一种利用多元化热能干燥污泥的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用多元化热能干燥污泥的系统，包括污泥干化平台和封闭于其上的与其密封的干化室本体，该干化室本体设有热能储存装置、气体循环装置和污泥收发装置；该污泥干化平台包括污泥平铺台和置于污泥平铺台底部的地热加热装置；该干化室本体还设有污泥入口和干化泥出口，污泥入口与外接污泥输送装置连接，干化泥出口与外接干化输送装置连接；采用本实用新型的技术方案，避免污泥干化过程中产生的气体排入大气导致有毒气体污染环境，将污泥置于污泥平铺台，通过污泥平铺台底部的地热加热装置和干化室本体设置气体循环装置降低污泥干化的周期，提高干化效率，污泥收发装置的设置，干化过程避免人工介入，提高干化效率，保证干化过程的安全。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于热能利用领域，更具体地说，本实用新型涉及一种利用多元化热 能干燥污泥的系统。 一种利用多元化热能干燥污泥的系统
【背景技术】
[0002] 污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成 的极其复杂的非均质体；污泥按来源分主要有生活污水污泥，工业废水污泥和给水污泥，污 泥的主要特性是含水率高,可高达90%以上，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细， 比重较小，呈胶状液态，是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉 降进行固液分离；污泥干燥后是非常好的建筑材料填充物，干化后具有一定热值、加入粉煤 灰中制成燃烧块，可减少燃煤需求量；但是，污泥干燥存在蒸发周期长、资源消耗大、干化程 度不理想、干化期间释放大量有毒气体等缺点，如果堆积使其自然干燥，在干燥的过程中， 将释放大量的有毒气体，其中包括甲烷、硫化氢和二噁英。
[0003] 中国专利Z1201020130804. 0,公开了一种多层主动太阳能污泥干化室，该专利的 技术方案是采用封闭的空间，空间顶部采集太阳能作为干燥热源，空间内采用多层分隔层 平铺污泥，但是，该专利的技术方案是将干燥过程产生的气体通过管道排入大气，造成有毒 气体污染环境。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免干化过程产生的气体排入大气 导致有毒气体污染环境的利用多元化热能干燥污泥的系统。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的一种利用多元化热 能干燥污泥的系统，包括污泥干化平台和封闭于其上的与其密封的干化室本体，该干化室 本体设有热能储存装置、气体循环装置和污泥收发装置；该污泥干化平台包括污泥平铺台 和置于污泥平铺台底部的地热加热装置；该干化室本体还设有污泥入口和干化泥出口，污 泥入口与外接污泥输送装置连接，干化泥出口与外接干化输送装置连接。
[0006] 本实用新型提供的一种利用多元化热能干燥污泥的系统，干化室本体包括干化室 支架体和置于干化室支架体上的侧壁和顶棚，该干化室支架体设有矩形的下支架和与下支 架连为一体的呈山脊状的上支架，侧壁固接于下支架，山脊状的上支架覆盖顶棚；所述污泥 入口和干化泥出口对角线设置，其中污泥入口置于上支架的顶棚处，干化泥出口置于靠近 干化平台处，其中外接污泥输送装置包括一端与污泥入口密封连接第一挤压机，第一挤压 机的另一端与污泥储泥箱密封连接，外接干化输送装置包括一端与干化泥出口密封连接的 第二挤压机，第二挤压机的另一端与干化泥储泥箱密封连接；所述热能储存装置为分别与 侧壁和顶棚的内侧贴合的可收放的太阳能热辐射反射保温幕，材质为涂有热辐射反射涂层 的玻璃纤维或聚酯纤维，太阳能热辐射反射保温幕的连接端与干化室支架体可拆卸连接； 所述下支架与上支架结合处的横向侧壁内侧分别设置有冷凝水引流槽，该冷凝水引流槽倾 斜设置。
