铝业废水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝业废水处理系统，包括将铝业废水汇集的调节池、一级PH调节池、混合反应池、斜板沉淀池、二级PH调节池、中间水池、回用水池以及供水机构，所述的调节池内设置有第一提升泵以将污水泵入一级PH调节池，所述的一级PH调节池内设置有第二提升泵以将污水通过第一排放管路泵入混合反应池，所述的第一排放管路上设置有加碱装置，所述的混合反应池还设置有絮凝剂添加机构和助凝剂添加机构。本实用新型充分利用车间资源把碱性废水与酸性废水中和处理，将酸碱废水,阳极氧化废水混合进行酸碱废水互相中和，达到以废治废目的，并有效减少处理成本物。
【专利说明】铝业废水处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水净化处理【技术领域】，特别是涉及一种铝业废水处理系统。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国大规模基建投资和工业化进程的快速推进，中国铝型材行业发展迅速，企业为了获得更大的投资收益，不断加大生产规模和提升产品质量，全行业产量和消费量迅猛增长，我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。
[0003]但是，铝行业废水问题也凸显出来，废水主要成分为铝材清洗剂废水和铝材钝化液废水，其成分复杂，PH值波动较大，直接排放会对环境造成重大危害，同时也浪费水资源。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种铝业废水处理系统。
[0005]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0006]一种铝业废水处理系统，包括将铝业废水汇集的调节池、一级PH调节池、混合反应池、斜板沉淀池、二级PH调节池、中间水池、回用水池以及供水机构，所述的调节池内设置有第一提升泵以将污水泵入一级PH调节池，所述的一级PH调节池内设置有第二提升泵以将污水通过第一排放管路泵入混合反应池，所述的第一排放管路上设置有加碱装置，所述的混合反应池还设置有絮凝剂添加机构和助凝剂添加机构，所述的混合反应池的上清液进入斜板沉淀池，斜板沉淀池的上清液进入二级PH调节池，所述的二级PH调节池内设置有第三提升泵以使污水依次通过过滤器、第一紫外线杀菌器、超滤系统后进入中间水池，所述的第二排放管路上设置有加酸装置，中间水池内还设置有第四提升泵以使水依次通过第二紫外线杀菌器、高压泵和R0系统后进入回用水池，缓存在回用水池内的水经由供水机构输送至回用管路。
[0007]所述的供水机构包括设置在回用水池内的第五提升泵，与所述的第五提升泵通过管路依次连接的第三紫外线杀菌器和微孔过滤器，所述的微孔过滤器的出水口连接至回用管路。
[0008]所述的加碱装置包括依次串接在第一回流管路上的第一 PH检测仪和第一控制阀，旁接在所述的第一排放管路上且位于所述的第一 PH检测仪和第一控制阀间的第一回流管路，以及串接所述的第一回流管路上的第一回流阀和旁接在所述的第一回流管路上的加碱机构。
[0009]所述的加酸装置包括依次串接在第二回流管路上的第二 PH检测仪和第二控制阀，旁接在所述的第二排放管路上且位于所述的第二 PH检测仪和第二控制阀间的第二回流管路，以及串接所述的第二回流管路上的第二回流阀和旁接在第二回流管路上的加酸机构。
[0010]还包括将混合反应池底部和斜板沉淀池底部污泥收集其中的污泥池。
[0011]所述的过滤器包括依次串联设置的石英砂过滤器、活性炭过滤器和袋式过滤器。
[0012]在所述的精密过滤器前还串接有第二紫外线杀菌器。
