技术领域本发明涉及一种高温分解脱漆方法。
背景技术：
粉末涂料是一种以树脂为基料，配以固化剂、颜填料、助剂等，而得到配方，通过一次涂装成膜，赋予被涂金属底材良好的外观和耐久性，这是粉末涂料的主要功能，正是由于其显著的经济效益和社会效益，在我国得到快速的发展。随着粉末涂料涂料涂装的日益发展，便会出现需要脱漆的情况。所谓脱漆，即指出除涂膜的过程，因有一些因涂装质量不良，或者在搬运过程中造成涂膜损坏，需要重新涂装；还有对涂装吊具、挂钩等的清理，都会遇到脱漆的问题，现有脱漆方法，工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高，已经不能满足工艺要求，需要加以改进以提高性能。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、精度高、制造成本低的高温分解脱漆方法。为实现上述目的，本发明提供了一种高温分解脱漆方法，其特征是，包括如下步骤：（1）明火脱漆：采用煤油灯或者氧与乙炔火焰烧除涂膜，使其焦软、起泡，设备简单，成本低，脱漆比较经济，但是容易给轻金属造成变形；（2）热清洁炉：在250℃-500℃下工作，引起涂膜的无焰燃烧；（3）热流化床脱漆：把要脱漆的工件放入一容器内，该容器处在加热的流化床中，用砂作为热传递介质，将燃气和空气混合气体吹入流化床底部，使砂粒呈沸腾状，侵入流化床的工件被流动着的砂粒加热，粉末涂料涂膜在此中条件被燃烧、汽化排出，而不燃的颜料、填料残渣会被收集。本发明的有益效果是：本发明工序合理，成本低，脱漆比较经济，制造成本低，各参数搭配合理协调，精度高，能够有效地提高产品质量和生产效率。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明：一种高温分解脱漆方法，包括如下步骤：（1）明火脱漆：采用煤油灯或者氧与乙炔火焰烧除涂膜，使其焦软、起泡，设备简单，成本低，脱漆比较经济，但是容易给轻金属造成变形；（2）热清洁炉：，在250℃-500℃下工作，引起涂膜的无焰燃烧；（3）热流化床脱漆：把要脱漆的工件放入一容器内，该容器处在加热的流化床中，用砂作为热传递介质，将燃气和空气混合气体吹入流化床底部，使砂粒呈沸腾状，侵入流化床的工件被流动着的砂粒加热，粉末涂料涂膜在此中条件被燃烧、汽化排出，而不燃的颜料、填料残渣会被收集。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。