专利名称：含氰废水闭路循环处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种含氰废水的处理方法，尤其涉及含氰废水闭路循 环处理工艺。
背景技术：
含氰废水中的氰化物为剧毒物质。目前采用的处理方法是酸化 回收法、溶剂萃取法、离子交换法、膜分离法、化学沉淀法、氯氧化 法、二氧化硫空气氧化法、焦亚硫酸钠空气氧化法、双氧水氧化法、 臭氧氧化法、高温消解法、光化学降解法、生化法、电解氧化法、自 然净化法、吸附法等等，如公告号CN200410022037. 0之含氰废水处 理方法，采用将碱性含氰废水的CN"在阳极放出的02在活性炭和Cu2+ 综合吸附和催化作用下，CN—处理方法被氧化成N2和C02而被排放。 正泰公司要求含氰废水经处理后达到纯水标准，电导率《10us/cm， 全部回用于生产。
闭路循环是指"以一个工段或一个车间， 一个工厂乃至一个区域 组成一个用水排水闭路系统，把系统内生产过程中所产生的废水，经 过适当处理全部回到原来的生产过程或其他生产过程中重新使用，不 补充或只补充少量洁净水，而不排放废水。"根据闭路循环的要求， 有些工程技术人员曾设想，将含氰废水过滤后直接进行反渗透，其出 水为纯水回用于生产，其反渗透的浓水再经过蒸发浓縮后回到电镀槽 配电镀液。这工艺不但复杂，投资大能耗高，而更重要的是在反渗透 过程中需加入一些化学药剂如阻垢剂，调节pH值，杀菌药剂等，它
存在于浓水中，如果返回到电镀槽内会影响麥]电镀产品的质量。所以 到目前为止闭路循环处理含氰废水成功的工程实例尚未见报导。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含氰废水闭路循环处理工艺，采用先 进行氧化破氰，然后制成纯水全部回用于生产的零排放闭路循环工 艺。
本发明方法是因本设计是采用含氰废水先进行氧化破氰，然后 制成纯水全部回用于生产的零排放闭路循环工艺，包括
废水先经二级氧化破氰处理，使CNl皮彻底氧化成N2和C02， 然后进行过滤和离子交换处理，使处理出水达到回用水要求。离子交 换产生的NaCl浓液电解制造NaClO， NaClO返回破氰用，达到闭路 循环不排放废水。
具体的步骤如下
含氰废水进行一级破氰池，池中加入氧化剂、碱剂(如NaOH) 进行一级破氰，其中，以次氯酸钠作为氧化剂;
经一级破氰后的废水进入二级破氰池，加入氧化剂、酸进行二级 破氰；
经二级破氰后的水进入混凝池，加入混凝剂(如，聚合氯化铝
(polyalum. inum chloride,简称PAC)混;疑；
经混凝反应后的废水进入絮凝池，加入絮凝剂(聚丙烯酰胺
(Polyscrylamide)简称PAM)，使废水中的沉淀物形成可沉淀的絮凝 体。
含有絮凝体的废水进入沉淀池沉淀，沉淀池中的上清液经过滤出水。
过滤水除余氯后进入阳离子交换柱，阳离f交换柱出水进入除二氧化碳器，脱除了二氧化碳的水再泵入阴离子交换柱，阴离子交换柱
的出水为电导率10us以下的纯水，全部回用。
阴、阳离子交换柱饱和后分别用氢氧化钠和盐酸溶液淋洗，混合 的淋洗液即为氯化钠溶液，可作为次氯酸钠发生器的电解原料。次氯 酸钠发生器制成的次氯酸钠溶液作为破氰的氧化剂。
沉淀池产生的污泥浆由泵抽至1 #污泥池，再经板框压滤机脱水，
泥饼装袋集中存放，定期送至危废处理资质的单位处置。 本发明的闭路循环处理工艺经试验验证效果优异。
附图为本实施例工艺流程图
具体实施例方式
如本发明工艺流程图所示，含氰废水处理工艺流程如下 排放的含氰废水重力流入1#调节池，废水由提升泵定量泵入一级 破氰池，池中加入氧化剂、碱剂进行一级破氰，其中，以次氯酸钠作
