专利名称：化工污水罐撇油浮盘的制作方法
技术领域：
化工污水罐撇油浮盘
技术领域：
本实用新型涉及一种用于污水处理的撇污装置，特别是一种化工污水罐撇油浮
背景技术：
在炼油厂、乙烯化工厂、焦化厂、煤气厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程会产生大量含酚、苯、含油等污水，污水中含有的这些物质，它们的密度通常小于l，在重力沉降作用下会飘浮于污水的表面，并蒸发到周围大气中，因此，在这些行业地域周边，经常可以嗅到难闻的气味，很多都是化工污水的蒸发产生的，这些难闻的气体，大多都是有毒有害的，对人体和周围生态产生危害。 在上述生产工艺过程中，各工艺环节产生的污水，目前通常被统一收集到一个或数个污水罐中，进行调质和初步分离。这样会从污水罐中蒸发出大量有毒有害化学物质，损害人体健康，污染周围大气，破坏周边生态环境。于此同时，在收集污水的过程中，污水中的酚、苯、油等轻组分有机物会从污水中分离出来，飘浮在污水表面，传统的做法是在罐壁的一定高度位置开孔，安装一个或数个排油管，使飘浮在污水表面的轻组分从排油管排除，这样做，虽然能够排除污水表面的轻组分物质，但必须控制液位，将液位控制在罐壁开孔的位置处，轻组分才能流出罐外。同时由于浮在污水表面的轻组分的厚度无法准确测量，因此，通过控制液位排污的办法，每次都会将大量污水一起排除，这加大了二次分离的负荷，浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种化工污水罐撇油浮盘，它可避免污水蒸发，并能及时准确地将污水表面的轻组分有机物排出罐外。
本实用新型的目的是这样实现的它包括浮动隔离装置和撇油装置，浮动隔离装
置与撇油装置相连接，撇油装置安装在浮动隔离装置下面；浮动隔离装置为将罐体分离成上下两个空间的浮盘，浮盘上安装有浮筒，罐体内设置有导向杆，浮盘穿套于导向杆上；撇
油装置包括取油管、输油管、回转接头、罐壁出液管，罐壁出液管设置在罐壁接近罐底的位
置处，取油管与浮盘相连接，取油管通过回转接头和输油管与罐壁出液管连通； 上述化工污水罐撇油浮盘中，所述取油管的进液口处安装有浮球阀； 上述化工污水罐撇油浮盘中，所述浮盘与罐壁之间置有弹性密封体，弹性密封体
镶嵌于浮盘的周边； 上述化工污水罐撇油浮盘中，所述弹性密封体由氟橡胶囊制成，氟橡胶囊内部填充聚氨酯发泡海绵；[0009] 上述化工污水罐！ 上述化工污水罐！
(油浮盘中，所述浮盘设置有支腿；(油浮盘中，所述浮盘的材质为防腐蚀性材料。[0011] 相比于现有的排油装置，本实用新型的有益效果在于在污水罐内安装可浮于污水表面的浮盘，将整个污水表面盖住，使污水得不到蒸发，避免环境污染和化工原料的损失；在浮盘的下面安装可随浮盘自由上下浮动的撇油装置，可连续不间断地将罐内污水表面的化工轻组分液体输送到罐外，无需通过控制液面进行排油；导向杆对浮盘起防旋定位作用；在撇油装置的进液口处安装浮球阀，可防止污水随漂浮物一起排出，当污水表面没有化工轻组分介质时，浮球阀关闭，阻止污水进入撇油装置流出罐外，使流到化工介质容器中的介质不带水或少带水；浮盘上镶嵌弹性密封体，可达到密封目的；支腿用于支撑浮盘；浮盘采用防腐材料制成，能有效防止污水对浮盘的化学腐蚀。
以下结合附图详述本实用新型的具体结构 图1是本实用新型化工污水罐撇油装置的结构示意图 图中1-1、浮盘；l-2、弹性密封体；l-3、浮筒;1-4、支腿;1-5、导向杆;2_11浮球;2-12、阀杆；2-13、阀盖；2-14、轴座；2-15、阀座；2-16、阀体；2-2、取油管；2-3、回转接头；2-4、输油管；2-5、支架；2-6、罐壁出液管；3、进水管；4、排水管；5、污水罐。
具体实施方式