[0007] 本实用新型提供的一种利用多元化热能干燥污泥的系统，气体循环装置包括置于 污泥干化室内的内循环对流风机和置于下支架的侧壁上分别设置的热风入口和湿风出口， 热风入口通过管道与外接的对流热交换机的一端连接，对流热交换机的另一端通过管道与 湿风出口连接；内循环对流风机为两个，分别镶嵌于同侧的侧壁和顶棚上；下支架的墙体 靠近干化平台处还设有多个常闭排气扇；所述上支架覆盖的顶棚还设有检修排气窗。
[0008] 本实用新型提供的一种利用多元化热能干燥污泥的系统，污泥干化平台的地热加 热装置包括热源转换器和加热管，热源转换器设有电磁阀、温度压力传感器，电磁阀与加热 管连接，加热管一端设有入口，另一端设有出口，入口端和出口端分别与温度压力传感器连 接。
[0009] 本实用新型提供的一种利用多元化热能干燥污泥的系统，干化平台上设置具有立 柱的支架体，支架体设置皮带传动装置，所述的污泥收发装置包括皮带传动装置带动的分 别平行置于支架体两侧的中轴一和中轴二，该中轴一和中轴二之间设置污泥铺泥桶，污泥 铺泥桶通过其具有的出泥装置将污泥铺于污泥平铺台表面，中轴一设有污泥抛翻装置，中 轴二设有干泥收料装置，污泥铺泥桶的底部设置底盘，底盘底部的干化平台表面还设有污 泥铺泥桶沿其移动的导轨，底盘具有的移动件沿导轨行走，所述导轨为沿污泥平铺台表面 纵向两侧边缘铺设，该移动件为对称置于底盘底部通过电机传动在导轨行走的轮子；该底 盘与污泥铺泥桶底部的接触面设有齿轮轴，齿轮轴传动带动污泥铺泥桶与底盘作垂直于支 架体轴线的相对移动。
[0010] 本实用新型提供的一种利用多元化热能干燥污泥的系统，污泥铺泥桶的出泥装置 包括置于污泥铺泥桶中的传动轴、污泥铺泥桶底部的出泥口和出泥口处的传动轴带动的刮 板，污泥铺泥桶的出泥口为多个，均布于污泥铺泥桶的底部；其中底盘设置的齿轮轴具有的 轮齿与出泥口啮合带动污泥铺泥桶与底盘相对移动。
[0011] 本实用新型提供的一种利用多元化热能干燥污泥的系统，污泥抛翻装置包括与中 轴一连接的矩形支架，该矩形支架的两侧设有多组抛翻件，矩形支架的轴线与中轴一的轴 线重合。
[0012] 本实用新型提供的一种利用多元化热能干燥污泥的系统，抛翻件包括顶端与矩形 支架连接的三角支架，该三角支架为封闭的传动链包裹位于三角形三个顶点的滚动轴构 成，三角支架的顶端的滚动轴通过轴承与矩形支架一端的侧边连接，三角支架两侧边底部 的滚动轴分别带动呈圆周分布的旋转刀片，其中三角支架一侧边的传动链通过铰链与污泥 铺泥桶具有的底盘的液压驱动装置铰接，液压驱动装置的伸缩带动传动链往复运动。
[0013] 本实用新型提供的一种利用多元化热能干燥污泥的系统，污泥抛翻装置还设有压 缩空气排出管道，排出管道为可拆卸连接在污泥铺泥桶的侧壁，管道为软管，一端与外接的 空气压缩机固接，空气出口对着污泥铺泥桶的出泥口，排出管道为多个，分布于污泥铺泥桶 两侧。
[0014] 本实用新型提供的一种利用多元化热能干燥污泥的系统，干泥收料装置包括两端 分别与支架体连接的螺旋刀片，螺旋刀片绕中轴二转动。