为氧化剂；
经一级破氰后的废水溢流入二级破氰池，加入氧化剂、酸进行二
级破氰；
经二级破氰后的水溢流入1#混凝池，定量加入混凝剂混凝；
经混凝反应后的废水溢流入1#絮凝池，定量加入絮凝剂，使废水 中的沉淀物形成可沉淀的絮凝体。
含有絮凝体的废水溢流入1#沉淀池沉淀，沉淀池的上清液由过滤 泵泵入1#多介质过滤器和保安过滤器过滤出水。
过滤出水除余氯后泵入阳离子交换柱，阳离子交换柱出水进入阴 离子交换柱，阴离子交换柱的出水为电导率10us以下的纯水，全部 回用。
阴、阳离子交换柱饱和后分别用氢氧化钠和盐酸溶液淋洗，混合 的淋洗液即为氯化钠溶液，可作为次氯酸钠发生器的电解原料。次氯 酸钠发生器制成的次氯酸钠溶液作为破氰的氧化剂。
沉淀池产生的污泥浆由泵抽至1 #污泥池，再经板框压滤机脱水，
泥饼装袋集中存放，定期送至危废处理资质的单位处置。
多介质过滤器和保安过滤器的反冲水、板框压滤机滤液回流至
1#调节池。
权利要求
1.含氰废水闭路循环处理工艺，含氰废水先进行氧化破氰，然后，反应后的废水制成纯水全部回用于生产的零排放闭路循环工艺，包括废水先经二级氧化破氰处理，以NaClO作为氧化剂，使CN-被彻底氧化成N2和CO2，然后进行混凝沉淀、过滤和离子交换处理，使处理后的出水达到电导率为10μs以下的纯水回用；其他杂质形成絮凝体，压滤脱水后回收。
2. 根据权利要求1所述的含氰废水闭路循环处理工艺，其特征 在于离子交换产生的NaCl为溶液电解制造NaClO， NaClO返回破氰 处理用。
3. 根据权利要求1所述的含氰废水闭路循环处理工艺，其特征 在于-含氰废水进行一级破氰池，池中加入次氯酸钠和碱进行一级破氰；经一级破氰后的废水进入二级破氰池，加入次氯酸钠和酸(或碱 调节pH)进行二级破氰；经二级破氰后的水进入混凝池，加入混凝剂聚合氯化铝混凝；经混凝反应后的废水进入絮凝池，加入絮凝剂聚丙烯酰胺，使废 水中的沉淀物形成可沉淀的絮凝体；含有絮凝体的废水进入沉淀池沉淀，沉淀池中的上清液经过滤出水；过滤水除余氯后进入阳离子交换柱，阳离子交换柱出水进入阴离 子交换柱，阴离子交换柱的出水为电导率10us以下的纯水，全部回 用。
4. 根据权利要求3所述的含氰废水闭路循环处理工艺，其特征 在于阴、阳离子交换柱饱和后分别用氢氧化钠和盐酸溶液淋洗，混 合的淋洗液即为氯化钠溶液，作为次氯酸钠发生器的电解原料，次氯 酸钠发生器制成的次氯酸钠溶液作为破氰的氧化剂。
5. 根据权利要求3所述的含氰废水闭路循环处理工艺，其特征 在于产生的污泥桨压滤、脱水成泥饼。
全文摘要
本发明涉及一种含氰废水的处理方法，尤其涉及含氰废水闭路循环处理工艺。含氰废水闭路循环处理工艺，含氰废水先进行氧化破氰，然后，反应后的废水制成纯水全部回用于生产的零排放闭路循环工艺，包括废水先经二级氧化破氰处理，以NaClO作为氧化剂，使CN<sup>-</sup>被彻底氧化成N<sub>2</sub>和CO<sub>2</sub>，然后进行混凝沉淀、过滤和离子交换处理，使处理后的出水达到电导率为10μs以下的纯水回用；其他杂质形成絮凝体，压滤脱水后回收。本发明的闭路循环处理工艺经试验验证效果优异。
文档编号C02F9/00GK101186405SQ20071017172
公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月4日 优先权日2007年12月4日
发明者侯炽成, 威 傅, 妫 张, 文 李, 甘晓明, 邢绍文, 邱章白, 高亦强 申请人:甘晓明;傅 威;高亦强;邢绍文;侯炽成;张 妫;邱章白;李 文