却塔、所述大气冷凝器依次连接形成一个循环,水系统由冷水栗组将冷水池的低温循环水送至大气冷凝器,回水回到热水池,再由热水栗送至电机驱动的冷却塔上,冷却后的循环水回到冷水池,形成一个循环。
[0007]该循环水系统还包括中央控制器、压力变送器和插入式流量计、电气监测设备,所述冷却塔为填料室冷却塔,即减小了管道阻力又降低了维护成本;
[0008]所述中央控制器用于根据所述电气监测设备的反馈调节流量。
[0009]本实用新型的循环水系统具有以下有益效果:
[0010](I)去掉热水栗组,修改回水管路,改由冷水栗组提供压力直接回水上冷却塔;
[0011](2)替换原系统冷水栗组,根据现场参数重新确定水栗的额定参数,新栗运行效率相对原栗提升了 20%,系统流量从技改前的3800m3/h增加至4500m3/h,母管压力从0.256MPa增加至0.396MPa,出水量增加使得其冷却效果从原先的冷热水温差4°C增加至6°C,冷热水整体温度从冷水35.80C降至30.50C,热水39.8°C降至36.5°C。
[0012](3)将冷却塔结构由喷淋式改为填料式,即减小了管道阻力又降低了维护成本;
[0013](4)在各用户区安装压力变送器和流量计,反馈到中央控制室,根据实际需求调节流量;
[0014](5)调节系统参数,可使部分阻力较高的阀门开大,降低系统阻力;
[0015]改造完成后,原系统能耗整体降低约30%,且中间环节减少,系统更为简洁,故障点减少,维修成本大大降低,同时更为符合制盐生产工艺。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0018]其中,I是大气冷凝器,2是冷却塔,3是冷水池,4是循环水栗组,5是中央控制器,101-103是电气监测设备,104是压力变送器,105是插入式流量计。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]附图1为一种制盐生产生产工艺中的循环水系统,包括冷水池、循环水栗组、冷却塔、大气冷凝器,水系统由冷水栗组将冷水池的低温循环水送至大气冷凝器,回水回到热水池,再由热水栗送至电机驱动的冷却塔上,冷却后的循环水回到冷水池,形成一个循环。
[0021]该循环水系统还包括中央控制器、压力变送器和插入式流量计、电气监测设备,其中冷却塔为填料室冷却塔,即减小了管道阻力又降低了维护成本;
[0022]其中,中央控制器用于根据电气监测设备的反馈调节流量。
[0023]本实用新型的循环水系统改造包括以下部分:
[0024](I)去掉热水栗组,修改回水管路,改由冷水栗组提供压力直接回水上冷却塔;
[0025](2)替换原系统冷水栗组,根据现场参数重新确定水栗的额定参数,新栗运行效率相对原栗提升了 20%,系统流量从技改前的3800m3/h增加至4500m3/h,母管压力从0.256MPa增加至0.396MPa,出水量增加使得其冷却效果从原先的冷热水温差4°C增加至6°C,冷热水整体温度从冷水35.80C降至30.50C,热水39.8°C降至36.5°C。
[0026](3)将冷却塔结构由喷淋式改为填料式,即减小了管道阻力又降低了维护成本;
[0027](4)在各用户区安装压力变送器和流量计,反馈到中央控制室,根据实际需求调节流量;
[0028](5)调节系统参数,可使部分阻力较高的阀门开大,降低系统阻力;
[0029]改造完成后,原系统能耗整体降低约30%,且中间环节减少,系统更为简洁,故障点减少,维修成本大大降低,同时更为符合制盐生产工艺。
[0030]本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种制盐生产工艺中的循环水系统,包括冷水池、循环水栗组、冷却塔、大气冷凝器,其特征在于:还包括中央控制器、压力变送器和插入式流量计、电气监测设备,所述中央控制器用于根据所述电气监测设备的反馈调节流量,所述冷水池、所述循环水栗组、所述冷却塔、所述大气冷凝器依次连接形成一个循环。2.根据权利要求1中的一种制盐生产工艺中的循环水系统,其特征在于:所述冷却塔为填料室冷却塔。
【专利摘要】本实用新型公开了<b>一种制盐生产工艺中的循环水系统</b>,包括冷水池、循环水泵组、冷却塔、大气冷凝器,其特征在于:还包括中央控制器、压力变送器和插入式流量计、电气监测设备,其中冷却塔为填料室冷却塔,中央控制器用于根据电气监测设备的反馈调节流量,冷水池、循环水泵组、冷却塔、大气冷凝器依次连接形成一个循环。该制盐生产的循环水系统能耗整体降低约30%,且中间环节减少,系统更为简洁,故障点减少,维修成本大大降低,同时更为符合制盐生产工艺。
【IPC分类】F28F25/00, F25D17/02
【公开号】CN204854127
【申请号】CN201520520463
【发明人】罗瑞祥, 张学岩, 伍方杰, 傅明晖
【申请人】长沙昌佳节能技术有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月17日
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