专利名称：工业微波乳化废水处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乳化废水处理机。
背景技术：
乳化液是由乳化油加水稀释而成，广泛应用于机械加工行业，具有冷却、 润滑及清洗作用。乳化液中含有大量润滑油、表面活性剂和脂肪酸钠盐等，在 循环使用中受摩擦热、金属粉尘及周围环境介质(氧气、二氧化碳、微生物等) 的影响，逐渐腐败变质失去作用。变质后的乳化液污染物浓度一般都很高。若 直接向大江大河排放，会导致水体严重污染。
目前乳化液废水的处理方法主要有化学破乳法、机械物理除油法、物理化
学法和电化学除油法等；1、化学破乳法是向乳化液中投加化学试剂，通过化学 作用使乳化液脱稳，破乳，实现油水分离的目的，该方法的缺点是药剂用量 大、污泥污油处理困难；2、机械物理除油法虽不需加入其它试剂、无二次污染、 不产生含油污泥，但需对废水进行严格的预处理，存在着膜清洗困难，成本高; 3、物理化学法虽工艺操作简单、效率高，但固体废物的处理比较困难；4、电 化学除油法除油效率高，但耗电量大、装置复杂、电解过程有氢气产生、易爆。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有乳化液废水处理通常采用化学破乳法、机 械物理除油法、物理化学法和电化学除油法，存在药剂用量大、污泥污油处理 困难、膜清洗困难、成本高、耗电量大、装置复杂、电解过程有氢气产生、易 爆的问题，提供一种工业微波乳化废水处理机。
本实用新型包括箱体、多个高压变压器、配电箱支架、两个支架、微波谐 振器、多个高压发生器、上管路、配电箱、控制器、显示屏和下管路，微波谐 振器设置在箱体内的底平面上，多个高压发生器均布固装在微波谐振器的两侧 壁上，两个支架分别设置在箱体内的底平面上且位于微波谐振器的两侧，每个 支架上设有至少一个高压变压器，三个高压变压器呈一字布置在箱体内的底平 面上且位于微波谐振器的前面，配电箱支架设置在箱体内的底平面上且位于三个呈一字布置的高压变压器与两个支架之间，配电箱固装在配电箱支架上，上 管路的一端与微波谐振器的上端连通，上管路的另一端通至箱体的外面，下管 路的一端与微波谐振器的下端连通，下管路的另一端通至箱体的外面，控制器 和显示屏分别固装在箱体正面的箱体外壁上。
本实用新型的有益效果是 一、本实用新型利用微波谐振器和高压发生器 使乳化废水产生微波震动，去除了乳化废水中的有机物，从而避免了化学破乳 法、机械物理除油法和物理化学法和电化学除油法导致药剂用量大、污泥污油 处理困难、膜清洗困难、成本高、耗电量大、装置复杂、电解过程有氢气产生、 易爆的现象。二、本实用新型破乳除油效果达到了 90%以上，对含油废水去除 率70%以上。三、本实用新型性能稳定、加热速度快，省时节能，克服了传统
介质加热时间长，耗能高的缺点。四、本实用新型操作简单，省时省力，可达 到无人看管的程度，从而节省了劳动力。
图1是本实用新型的整体结构剖视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是 图1的B-B剖视图，图4是本实用新型的外部结构主视图，图5是图1的I部 放大图(微波谐振器5的内腔侧壁与上、下板连接处设有封条5-3)，图6是图 1的I部放大图(微波谐振器5的内腔侧壁与上、下板连接处设有L板5-2)。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1~图4说明本实施方式，本实施方式包括箱体1 、 多个高压变压器2、配电箱支架3、两个支架4、微波谐振器5、多个高压发生 器6、上管路7、配电箱8、控制器9、显示屏10和下管路11，微波谐振器5 设置在箱体1内的底平面上，多个高压发生器6均布固装在微波谐振器5的两 侧壁上，两个支架4分别设置在箱体1内的底平面上且位于微波谐振器5的两 侧，每个支架4上设有至少一个高压变压器2，三个高压变压器2呈一字布置在 箱体1内的底平面上且位于微波谐振器5的前面，配电箱支架3设置在箱体1 内的底平面上且位于三个呈一字布置的高压变压器2与两个支架4之间，配电 箱8固装在配电箱支架3上，上管路7的一端与微波谐振器5的上端连通，上 管路7的另一端通至箱体1的外面，下管路11的一端与微波谐振器5的下端连 通，下管路11的另一端通至箱体1的外面，控制器9和显示屏10分别固装在
