一种污水固液静态快速分离方法和实现该方法的装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种污水固液静态分离装置包括污水箱箱体，所述污水箱箱体侧边分别设有污水注入口、絮凝剂注入口，所述污水箱箱体顶端设置有过滤网筛架，所述过滤网筛架周边安装过滤密封条，所述污水箱箱体外装有液压系统，所述液压系统的液压杆与所述过滤网筛架的支柱连接固定，所述污水箱箱体内侧以密封连接方式固定设置絮凝搅拌器，所述污水箱箱体下部设有固物排放口。加入絮凝剂后，进行搅拌后通过过滤网筛，将固物与液水分离，可大大缩短处理时间，达到节省处理成本的目的。
【专利说明】一种污水固液静态快速分离方法和实现该方法的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种一种污水固液静态快速分离方法。
[0002]本发明还涉及一种环保污水处理设备领域，尤其涉及一种污水固液静态快速分离装置。
【背景技术】
[0003]我国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污泥不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对我国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。
[0004]我国的多数城市水资源缺乏，随着今后城市现代化进程的加快，水资源短缺将会影响城市供水。而污水是一种稳定可靠的、可再生利用的水资源，是解决城市缺水的一条重要途径，污水经深度处理后可回用于工矿企业、市政环卫、园林绿化以及城市河道景观等方面。
[0005]现有的污水固液分离技术，使用自然沉淀，耗费时间长，效率低，作为技术的改进，使用动态分离技术，固液在流动状态中过滤分离，如螺旋挤压，高速离心过滤，分离出来的水质浑浊，无法除去水中的悬浮物质，排放不达标，需进行后续处理，增加了处理成本。
【发明内容】
[0006]为克服上述缺陷，本发明所要解决的问题是提供一种将污水中的固物快速分离的设备，可大大缩短处理时间，达到节省处理成本的目的。
[0007]本发明提供一种污水固液静态快速分离方法，该方法包括如下步骤:
将污水注入到污水箱中，加入絮凝剂，
启动搅拌器进行搅拌，待污水中的固物凝成团状，
停止搅拌，让固液处于静止状态，
启动液压系统，使过滤网筛向箱底方向运动，挤压污水中的固物，
启动抽水机将过滤后的清液抽出。
[0008]本发明中的所述液压系统为动平衡油液压系统，具有一个或多个液压杆，所述液压杆数量与过滤网筛的多个支架固定连接，所述抽水机是安装在所述过滤网筛上，当所述过滤网筛向箱底方向运动时，所述抽水机是在所分离的清液区底部，启动抽水机可将分离的清液抽光，而不会抽到体积较小的固物。
[0009]本发明提供一种污水固液静态快速分离方法，判断搅拌时间是以固物是否呈团状为宜，过滤网筛的网的密度的选择是根据较小的团状物无法透过为准。
[0010]为实现上述方法本发明提供一种污水固液静态分离装置包括污水箱箱体，所述污水箱箱体侧边分别设有污水注入口、絮凝剂注入口，所述污水箱箱体顶端设置有过滤网筛架，所述过滤网筛架周边安装过滤密封条，所述污水箱箱体外装有液压系统，所述液压系统的液压杆与所述过滤网筛架的支柱连接固定，所述污水箱箱体内侧以密封连接方式固定设置絮凝搅拌器，所述污水箱箱体下部设有固物排放口。
[0011]作为本发明中一种污水固液静态分离设备，过滤网筛有一个或多个支架。在于所述液压系统有一个或多个液压杆，所述液压杆数量与所述支架相同，液压杆与支架一一对应并固定连接，液压系统带动液压杆上下运动时，网筛也随之上下运动，网筛向下时可将固物与清液分离。
[0012]作为本发明中过滤网筛，与污水箱对应的侧边安装安装过滤密封条，所述过滤密封条由橡胶构成，可调、可拆卸，更换容易，过滤网筛上装有抽水机，工作完毕后，过滤网筛下降到污水箱箱底，抽水机可将网筛面上的清液抽走，而不会抽到网筛面以下的固液。
[0013]本发明提供一种污水固液静态分离设备是在固液静止状态中进行分离，污水进入污水箱后，加入絮凝剂，搅拌器进行搅拌使污水中的固物凝聚成团状，停止搅拌，让固液处于静止状态，过滤网筛架在四杆动平衡油液压系统作用下，向下挤压，抽水机将过滤的水抽出，快速实现固液分离，固液静态快速分离机实际运行效果，分离出来的水质清澈、无悬浮物质、分离快速、处理量大。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1为本发明实施例一种污水固液静态分离装置示意图。
[0015]图2为本发明实施例一种污水固液静态分离工作状态参考示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对发明作进一步详细的说明。
[0017]结合本发明结合对市政污水为例介绍固液静态快速分离方法，该方法包括如下步骤:
