专利名称：一体化高有机物和高氨氮废水生物处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废水生物处理装置，属于废水处理设备技术领域。
技术背景随着工业化水平和人们生活水平的不断提高，人类在生产和生活中产生 了大量的含高浓度有机物和高浓度氨氮的废水。这种高浓度有机废水直接排 入或随雨水冲刷进入水体，将大量消耗水体中的溶解氧，使水体变黑发臭。 水中含有大量的氮元素是造成水体富营养化的重要原因之一。 一旦水体发生 富营养化，水体中的水生生物将会逐渐死亡，严重者导致水体丧失使用功能。尽管高浓度有机物和高浓度氨氮废水可以还田利用或者采用自然处理系 统进行处理，但是这两种方法都需要大量的土地，对于我国人多地少的实际 情况而言，这两种处理方法将受到可利用土地的制约，而且人工湿地等自然 处理模式处理效果易受季节和温度变化的影响。对于我国人多地少的实际情 况而言，生物处理技术将是土地受限地区畜禽废水处理的绝佳选择。在生物 处理技术中，厌氧生物处理能直接处理高浓度废水，并能回收能源，但是， 经厌氧工艺处理后的出水中污染物浓度仍然很高，特别是氨氮基本没有去除， 排入水体后，对环境的影响仍然很大，需要做进一步的处理；好氧工艺直接 处理该种废水，投资及运行费用很高，而采用厌氧-好氧联合进行处理成为该 种废水处理工艺的最佳选择，但厌氧-好氧联合处理工艺同样需要很大的占地 面积，而且工艺路线很长，使得基建费用也很高。实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有的高有机物、高氨氮废水生物处理中 厌氧工艺处理该种废水时氨氮去除效果不佳，好氧工艺单独处理该种废水投 资及运行费用高，厌氧-好氧联合进行处理该种废水占地面积大、工艺路线长 和基建费用高的问题，进而提供一种一体化高有机物和高氨氮废水生物处理 装置。本实用新型的技术方案是 一体化高有机物和高氨氮废水生物处理装置由厌氧处理装置和好氧处理装置组成，所述厌氧处理装置包括进水管、下厌 氧反应筒体、多个第一阀体、厌氧颗粒污泥、多个第一取样管、上厌氧反应 筒体、三相分离器和出气管，所述下厌氧反应筒体由上筒体和锥形底筒组成， 所述上筒体与锥形底筒通过法兰盘连接，所述进水管安装在锥形底筒的下端 面上且与锥形底筒连通，所述厌氧颗粒污泥设置在上筒体内，所述上厌氧反 应筒体安装在上筒体的上端面上且与上筒体连通，所述三相分离器的下端设 置在上厌氧反应筒体内；所述好氧处理装置由好氧反应筒体、多个第二阀体、 多个第二取样管、混合搅拌装置、布气装置、好氧反应体、第一出水堰、入 水管、第一出水管、连接法兰、第二出水堰和第二出水管组成，所述好氧反 应筒体套装在厌氧处理装置上且与厌氧处理装置之间形成腔体，所述好氧反 应筒体的下端通过连接法兰固接在下厌氧反应筒体的上筒体与锥形底筒交汇 处的壁上，所述好氧反应筒体的顶板与上厌氧反应筒体的上端面之间留有空 隙，所述三相分离器的上端固装在好氧反应筒体的顶板的下端面上，所述出 气管固装在好氧反应筒体的顶板上且与三相分离器连通，所述布气装置安装 在好氧反应筒体内且位于连接法兰的上端面上，所述好氧反应体设置在好氧 反应筒体内且位于连接法兰的上端面上，所述混合搅拌装置设置在腔体内， 且混合搅拌装置的电动机固装在好氧反应体上方的好氧反应筒体的内壁上， 所述混合搅拌装置的搅拌叶轮设置在好氧反应体内，所述混合搅拌装置的电 动机下方的好氧反应筒体的壁上沿好氧反应筒体的轴向安装有多个第二取样 管，所述混合搅拌装置的电动机与临近的第二取样管之间的好氧反应筒体的 壁上开有出水口，所述第二出水堰安装在好氧反应筒体的外壁上且与出水口 相对应，所述第二出水管安装在第二出水堰的底板上且与第二出水堰连通， 所述第一出水堰的内端与上厌氧反应筒体的外壁固接，第一出水堰的外端与 好氧反应筒体的内壁固接，所述入水管的上端固接在第一出水堰的下端面上， 且与第一出水堰连通，所述入水管的下端设置在好氧反应体内，所述第一出 水管的一端与入水管的上端连通，第一出水管的另一端穿出好氧反应筒体， 所述多个第一取样管的一端沿下厌氧反应筒体的轴向安装在上筒体的外壁 上，且与上筒体连通，多个第一取样管的另一端穿出好氧反应筒体，所述多 个第一阀体分别安装在进水管和多个第一取样管上，所述多个第二阀体分别安装在多个第二取样管、入水管和第一出水管上。