专利名称：高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种水处理设备，具体地说是一种高分子絮凝剂连续溶 解配制稀释液机组。
背景技术：
高分子絮凝剂由于其优异的性能在水处理行业应用广泛，同时废水的复 杂性又推动了高分子絮凝剂向种类繁多性能各异的方向发展。 一般固态高分 子絮凝剂在使用中都需要溶解后投加，按照操作水平可以把高分子絮凝剂溶 解设备分为手动、半自动和全自动三种。
手动设备较为简单，在溶药箱中安装一台搅拌机，接自来水到溶药箱中， 加水和加药都手动进行，加药过程需要注意高分子絮凝剂需要缓缓投加，否 则会造成絮凝剂在水中结块，影响溶解效果。此外为了加强溶解效果，可以 用热水首先将高分子絮凝剂溶解，再在溶解箱中进一步稀释，或者直接在溶 解箱中接入蒸汽，使水温升高，增加高分子絮凝剂的溶解效果。
手动设备操作工作量之大，设备运行监控也不准确，很难保证工艺运行 要求，人们采用一些简单的自控设备将手动溶解设备改造成半自动设备，即 增加液位计，低液位时报警投药和加水，或者将自来水设为自动，液位低后 自来水自动补满，搅拌器动作，然后提醒手动投药。无论是手动还是半自动 设备都无法解决高分子絮凝剂溶解速率过慢、溶解不均匀现象。同时固体高 分子絮凝剂本身溶解速度过慢、溶液过黏不易操作等问题也影响到溶液的配 制，使得絮凝剂溶解更为困难。
由于以上原因，发明一种使高分子絮凝剂能够彻底溶解的高分子絮凝剂 连续溶解配制稀释液机组设备就更为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使高分子絮凝剂能够彻底溶解的高分子 絮凝剂连续溶解配制稀释液机组设备。 本实用新型的目的是这样实现的-
一种高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组，由干粉投放装置、供水管、自动控制装置组成，干粉投放装置设有干粉料仓、料仓盖、螺旋输送杆、加
热带、浸润器；供水管上设有电磁阀，供水管通入予混槽、溶解槽、贮存槽 内；予混槽、溶解槽、贮存槽分别设有搅拌器；在贮存槽内设有液位控制器; 液位控制器与自动控制装置、电磁阔、螺旋输送杆相连接。
螺旋输送杆与加热带、浸润器相连接。
本实用新型的要点是
1. 将储存槽上的液位控制器与自动控制装置相连，当液位低到设定位置 时，自动控制装置启动，电磁阀打开；干粉投放装置启动，干粉投加量根据 贮存槽装水量设定，以获得精确浓度；当液位达到最高点时，自动控制装置 关闭，电磁阀关闭，干粉投放装置关闭，搅拌器按设定时间继续工作。
2. 高分子絮凝剂干粉溶液制备过程是通过三个溶液槽分级逐步完成的，溶 液槽之间隔开，保证每个溶液槽内的最佳反应时间和恒定浓度。
3. 高分子絮凝剂干粉经螺旋输送杆输送、加热带加热、浸润器浸润、并依 次经过予混槽搅拌、溶解槽搅拌，最后进入贮存槽确保全部溶解。
根据本实用新型技术方案，可实现全自动投料、溶解、贮存、计量加药 等过程，整个过程无需人为操作。
本实用新型高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液的过程是将高分子絮凝 剂药粉干粉加入到干粉料仓内，盖上料仓盖，使其严格密封，防止固体粉末 结块。检査供水管的压力数值，调整到需要的压力，打开电磁阀；同时开启 干粉投放，螺旋输送杆将干粉推进，加热带加热防止水气进入料仓内并保持 粉体干燥；药粉输送到浸润器内，在浸润器内通过水的旋切射流作用达到最佳 固体溶解效果，射流水夹带的固体药剂进入安装有搅拌器的预混槽、溶解槽 中，最后进入贮存槽，配好的絮凝剂由底部经计量泵抽出，送入水处理池。
连续溶解配制稀释液过程注意以下事项观察加热带温度、浸润器内壁
是否产生浮动水膜，根据情况调整适当水量，调整送药螺旋输送杆转速等等。 待贮存槽到达高液位后，自动控制装置关闭电磁阀、停止供水，停止螺旋输 送杆运转、停止供药。当贮存槽药液被使用至低液位时，自动启动电磁阀供 水、启动螺旋输送杆投药，连续循环进行。
药剂配制浓度可由给水流量和螺旋加药装置的转速来调节，实现加药浓
4度与加药流量的任意调节。
本实用新型实现了全自动投料、计量加药、溶解、贮存等过程，整个过 程无需人为操作。
本实用新型的优点是
1. 投料准确，保证药液浓度。
2. 高分子絮凝剂干粉可彻底溶解，保证水处理效果。
3. 连续自动进行投料、加药、供水、溶解等全过程，无须人工操作。
