冷藏库的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及在隔热箱体配置有真空隔热件的冷藏库。
【背景技术】
[0002]近年来，冷藏库的大容量化和设置空间缩小的需要越来越强烈。于是，正在开发使隔热壁薄的冷藏库，进而开发将真空隔热件配置插入至冷藏库隔热壁中的冷藏库。不仅如此，还在开发抑制来自用于节能的散热管的热的干扰、提高隔热性能的冷藏库(例如参照专利文献1)。
[0003]以下、参照附图对现有技术的冷藏库进行说明。
[0004]图17是对现有技术的冷藏库进行说明的冷藏库的主要部分横截面图。如图17所不，现有技术的冷藏库包括:在外箱31与内箱32之间填充有发泡隔热材料41的隔热箱体10 ;和配置在外箱31的内表面侧的散热管33。此外，现有技术的冷藏库设置有真空隔热板13，该真空隔热板13的芯材14被外覆材15覆盖，该真空隔热板13的内部被减压，并且该真空隔热板13形成有嵌有散热管33的槽部11。真空隔热板13具有凸部12，该凸部12在真空隔热板13的形成有槽部11的面的背面，与槽部11相对地形成为凸状，并且与槽部11相比与长边方向垂直的宽度更宽。通过采用这种结构，具有真空隔热板13的冷藏库的隔热性能提高，能够节省能源。
[0005]但是，虽然上述现有技术的结构各自有一定的效果，但是对于近年的冷藏库的大容量化和设置空间缩小的需要以及节省能源的需要，不充分。
[0006]S卩，为了实现冷藏库的大容量化，使冷藏库隔热壁薄以及消除无用的空间，这是有效的。为此，为了实现冷藏库隔热壁的薄壁化，插入真空隔热件。此外，为了消除无效空间，通常将利用粘贴于冷藏库侧面的散热管置换配置在冷藏库下部的机械室的冷凝器。
[0007]这时，通过在贴在冷藏库主体背面和侧面上的真空隔热件形成凹状槽，覆盖散热管，实现隔热效果的提高和冷藏库截面壁的薄壁化。
[0008]另一方面，存在如下问题:在真空隔热件形成的凹状的槽只有为直线形状时才能够保持可靠性，不能与冷藏库侧面的上部、下部的散热管的弯折形状部对应地在真空隔热件设置槽。
[0009]因此，不能将真空隔热件贴在冷藏库的上部和下部的散热管的弯折形状部。此外，存在如下问题:当为了确保库内容量而使壁厚薄时，外箱强度下降，或者从箱体侵入的热量増加，难以兼顾节省能源和大容量化。
[0010]本实用新型提供一种冷藏库，即使使冷藏库截面壁薄，也能够确保强度，占用小空间但是大容量并且节省能源的性能高。
[0011]现有技术文献
[0012]专利文献
[0013]专利文献1:日本特开2008 - 64323号公报【实用新型内容】
[0014]本实用新型的冷藏库的构成冷藏库的隔热箱体包括:外箱、内箱、和贴在外箱上的散热管。此外，隔热箱体包括:形成覆盖散热管的槽，贴在外箱上的真空隔热件；和填充于外箱与内箱之间的发泡隔热材料。上述真空隔热件包括纵槽和横槽，上述纵槽和上述横槽相互交叉，上述纵槽和上述横槽在上述真空隔热件的端部开口，上述真空隔热件的部分边缘的厚度为没有纵槽和横槽的基准壁厚。而且，按照真空隔热件的上端部延伸至内箱的顶面部的上方的方式配置真空隔热件。
[0015]由此，隔热箱体被真空隔热件覆盖的覆盖率提高，能够减少热量从散热管侵入的情况，并且能够将大型化的真空隔热件应用于隔热箱体。进一步，能够提高隔热箱体的强度，实现节省能源。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的第1实施方式的冷藏库的冷藏库主体的立体图。
[0017]图2是对本实用新型的第1实施方式的冷藏库进行说明的侧面截面图。
[0018]图3是本实用新型的第1实施方式的冷藏库的侧面截面图。
[0019]图4是对本实用新型的第1实施方式的冷藏库进行说明的侧面截面图。
[0020]图5是图4的D部的简易放大图。
[0021]图6是在本实用新型的第1实施方式的冷藏库中使用的真空隔热件的俯视图。
[0022]图7是图6的7 — 7线截面图。
