专利名称：中水回用再利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于汽车零部件电镀技术领域，具体涉及一种电镀生产线专用的中水回用再利用系统。
背景技术：
在当今的机械、汽车制造等行业，汽车零部件电镀作业时在电镀槽内电镀液经多次电镀作业处理。作业过程产生大量的废水，直接将其当作废水排放，对人体神经系统和生态环境危害巨大。现有技术中还没有对该废水进行处理的装置和方法，本发明为了解决这个问题因此而来。
发明内容本实用新型目的在于提供一种中水回用再利用系统，解决了现有技术中电镀作业后清洗制品时常常产生大量的废水导致的污染问题。为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是一种中水回用再利用系统，包括设置在电镀生产线后端的污水处理装置，其特征在于所述污水处理装置通过管路连接污水排放槽，所述污水排放槽后端依次通过管路连接多介质处理塔、活性炭处理塔和反渗透处理装置，所述反渗透处理装置通过管路连入与电镀生产线连通的反渗透水箱。优选的技术方案是一种中水回用再利用系统，包括设置在电镀生产线后端的污水处理装置，其特征在于所述污水处理装置通过管路连接污水排放槽，所述污水排放槽后端依次通过管路连接多介质处理塔、活性炭处理塔和反渗透处理装置，所述反渗透处理装置通过管路连入与电镀生产线连通的反渗透水箱，所述污水排放槽与多介质处理塔之间、 多介质处理塔与活性炭处理塔之间、活性炭处理塔与反渗透处理装置之间设置控制阀。优选的技术方案是一种中水回用再利用系统，包括设置在电镀生产线后端的污水处理装置，其特征在于所述污水处理装置通过管路连接污水排放槽，所述污水排放槽后端依次通过管路连接多介质处理塔、活性炭处理塔和反渗透处理装置，所述反渗透处理装置通过管路连入与电镀生产线连通的反渗透水箱，所述污水排放槽与多介质处理塔之间、 多介质处理塔与活性炭处理塔之间、活性炭处理塔与反渗透处理装置之间设置控制阀，所述系统中进入污水排放槽、多介质处理塔、活性炭处理塔、反渗透处理装置的管路上均设置移送泵。优选的技术方案是一种中水回用再利用系统，包括设置在电镀生产线后端的污水处理装置，其特征在于所述污水处理装置通过管路连接污水排放槽，所述污水排放槽后端依次通过管路连接多介质处理塔、活性炭处理塔和反渗透处理装置，所述反渗透处理装置通过管路连入与电镀生产线连通的反渗透水箱，所述污水排放槽与多介质处理塔之间、 多介质处理塔与活性炭处理塔之间、活性炭处理塔与反渗透处理装置之间设置控制阀，所述系统中进入污水排放槽、多介质处理塔、活性炭处理塔、反渗透处理装置的管路上均设置移送泵，所述反渗透处理装置为RO膜处理装置，且进入RO膜处理装置的管路上设置中间水箱，所述中间水箱与RO膜处理装置之间设置过滤器；所述RO膜处理装置后端分别与反渗透水箱和浓水排放池控制连通。优选的技术方案是一种中水回用再利用系统，包括设置在电镀生产线后端的污水处理装置，其特征在于所述污水处理装置通过管路连接污水排放槽，所述污水排放槽后端依次通过管路连接多介质处理塔、活性炭处理塔和反渗透处理装置，所述反渗透处理装置通过管路连入与电镀生产线连通的反渗透水箱，所述污水排放槽与多介质处理塔之间、 多介质处理塔与活性炭处理塔之间、活性炭处理塔与反渗透处理装置之间设置控制阀，所述系统中进入污水排放槽、多介质处理塔、活性炭处理塔、反渗透处理装置的管路上均设置移送泵，所述反渗透处理装置为RO膜处理装置，且进入RO膜处理装置的管路上设置中间水箱，所述中间水箱与RO膜处理装置之间设置过滤器；所述RO膜处理装置后端分别与反渗透水箱和浓水排放池控制连通，所述RO膜处理装置外侧还设置加压装置，所述加压装置与RO 膜处理装置的进水管路连通。