图1为本实用新型高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组结构图； 图2为图1的俯视图； 图3为干粉投料装置图； 图4为本实用新型电器原理图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。 高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组，干粉投放装置(1)设在机组 的上部。干粉投放装置(1)设有干粉料仓(2)、料仓盖(3);料仓盖(3) 将干粉料仓(2)密封。干粉料仓(2)内有螺旋输送杆(6)将药粉输送，螺 旋输送杆(6)由电机带动，电机设在干粉料仓(2)的外部。螺旋输送杆(6) 还连有加热带(7)、浸润器(8)。高分子絮凝剂干粉由螺旋输送杆(6)输送 推动、加热带(7)加热，浸润器(8)初步溶解，进入予混槽(10)。供水管
(4)由设在管道上的电磁阀(5)控制，并通入予混槽(10)中。予混槽(10) 与溶解槽(11)、贮存槽(12)并联安装，中间隔有隔板，以便逐步完全溶解。 予混槽(10)、溶解槽(11)、贮存槽(12)内分别设有搅拌器(9)。搅拌器
(9)分别由设在予混槽(10)、溶解槽(11)、贮存槽(12)上部的电机带动。 贮存槽(12)内有液位控制器(13);液位控制器(13)与自动控制装置(14)、 电磁阀(5)、螺旋输送杆(6)相连接。当贮存槽(12)的液位达到设定的低 位时，液位控制器(13)向自动控制装置(14)发出信号，自动控制装置(14) 指令螺旋输送杆(6)启动输送高分子絮凝剂干粉；电磁阀(5)打开，向系 统供水；搅拌器(9)启动搅拌。系统开始工作，溶解高分子絮凝剂干粉，配好的絮凝剂由底部经计量泵抽出，送入水处理池。当贮存槽(12)的液位达 到设定的高位时，液位控制器(13)向自动控制装置(14)发出信号，自动 控制装置(14)指令螺旋输送杆(6)停止输送高分子絮凝剂干粉；电磁阀(5) 关闭；搅拌器(9)停止搅拌。贮存槽(12)内配好的絮凝剂由底部经计量泵 抽出，使其液位达到设定的低位时，自动控制装置(14)、螺旋输送杆(6)、 电磁阀(5)、搅拌器(9)启动工作，如此反复连续进行，完成连续溶解配制 稀释高分子絮凝剂的任务，使水处理工作正常进行。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型， 对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实 用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括 在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组，由干粉投放装置(1)、供水管(4)、自动控制装置(14)组成，其特征在于干粉投放装置(1)设有干粉料仓(2)、料仓盖(3)、螺旋输送杆(6)、加热带(7)、浸润器(8)；供水管(4)上设有电磁阀(5)，供水管(4)通入予混槽(10)、溶解槽(11)、贮存槽(12)内；予混槽(10)、溶解槽(11)、贮存槽(12)分别设有搅拌器(9)；在贮存槽(12)内设有液位控制器(13)；液位控制器(13)与自动控制装置(14)、电磁阀(5)、螺旋输送杆(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组，其特 征在于螺旋输送杆(6)与加热带(7)、浸润器(8)相连接。
专利摘要本实用新型属于水处理设备，高分子絮凝剂连续溶解配制稀释液机组。设有干粉投放装置(1)、干粉料仓(2)、料仓盖(3)、螺旋输送杆(6)、加热带(7)、浸润器(8)；供水管(4)上设有电磁阀(5)，供水管(4)通入予混槽(10)、溶解槽(11)、贮存槽(12)内；予混槽(10)、溶解槽(11)、贮存槽(12)分别设有搅拌器(9)；在贮存槽(12)内设有液位控制器(13)；液位控制器(13)与自动控制装置(14)、电磁阀(5)、螺旋输送杆(6)相连接。本实用新型的优点是投料准确，保证药液浓度；高分子絮凝剂干粉可彻底溶解，保证水处理效果。连续自动进行投料、加药、供水、溶解等全过程，无须人工操作。
文档编号C02F1/56GK201358180SQ20092006680
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月13日 优先权日2009年1月13日
发明者述 肖 申请人:上海康福特环境科技有限公司