专利名称：一种可气水反冲清洗mbr膜反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种可气水反冲清洗MBR膜反应器。
背景技术：
膜-生物反应器(Membrane Bioreactor, MBR)技术，是一种新型高效的污水处理工艺，它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力。MBR技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。 膜分离使MBR工艺的处理效果优于传统活性污泥工艺，但同时也带来了新的问题，其中比较突出的为膜污染问题，它直接影响MBR的稳定运行，并决定了膜的更换频率，因此被认为是影响MBR工艺经济性的重要原因。长期以来，膜污染问题一直是制约膜生物反应器发展的关键因素，同时MBR膜清洗繁琐，需要每片膜都拿出来清洗。MBR膜的清洗方式包括物理清洗、化学清洗。物理清洗为曝气冲洗和水反冲，水反冲，即在膜的透水侧施加一个反冲压力来驱动清水反向透过膜，将膜孔内的堵塞物冲洗掉，水反洗是保证膜系统正常运行的必须条件，我们选择水反洗的水源为膜的产水或自来水，反洗泵的扬程为20米，膜产水量15-20L/m2/h，反洗的流量为30L_40L/m2/h，反洗的频率为28分钟，反洗时间为120秒，PVDF膜每平方米清洗膜所需的空气量252-336L/H (MBR池曝气)。反冲用水量是膜产水量的I倍，膜产水时间I小时，反冲4分钟，浪费了 13. 33%的膜产水，同时浪费了膜产水时的水泵和风机电能耗，PVDF膜的内径是I. Omm，外径是
2.2mm,长度是I. I米，一平方PVDF膜的通水空间450升，PVDF膜每平方米清洗膜所需的空气量252-336升/小时(反冲水量30-40升/平方.小时)，目前工艺设计考虑产水效率，反冲是浪费水量的，水量为40 L/m2/h，PVDF膜为4_6个月时间清洗一次。
发明内容本实用新型的目的根据现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可气水反冲清洗MBR膜反应器。本实用新型具有高效省水的优点。将MBR池连续曝气后，利用鼓风机的气反冲与水反冲相结合冲洗MBR膜，大大提高了膜的清洗效率(12-16月清洗一次)，同时节约反冲用水。本实用新型兼具有可在线清洗MBR膜的优点，而不用将膜拿出来清洗。一种可气水反冲清洗MBR膜反应器，包含有鼓风机、MBR膜组件及第一输送管道，MBR膜组件置于MBR池内，MBR膜组件下方设有曝气盘，鼓风机由第一输送管道连接于曝气盘上，第一输送管道上旁通有第二输送管道，第二输送管道与灌水管道汇集后连通于MBR膜组件内部。[0008]第一输送管道设有阀门。第二输送管道上设有压力表、阀门。灌水管的灌水口处设有阀门。第二输送管道与灌水管道汇集后的汇集管道上设有真空压力表。汇集管道旁通出水管，出水管通向清水池，出水管上设有阀门、自吸泵、流量调节阀。本实用新型的的有益效果本实用新型1 连通了鼓风机与MBR膜组件，改水反冲为气水反冲，大大提高了清洗效率，同时节约了冲洗水量。MBR反应池与清洗装置一体化设计，使反应器实现了可在线清洗，而不需要拆卸清洗，大大减少了劳动强度，提高了劳动效率。
图I为本实用新型的结构示意图。标号说明I-鼓风机。2_第一输送管道。3-阀门。4-第二输送管道。δ-压力表。6-电磁阀。7-阀门。8-电磁阀。9-出水管。10-流量调节阀。11-自吸泵。12-灌水阀门。13-灌水管。14-汇集管。15-污泥池。16- MBR 池。17-曝气盘。18- MBR 膜组件。19-吸水泵。20-好氧池。21-兼氧池。22-调节池。23-格栅井。24-清水池。25-真空压力表。26-放气阀。27-手动球阀。
具体实施方式
[0039]实施例I一种可气水反冲清洗MBR膜反应器，包括格栅井23、调节池22、兼氧池21、好氧池20、MBR池16、污泥池15、清水池24。MBR池包含有鼓风机I、MBR膜组件18及第一输送管道2，MBR膜组件置于MBR池内，MBR膜组件下方设有曝气盘17，鼓风机由第一输送管道连接于曝气盘上，第一输送管道上旁通有第二输送管道4，第二输送管道与灌水管道13汇集后连通于MBR膜组件内部。第一输送管道上设有电磁阀6和阀门7。第二输送管道上设有电磁阀8、阀门3和压力表5。灌水管13的灌水口处设有灌水阀门12。第二输送管道与灌水管道汇集后的汇集管道14上设有真空压力表25。汇集管道旁通出水管9，出水管通向清水池24，出水管上设有阀门27、自吸泵11、流量调节阀10。需要清洗MBR膜组件时，首先关闭吸水泵19，打开手动球阀27和流量调节阀10， 节阀10、自吸泵11，打开阀门7和电磁阀6，开启鼓风机，连续曝气。曝气完成后，关闭阀门7和电磁阀6，打开阀门3、电磁阀8和灌水阀门12，启动灌水装置灌水，保持气量是水量的8倍。清洗完成后，关闭鼓风机I和灌水装置，打开放气阀26放气。需要说明的是，在本说明书的指导下，本领域的技术人员所做出的任何等同替代方式，或明显变形方式，均应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种可气水反冲清洗MBR膜反应器，包含有鼓风机、MBR膜组件及第一输送管道，MBR膜组件置于MBR池内，MBR膜组件下方设有曝气盘，鼓风机由第一输送管道连接于曝气盘上，其特征在于第一输送管道上旁通有第二输送管道，第二输送管道与灌水管道汇集后连通于MBR膜组件内部。
2.根据权利要求I所述一种可气水反冲清洗MBR膜反应器，其特征是，所述第一输送管道上设有阀门。
3.根据权利要求I所述一种可气水反冲清洗MBR膜反应器，其特征是，所述第二输送管道上设有压力表、阀门。
4.根据权利要求I所述一种可气水反冲清洗MBR膜反应器，其特征是，所述灌水管的灌水口处设有阀门。
5.根据权利要求I所述一种可气水反冲清洗MBR膜反应器，其特征是，所述第二输送管道与灌水管道汇集后的汇集管道上设有真空压力表。
6.根据权利要求I或5所述一种可气水反冲清洗MBR膜反应器，其特征是，所述汇集管道旁通出水管，出水管通向清水池，出水管上设有阀门、自吸泵、流量调节阀。
专利摘要本实用新型涉及一种可气水反冲清洗MBR膜反应器。本实用新型连通了鼓风机与MBR膜组件，改水反冲为气水反冲，提高了清洗效率，同时节约了冲洗水量。MBR反应池与清洗装置一体化设计，使反应器实现了可在线清洗，而不需要拆卸清洗，减少了劳动强度，提高了劳动效率。
文档编号C02F3/12GK202705115SQ20122043827
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者卢启友 申请人:乐清腾祥膜技术有限公司