4箱体1正面的箱体外壁上。利用高压发生器6对乳化废水进行加热，使乳化废 水中的极性分子在瞬间获得巨大能量，并以热量的形式表现出来，介质温度随 之升高。微波谐振器5是微波处理污水的关键部件，其内腔是一个微波谐振腔， 即把微波能变为热能对乳化废水进行加热的空间。
具体实施方式
二结合图6说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同的是它还增加有多个L板5-2，微波谐振器5的内腔侧壁与上板连接处设 有抗流槽5-l，微波谐振器5的内腔侧壁与下板连接处设有抗流槽5-1,每个抗 流槽5-1中设有两个L板5-2，两个L板5-2的长边上下设置，两个L板5-2的 短边相对设置。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。在抗流槽5-1中 设置L板5-2能防止乳化废水在微波谐振器5腔体之间的缝隙中泄漏出去；抗 流槽5-l还具有引导微波反转相位的作用，在抗流槽5-l的入口处，微波会被它 逆向的反射波抵销，这样微波就不会泄漏了。
具体实施方式
三结合图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同的是它还增加有多个封条5-3，微波谐振器5的内腔侧壁与上板连接处设 有封条5-3，微波谐振器5的内腔侧壁与下板连接处设有封条5-3。其它组成和 连接关系与具体实施方式
一相同。封条5-3的材质为硅橡胶，它将可能泄漏的 少量微波吸收掉。
本实用新型的工作过程乳化废水经下管路11进入微波谐振器5，通过高 压发生器6产生微波，乳化废水在微波谐振器5腔体中震荡，使乳化废水的水 体分子发生化学反应，即破乳反应，从而达到去除乳化废水中的有机物，经过 处理的乳化水经上管路7流出。
权利要求1、一种工业微波乳化废水处理机，其特征在于它包括箱体(1)、多个高压变压器(2)、配电箱支架(3)、两个支架(4)、微波谐振器(5)、多个高压发生器(6)、上管路(7)、配电箱(8)、控制器(9)、显示屏(10)和下管路(11)，微波谐振器(5)设置在箱体(1)内的底平面上，多个高压发生器(6)均布固装在微波谐振器(5)的两侧壁上，两个支架(4)分别设置在箱体(1)内的底平面上且位于微波谐振器(5)的两侧，每个支架(4)上设有至少一个高压变压器(2)，三个高压变压器(2)呈一字布置在箱体(1)内的底平面上且位于微波谐振器(5)的前面，配电箱支架(3)设置在箱体(1)内的底平面上且位于三个呈一字布置的高压变压器(2)与两个支架(4)之间，配电箱(8)固装在配电箱支架(3)上，上管路(7)的一端与微波谐振器(5)的上端连通，上管路(7)的另一端通至箱体(1)的外面，下管路(11)的一端与微波谐振器(5)的下端连通，下管路(11)的另一端通至箱体(1)的外面，控制器(9)和显示屏(10)分别固装在箱体(1)正面的箱体外壁上。
2、 根据权利要求1所述工业微波乳化废水处理机，其特征在于它还包括 多个L板(5-2)，微波谐振器(5)的内腔侧壁与上板连接处设有抗流槽(5-1)， 微波谐振器(5)的内腔侧壁与下板连接处设有抗流槽(.5-1)，每个抗流槽(5-1) 中设有两个L板(5-2)，两个L板(5-2)的长边上下设置，两个L板(5-2) 的短边相对设置。
3、 根据权利要求1所述工业微波乳化废水处理机，其特征在于它还包括 多个封条(5-3)，微波谐振器(5)的内腔侧壁与上板连接处设有封条(5-3)， 微波谐振器(5)的内腔侧壁与下板连接处设有封条(5-3)。
专利摘要工业微波乳化废水处理机，它涉及一种乳化废水处理机。本实用新型为解决现有乳化液废水处理存在药剂用量大、污泥污油处理困难、膜清洗困难、耗电量大、装置复杂、电解过程有氢气产生、易爆的问题。微波谐振器设置在箱体内的底平面上，多个高压发生器均布固装在微波谐振器的两侧壁上，每个支架上设有至少一个高压变压器，三个高压变压器呈一字布置在箱体内的底平面上且位于微波谐振器的前面，配电箱固装在配电箱支架上，控制器和显示屏分别固装在箱体正面的箱体外壁上。本产品能使乳化废水产生微波震动，去除了乳化废水中的有机物，避免了药剂用量大、污泥污油处理困难、膜清洗困难、成本高、耗电量大、装置复杂、电解过程有氢气产生、易爆的现象。
文档编号C02F1/30GK201411384SQ20092009950
公开日2010年2月24日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者岳俊奎, 李小鹏, 焦亚君, 鹏 王 申请人:哈尔滨天源水环保设备有限公司