专利名称：一种生活污水处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水处理技术，尤其涉及一种生活污水处理装置。
背景技术：
现使用的生活污水处理装置中，都采用池体结构，在污水池中设置维纶绳作为软填料、软滤料，但其存在以下缺点由于采用单纯池体结构，均质效果欠佳，为达到净化效果，常采用延长污水停留时间的办法，从而造成基建投资高、占地面积大，也易产生软性填滤料结球堵塞和出水达标较难等问题。中国实用新型专利9622M62. 6公开了一种生活污水处理装置，采用了新颖的设置配水板、主副折流板的池内结构，污水可以在池体中往复地上下流动，使得污水在有限的池体长度内停留足够长的时间，污水中有机物被悬挂在空心球内外表面上厌氧和兼氧微生物充分接触并进行微生物降解。但是该装置在使用过程中常会出现处理后的出水氨氮达不到国家排放标准要求的情况，特别是在浙江省的宁波舟山台州等地饮食海产品比较多的地方更为多见。
发明内容本实用新型提供了一种可提高对氨氮处理能力的生活污水处理装置。一种生活污水处理装置，包括池体，所述的池体内通过带孔口的横隔板分为亚硝化生物膜反应室、缓冲室和厌氧氨氧化生物膜反应室；所述的亚硝化生物膜反应室设有进水口、配水板、隔板和填料；所述的缓冲室设有进水口和隔板；所述的隔板位于远离进水口的一侧；所述的隔板上设有出水口 ；所述的厌氧氨氧化生物膜反应室设有配水板、填料和出水口。为了取得本实用新型更好的技术效果，以下作为本实用新型的优选结构一种生活污水处理装置，包括池体，所述的池体内从上至下依次分为亚硝化生物膜反应室、缓冲室和厌氧氨氧化生物膜反应室，所述的亚硝化生物膜反应室与缓冲室之间设有一层隔板，所述的缓冲室与厌氧氨氧化生物膜反应室之间设有二层隔板，所述的一层隔板和二层隔板上均开有孔口。所述的孔口用于使流体在各反应室内流动。所述的亚硝化生物膜反应室内依次设有上层配水板、上层折流板和上层隔板，靠近上层配水板的亚硝化生物膜反应室侧壁上设有上层进水口，所述的上层隔板上设有上层出水口，所述的上层配水板与上层折流板之间填充有填料，所述的填料的底部设有外接空气泵的微孔曝气器。所述的亚硝化生物膜反应室优选采用固定床生物膜反应室或流化床生物膜反应器。所述的缓冲室内设有中层隔板，所述的中层隔板上设有中层出水口，缓冲室内远离中层隔板所在侧的侧壁上设有中层进水口。所述的一层隔板和二层隔板上的孔口均位于远离进水口一侧。所述的厌氧氨氧化反应室内设有下层配水板、下层折流板，所述的下层配水板靠近二层隔板孔口所在侧，靠近下层折流板的厌氧氨氧化反应室侧壁上设有下层出水口。所述的下层折流板和下层配水板之间填充有填料。所述的填料优选为呈网格状的空心球，其材质可采用竹丝编制或塑料制品。作为一种改进，所述的下层出水口外串联一个气液分离器，起到将反应后出水进行气液分离，保证内外压平衡与出水正常。所述的气液分离器是一个密闭容器，其两侧壁上分别设置入水管和出水管，所述的入水管与池体上的下层出水口连接；所述的气液分离器的顶部设有气体引入管，所述的气体引入管的端口伸入气液分离器内的液面以下；所述的气液分离器顶部还设有气体排放管。本实用新型装置运行过程如下污水从亚硝化反应室的上层进水口和缓冲室的中层进水口同时进入池体，从上层进水口进入的水经上层配水板进行配水，然后流经网格状填料，用由微孔曝气器和与微孔曝气器相连的空气泵组成的曝气装置进行曝气，提供生物好氧反应所需的氧气，废水和气泡与填料上生长的生物膜接触，进行亚硝化反应，生物降解后的废水流经亚硝化反应室的上层出水口和一层隔板孔口，与从中层出水口流出的流经缓冲室的原水混合后，通过二层隔板孔口进入厌氧氨氧化反应室，然后经下层配水板配水，与厌氧氨氧化生物膜反应室内的填料上生长的生物膜接触，进行厌氧氨氧化脱氮和脱碳处理，从而代谢降解，最后流出下层出水口，进入气液分离器。气液分离器主要是将在厌氧氨氧化生物膜反应室内反应后的排水与产生的气体进行分离，这样一方面可以保证出水的顺畅进行，避免因内部压力过大造成出水困难，另一方面可以对出水进行二次沉淀，使出水中的杂质进一步沉淀分离。
图1为本实用新型装置的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B剖视图。图4为图1的C-C剖视图。附图标记说明1-池体；2-亚硝化生物膜反应室；3-缓冲室；4-厌氧氨氧化生物膜反应室；5-上层进水口 ；6-上层配水板；7-上层折流板；8-上层隔板；9-上层出水口 ；10-中层进水口 ； 11-中层隔板；12-中层出水口 ；13-下层配水板；14-下层折流板；15-下层出水口 ；16-— 层隔板；17- 二层隔板；18-填料；19-微孔曝气器；20-空气泵；21-入水管；22-出水管； 23-气体引入管；24-气体排放管；25-二层隔板孔口 ；26-二层隔板孔口。
