专利名称：：一种冷轧电镀锌废水的处理方法
技术领域：
：本发明属于废水处理
技术领域：
，特别涉及一种冷轧电镀锌废水的处理方法。
背景技术：
：随着科学技术的发展，锌的生产量和消费量迅速增加。在亚洲，锌的消费量占世界消费总量的37.4%，中国已成为世界锌的生产和消费大国。锌主要被用于电镀钢制品，以防止腐蚀，其次是黄铜耗锌、压铸合金等。金属锌的应用已经渗入到一切现代化的基本建设中，如电力工厂及其输送网络、机场、桥梁、道路，特别是高速公路等均需要大量的镀锌钢材。在生产和使用锌的同时会产生大量的含锌废水，含锌废水的排放对人体健康和工农业活动具有严重危害，具有持久性、毒性大、污染严重等危害，一旦进入环境后不能被生物降解，大多数参与食物链循环，并最终在生物体内积累，破坏生物体正常生理代谢活动，危害人体健康。锌曾被誉为"生命之花"，它是维持机体正常生长发育、新陈代谢的重要物质。锌在人体内具有极其重的生理和生化功能。但是如果锌在人体内含量过高，将会抑制吞噬细胞的活性和杀菌力，从而降低人体的免疫功能，使抵抗力减弱，对疾病易感性增加。含锌废水的处理方法有电解法，硫化沉淀法等。电解法是利用金属的电化学性质，在直流电作用下，锌(II)的化合物在阳极离解成金属离子，在阴极还原成金属，而除去废水中的锌离子。该方法是处理含有锌废水的一种有效方法，处理效率高并便于回收利用。但这种方法缺点是水中的锌离子浓度不能降得很低，并且此种方法电耗大，投资成本高。硫化沉淀法利用弱碱性条件下Na2S、MgS中的S2+与重金属离子之间有较强的亲和力，生成溶度积极小的硫化物沉淀而从溶液中除去。但此种方法硫的用量不易控制，过量太多不仅带来硫的二次污染，而且过量的硫与某些重金属离子会生成溶于水的络合离子而降低处理效果。
发明内容本发明提供了一种电耗小、处理效果好、无二次污染的一种冷轧电镀锌废水的处理方法。本发明提供一种冷轧电镀锌废水的处理方法，其流程如下由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池，以工业消石灰为中和剂中和，废水pH由12提高到8.59，然后经薄膜液体过滤器作固液分离，过滤后滤液达标排放，污泥送污泥处理系统。本发明具有以下有益效果本发明电耗小，无二次污染，保护环境；薄膜液体过滤器设备体积小，占地面积省；出水达到排放标准，可实现废水的再利用，解决了水资源紧缺的问题，达到了经济效益、社会效益和环境效益三者的有机统一。图1为本发明的工艺流程示意图。具体实施例方式高锌浓度废水进入中和反应池，以工业消石灰为中和剂中和，废水pH由12提高到8.59，充分反应，有效控制pH值以使Zn+形成Zn(0H)2沉淀析出是确保废水合格排放的前提，由3座中和反应池构成，停留时间为5小时。石灰乳制备及供给单元由石灰料仓、石灰乳制备及供应投加系统组成，包括仓体、螺旋给料机、混合器、溶解槽、搅拌机组及石灰乳输送泵等设施，制备好的石灰乳浓度为8%10%，由输送泵送中和反应池。薄膜液体过滤器利用薄膜来进行表面过滤，薄膜表面为改性硅藻土，使液体中的悬浮固体被全部阻挡在薄膜的表面，该滤膜具有表面摩擦系数低、单位膜面积成孔率高等特性，能始终保持较低过滤阻力和较高膜通量，另外，膜材料具有较好的化学稳定性并能结合设备装置自动反清洗的特点，做到连续过滤。污泥处理单元由污泥收集池、泥浆泵等组成，污泥经浓縮后送压滤机压滤。盐酸活化清洗单元由盐酸池和输送循环泵等组成，对滤膜上残存的CaS04和Zn(0H)2清洗，以免堵塞膜孔，影响过滤流量。表1冷轧含锌废水水质<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表2出水水质(单位mg/L)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1.一种冷轧电镀锌废水的处理方法，包括以下步骤由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池，以工业消石灰为中和剂中和，废水pH由1～2提高到8.5～9，然后经薄膜液体过滤器作固液分离，过滤后滤液达标排放，污泥送污泥处理系统处理。2.根据权利要求1所述的一种冷轧电镀锌废水的处理方法，其特征在于所述消石灰，制备好的石灰乳浓度为8%10%。3.根据权利要求1所述的一种冷轧电镀锌废水的处理方法，其特征在于所述中和反应池，废水停留时间为5小时。全文摘要一种冷轧电镀锌废水的处理方法属于废水处理
技术领域：
，特别涉及一种冷轧电镀锌废水的处理方法。本发明提供了一种电耗小、处理效果好、无二次污染的一种冷轧电镀锌废水的处理方法。本发明的处理流程如下由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池，以工业消石灰为中和剂中和，废水pH由1～2提高到8.5～9，然后经薄膜液体过滤器作固液分离，过滤后滤液达标排放，污泥送现有酸碱废水处理污泥系统。文档编号C02F1/66GK101643264SQ200810117788公开日2010年2月10日申请日期2008年8月6日优先权日2008年8月6日发明者刘巧英申请人:刘巧英