[0013]在所述的混合反应池内设置有多个隔板将混合反应池分成多个子池，在每个子池的底部分别形成锥形漏斗结构以汇集并压缩污泥，在每个隔板的上部或顶部分别形成有通孔以使污水在混合反应池内上下迂回地穿过各子池。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型充分利用车间资源把碱性废水与酸性废水中和处理，将酸碱废水，阳极氧化废水混合进行酸碱废水互相中和，达到以废治废目的，并有效减少处理成本，同时结合混合反应池和斜板沉淀池的絮凝沉淀作用，有效去除废水中的金属离子和有机污染物，经处理后的再生水(中水)进行回用，主要用于生产工艺中铝件清洗，实现废水零排放，高含盐率废水会通过污泥的形式排入污泥干化场，定期清理外运，实现废水的零排放要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1所示为本实用新型的铝业废水处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]本实用新型中，在各个生产工序中均产生不同的铝业废水，其中，氧化和喷淋废水等工序产生清洗废水为酸性废水,酸性废水中主要污染物为COD、SS以及少量石油类物质。碱蚀工序时水洗产生的碱性废水，碱性废水中主要污染物为PH、COD、SS。喷涂前钝化等工序产生清洗废水为无铬钝化废水，主要污染物C0D、金属物质。
[0019]如图1所示为本实用新型的一种铝业废水处理系统包括将铝业废水，如酸性废水、碱性废水和无铬钝化废水汇集的调节池1、所述的调节池I内设置有水下搅拌器以搅动水体防止池底沉泥，在所述的调节池内设置有第一提升泵以将污水泵入一级PH调节池2，所述的一级PH调节池2内设置有第二提升泵以将污水通过第一排放管路21泵入混合反应池3，所述的排放管路上依次串接有PH检测仪和控制阀，所述的排放管路在所述的第一 PH检测仪和第一控制阀间旁接有第一回流管路22，所述的第一回流管路上串接有第一回流阀且旁接有加碱机构23，所述的加碱机构包括容纳有碱性溶液的罐体、用以抽取碱性溶液的计量泵以及与所述的计量泵出口连通并连接至第一回流管路的加碱管路，其中，优选地，在第一回流管路上串接有混流管，所述的加碱管路接入混流管以提高混合效果。本实用新型采用管路式PH值检测策略，当PH值合格后方进入混合反应池，如果PH不合格，则经回流管路添加碱后回流至一级PH调节池，两个工序的切换由控制器根据PH检测仪的结果控制第一控制磁阀和第一回流阀实现，控制稳定简单实现，有效保证各级处理的稳定性和高效。在出水侧进行检测并直接处理，同样起到减少药剂使用的效果而且整体处理效率高，且能有效保证混合反应池内的絮凝效果。
[0020]所述的混合反应池3还设置有絮凝剂添加机构和助凝剂添加机构，所述的絮凝剂添加机构和助凝剂添加机构结构类似，分别包括容纳有添加剂的罐体，设置在罐体内用以将添加剂搅拌均匀的搅拌机构，以及用以抽取添加剂溶液的计量泵以及与所述的计量泵出口连通并连接至混合反应池的加药管路，为使各添加剂在混合反应池内混合均匀有效去除废水中的金属离子和有机污染物，在所述的混合反应池内设置有多个隔板将混合反应池分成多个子池，如3个隔板将混合反应池分为4个子池，这种混合反应池结构，利用各个隔断的错流作用，实现了废水和药剂的充分混合，同时也省去了搅拌器，节省了动力资源。在每个子池的底部分别形成锥形漏斗结构以汇集并压缩污泥，同时，在隔板的上部或顶部分别形成有通孔以使污水在混合反应池内上下迂回地穿过各子池，提高絮凝效果，提升金属离子和有机污染物的去除效果。
[0021]所述的混合反应池的上清液进入斜板沉淀池4，斜板沉淀池的上清液进入二级PH调节池4，斜板沉淀池利用浅层原理提高了沉淀效率，表面负荷比一般沉淀池提高一倍左右，并且具有占地面积小等优点。在此工艺中沉淀池主要起到去除有机物和重金属作用所以是重中之重，所以选择斜板沉淀池提高去除效率，减轻后续构筑物压力。
[0022]所述的二级PH调节池5内设置有第三提升泵以将污水通过第二排放管51路进入过滤器，所述的过滤器包括依次串联设置的石英砂过滤器6、活性炭过滤器7和袋式过滤器8，其中，所述的第二排放管路51上依次串接有第二 PH检测仪和第二控制阀，所述的第二排放管路在所述的第二 PH检测仪和第二控制阀间旁接有第二回流管路52，所述的第二回流管路上串接有第二回流阀且旁接有加酸机构53。其工作过程与第一回流管路类似，在此不再展开描述。
[0023]所述的袋式过滤器8的出水口侧依次设置有第三紫外线杀菌器9和超滤系统10，超滤系统的出水进入中间水池11，同时在所述的中间水池内设置有反洗泵，通过袋式过滤器过滤后，对超滤系统进行反洗。在所述的中间水池内还设置有第四提升泵，所述的第四提升泵的出水侧依次经管路连通地设置有第二紫外线杀菌器12、高压泵和RO系统13，RO系统13的出水注入回用水池14，缓存在回用水池内的水经由供水机构输送至回用管路，其中，所述的供水机构包括设置在回用水池14内的第五提升泵，与所述的第五提升泵通过管路依次连接的第三紫外线杀菌器15和微孔过滤器16，所述的微孔过滤器的出水口连接至回用管路。其中，在超滤系统、精密过滤器和微孔过滤器前分别设置紫外线杀菌器，紫外线杀菌器具有高效杀毒和安装方便等特点，可有效保护上述各部件平稳运行并控制污水中的细菌数量。
