一种电镀废水处理槽系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电镀废水处理【技术领域】，具体涉及一种电镀废水处理槽系统。要解决的技术问题是提供一种一体化的、省时省力、操作连续的电镀废水处理槽系统。一种电镀废水处理槽系统，包括中和槽、金属离子处理槽和沉淀槽，中和槽位于金属离子处理槽的上方；金属离子处理槽位于沉淀槽的上方；搅拌系统Ⅰ垂直安装在中和槽上；搅拌系统Ⅱ水平安装在金属离子处理槽上。本实用新型实现了电镀废水中和、去离子和沉淀的一体化连接操作处理、省时省力，并且由于中和槽、金属离子处理槽和沉淀槽垂直布置，还节省了排液过程的能耗，避免了使用排液泵，减少了设备投资。
【专利说明】一种电镀废水处理槽系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电镀废水处理【技术领域】，具体涉及一种电镀废水处理槽系统。
【背景技术】
[0002] 电镀废水的来源一般为：（1)镀件清洗水；(2)废电镀液；（3)其他废水，包括冲刷 车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的"跑、 冒、滴、漏"的各种槽液和排水；⑷设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受 到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等 因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属 离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。因此，对电镀废水必须认真进行 回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。
[0003] 传统的电镀废水处理槽一般为分体式，占地面积较大，操作复杂，而且操作也不连 续，费时费力。 实用新型内容
[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本实用新型为了克服现有分体式电镀废水处理槽存在的操作复杂、费时费力、操 作不连续的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体化的、省时省力、操作连续 的电镀废水处理槽系统。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电镀废水处理槽系统，包括 有中和槽、金属离子处理槽和沉淀槽，中和槽位于金属离子处理槽的上方，并通过排液管I连接，在排液管I上设有阀门I;金属离子处理槽位于沉淀槽的上方，并通过排液管II连 接，在排液管II上设有阀门II;在中和槽上设有加液管I和加液管II，搅拌系统I垂直安装 在中和槽上；在金属离子处理槽上设有加液管III，搅拌系统II水平安装在金属离子处理槽 上；在沉淀槽上设有排液管III和排污管，在排液管III上设有阀门III，在排污管上设有阀门 IV。
[0008] 优选地，搅拌系统I和搅拌系统II都包括有减速电机、搅拌轴和搅拌桨，其为现有 技术。
[0009] 工作原理：工作时，通过加液管I在中和槽内加入电镀废水，通过加液管II加入相 应的中和药剂溶液，之后通过搅拌系统I搅拌，当测得达到中和要求的pH值后，打开阀门 I，使中和槽内的溶液通过排液管I排入金属离子处理槽内，通过加液管III在金属离子处 理槽内加入去金属离子药剂溶液，之后通过搅拌系统II搅拌，搅拌完成后，打开阀门II，通 过排液管II把金属离子处理槽内的溶液排入沉淀槽内，沉淀一段时间后，打开阀门III，通过 排液管III把处理完成的上清液排出，再打开阀门IV，通过排污管把泥污排出。
[0010] (3)有益效果 toon] 本实用新型实现了电镀废水中和、去离子和沉淀的一体化连接操作处理、省时省 力，并且由于中和槽、金属离子处理槽和沉淀槽垂直布置，还节省了排液过程的能耗，避免 了使用排液泵，减少了设备投资。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]附图中的标记为：1-中和槽，11-加液管I，12-搅拌系统I，13-加液管II，14-排 液管I，15-阀门I，2-金属离子处理槽，21-加液管III，22-排液管II，23-阀门II，24-搅拌 系统II，3-沉淀槽，31-排液管III，32-阀门III，33-排污管，34-阀门IV。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015] 实施例1
[0016] 一种电镀废水处理槽系统，如图1所示，包括有中和槽1、金属离子处理槽2和沉淀 槽3,中和槽1位于金属离子处理槽2的上方，并通过排液管I14连接，在排液管I14上设 有阀门I15 ;金属离子处理槽2位于沉淀槽3的上方，并通过排液管II22连接，在排液管 II22上设有阀门II23 ;在中和槽1上设有加液管I11和加液管II13,搅拌系统I12垂直 安装在中和槽1上；在金属离子处理槽2上设有加液管III21，搅拌系统II24水平安装在金 属离子处理槽2上；在沉淀槽3上设有排液管III31和排污管33,在排液管III31上设有阀 门III32,在排污管33上设有阀门IV34。搅拌系统I12和搅拌系统II24都包括有减速电 机、搅拌轴和搅拌桨，其为现有技术。
[0017] 工作原理：工作时，通过加液管I11在中和槽1内加入电镀废水，通过加液管 Π13加入相应的中和药剂溶液，之后通过搅拌系统I12搅拌，当测得达到中和要求的pH 值后，打开阀门I15,使中和槽1内的溶液通过排液管I14排入金属离子处理槽2内，通过 加液管III21在金属离子处理槽2内加入去金属离子药剂溶液，之后通过搅拌系统II24搅 拌，搅拌完成后，打开阀门II23,通过排液管II22把金属离子处理槽2内的溶液排入沉淀槽 3内，沉淀一段时间后，打开阀门III32,通过排液管III31把处理完成的上清液排出，再打开 阀门IV34,通过排污管33把泥污排出。
[0018] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都 属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种电镀废水处理槽系统，其特征在于，包括有中和槽（1)、金属离子处理槽（2)和 沉淀槽（3)，中和槽（1)位于金属离子处理槽（2)的上方，并通过排液管I(14)连接，在排液 管I(14)上设有阀门I(15);金属离子处理槽（2)位于沉淀槽（3)的上方，并通过排液管 II(22)连接，在排液管II(22)上设有阀门II(23 );在中和槽（1)上设有加液管I(11)和加 液管II(13)，搅拌系统I(12)垂直安装在中和槽（1)上；在金属离子处理槽（2)上设有加 液管111(21)，搅拌系统II(24)水平安装在金属离子处理槽（2)上；在沉淀槽（3)上设有排 液管111(31)和排污管（33)，在排液管111(31)上设有阀门111(32)，在排污管（33)上设有阀 门IV(34)。
2. 根据权利要求1所述的一种电镀废水处理槽系统，其特征在于，搅拌系统I(12)和 搅拌系统II(24)都包括有减速电机、搅拌轴和搅拌桨。
【文档编号】C02F9/04GK203866127SQ201420144645
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】管超, 林英奕, 钟国海, 刘桐妍, 成洪杰 申请人:赣州中联环保科技开发有限公司