优选的技术方案是一种中水回用再利用系统，包括设置在电镀生产线后端的污水处理装置，其特征在于所述污水处理装置通过管路连接污水排放槽，所述污水排放槽后端依次通过管路连接多介质处理塔、活性炭处理塔和反渗透处理装置，所述反渗透处理装置通过管路连入与电镀生产线连通的反渗透水箱，所述污水排放槽与多介质处理塔之间、 多介质处理塔与活性炭处理塔之间、活性炭处理塔与反渗透处理装置之间设置控制阀，所述系统中进入污水排放槽、多介质处理塔、活性炭处理塔、反渗透处理装置的管路上均设置移送泵，所述反渗透处理装置为RO膜处理装置，且进入RO膜处理装置的管路上设置中间水箱，所述中间水箱与RO膜处理装置之间设置过滤器；所述RO膜处理装置后端分别与反渗透水箱和浓水排放池控制连通，所述RO膜处理装置外侧还设置加压装置，所述加压装置与RO 膜处理装置的进水管路连通，所述多介质处理塔与活性炭处理塔的进水管路均设置在处理塔的相对较高位置，且所述多介质处理塔与活性炭处理塔的出水管路均设置在处理塔的相对较低位置。本发明系统进行工作时，通过移送泵将污水处理装置处理完的废水打到污水排放槽，途中经过多介质处理塔、活性炭处理塔，使用过程中可加入PAC使废水中的杂质凝集成大颗粒在经过多介质塔时得以去除；在加入NaClO杀菌；阻垢剂防止管道堵塞。中间水箱的水通过高压移送泵打入RO膜的反渗透处理装置，RO膜将水分成产水(即纯水)和浓水 (即盐水)。产水回收入RO水箱，继续用于电镀生产线；浓水再回到污水处理系统中进行再次处理或排放到浓水排放池。这样对废水的中水回用后，降低了系统废水排放量。当一张半透膜隔开溶液与纯溶剂时，加在溶液上并使其恰好能阻止纯溶剂进入溶液的额外压力称之为渗透压，通常溶液中溶质的浓度越高渗透压越大。当溶液一侧没有加压时，纯溶剂会通过半透膜向溶液一侧扩散，这一现象称为渗透。反之，如果加在溶液侧所加压力超过了渗透压，则反而可以使溶液中的溶剂向纯溶剂一侧流动，这个过程叫反渗透。 本发明RO膜处理装置的反渗透膜分离技术就是利用反渗透原理分离溶质和溶剂的方法。在多介质塔、活性炭塔间设置加药系统，多介质塔的主要作用是过滤水中一些悬浮物、杂质等。活性炭塔的主要作用是吸附多介质塔无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受余氯或臭氧氧化而降低使用寿命，同时还吸附一些小分子有机物等污染性杂质。加药系
4统的主要作用是杀灭水中的细菌和使水中小颗粒的杂质通过桥架变成大颗粒的杂质让后面的活性炭塔除去。反渗透处理装置采用RO反渗透进行脱盐处理，具有极高的脱盐能力。中间水箱是储存原水系统处理后的水。RO水箱是储存经过RO系统脱去盐份的产水。经试验证实，本发明的系统的处理能力为每小时8吨产水，反渗透回收率达到60%，脱盐能力大于98%。所以该系统大大的降低了排污量，达到了国家环保部和张家港环保局提出的节能减排要求。本发明反渗透处理装置通过反渗透原理，给废水在RO膜内加压，从而达到纯水和盐水的分离，通过对废水的回用，大大降低了废水的排放量，节约了排污费用，提高了废水的利用率。通过中水回用再利用系统，将一部分废水通过回用后再次用于电镀生产线上，达到了节能减排的目的。相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是本发明通过电镀生产线上通过对废水的回用，大大降低了废水的排放量，节约了排污费用，提高了废水的利用率。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本发明实施例中水回用再利用系统的结构示意图。其中1为污水处理装置；2为污水排放槽；3为多介质处理塔；4为活性炭处理塔； 5为反渗透处理装置；6为反渗透水箱；7为控制阀；8为移送泵；9为浓水排放池；51为中间水箱；52为过滤器。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例如