如图1所示，化工污水罐撇油浮盘安装于污水罐5内，它主要包括浮动隔离装置和撇油装置，撇油装置安装在浮动隔离装置的下面。 浮动隔离装置为将污水罐5分隔成上下两个空间的浮盘1-1 ，浮盘1-1将污水罐5内的整个污水表面盖住。为防止污水对浮盘1-1的化学腐蚀，浮盘1-1应具备良好的防腐性能，浮盘1-1的材质根据污水的性质选取。用普通碳钢或防锈铝材料制成的浮盘l-l，适用于碱性污水；用不锈钢材料制成的浮盘l-l，适用于酸性污水。浮盘1-1下面安装有若干浮筒l-3，这些浮筒1-3 —部分侵在污水里，一部分露在污水表面，且这些浮筒1-3产生的浮力与浮盘l-l、撇油装置的重力相平衡，使浮盘1-1能够可靠地浮在污水的表面。当污水液面上升时，浮盘1-1随之上升；污水液面下降时，浮盘1-1随之下降。浮盘1-1与罐壁之间设置有弹性密封体l-2，弹性密封体1-2呈环形，它镶嵌于浮盘1-1的周边，由氟橡胶囊制成，氟橡胶囊的里面填充聚氨酯发泡海绵，通过海绵的弹性使密封体1-2紧靠罐壁，达到密封目的。浮盘1-1下面均匀布设有若干支腿l-4，支腿l-4是用来支撑浮盘1-1的，支腿1-4的顶端固定在浮盘1-1上，与浮盘1-1 一起上升下降，在安装浮盘1-1和检修浮盘1-1时需要清罐，浮盘1-1在支腿1-4的支撑下不会压坏下面的撇油装置。在污水罐5内安装一根导向杆1-5，浮盘1-1穿套于导向杆1-5上，导向杆1-5对浮盘1-1起防旋定位作用。导向杆1-5置于靠近浮盘1-1的边缘附近位置，导向杆1-5是由小114X6的碳钢管制作的，下端焊接在罐底板上，上端焊接在罐顶上，呈垂直安装。 撇油装置的作用是将漂浮在污水表面的比重小于1的化学有机物输送到罐外，它主要由取油管2-2、输油管2-4、罐壁出液管2-6、回转接头2-3、浮球阀和输油管支架2_5组成。取油管2-2通过回转接头2-3和三段输油管2-4与设置于罐壁上接近罐底位置的罐壁出液管2-6连通，形成漂浮物向罐外输出的撇油管道。取油管2-2的进液口处安装浮球阀，取油管2-2的另一端通过法兰与回转接头2-3的法兰对接，取油管2-2与输油管2-4之间以及各段输油管2-4之间均通过回转接头2-3相连接，第三段输油管2-4与罐壁出液管2-6相连接。取油管2-2和输油管2-4采用不锈钢或碳钢钢管，工称直径从DN50到DN200。输油管2-4的两端焊接法兰，与回转接头2-3的法兰对接，用螺丝固定。第三段输油管2-4为过度段，它亦通过法兰与罐壁出液管2-6相连接。在第三段输油管2-4的下面安装一个支架2-5，将撇油装置固定在罐底上。回转接头2-3采用不锈钢或碳钢铸造的毛坯，经过机械加工而成，工称直径从DN50到DN200。回转接头2_4内的密封件采用聚四氟乙烯弹性端面密封圈。与取油管2-2连接的回转接头2-3通过不锈钢筋板固定于浮盘1-1上，不锈钢筋板的一端焊接在浮盘1-1上钢梁，另一端用螺栓固定在回转接头2-3上。在取油管2-2的进液口处安装浮球浮的目的是防止污水进入撇油装置，浮球阀是采用杠杆原理制作的，它的公称直径与取油管的公称直径相同，主要由浮球2-11、阀杆2-12、阀盖2-13、轴座2-14、阀座2-15和阀体2-16组成。阀体2-16为两端敞口的筒体，其一端固定安装于取油管2-2的进液口处，另一端嵌套有阀座2-15，阀座2-15的底端位置焊接有轴座2-14，阀杆2-12与轴座2-14相铰接，阀盖2-13通过阀杆2-12与浮球2-11相连接，阀盖2_13、阀杆2_12和浮球2-11焊接成一个整体。阀体2-16通过不锈钢筋板固定于浮盘1-1下，不锈钢筋板的一端焊接在浮盘1-1上，另一端通过螺栓固定在阀体2-16上。浮球2-11采用不锈钢球制作，浮球2-11的作用是开关阀门。当漂浮物的厚度在大于50mm时，浮球2-ll在漂浮物中，浮球2-11不能被浮起，这时浮球阀处于被打开状态，撇油装置可将浮在污水表面的轻组分输送到罐外。