将污通过污水入口 4注入到污水箱10中，通过絮凝剂入口 5加入絮凝剂，
启动搅拌器13进行搅拌，待污水中的固物8凝结成团状，
停止搅拌，待固液6处于静止状态，
启动液压系统15，使过滤网筛2向箱底方向运动，挤压污水中的固物8，
启动抽水机3将过滤后的清液7从污水箱中抽出。
[0018]通过对清液的检测，该方法降低污水COD和BOD值效果显著。而且速度快，能在单位的时间内处理更多的污水，提高效率。
[0019]下面结合一种污水固液静态分离装置进行进一步的说明。
[0020]请参考图1，图1是本发明实施例一种污水固液静态分离设备的使用前示意图，如图所示，一种污水固液静态分离设备I由污水箱箱体10构成，污水箱箱体10的右侧面封闭固定连接管状的污水注入口 4，污水注入口 4与污水输入管(途中未显示)密封连接，污水通过该管道进入污水箱箱体10内，污水箱箱体另一侧密封连接管状絮凝剂注入口 5，絮凝剂通过絮凝剂注入口 5与污水混合，污水箱顶部内侧安装有过滤网筛2，过滤网筛2与污水箱箱体10内侧接触，作为进一步改进，在过滤网筛2周边安装有过滤密封条16，防止分离的固物6从过滤网筛2和污水箱箱体10连接处的缝隙再次污染过滤后的清液7。过滤网筛2为方形，每个角固定连接一网筛支架1，网筛支架I的一端与过滤网筛固定连接，另一端向上与液压系统15连接，污水箱箱体10底侧面内部封闭固定连接有一絮凝搅拌器13，污水箱箱体10底面呈锥形结构，最底面设置有一固物出口 11，出口处设置一阀门12来控制排放。
[0021]过滤网筛2上设置一抽水机3，抽水机3具有防水功能，能在水下工作，抽水，3连接清液输出口 14，工作完毕后，启动抽水机3，将处理后的液体从污水箱箱体10中抽出，经过清液输出口 14输出。
[0022]位于污水箱箱体10外有一液压系统15,液压系统15有多个液压杆15,液压杆15可连接固定在污水箱箱体10外侧面，液压杆15的活塞体的一端与网筛支架I 一端固定连接，液压杆15的位置位于污水箱箱体10外与网筛支架I的位置对应，作为进一步的改进，网筛支架I连接液压杆15的一端呈倒L形状，突出部分与液压杆15连接后，构成一封闭结构，具有卡位的作用，可阻止过滤网筛过于挤压固物6，使部分微小的固物透过网筛进入清液7区，影响过滤效果。
[0023]请参考图2，图2是本发明实施例一种污水固液静态分离工作状态参考示意图，通过絮凝搅拌器13充分搅拌后，污水中的固物聚集成团状，启动液压系统，液压杆15缓缓收至油泵，通过网筛支架I带动过滤网筛2向下移动，过滤网筛2将固液中6的固物8快速分离出来，固物沉淀后，形成清液7，当过滤网筛2移动到接近污水箱箱体底面位置时，将固物8挤压到箱底的锥形结构区域内，此时，清液7位于过滤网筛的上部，启动抽水机3将上部的清液7抽走，开启阀门12，由于重力的作用，固物8从固物出口 11排出。
[0024]以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围`应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种污水固液静态快速分离方法，该方法包括如下步骤: 将污水注入到污水箱中，加入絮凝剂， 启动搅拌器进行搅拌，待污水中的固物凝结成团状， 停止搅拌，待固液处于静止状态， 启动液压系统，使过滤网筛向箱底方向运动，挤压污水中的固物， 启动抽水机将过滤后的清液抽出。
2.如权利要求1所述的一种污水固液静态快速分离方法，其特征在于所述液压系统为动平衡油液压系统，具有一个或多个液压杆，所述液压杆数量与过滤网筛的多个支架固定连接。
3.如权利要求1所述的一种污水固液静态快速分离方法，其特征在于所述抽水机是安装在所述过滤网筛上，当所述过滤网筛向箱底方向运动时，所述抽水机是在所分离的清液区底部。
4.一种实现权利要求1所述污水固液静态快速分离方法的装置，包括污水箱箱体，所述污水箱箱体侧边分别设有污水注入口、絮凝剂注入口，所述污水箱箱体顶端设置有过滤网筛架，所述过滤网筛架周边安装过滤密封条，所述污水箱箱体外装有动平衡油液压系统，所述液压系统的液压杆与所述过滤网筛架的支柱连接固定，所述污水箱箱体内侧以密封连接方式固定设置絮凝搅拌器，所述污水箱箱体下部设有固物排放口。
5.如权利要求1所述的一种污水固液静态快速分离装置，其特征在于过滤网筛固定连接有一个或多个支架。
6.如权利要求1所述的一种污水固液静态快速分离装置，其特征在于所述液压系统为动平衡油液压系统，具有一个或多个液压杆，所述液压杆数量与所述支架相同。
7.如权利要求1所述的一种污水固液静态快速分离装置，其特征在于所述过滤密封条由橡胶构成。
8.如权利要求1所述的一种污水固液静态快速分离装置，其所述固物排放口设有阀门，所述阀门控制固物的排放。
【文档编号】C02F9/04GK103641258SQ201310675411
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】罗志豪 申请人:罗志豪