[0023]图8是图6的8 — 8线截面图。
[0024]图9是图1的9 一 9线截面图。
[0025]图10是在本实用新型的第2实施方式的冷藏库中使用的真空隔热件的俯视图。
[0026]图11是本实用新型的第3实施方式的冷藏库的截面图。
[0027]图12是本实用新型的第3实施方式的冷藏库的真空隔热件和散热管的主视图。
[0028]图13是本实用新型的第4实施方式的冷藏库的截面图。
[0029]图14是本实用新型的第4实施方式的冷藏库的散热管的立体图。
[0030]图15是本实用新型的第4实施方式的冷藏库的真空隔热件和散热管的主视图。
[0031]图16是本实用新型的第5实施方式的冷藏库的真空隔热件和散热管的主视图。
[0032]图17是现有技术的冷藏库的隔热箱体的侧壁水平截面图。
[0033]符号说明
[0034]10,110,306 隔热箱体
[0035]14、101 芯材
[0036]31、107、302 外箱
[0037]33、111、312、321、324 散热管
[0038]41、109、304发泡隔热材料
[0039]102气体阻隔性薄膜
[0040]103、316、323 真空隔热件
[0041]104、317 纵槽
[0042]105、318 横槽
[0043]106上下端面部
[0044]108、303 内箱
[0045]111F散热管正面部
[0046]111S散热管侧面部
[0047]112冷藏库主体
[0048]113冷藏室
[0049]114切换室
[0050]115制冰室
[0051]116蔬菜室
[0052]117冷冻室
[0053]118冷却器
[0054]119冷气送风风扇
[0055]120压缩机
[0056]121毛细管
[0057]123空间部
[0058]124连通部件
[0059]125 出口槽
[0060]126、315 机械室
[0061]127a 直线部
[0062]127b 弯折部
[0063]130冷却室
[0064]200加强部件
[0065]201部件间空间
【具体实施方式】
[0066]以下、参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。另外，本实用新型并不限定于该实施方式。
[0067](实施方式1)
[0068]图1是本实用新型的第1实施方式的冷藏库的冷藏库主体的立体图。图2、图3、图4是本实用新型的第1实施方式的冷藏库的侧面截面图。图5是图4的D部简易放大图。图6是在本实用新型的第1实施方式的冷藏库中使用的真空隔热件的俯视图。图7是图6的7 — 7截面图。图8是图6的8 — 8截面图。图9是图1的9 一 9截面图。
[0069]如图1?图9所示，冷藏库主体112包括:在前方开口的金属制(例如铁板)的外箱107;和硬质树脂制(例如ABS)的内箱108。而且，冷藏库主体112在外箱107与内箱108之间发泡填充发泡隔热材料109而构成隔热箱体。在该冷藏库主体112的上部设置有作为贮藏室的冷藏室113。在冷藏室113之下以相同高度设置有能够从冷冻温度域切换至冷藏、蔬菜、冰温保鲜(chilled)等温度域的切换室114和制冰室115。在冷藏库主体112的最下部设置有蔬菜室116，在切换室114及制冰室115与蔬菜室116之间设置有冷冻室117。切换室114、制冰室115、蔬菜室116和冷冻室117的前面部能够通过抽拉式的门(未图示)自由开闭地被封闭。冷藏室113的前表面例如被双开门式的门(未图示)自由开闭地封闭。
[0070]冷藏库主体112的后部具有冷却室130，具有生成冷气的冷却器118和将冷气供给到各个贮藏室的冷气送风风扇119。而且，通过库内的温度检测传感器(未图示)和风门等(未图示)控制库内温度。此外、在冷却器118下方设置有除霜机构(未图示)。另外，冷却器118的材质使用铝或铜。
[0071]在冷藏库主体112的顶面深处部配置有压缩机12