图1所示，该中水回用再利用系统，包括设置在电镀生产线后端的污水处理装置1，所述污水处理装置1通过管路连接污水排放槽2，所述污水排放槽2后端依次通过管路连接多介质处理塔3、活性炭处理塔4和反渗透处理装置5，所述反渗透处理装置5通过管路连入与电镀生产线连通的反渗透水箱6。污水排放槽2与多介质处理塔3之间、多介质处理塔3与活性炭处理塔4之间、活性炭处理塔4与反渗透处理装置5之间设置控制阀7。 所述系统中进入污水排放槽2、多介质处理塔3、活性炭处理塔4、反渗透处理装置5的管路上均设置移送泵8。反渗透处理装置5为RO膜处理装置，且进入RO膜处理装置的管路上设置中间水箱51，所述中间水箱51与RO膜处理装置之间设置过滤器52 ；所述RO膜处理装置后端分别与反渗透水箱6和浓水排放池9控制连通。所述RO膜处理装置外侧还设置加压装置，所述加压装置与RO膜处理装置的进水管路连通。多介质处理塔3与活性炭处理塔4的进水管路均设置在处理塔的相对较高位置，且所述多介质处理塔3与活性炭处理塔4的出水管路均设置在处理塔的相对较低位置。[0025]工作时，通过移送泵将污水处理装置处理完的废水打到污水排放槽，途中经过多介质处理塔、活性炭处理塔进入中间水箱，中间水箱的水通过高压移送泵打入RO膜的反渗透处理装置，RO膜将水分成产水(即纯水)和浓水(即盐水)。产水回收入RO水箱，继续用于电镀生产线；浓水再回到污水处理系统中进行再次处理或排放到浓水排放池。这样对废水的中水回用后，降低了系统废水排放量。上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求1.一种中水回用再利用系统，包括设置在电镀生产线后端的污水处理装置(1)，其特征在于所述污水处理装置(1)通过管路连接污水排放槽(2 )，所述污水排放槽(2 )后端依次通过管路连接多介质处理塔(3)、活性炭处理塔(4)和反渗透处理装置(5)，所述反渗透处理装置(5 )通过管路连入与电镀生产线连通的反渗透水箱(6 )。
2.根据权利要求1所述的中水回用再利用系统，其特征在于所述污水排放槽(2)与多介质处理塔(3)之间、多介质处理塔(3)与活性炭处理塔(4)之间、活性炭处理塔(4)与反渗透处理装置(5 )之间设置控制阀(7 )。
3.根据权利要求2所述的中水回用再利用系统，其特征在于所述系统中进入污水排放槽(2)、多介质处理塔(3)、活性炭处理塔(4)、反渗透处理装置(5)的管路上均设置移送泵 (8)。
4.根据权利要求3所述的中水回用再利用系统，其特征在于所述反渗透处理装置(5) 为RO膜处理装置，且进入RO膜处理装置的管路上设置中间水箱(51)，所述中间水箱(51) 与RO膜处理装置之间设置过滤器(52)；所述RO膜处理装置后端分别与反渗透水箱(6)和浓水排放池(9)控制连通。
5.根据权利要求3所述的中水回用再利用系统，其特征在于所述RO膜处理装置外侧还设置加压装置，所述加压装置与RO膜处理装置的进水管路连通。
6.根据权利要求3所述的中水回用再利用系统，其特征在于所述多介质处理塔(3)与活性炭处理塔(4)的进水管路均设置在处理塔的相对较高位置，且所述多介质处理塔(3) 与活性炭处理塔(4)的出水管路均设置在处理塔的相对较低位置。
专利摘要本实用新型公开了一种中水回用再利用系统，包括设置在电镀生产线后端的污水处理装置(1)，其特征在于所述污水处理装置(1)通过管路连接污水排放槽(2)，所述污水排放槽(2)后端依次通过管路连接多介质处理塔(3)、活性炭处理塔(4)和反渗透处理装置(5)，所述反渗透处理装置(5)通过管路连入与电镀生产线连通的反渗透水箱(6)。该系统通过电镀生产线上通过对废水的回用，大大降低了废水的排放量，节约了排污费用，提高了废水的利用率。
文档编号C02F103/16GK202214260SQ201120354259
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者朱立新 申请人:丰田合成(张家港)塑料制品有限公司