[0024]进一步地，为提高处理废水的整体性和完整性，还包括将混合反应池底部和斜板沉淀池底部污泥收集其中的污泥池100。在所述的污泥池底部设置有污泥泵以将污泥泵入污泥干化场，在污泥干化场固化后将其外运到有资质的固废处理公司做最终处置。
[0025]优选地，本实用新型的铝业废水处理系统还包括事故排放池，在所述的第四提升泵的出水管上设置有电导率测试仪，在所述的电导率测试仪后部的出水管上旁接有连通至事故排放池的排放管，在排放管后部的出水管上设置有电磁阀，在所述的排放管上串接有排放阀，通过电导率测试仪的检测，当电导率超出预定值时，则通过电磁阀和排放阀的配合将污水排入事故排放池进行缓冲和稀释。
[0026]综上所述，本实用新型充分利用车间资源把碱性废水与酸性废水中和处理，将酸碱废水，阳极氧化废水混合进行酸碱废水互相中和，达到以废治废目的，并有效减少处理成本，同时结合混合反应池和斜板沉淀池的絮凝沉淀作用，有效去除废水中的金属离子和有机污染物，并在系统中引入应急机制，通过对电导率的判断，当废水电导率超出预定值时，排入事故排放池进行缓冲和稀释，而且本实用新型通过各个环节的控制，对污水处理成中水后回用。经处理后的再生水(中水)进行回用，主要用途为冲厕、绿化等用途，实现废水零排放，高含盐率废水会通过污泥的形式排入污泥干化场，定期清理外运，实现废水的零排放要求。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铝业废水处理系统，其特征在于，包括将铝业废水汇集的调节池、一级PH调节池、混合反应池、斜板沉淀池、二级PH调节池、中间水池、回用水池以及供水机构，所述的调节池内设置有第一提升泵以将污水泵入一级PH调节池，所述的一级PH调节池内设置有第二提升泵以将污水通过第一排放管路泵入混合反应池，所述的第一排放管路上设置有加碱装置，所述的混合反应池还设置有絮凝剂添加机构和助凝剂添加机构，所述的混合液进入斜板沉淀池，斜板沉淀池的上清液进入二级PH调节池，所述的二级PH调节池内设置有第三提升泵以使污水依次通过过滤器、第一紫外线杀菌器、超滤系统后进入中间水池，第二排放管路上设置有加酸装置，中间水池内还设置有第四提升泵以使水依次通过第二紫外线杀菌器、高压泵和RO系统后进入回用水池，缓存在回用水池内的水经由供水机构输送至回用管路。
2.如权利要求1所述的铝业废水处理系统，其特征在于，所述的供水机构包括设置在回用水池内的第五提升泵，与所述的第五提升泵通过管路依次连接的第三紫外线杀菌器和微孔过滤器，所述的微孔过滤器的出水口连接至回用管路。
3.如权利要求1所述的铝业废水处理系统，其特征在于，所述的加碱装置包括依次串接在第一回流管路上的第一 PH检测仪和第一控制阀，旁接在所述的第一排放管路上且位于所述的第一 PH检测仪和第一控制阀间的第一回流管路，以及串接所述的第一回流管路上的第一回流阀和旁接在所述的第一回流管路上的加碱机构。
4.如权利要求1所述的铝业废水处理系统，其特征在于，所述的加酸装置包括依次串接在第二回流管路上的第二 PH检测仪和第二控制阀，旁接在所述的第二排放管路上且位于所述的第二 PH检测仪和第二控制阀间的第二回流管路，以及串接所述的第二回流管路上的第二回流阀和旁接在第二回流管路上的加酸机构。
5.如权利要求1所述的铝业废水处理系统，其特征在于，还包括将混合反应池底部和斜板沉淀池底部污泥收集其中的污泥池。
6.如权利要求1所述的铝业废水处理系统，其特征在于，所述的过滤器包括依次串联设置的石英砂过滤器、活性炭过滤器和袋式过滤器。
7.如权利要求1所述的铝业废水处理系统，其特征在于，在所述的混合反应池内设置有多个隔板将混合反应池分成多个子池，在每个子池的底部分别形成锥形漏斗结构以汇集并压缩污泥，在每个隔板的上部或顶部分别形成有通孔以使污水在混合反应池内上下迂回地穿过各子池。
【文档编号】C02F9/08GK204111491SQ201420415798
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】张国滨, 王春艳, 王刚, 徐守疆 申请人:天津邦盛净化设备有限公司