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果本实用新型具有氨氮去 除效果好、投资及运行费用低、设备占地面积小、流程简单、基建费用低和 结构简单的优点。本实用新型可独立使用，也可串联使用，还可以并联使用， 还可以用于现有废水处理设施的升级改造，易于推广和应用。
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是布水板的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1说明本实施方式，本实施方式由厌氧处理装 置和好氧处理装置组成，所述厌氧处理装置包括进水管l、下厌氧反应筒体、 多个第一阀体4、厌氧颗粒污泥5、多个第一取样管6、上厌氧反应筒体7、 三相分离器8和出气管9，所述下厌氧反应筒体由上筒体3-1和锥形底筒3-2 组成，所述上筒体3-l与锥形底筒3-2通过法兰盘连接，所述进水管l安装在 锥形底筒3-2的下端面上且与锥形底筒3-2连通，所述厌氧颗粒污泥5设置在 上筒体3-l内，所述上厌氧反应筒体7安装在上筒体3-1的上端面上且与上筒 体3-1连通，所述三相分离器8的下端设置在上厌氧反应筒体7内；所述好氧 处理装置由好氧反应筒体ll、多个第二阀体12、多个第二取样管13、混合搅 拌装置、布气装置15、好氧反应体16、第一出水堰17、入水管18、第一出 水管19、连接法兰21、第二出水堰24和第二出水管25组成，所述好氧反应 筒体11套装在厌氧处理装置上且与厌氧处理装置之间形成腔体20，所述好氧 反应筒体11的下端通过连接法兰21固接在下厌氧反应筒体的上筒体3-l与锥 形底筒3-2交汇处的壁上，所述好氧反应筒体11的顶板11-1与上厌氧反应筒 体7的上端面之间留有空隙，所述三相分离器8的上端固装在好氧反应筒体 11的顶板ll-l的下端面上，所述出气管9固装在好氧反应筒体11的顶板ll-l 上且与三相分离器8连通，所述布气装置15安装在好氧反应筒体11内且位 于连接法兰21的上端面上，所述好氧反应体16设置在好氧反应筒体11内且 位于连接法兰21的上端面上，所述混合搅拌装置设置在腔体20内，且混合 搅拌装置的电动机22固装在好氧反应体16上方的好氧反应筒体11的内壁上， 所述混合搅拌装置的搅拌叶轮23设置在好氧反应体16内，所述混合搅拌装7置的电动机22下方的好氧反应筒体11的壁上沿好氧反应筒体11的轴向安装 有多个第二取样管13，所述混合搅拌装置的电动机22与临近的第二取样管 13之间的好氧反应筒体11的壁上开有出水口 11-2，所述第二出水堰24安装 在好氧反应筒体11的外壁上且与出水口 11-2相对应，所述第二出水管25安 装在第二出水堰24的底板上且与第二出水堰24连通，所述第一出水堰17的 内端与上厌氧反应筒体7的外壁固接，第一出水堰17的外端与好氧反应筒体 ll的内壁固接，所述入水管18的上端固接在第一出水堰17的下端面上，且 与第一出水堰17连通，所述入水管18的下端设置在好氧反应体16内，所述 第一出水管19的一端与入水管18的上端连通，第一出水管19的另一端穿出 好氧反应筒体11，所述多个第一取样管6的一端沿下厌氧反应筒体的轴向安 装在上筒体3-l的外壁上，且与上筒体3-l连通，多个第一取样管6的另一端 穿出好氧反应筒体11，所述多个第一阀体4分别安装在进水管1和多个第一 取样管6上，所述多个第二阀体12分别安装在多个第二取样管13、入水管 18和第一出水管19上。
具体实施方式