[0015] 采用本实用新型所提供的一种利用多元化热能干燥污泥的系统，包括污泥干化平 台和封闭于其上的与其密封的干化室本体，该干化室本体设有热能储存装置、气体循环装 置和污泥收发装置；该干化室本体还设有污泥入口和干化泥出口，污泥入口与外接污泥输 送装置连接，干化泥出口与外接干化输送装置连接；该污泥干化平台包括污泥平铺台和置 于污泥平铺台底部的地热加热装置；污泥干化平台与干化室本体密封，避免污泥干化过程 中产生的气体排入大气导致有毒气体污染环境，将污泥置于污泥平铺台，通过污泥平铺台 底部的地热加热装置和干化室本体设置气体循环装置降低污泥干化的周期，提高干化效 率，污泥收发装置的设置，干化过程避免人工介入，提高干化效率，保证干化过程的安全。
[0016] 干化室本体包括干化室支架体和置于干化室支架体上的侧壁和顶棚，该干化室支 架体设有矩形的下支架和与下支架连为一体的呈山脊状的上支架，侧壁固接于下支架，山 脊状的上支架覆盖顶棚；所述污泥入口和干化泥出口对角线设置，其中污泥入口置于侧壁 靠近上支架处，干化泥出口置于靠近干化平台处，污泥入口和干化泥出口分别与外接的第 一挤压机密封连接；所述热能储存装置为分别与侧壁和顶棚的内侧贴合的可收放的太阳能 热辐射反射保温幕，材质为涂有热辐射反射涂层的玻璃纤维或聚酯纤维，太阳能热辐射反 射保温幕的连接端与干化室支架体可拆卸连接；所述下支架与上支架结合处的横向侧壁内 侧分别设置有冷凝水引流槽，该冷凝水引流槽倾斜设置，侧壁采用部分无色及具有吸热涂 层的阳光板和中空玻璃构成，保证白天太阳光的充分透射，充分利用自然能源，侧壁和顶棚 的内侧分别贴合太阳能热辐射反射保温幕，顶棚和侧壁朝阳的一面用于吸收太阳能，最大 限度的利用太阳能，而背光的一面可根据需要启用，保证干化室内部保温，太阳能热辐射反 射保温幕的连接端设置拉珠卷帘机构，方便太阳能热辐射反射保温幕的收放，操作方便；污 泥入口和干化泥出口对角线设置，其中污泥入口置于上支架的顶棚处，增加污泥的落差，避 免污泥堆积堵塞污泥入口；干化泥出口置于靠近干化平台处，方便污泥进入将干化泥挤出； 污泥入口和干化泥出口分别与外接的第一挤压机密封连接，实现机械操作，避免人为接触 造成有毒气体的伤害，所述下支架与上支架处结合处的侧壁内侧还设置有冷凝水引流槽， 该引流槽倾斜设置，上支架设置为山脊状，方便顶棚冷凝水的聚集，冷凝水聚集后沿倾斜的 顶棚流动，在下支架与上支架处结合处的侧壁内侧设置冷凝水引流槽，将沿倾斜的顶棚流 动的冷凝水收集至冷凝水引流槽中，冷凝水引流槽倾斜设置，方便冷凝水尽快排出干化室， 提高干化效率；气体循环装置包括置于污泥干化内的内循环对流风机和置于下支架的侧 壁上分别设置的热风入口和湿风出口，热风入口通过管道与外接的对流热交换机的一端连 接，对流热交换机的另一端通过管道与湿风出口连接；内循环对流风机为两个，分别镶嵌于 同侧的侧壁和顶棚上；下支架的墙体靠近干化平台处还设有多个常闭排气扇；所述上支架 覆盖的顶棚还设有检修排气窗，通过气体循环装置，将蒸发的水分以湿热风形式带出干化 系统，通过对流热交换机加速干化室中气体的对流，使干化室中的水汽凝结为液态水聚集 在冷凝水引流槽尽快流出系统外，有效提高污泥干化速度；多个常闭排气扇的设置，干化室 气体含有害成分在排放范围内时，开启排气扇对干化室进行气体交换。
[0017] 污泥干化平台的地热加热装置包括热源转换器和加热管，热源转换器设有电磁 阀、温度压力传感器，电磁阀与加热管连接，加热管一端设有入口，另一端设有出口，入口端 和出口端分别与温度压力传感器连接；可利用多元化热源，包括太阳能、热电厂冷却水、中 水热能、空气能和燃媒热能等热能，在使用过程中，根据环境的变化和污泥干化的程度选择 性使用某一种或几种热源，通过温度压力传感器能够掌握加热温度，同时还可对加热管内 部压力有所掌握，加热管位于平台下方，加热均匀，保证污泥干化的效率，克服了现有技术 存在能源消耗高、效果不理想的缺陷。