具体实施方式
如图1所示的生活污水处理装置，包括池体1，池体1内从上到下依次分为亚硝化生物膜反应室2、缓冲室3和厌氧氨氧化生物膜反应室4。亚硝化生物膜反应室2与缓冲室3之间设有一层隔板16，所述的缓冲室3与厌氧氨氧化生物膜反应室4之间设有二层隔板17，一层隔板16上开有一层隔板孔口 25，二层隔板17上开有二层隔板孔口沈。如图1、2所示，亚硝化生物膜反应室2内依次设有上层配水板6、上层折流板7和上层隔板8，亚硝化生物膜反应室2内与上层配水板6靠近的侧壁上设有上层进水口 5，上层隔板8上设有上层出水口 9，上层配水板6与上层折流板7之间填充有填料18，填料选用网格状的塑料空心球。填料的底部设有外接空气泵20的微孔曝气器19。亚硝化生物膜反应室2优用固定床生物膜反应室。一层隔板孔口 25位于远离上层进水口 5的一侧。缓冲室3内设有中层隔板11，中层隔板11上设有中层出水口 12，缓冲室3内远离中层隔板11 一端的侧壁上设有中层进水口 10。二层隔板孔口立于远离中层进水口 10 的一侧.厌氧氨氧化反应室4内设有下层配水板13、下层折流板14，下层配水板13位置与上层配水板6相反，即位于靠近二层隔板孔口沈所在侧，厌氧氨氧化反应室4内靠近下层折流板14所在侧的侧壁上设有下层出水口 15。所述的下层折流板14和下层配水板13之间填充有填料。下层出水口 15外串联一个气液分离器，气液分离器是一个密闭容器，其两侧壁上分别设置入水管21和出水管22，入水管21与下层出水口 15连接，一个气体引入管23从气液分离器顶部插入容器内，其端口伸入液面以下；气液分离器顶部还设置有一个气体排放管24。上述生活污水处理装置运行时，污水从亚硝化反应室2的上层进水口 5和缓冲室 3的中层进水口 10同时进入池体1，从上层进水口 5进入的水经上层配水板6进行配水，然后流经网格状填料18，用由微孔曝气器19和与微孔曝气器19相连的空气泵20组成的曝气装置进行曝气，提供生物好氧反应所需的氧气，废水和气泡与填料18上生长的生物膜接触，进行亚硝化反应，生物降解后的废水流经亚硝化反应室2的上层出水口 9和一层隔板孔口 25，与从中层出水口 12流出的流经缓冲室3的原水混合后，通过二层隔板孔口沈进入厌氧氨氧化反应室4，然后经下层配水板13配水，与厌氧氨氧化生物膜反应室4内的填料上生长的生物膜接触，进行厌氧氨氧化脱氮和脱碳处理，从而代谢降解，最后流出下层出水口 15，进入气液分离器。气液分离器主要是将在厌氧氨氧化生物膜反应室4内反应后的排水与产生的气体进行分离，产生的气体通过气体排出管对进行排出。并在气体引入管23的共同作用下， 保证内外压的平衡。
权利要求1.一种生活污水处理装置，包括池体，所述的池体内通过带孔口的横隔板分为亚硝化生物膜反应室、缓冲室和厌氧氨氧化生物膜反应室，其特征在于所述的亚硝化生物膜反应室设有进水口、配水板、隔板和填料； 所述的缓冲室设有进水口和隔板；所述的隔板位于远离进水口的一侧；所述的隔板上设有出水口 ； 所述的厌氧氨氧化生物膜反应室设有配水板、填料和出水口。
2.如权利要求1所述的生活污水处理装置，其特征在于所述的亚硝化生物膜反应室和厌氧氨氧化生物膜反应室内均设有折流板。
3.如权利要求1所述的生活污水处理装置，其特征在于所述的厌氧氨氧化生物膜反应室的出水口外串联一个气液分离器。
4.如权利要求3所述生活污水处理装置，其特征在于所述的气液分离器为密闭容器， 所述的气液分离器的器壁上设有入水管和出水管，所述的入水管与厌氧氨氧化生物膜反应室的出水口连接；气液分离器顶部设有气体引入管和气体排放管。
5.如权利要求1所述的生活污水处理装置，其特征在于所述的填料的底部设有外接空气泵的微孔曝气器。
6.如权利要求1所述的生活污水处理装置，其特征在于所述的填料为网格状的空心球。
专利摘要本实用新型公开了一种生活污水处理装置，包括池体，所述的池体内通过带孔口横隔板分为亚硝化生物膜反应室、缓冲室和厌氧氨氧化生物膜反应室，所述的亚硝化生物膜反应室内设有隔板、配水板和填料，所述的缓冲室内设有隔板，所述的厌氧氨氧化生物膜反应室内设有配水板和填料；所述的隔板上设有出水口，池体侧壁上与各反应室相对应处各设有进水口或出水口。本实用新型装置大大提高了氨氮的处理效果，可以确保经处理后的出水氨氮指标达到国家的标准，与常规的水解/好氧生物处理技术相比较，可以大大节省电能消耗和日常管理费用的支出。
文档编号C02F9/14GK202181243SQ201120190769
公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者冯华军, 冯小晏, 吴中良, 孙刚, 宋二喜, 汪美贞, 沈东升, 邓友华 申请人:杭州市环境保护有限公司, 浙江工商大学