二结合图1说明本实施方式，本实施方式的好氧反应体16为普通活性污泥。如此设置，有机物去除率达到85% 90%，氨氮去除率达 到70%~80%。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1说明本实施方式，本实施方式的好氧反应体 16为好氧颗粒污泥。如此设置，有机物去除率达到90%以上，氨氮去除率达 到80%以上。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
四结合图1说明本实施方式，本实施方式的好氧反应体 16为生物载体。如此设置，有机物去除率达到90%以上，氨氮去除率达到85% 以上。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
五结合图1说明本实施方式，本实施方式的厌氧处理装 置还增加有气体聚集环26，所述气体聚集环26固装在上筒体3-1上端的内壁 上。如此设置，促进气体聚集，气水分离效果好。其它组成和连接关系与具 体实施方式一相同。
具体实施方式
六结合图1说明本实施方式，本实施方式的气体聚集环 26的截面为三角形。如此设置，更好地聚集气体，气水分离效果好。其它组成和连接关系与具体实施方式
八相同。
具体实施方式
七结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的厌氧处理装置还增加有布水板2，所述布水板2的圆面上均匀开有多个孔2-l，所 述布水板2安装在下厌氧反应筒体内且位于上筒体3-l与锥形底筒3-2的交汇 处。如此设置，使水分布更均匀，防止填料阻塞进水管。其它组成和连接关 系与具体实施方式
一、五或六相同。
具体实施方式
八结合图1说明本实施方式，本实施方式的混合搅拌装 置由电动机22和搅拌叶轮23组成，所述搅拌叶轮23固装在电动机22的转 轴22-1上。如此设置，好氧反应体与水之间反应更充分。其它组成和连接关 系与具体实施方式
一相同。结合图1说明本实用新型的工作原理废水由进水管1经过布水板2进 入下厌氧反应筒体内，在厌氧颗粒污泥5的作用下进行厌氧生物处理，产生 的气体通过三相分离器8和出气管9排出，流出的液体经过上厌氧反应筒体7， 再通过入水管18进入好氧反应筒体11内，经好氧反应体16好氧生物处理后 流出。
权利要求1、一种一体化高有机物和高氨氮废水生物处理装置，它由厌氧处理装置和好氧处理装置组成，其特征在于所述厌氧处理装置包括进水管(1)、下厌氧反应筒体、多个第一阀体(4)、厌氧颗粒污泥(5)、多个第一取样管(6)、上厌氧反应筒体(7)、三相分离器(8)和出气管(9)，所述下厌氧反应筒体由上筒体(3-1)和锥形底筒(3-2)组成，所述上筒体(3-1)与锥形底筒(3-2)通过法兰盘连接，所述进水管(1)安装在锥形底筒(3-2)的下端面上且与锥形底筒(3-2)连通，所述厌氧颗粒污泥(5)设置在上筒体(3-1)内，所述上厌氧反应筒体(7)安装在上筒体(3-1)的上端面上且与上筒体(3-1)连通，所述三相分离器(8)的下端设置在上厌氧反应筒体(7)内；所述好氧处理装置由好氧反应筒体(11)、多个第二阀体(12)、多个第二取样管(13)、混合搅拌装置、布气装置(15)、好氧反应体(16)、第一出水堰(17)、入水管(18)、第一出水管(19)、连接法兰(21)、第二出水堰(24)和第二出水管(25)组成，所述好氧反应筒体(11)套装在厌氧处理装置上且与厌氧处理装置之间形成腔体(20)，所述好氧反应筒体(11)的下端通过连接法兰(21)固接在下厌氧反应筒体的上筒体(3-1)与锥形底筒(3-2)交汇处的壁上，所述好氧反应筒体(11)的顶板(11-1)与上厌氧反应筒体(7)的上端面之间留有空隙，所述三相分离器(8)的上端固装在好氧反应筒体(11)的顶板(11-1)的下端面上，所述出气管(9)固装在好氧反应筒体(11)的顶板(11-1)上且与三相分离器(8)连通，所述布气装置(15)安装在好氧反应筒体(11)内且位于连接法兰(21)的上端面上，所