[0018] 干化平台上设置具有立柱的支架体，支架体设置皮带传动装置，所述的污泥收发 装置包括皮带传动装置带动的分别平行置于支架体两侧的中轴一和中轴二，该中轴一和 中轴二之间设置污泥铺泥桶，污泥铺泥桶通过其具有的出泥装置将污泥铺于污泥平铺台表 面，中轴一设有污泥抛翻装置，中轴二设有干泥收料装置，污泥铺泥桶的底部设置底盘，底 盘底部的干化平台表面还设有污泥铺泥桶沿其移动的导轨，底盘具有的移动件沿导轨行 走；该移动件为对称置于底盘底部通过电机传动在导轨行走的轮子；该底盘与污泥铺泥桶 底部的接触面设有齿轮轴，齿轮轴传动带动污泥铺泥桶与底盘相对移动，污泥抛翻装置包 括与中轴一连接的矩形支架，该矩形支架的两侧设有多组抛翻件，矩形支架的轴线与中轴 一的轴线重合，污泥抛翻装置包括与中轴一连接的矩形支架，该矩形支架的两侧设有多组 抛翻件，矩形支架的轴线与中轴一的轴线重合，抛翻件包括顶端与矩形支架连接的三角支 架，该三角支架为封闭的传动链包裹位于三角形三个顶点的滚动轴构成，三角支架的顶端 的滚动轴通过轴承与矩形支架一端的侧边连接，三角支架两侧边底部的滚动轴分别带动呈 圆周分布的旋转刀片，其中三角支架一侧边的传动链通过铰链与污泥铺泥桶具有的底盘的 液压驱动装置铰接，液压驱动装置的伸缩带动传动链往复运动，污泥收发装置的设置，实现 干化室污泥干化过程在封闭环境的机械操作，避免干化过程中有毒气体的泄露污染环境， 同时设备操作，工作效率高；污泥抛翻装置的设置，方便机械将污泥平铺在污泥平铺台表 面，受热均匀，干化效率高；污泥抛翻装置还设有压缩空气排出管道，排出管道为可拆卸连 接在污泥铺泥桶的侧壁，管道为软管，一端与外接的空气压缩机固接，空气出口对着污泥铺 泥桶的出泥口，排出管道为多个，分布于污泥铺泥桶两侧，强制吹风，配合气体循环装置加 速气体的流动，提高干化效率；干泥收料装置包括两端分别与支架体连接的螺旋刀片，螺旋 刀片绕中轴二转动；干泥收料装置的设置，方便干化室内达到干化标准的干化泥的收集，提 高干化室连续作业的效率，螺旋刀片绕中轴二转动，将达到干化标准的干化泥推出污泥平 铺台并向外挤压至干化泥出口，通过干化泥出口密封连接的第一第二挤压机将干化泥收集 至干化泥储泥箱。
[0019] 以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0021] 图1为本实用新型一种利用多元化热能干燥污泥的系统的示意图；
[0022] 图2为图1所示的本实用新型一种利用多元化热能干燥污泥的系统的A-A向剖视 图；
[0023] 图3为图1所示的本实用新型一种利用多元化热能干燥污泥的系统支架体的示意 图；
[0024] 图4为图3所示的本实用新型一种利用多元化热能干燥污泥的系统支架体污泥抛 翻装置的示意图；
[0025] 图5为图2所示的本实用新型一种利用多元化热能干燥污泥的系统地热加热装置 加热管的示意图。
[0026] 图中标记为：1、下支架；2、上支架；3、太阳能热辐射反射保温幕；4、污泥入口；5、 侧壁；6、顶棚；7、湿风出口；8、热风入口；9、排气扇；10、干化泥出口；11、内循环对流风机； 12、加热管；13、第二挤压机；131、第一挤压机；14、检修排气窗；15、冷凝水引流槽；16、污泥 储泥箱；17、干化泥储泥箱；18、空气循环装置；19、污泥平铺台；20、支架体；21、导轨；22、 污泥铺泥桶；23、出泥口；24、螺旋刀片；25、中轴二；26、抛翻件；27、中轴一；28、皮带传动 装置；29、矩形支架；30、刮板；31、旋转刀片；32、滚动轴；33、三角支架；34、液压驱动装置； 35、底盘；36、传动轴；37、热源转换器；38、入口端；39、出口端；40、电磁阀；41、温度压力传 感器。
