专利名称：原料流量控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水处理和漂白设备，特别是一种二氧化氯发生器用原料流量控制装置。
技术背景目前国内外现在使用的二氧化氯发生器原料的计量和投加，都是采用计量泵和流量计来计量和控制，其不足点在于采用计量泵时，一旦计量误差较大或发生故障停机时，就会严重影响二氧化氯发生器的正常运行；采用流量计时，投资较大。
发明内容
本实用新型目的在于公开一种能够保证二氧化氯发生器投加原料准确，结构简单，成本低的二氧化氯发生器用原料流量控制装置。
为达上述发明目的，所采用的技术方案是原料流量控制装置由原料监测装置和控制装置两部分构成，每一种原料有一套原料监测装置，两种或三种原料就有两套或三套原料监测装置，控制器只一个。所述的原料监测装置是指每套原料监测装置由原料计量罐，与液位变送器通过输入信号线与控制器连接。所述的控制装置由控制器与显示屏连接，以及通过控制信号线与计量泵连接，计量泵的出料口通过输出管道与二氧化氯发生器连通，进料口通过阀门与原料计量罐连通。
如图1所示。两套或两套以上原料计量装置，控制器的输入线与每一套计量装置的液位变送器连接，输出线与每一套计量装置的计量泵连接。
本实用新型的工作原理是二氧化氯发生器所需的两种或三种原料分别采用两套或三套计量罐、计量泵、液位变送器来计量投加。控制器根据两种或三种原料的投加比例分别计算出计量泵的工作频率(脉冲或转速)，以控制计量泵的流量，确保原料按比例投加。液位变送器随时将监测到的两种或三种原料计量罐的液位变化转换成4-20mA信号送给控制器，控制器把各种原料计量罐的液位变化量换算成流量变化量，并对其是否正常运行进行监督。当任意一种原料的计量泵出现误差或停机时，液位变送器首先监测到对应的原料计量罐液位异常，控制器根据液位的变化情况计算出流量的增减数量，并据此发出指令增加或减少对应计量泵的脉冲次数或转速，直至将该计量泵的流量控制到设定的流量为止。当通过一定时间不能把计量泵流量调整到设定流量时，控制器将发出停机指令，让二氧化氯发生器停止运行，并作出相应原料计量系统故障的声光报警。
本实用新型计量误差小能够保证二氧化氯发生器投加原料准确，结构简单，成本低。
图1是本实用新装置连接示意图。
其中1、原料计量罐；2、液位变送器；3、控制器；4、显示屏；5、计量泵；6、阀门。
具体实施方式
如图1所示。原料流量控制装置由原料监测装置和控制装置两部分构成，每一种原料有一套原料监测装置，两种或三种原料就有两套或三套原料监测装置，控制器只一个。所述的原料监测装置是指每套原料监测装置由原料计量罐1，与液位变送器2通过输入信号线与控制器连接。所述的控制装置由控制器3与显示屏4连接，以及通过控制信号线与计量泵5连接，计量泵5的出料口通过输出管道与二氧化氯发生器连通，进料口通过阀门6与原料计量罐1连通。
如图1所示。两套或两套以上原料计量装置，控制器的输入线与每一套计量装置的液位变送器2连接，输出线与每一套计量装置的计量泵5连接。
权利要求1.一种原料流量控制装置，由原料监测装置和控制装置两部分构成，其特征在于每一种原料有一套原料监测装置，两种或三种原料就有两套或三套原料监测装置，控制器(3)只有一个；所述的原料监测装置是指每套原料监测装置由原料计量罐(1)，与液位变送器(2)通过输入信号线与控制器(3)连接；所述的控制装置由控制器(3)与显示屏(4)连接，以及通过控制信号线与计量泵(5)连接，计量泵(5)的出料口通过输出管道与二氧化氯发生器连通，进料口通过阀门(6)与原料计量罐(1)连通。
2.根据权利要求1所述的原料流量控制装置，其特征在于两套或两套以上原料计量装置，控制器的输入线与每一套计量装置的液位变送器(2)连接，输出线与每一套计量装置的计量泵(5)连接。
专利摘要一种原料流量控制装置，由原料监测装置和控制装置两部分构成，每一种原料有一套原料监测装置，两种或三种原料就有两套或三套原料监测装置，控制器只一个；所述的原料监测装置是指每套原料监测装置由原料计量罐，与液位变送器通过输入信号线与控制器连接；所述的控制装置由控制器与显示屏连接，以及通过控制信号线与计量泵连接，计量泵的出料口通过输出管道与二氧化氯发生器连通，再通过阀门与原料计量罐连通。本实用新型计量误差小能够保证二氧化氯发生器投加原料准确，结构简单，成本低。
文档编号C02F1/50GK2900506SQ20062003445
公开日2007年5月16日 申请日期2006年6月2日 优先权日2006年6月2日
发明者穆超碧 申请人:穆超碧