当漂浮物的厚度在小于50mm时，浮球2-11的一部分侵入水中，浮球2_11被浮起，通过阀杆2-12带动阀盖2-13将阀座2-14盖住，浮球阀被关闭，阻止污水进入撇油装置，流到罐外。阀杆2-12采用小18不锈钢棒料制作，在阀杆2-12上钻小8mm圆孔，穿入销轴，使阀杆2-12铰接于浮球阀的轴座2-14上，轴座2-14是阀杆2-12的支点，以支点为界，根据杠杆原理，阀杆2-12为动力臂，阀盖2-13为阻力臂，设计时，将动力臂的长度选取为阻力比长度的10倍，使浮球2-11所受浮力被放大10倍后作用在阀座2-15上，将阀门紧紧关闭。阀盖2-13采用不锈钢板制作，在不锈钢板的一面镶嵌氟橡胶盖板，作为密封面与阀座2-15接触，防止泄漏。阀座2-15采用不锈钢钢圈制作，通过车削，使阀座2-15与阀盖2-13的接触面光滑平整。轴座2-14采用不锈钢板制作，焊接在阀座2-15的底端。轴座2-14的孔径与阀杆2-12孔径相同。 污水从进水管3进入污水罐5，浮盘1-1漂浮在污水液面上，并随着污水液面上升或下降，撇油装置则随着浮盘l-l自由上下浮动。污水在污水罐5内静置一段时间后，轻组分化工介质与污水分离而漂浮于污水表面，浮球阀打开，通过撇油管道排出化工介质；当污水表面没有化工介质时，浮球阀自动关闭，避免污水从撇油管道流到化工介质容器中。撇油完成后，污水即可从排水管4排出。 本实用新型可安装于各类化工行业的污水罐5内，解决了污水罐5中化工介质蒸发的问题，大大改善局部地域空气污染问题，还可以避免化工材料的白白损耗，增大化工材料的回收量，具有明显的社会效益。 以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
权利要求一种化工污水罐撇油浮盘，其特征在于它包括浮动隔离装置和撇油装置，浮动隔离装置与撇油装置相连接，撇油装置安装在浮动隔离装置下面；浮动隔离装置为将罐体分离成上下两个空间的浮盘，浮盘上安装有浮筒，罐体内设置有导向杆，浮盘穿套于导向杆上；撇油装置包括取油管、输油管、回转接头、罐壁出液管，罐壁出液管设置在罐壁接近罐底的位置处，取油管与浮盘相连接，取油管通过回转接头和输油管与罐壁出液管连通。
2. 根据权利要求1所述的化工污水罐撇油浮盘，其特征在于取油管的进液口处安装有浮球阀。
3. 根据权利要求1所述的化工污水罐撇油浮盘，其特征在于浮盘与罐壁之间置有弹性密封体，弹性密封体镶嵌于浮盘的周边。
4. 根据权利要求3所述的化工污水罐撇油浮盘，其特征在于弹性密封体由氟橡胶囊制成，氟橡胶囊内部填充聚氨酯发泡海绵。
5. 根据权利要求1所述的化工污水罐撇油浮盘，其特征在于浮盘设置有支腿。
6. 根据权利要求1所述的化工污水罐撇油浮盘，其特征在于浮盘的材质为防腐蚀性材料。
专利摘要本实用新型公开了一种化工污水罐撇油浮盘，它包括浮动隔离装置和撇油装置，浮动隔离装置连接于撇油装置之上；浮动隔离装置为将罐体分离成上下两个空间的浮盘，浮盘上安装有浮筒，罐体内设置有导向杆，浮盘穿套于导向杆上；撇油装置包括取油管、输油管、回转接头、罐壁出液管，罐壁出液管设置在罐壁接近罐底的位置处，取油管与浮盘相连接，取油管通过回转接头和输油管与罐壁出液管连通；撇油装置的进液口安装有浮球阀。本新型的撇油浮盘有效地防止了污水的蒸发，避免环境污染和化工原料的损失；通过随浮盘自由上下浮动的撇油装置，连续不间断地将罐内轻组分物质输送到罐外，增大化工材料的回收量；并通过浮球阀自动控制罐内漂浮物的排放。
文档编号C02F1/40GK201473361SQ20092015038
公开日2010年5月19日 申请日期2009年5月20日 优先权日2009年5月20日
发明者吴天尧 申请人:吴天尧