【具体实施方式】
[0027] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的 各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造 工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的 实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0028] 图1为本实用新型一种利用多元化热能干燥污泥的系统的主视图；图2为图1所 示的本实用新型一种利用多元化热能干燥污泥的系统的A-A向剖视图；如图所示的本实用 新型为一种利用多元化热能干燥污泥的系统，包括污泥干化平台和封闭于其上的与其密封 的干化室本体，该干化室本体设有热能储存装置、气体循环装置和污泥收发装置；该污泥干 化平台包括污泥平铺台19和置于污泥平铺台19底部的地热加热装置；该干化室本体还设 有污泥入口 4和干化泥出口 10,污泥入口 4与外接污泥输送装置连接，干化泥出口 10与外 接干化输送装置连接；污泥干化平台与干化室本体密封，避免污泥干化过程中产生的气体 排入大气导致有毒气体污染环境，将污泥置于污泥平铺台19,通过污泥平铺台19底部的地 热加热装置和干化室本体设置的气体循环装置降低污泥干化的周期，提高干化效率，污泥 收发装置的设置，干化过程避免人工介入，提高干化效率，保证干化过程的安全。
[0029] 干化室本体包括干化室支架体和置于支架体上的侧壁5和顶棚6,该干化室支架 体设有矩形的下支架1和与下支架1连为一体的呈山脊状的上支架2,侧壁5固接于下支架 1，山脊状的上支架2覆盖顶棚6 ;污泥入口 4和干化泥出口 10对角线设置，其中污泥入口 4 置于上支架2的顶棚处，干化泥出口 10置于靠近干化平台处，其中外接污泥输送装置包括 一端与污泥入口 4密封连接第一挤压机131，第一挤压机131的另一端与污泥储泥箱16密 封连接，外接干化输送装置包括一端与干化泥出口 10密封连接的第二挤压机13,第二挤压 机13的另一端与干化泥储泥箱17密封连接；热能储存装置为分别与侧壁5和顶棚6的内 侧贴合的可收放的太阳能热辐射反射保温幕3,材质为涂有热辐射反射涂层的玻璃纤维或 聚酯纤维，太阳能热辐射反射保温幕3的连接端与干化室支架体可拆卸连接；侧壁5采用部 分无色及具有吸热涂层的阳光板和中空玻璃构成，保证白天太阳光的充分透射，充分利用 自然能源，侧壁5和顶棚6的内侧分别贴合太阳能热辐射反射保温幕3,顶棚6和侧壁5朝 阳的一面用于吸收太阳能，最大限度的利用太阳能，而背光的一面可根据需要启用，保证干 化室内部保温，太阳能热辐射反射保温幕3的连接端设置拉珠卷帘机构，方便太阳能热辐 射反射保温幕3的收放，操作方便；污泥入口 4和干化泥出口 10对角线设置，其中污泥入口 4置于上支架的顶棚6处，增加污泥的落差，避免污泥堆积堵塞污泥入口 4 ;干化泥出口 10 置于靠近干化平台处，方便污泥进入将干化泥挤出；污泥入口 4和干化泥出口 10分别与外 接的第一挤压机131、第二挤压机13密封连接，实现机械操作，避免人为接触造成有毒气体 的伤害；下支架1与上支架2结合处的横向侧壁5内侧分别设置有冷凝水引流槽15,该冷 凝水引流槽15倾斜设置；上支架2设置为山脊状，方便顶棚6冷凝水的聚集，冷凝水聚集后 沿倾斜的顶棚6流动，在下支架1与上支架2处结合处的侧壁5内侧设置冷凝水引流槽15， 将沿倾斜的顶棚6流动的冷凝水收集至冷凝水引流槽15中，冷凝水引流槽15倾斜设置，方 便冷凝水尽快排出干化室，提高干化效率。
