脱盐水处理系统树脂高位反洗装置的制作方法

文档序号:4868552阅读:511来源:国知局
专利名称:脱盐水处理系统树脂高位反洗装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及脱盐水处理系统阳床和阴床中树脂的反洗装置。
浮动床(阳床和阴床)进出水压差增大,交换柱产水量明显降低,表明树脂层内碎树脂与污垢积聚,应对树脂进行反洗,以恢复浮动床的运行能力。
目前,国内树脂反洗技术主要有以下三种(1)水—气反洗法a.移出树脂水—气反洗法需将树脂全部由交换柱移至清洗罐内进行反洗。
b.排除积水使清洗罐内积水排至树脂层面以上100mm处。
c.空气反洗d.反洗用原水对树脂进行反洗,以树脂层膨胀60~100%控制反洗强度。
e.移回树脂用清水将清洗罐内树脂移回至交换柱内。
(2)体内抽气反洗技术a.排除积水将柱内积水排至树脂层面以上50~100mm处。
b.开启树脂阀使上下筒体间形成树脂通道。
c.抽气擦洗可用水射器或真空泵抽气,抽气量约为10升/米2秒,擦洗时,维持筒内真空度300~400mmHg柱。
d.水反洗同水—气擦洗法的工序。
e.降落树脂关闭进水,使树脂自由降落全部落入筒体内。
f.冲洗上筒体通过上筒体顶部环形多孔管道进水,冲洗上筒体内壁的树脂白球,使之落入下筒体。
g.关闭树脂阀,准备再生。
(3)水清洗工艺a、移出树脂将50%的树脂移至清洗罐内。
b、反洗c、移回树脂,准备再生。
以上三种工艺,因交换柱和反洗器均在同一平面上,故普遍存在的主要缺陷是树脂反洗后,均不能完全返回交换器(“壁角”现象),因此,阴、阳树脂反洗器不能共用而必须分设,即增加了建设投资,又需浪费大量的反洗用水。
本实用新型的目的是提供一种脱盐水处理系统树脂高位反洗装置,从根本上解决树脂反洗中存在的“壁角”现象,节约反洗用水。
本实用新型的脱盐水处理系统树脂高位反洗装置,包括反洗塔,其特征在于阳床和阴床的树脂出入口分别通过树脂管线与反洗塔的底部连通,反洗塔的底部出口高于阳床和阴床的树脂顶端,反洗塔的顶部设置有排水管及连接原水管道。
本实用新型采用的是水清洗工艺,工艺步骤同现有技术。高位设置反洗装置,使树脂能够通过树脂管线很容易地移回交换柱,避免了“壁角”现象,一套装置只要设置一个反洗塔,就能满足使用要求,并可节约大量的反洗用水。
反洗塔最好是底部为圆锥形,上部为圆柱形。
反洗塔底部最好高于阳床和阴床的树脂顶端0.5米以上。
下面结合实施例
图1为本实用新型的结构示意图图中1反洗塔2阳床3阴床4排水管5原水冲洗管线6树脂管线阳床和阴床采用双室浮动床。反洗塔底部高于浮动床上室树脂0.5米以上。反洗塔上部为圆柱形,下部为有0.3%坡度的圆锥型,顶部设置有排水管4和原水冲洗管线5。阳床和阴床分别通过各自的树脂管线6与反洗塔的底部连接。为了有利于树脂进出入,树脂进出入口管最好采用偏心异径管。
按水清洗工艺,当清洗阳床树脂时,将下室7的树脂通过树脂管线6移到反洗塔中,从阳床底部通过原水冲洗树脂,达到要求后,停止反洗,反洗塔中的水由排水管排除,再通过原水冲洗管线5用水将树脂沿树脂管线移回到阳床中,准备再生。然后再将上室的树脂按同样的方法进行反洗。阴床树脂的反洗同样。
本实用新型的优点树脂被反洗后能够很容易地完全移回交换柱,避免了“壁角”现象,一套脱盐水处理装置只要设置一个反洗塔,就能满足使用要求,并可节约大量的反洗用水。克服了现有技术阳床和阴床需要各自设置反洗塔,并有“壁角”现象的不足。
权利要求1.一种脱盐水处理系统树脂高位反洗装置,包括反洗塔,其特征在于阳床和阴床的树脂出入口分别通过树脂管线与反洗塔的底部连通,反洗塔的底部出口高于阳床和阴床的树脂顶端,反洗塔的顶部设置有排水管及连接原水管道。
2.根据权利要求1所述的反洗装置,其特征在于反洗塔底部为圆锥形,上部为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的反洗装置,其特征在于反洗塔底部高于阳床和阴床的树脂顶端0.5米以上。
专利摘要脱盐水处理系统树脂高位反洗装置,包括反洗塔,其特征在于阳床和阴床的树脂出入口分别通过树脂管线与反洗塔的底部连通,反洗塔的底部出口高于阳床和阴床的树脂顶端,反洗塔的顶部设置有排水管及连接原水管道。其特点是,树脂被反洗后能够很容易地完全移回交换柱,避免了壁角现象,一套脱盐水处理装置只要设置一个反洗塔,并可节约大量的反洗用水。
文档编号C02F1/42GK2467505SQ0026731
公开日2001年12月26日 申请日期2000年12月29日 优先权日2000年12月29日
发明者徐砚平, 李升泰, 彭森, 刘培忠, 张循, 张清德 申请人:中国石化集团齐鲁石油化工公司
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