一种处理染料废水的絮凝剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种处理染料废水的絮凝剂及其制备方法，步骤(1)：将水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝、硫酸镁按照质量(镁盐以Mg元素计)配比为0.5：1～1.5：6～8：2～3混合；步骤(2)：所述步骤(1)制得的混合物与水按照固液比1：6～8混合后，搅拌均匀，制得絮凝剂。采用该方法制得的絮凝剂廉价高效。
【专利说明】一种处理染料废水的絮凝剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种絮凝剂及其制备方法，尤其涉及一种处理染料废水的絮凝剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]纺织印染行业又是工业废水排放大户，印染废水的处理一直是我国废水处理研究的重点和难点。印染废水主要含有染料、料浆、染色助剂及纤维杂质、油剂、酸、碱及无机盐等，成分复杂且排放量大，色度高、碱度大、PH较高，生物难降解物多及多变化，被公认为是最难治理的主要有害废水之一，为此，已有许多技术用于处理印染废水。目前，用于印染废水处理的絮凝剂种类繁多，这些絮凝剂对印染废水处理一般存在处理效果有限、污泥产生量大、处理费用高等问题，因此印染行业迫切希望能够提供一种廉价高效的絮凝剂。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种处理染料废水的絮凝剂及其制备方法，克服现有絮凝剂处理效果有限、污泥产生量大、处理费用高的缺陷。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种处理染料废水的絮凝剂包括镁铝比为3: I的二元水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁，所述水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁按照质量配比为0.5: I?1.5: 6?8: 2?3。
[0005]本发明还提供一种处理染料废水的絮凝剂的制备方法，包括以下步骤:包括以下步骤:
[0006]步骤(I):将镁铝比为3: I的二元水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝、硫酸镁按照质量配比为0.5: I?1.5: 6?8: 2?3混合，其中镁盐以Mg元素质量计；
[0007]步骤(2):所述步骤(I)所制得的混合物与水按照固液比1: 6?8合后，搅拌均匀，制得絮凝剂，其中所述固液比的单位为g/mL。
[0008]本发明的有益效果是:采用镁铝比为3: I的二元水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝、镁盐为原材料进行复配，制备复合絮凝剂，用于阴离子染料废水处理，由于水滑石对阴离子染料具有较好吸附作用，因此添加水滑石组分可提高对染料废水处理效果；同时，添加镁铝比为3: I的二元水滑石粉末在混凝过程中还能起到絮体成核作用，从而提高絮体沉降速度并减少污泥产生量。
[0009]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述镁铝比为3: I的二元水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝、镁盐的配比为0.5: 1.2:: 6.2: 2.5 (质量比)，其中镁盐以Mg元素质量计。
[0011]进一步，所述步骤(I)制得混合物与水按照固液比为1: 7混合。即优选向每吨所述混合物中加入7吨水制得所述复合絮凝剂。
[0012]本发明一种处理染料废水的絮凝剂与现有技术相比具有以下优点:制备工艺简单，原材料来源广泛，成本低；药剂投加量非常小，具有良好脱色性能，絮体密实，絮体沉降速度快；可用于印染废水处理，尤其对阴离子染料废水COD去除率高；也可用于其它工业污水以及河道处理，具有很大的推广应用价值。
【具体实施方式】
[0013]以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0014]实施例1
[0015]将镁招比为3:1的二元水滑石(layered double hydroxides)、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁，所述水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁按照质量配比为0.5: 1.2:: 6.2: 2.5混合，混合后加水，按照固液比为1: 7加水搅拌，制得絮凝剂；该絮凝剂按0.2mL/L投加量处理初始COD为200mg/L酸性大红阴离子染料废水，出水COD浓度可降至45mg/L。
[0016]实施例2
[0017]将镁铝比为3: I的二元水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁，所述水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁按照质量配比为0.5: 1.5: 8: 3混合，混合后按固液比为1: 3加水搅拌，制得絮凝剂；该絮凝剂按0.15mL/L投加量处理初始COD为210mg/L酸性大红阴离子染料废水，出水COD浓度可降至55mg/L。
[0018]实施例3
[0019]将镁铝比为3: I的二元水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁，所述水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁按照质量配比为0.5: 1.5: 8: 2混合，混合后按固液比为1: 2加水搅拌，制得絮凝剂；该絮凝剂按0.25mL/L投加量处理初始COD为210mg/L酸性大红阴离子染料废水，出水COD浓度可降至65mg/L。
[0020]实施例4
[0021]将镁铝比为3: I的二元水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁，所述水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁按照质量配比为0.5: 1.5: 6: 2混合，混合后按固液比为1: 5加水搅拌，制得絮凝剂；该絮凝剂按0.2mL/L投加量处理初始COD为280mg/L酸性大红阴离子染料废水，出水COD浓度可降至69mg/L。
[0022]实施例5
[0023]将镁铝比为3: I的二元水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁，所述水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁按照质量配比为0.5: I: 6: 2混合，混合后按固液比为1: 4加水搅拌，制得絮凝剂；该絮凝剂按0.3mL/L投加量处理初始COD为270mg/L酸性大红阴离子染料废水，出水COD浓度可降至60mg/L。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种处理染料废水的絮凝剂，其特征在于，包括镁铝比为3:1的二元水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁，所述水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝和硫酸镁按照质量配比为 0.5:1 ?1.5:6 ?8:2 ?3。
2.—种处理染料废水的絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤(I):将镁铝比为3:1的二元水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝、 硫酸镁按照质量配比为0.5:1?1.5:6?8:2?3混合，其中镁盐以Mg元素质量计； 步骤(2):所述步骤(I)所制得的混合物与水按照固液比1:6?8合后，搅拌均匀，制得絮凝剂，其中所述固液比的单位为g/mL。
3.根据权利要求1所述一种处理染料废水的絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述镁铝比为3:1的二元水滑石、聚磷氯化铁、聚合氯化铝、镁盐的配比为0.5:1.2::6.2:2.5 (质量比)，其中镁盐以Mg元素质量计。
4.根据权利要求1或2或3所述一种处理染料废水的絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(I)制得的混合物与水按照固液比为1: 7混合后，搅拌均匀。
【文档编号】C02F1/52GK104355380SQ201410606371
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】吴礼才 申请人:大足县众科管道设备有限公司