[0030] 气体循环装置包括置于污泥干化室内的内循环对流风机11和置于下支架1的侧 壁5上分别设置的热风入口 8和湿风出口 7,热风入口 8通过管道与外接的对流热交换机的 一端连接，对流热交换机的另一端通过管道与湿风出口 7连接；内循环对流风机11为两个， 分别镶嵌于同侧的侧壁5和顶棚6上；下支架1的侧壁5靠近干化平台处还设有多个常闭 排气扇9 ;上支架2覆盖的顶棚6还设有检修排气窗14 ;通过气体循环装置，将蒸发的水分 以湿热风形式带出干化系统，通过对流热交换机加速干化室中气体的对流，使干化室中的 水汽凝结为液态水聚集在冷凝水引流槽15尽快流出系统外，有效提高污泥干化速度；多个 常闭排气扇9的设置，干化室气体含有害成分在排放范围内时，开启排气扇9对干化室进行 气体交换。
[0031] 图5为图2所示的本实用新型一种利用多元化热能干燥污泥的系统地热加热装置 加热管的示意图；如图所示的本实用新型为一种利用多元化热能干燥污泥的系统的污泥干 化平台的地热加热装置包括热源转换器37和加热管12,热源转换器37设有电磁阀40、温 度压力传感器41，电磁阀与加热管12连接，加热管12-端设有入口，另一端设有出口，入口 端38和出口端39分别与温度压力传感器41连接；可利用多元化热源，包括太阳能、热电厂 冷却水、中水热能、空气能和燃媒热能等热能，在使用过程中，根据环境的变化和污泥干化 的程度选择性使用某一种或几种热源，通过温度压力传感器41能够掌握加热温度，同时还 可对加热管内部压力有所掌握，加热管12位于平台下方，加热均匀，保证污泥干化的效率， 克服了现有技术存在能源消耗高、效果不理想的缺陷。
[0032] 图3为图1所示的本实用新型一种利用多元化热能干燥污泥的系统支架体的示意 图；如图所示的本实用新型为一种利用多元化热能干燥污泥的系统的干化平台上设置具有 立柱的支架体20,支架体20设置皮带传动装置28,污泥收发装置包括皮带传动装置28带 动的分别平行置于支架体两侧的中轴一 27和中轴二25,该中轴一 27和中轴二25之间设置 污泥铺泥桶22,污泥铺泥桶22通过其具有的出泥装置将污泥铺于污泥平铺台19表面，其中 中轴一 27设有污泥抛翻装置，中轴二25设有干泥收料装置；出泥装置包括置于污泥铺泥桶 22中的传动轴36、污泥铺泥桶22底部的出泥口 23和出泥口 23处的传动轴36带动的刮板 30,污泥铺泥桶的出泥口 23为多个，均布于污泥铺泥桶22的底部；该污泥铺泥桶22的底部 设置底盘35,其中底盘35设置的齿轮轴具有的轮齿与出泥口 23啮合带动污泥铺泥桶22与 底盘35相对移动，具体说，该底盘35与污泥铺泥桶22底部的接触面还设有由液压装置带 动的齿轮轴，齿轮轴旋转带动污泥铺泥桶22与底盘35横向相对移动；底盘35底部的污泥 平铺台19表面还设有污泥铺泥桶22沿其移动的导轨21，底盘35底部具有的移动件沿导轨 21行走，导轨21为沿污泥平铺台19表面纵向两侧边缘铺设，移动件为对称置于底盘35底 部通过电机传动在导轨21行走的轮子。
[0033] 图4为图3所示的本实用新型一种利用多元化热能干燥污泥的系统支架体污泥抛 翻装置的示意图；如图所示的本实用新型为一种利用多元化热能干燥污泥的系统的污泥抛 翻装置包括与中轴一 27连接的矩形支架29,该矩形支架29的两侧设有多组抛翻件26,矩 形支架29的轴线与中轴一 27的轴线重合；抛翻件26包括顶端与矩形支架29连接的三角 支架，该三角支架33为封闭的传动链包裹位于三角形三个顶点的滚动轴32构成，三角支架 33的顶端的滚动轴32通过轴承与矩形支架29 -端的侧边连接，三角支架33两侧边底部的 滚动轴32分别带动呈圆周分布的旋转刀片31，其中三角支架33 -侧边的传动链通过铰链 与污泥铺泥桶22具有的底盘35的液压驱动装置34铰接，液压驱动装置34的伸缩带动传动 链往复运动，具体说，液压驱动装置34的伸缩杆伸出时带动传动链向底盘35方向运动，液 压驱动装置34的伸缩杆回缩时带动传动链向三角支架33顶端方向移动，传动链往复运动， 带动旋转刀片31运动；污泥收发装置的设置，实现干化室污泥干化过程在封闭环境的机械 操作，避免干化过程中有毒气体的泄露污染环境，同时设备操作，工作效率高；污泥抛翻装 置的设置，方便机械将污泥平铺在污泥平铺台19表面，受热均匀，干化效率高。