述好氧反应体(16)设置在好氧反应筒体(11)内且位于连接法兰(21)的上端面上，所述混合搅拌装置设置在腔体(20)内，且混合搅拌装置的电动机(22)固装在好氧反应体(16)上方的好氧反应筒体(11)的内壁上，所述混合搅拌装置的搅拌叶轮(23)设置在好氧反应体(16)内，所述混合搅拌装置的电动机(22)下方的好氧反应筒体(11)的壁上沿好氧反应筒体(11)的轴向安装有多个第二取样管(13)，所述混合搅拌装置的电动机(22)与临近的第二取样管(13)之间的好氧反应筒体(11)的壁上开有出水口(11-2)，所述第二出水堰(24)安装在好氧反应筒体(11)的外壁上且与出水口(11-2)相对应，所述第二出水管(25)安装在第二出水堰(24)的底板上且与第二出水堰(24)连通，所述第一出水堰(17)的内端与上厌氧反应筒体(7)的外壁固接，第一出水堰(17)的外端与好氧反应筒体(11)的内壁固接，所述入水管(18)的上端固接在第一出水堰(17)的下端面上，且与第一出水堰(17)连通，所述入水管(18)的下端设置在好氧反应体(16)内，所述第一出水管(19)的一端与入水管(18)的上端连通，第一出水管(19)的另一端穿出好氧反应筒体(11)，所述多个第一取样管(6)的一端沿下厌氧反应筒体的轴向安装在上筒体(3-1)的外壁上，且与上筒体(3-1)连通，多个第一取样管(6)的另一端穿出好氧反应筒体(11)，所述多个第一阀体(4)分别安装在进水管(1)和多个第一取样管(6)上，所述多个第二阀体(12)分别安装在多个第二取样管(13)、入水管(18)和第一出水管(19)上。
2、 根据权利要求1所述一体化高有机物和高氨氮废水生物处理装置，其 特征在于所述好氧反应体(16)为普通活性污泥。
3、 根据权利要求1所述一体化高有机物和高氨氮废水生物处理装置，其 特征在于所述好氧反应体(16)为好氧颗粒污泥。
4、 根据权利要求1所述一体化高有机物和高氨氮废水生物处理装置，其 特征在于所述好氧反应体(16)为生物载体。
5、 根据权利要求1所述一体化高有机物和高氨氮废水生物处理装置，其 特征在于所述厌氧处理装置还包括气体聚集环(26)，所述气体聚集环(26) 固装在上筒体(3-1)上端的内壁上。
6、 根据权利要求5所述一体化高有机物和高氨氮废水生物处理装置，其 特征在于所述气体聚集环(26)的截面为三角形。
7、 根据权利要求1、 5或6所述一体化高有机物和高氨氮废水生物处理 装置，其特征在于所述厌氧处理装置还包括布水板(2)，所述布水板(2) 的圆面上均匀开有多个孔(2-1)，所述布水板(2)安装在下厌氧反应筒体内 且位于上筒体(3-1)与锥形底筒(3-2)的交汇处。
8、 根据权利要求1所述一体化高有机物和高氨氮废水生物处理装置，其特征在于所述混合搅拌装置由电动机(22)和搅拌叶轮(23)组成，所述搅拌叶轮(23)固装在电动机(22)的转轴(22-1)上。
专利摘要一体化高有机物和高氨氮废水生物处理装置，它涉及一种废水生物处理装置。本实用新型解决了现有的高有机物、高氨氮废水生物处理中，采用厌氧工艺处理该种废水时，氨氮去除效果不佳，好氧工艺单独处理该种废水投资及运行费用高，厌氧-好氧联合进行处理该种废水时所需占地面积大、工艺路线长和基建费用高的问题。本实用新型的厌氧颗粒污泥设置在上筒体内，三相分离器安装在上厌氧反应筒体内，好氧反应筒体套装在厌氧处理装置上，好氧反应体设置在好氧反应筒体内，混合搅拌装置设置在腔体内，入水管的上端固接在第一出水堰的上端面上，入水管的下端设置在好氧反应体内。本实用新型具有氨氮去除效果好、占地面积小、基建费用低和结构简单等优点。
文档编号C02F3/30GK201330214SQ20092009897
公开日2009年10月21日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者刘路明, 颖 张, 晶 李, 阳 杨, 王晓辉, 闫立龙, 雪 韩, 马淑艳 申请人:东北农业大学