[0034] 污泥抛翻装置还设有压缩空气排出管道，排出管道为可拆卸连接在污泥铺泥桶22 的侧壁，管道为软管，一端与外接的空气压缩机固接，空气出口对着污泥铺泥桶22的出泥 口 23,排出管道为多个，分布于污泥铺泥桶22两侧。
[0035] 干泥收料装置包括两端分别与支架体20连接的螺旋刀片24,螺旋刀片24绕中轴 二25转动；干泥收料装置的设置，方便干化室内达到干化标准的干化泥的收集，提高干化 室连续作业的效率，螺旋刀片24绕中轴二25转动，将达到干化标准的干化泥推出污泥平铺 台并向外挤压至干化泥出口 10,通过干化泥出口 10密封连接的第二挤压机13将干化泥收 集至干化泥储泥箱17。
[0036] 使用时，将污泥置于封闭的污泥储泥箱16中，通过第一挤压机131将污泥从污泥 入口 4挤入干化室设置的污泥铺泥桶22中，污泥铺泥桶22随底盘35沿导轨21向干化泥 出口 10方向纵向滑行，污泥铺泥桶22纵向滑行的同时，底盘35与污泥铺泥桶22底部的接 触面的齿轮轴旋转，带动污泥铺泥桶22与底盘35作垂直于支架体20轴线的相对移动，污 泥铺泥桶22的出泥口 23为多个，均布于污泥铺泥桶22的底部，底盘35与污泥铺泥桶22 接触面设置的齿轮轴具有的轮齿与出泥口 23啮合带动污泥铺泥桶22与底盘35横向的相 对移动将污泥平铺于污泥平铺台19,污泥铺泥桶22沿导轨21纵向移动的同时，抛翻件26 具有的包裹三角支架33传动链旋转，分别带动呈圆周分布的旋转刀片31抛翻污泥，加速污 泥的干化；污泥铺泥桶22纵向移动的同时，中轴二25转动带动螺旋刀片24,将达到干化标 准的干化泥推出污泥平铺台并向外挤压至干化泥出口 10,通过干化泥出口 10密封连接的 第二挤压机131将干化泥收集至干化泥储泥箱17,完成污泥的干化。
[〇〇37] 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改 进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种利用多元化热能干燥污泥的系统，其特征在于：包括污泥干化平台和封闭于其 上的与其密封的干化室本体，该干化室本体设有热能储存装置、气体循环装置和污泥收发 装置；该污泥干化平台包括污泥平铺台和置于污泥平铺台底部的地热加热装置；该干化室 本体还设有污泥入口和干化泥出口，污泥入口与外接污泥输送装置连接，干化泥出口与外 接干化输送装置连接。
2. 按照权利要求1所述的利用多元化热能干燥污泥的系统，其特征在于：所述的干化 室本体包括干化室支架体和置于干化室支架体上的侧壁和顶棚，该干化室支架体设有矩形 的下支架和与下支架连为一体的呈山脊状的上支架，侧壁固接于下支架，山脊状的上支架 覆盖顶棚；所述污泥入口和干化泥出口对角线设置，其中污泥入口置于上支架顶棚处，干化 泥出口置于靠近干化平台处，其中外接污泥输送装置包括一端与污泥入口密封连接第一挤 压机，第一挤压机的另一端与污泥储泥箱密封连接，外接干化输送装置包括一端与干化泥 出口密封连接的第二挤压机，第二挤压机的另一端与干化泥储泥箱密封连接；所述热能储 存装置为分别与侧壁和顶棚的内侧贴合的可收放的太阳能热辐射反射保温幕，材质为涂有 热辐射反射涂层的玻璃纤维或聚酯纤维，太阳能热辐射反射保温幕的连接端与干化室支架 体可拆卸连接；所述下支架与上支架结合处的横向侧壁内侧分别设置有冷凝水引流槽，该 冷凝水引流槽倾斜设置。
3. 按照权利要求1所述的利用多元化热能干燥污泥的系统，其特征在于：所述的气体 循环装置包括置于污泥干化室内的内循环对流风机和置于下支架的侧壁上分别设置的热 风入口和湿风出口，热风入口通过管道与外接的对流热交换机的一端连接，对流热交换机 的另一端通过管道与湿风出口连接；内循环对流风机为两个，分别镶嵌于同侧的侧壁和顶 棚上；下支架的墙体靠近干化平台处还设有多个常闭排气扇；所述上支架覆盖的顶棚还设 有检修排气窗。
4. 按照权利要求1所述的利用多元化热能干燥污泥的系统，其特征在于：所述的污泥 干化平台的地热加热装置包括热源转换器和加热管，热源转换器设有电磁阀、温度压力传 感器，电磁阀与加热管连接，加热管一端设有入口，另一端设有出口，入口端和出口端分别 与温度压力传感器连接。
5. 按照权利要求1所述的利用多元化热能干燥污泥的系统，其特征在于：所述的干化 平台上设置具有立柱的支架体，支架体设置皮带传动装置，所述的污泥收发装置包括皮带 传动装置带动的分别平行置于支架体两侧的中轴一和中轴二，该中轴一和中轴二之间设置 污泥铺泥桶，污泥铺泥桶通过其具有的出泥装置将污泥铺于污泥平铺台表面，其中中轴一 设有污泥抛翻装置，中轴二设有干泥收料装置；该污泥铺泥桶的底部设置底盘，底盘底部的 污泥平铺台表面还设有污泥铺泥桶沿其移动的导轨，底盘底部具有的移动件沿导轨行走， 所述导轨为沿污泥平铺台表面纵向两侧边缘铺设，该移动件为对称置于底盘底部通过电机 传动在导轨行走的轮子；该底盘与污泥铺泥桶底部的接触面还设有齿轮轴，齿轮轴传动带 动污泥铺泥桶与底盘作垂直于支架体轴线的相对移动。
6. 按照权利要求5所述的利用多元化热能干燥污泥的系统，其特征在于：所述的污泥 铺泥桶的出泥装置包括置于污泥铺泥桶中的传动轴、污泥铺泥桶底部的出泥口和出泥口处 的传动轴带动的刮板，污泥铺泥桶的出泥口为多个，均布于污泥铺泥桶的底部；其中底盘设 置的齿轮轴具有的轮齿与出泥口啮合带动污泥铺泥桶与底盘相对移动。
7. 按照权利要求5所述的利用多元化热能干燥污泥的系统，其特征在于：所述的污泥 抛翻装置包括与中轴一连接的矩形支架，该矩形支架的两侧设有多组抛翻件，矩形支架的 轴线与中轴一的轴线重合。
8. 按照权利要求7所述的利用多元化热能干燥污泥的系统，其特征在于：所述的抛翻 件包括顶端与矩形支架连接的三角支架，该三角支架为封闭的传动链包裹位于三角形三个 顶点的滚动轴构成，三角支架的顶端的滚动轴通过轴承与矩形支架一端的侧边连接，三角 支架两侧边底部的滚动轴分别带动呈圆周分布的旋转刀片，其中三角支架一侧边的传动链 通过铰链与污泥铺泥桶具有的底盘的液压驱动装置铰接，液压驱动装置的伸缩带动传动链 往复运动。
9. 按照权利要求5所述的利用多元化热能干燥污泥的系统，其特征在于：所述的污泥 抛翻装置还设有压缩空气排出管道，排出管道为可拆卸连接在污泥铺泥桶的侧壁，管道为 软管，一端与外接的空气压缩机固接，空气出口对着污泥铺泥桶的出泥口，排出管道为多 个，分布于污泥铺泥桶两侧。
10. 按照权利要求6所述的利用多元化热能干燥污泥的系统，其特征在于：所述的干泥 收料装置包括两端分别与支架体连接的螺旋刀片，螺旋刀片绕中轴二转动。
【文档编号】C02F11/12GK203866171SQ201420293509
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】宋雷震, 吕东芳 申请人:宋雷震