一种餐饮油水过滤循环利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种餐饮油水过滤循环利用装置。一种餐饮油水过滤循环利用装置，包括壳体，壳体顶部铰接有壳盖，所述壳体内设有过滤装置和净化室，过滤装置设置于壳盖下方，并与壳体上端接触，且过滤装置的进口端与壳盖大小相当，过滤装置的底部为一向上倾斜板，倾斜板直通净化室，所述净化室内设有吸油挡板，吸油挡板将净化室分为第一净化室和第二净化室，第二净化室内设有自动检测装置，第二净化室侧面上靠近底部还设有排水管，排水管出水端设有储液槽，储液槽内设有加热装置，储液槽与热水泵连接，热水泵与过滤装置之间连接有热水管。本实用新型能够将餐饮油水分离之后的水循环利用，节省资源，节约成本，具有广泛的市场前景。
【专利说明】一种餐饮油水过滤循环利用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保设备【技术领域】，具体是涉及一种餐饮油水过滤循环利用装置。
【背景技术】
[0002]日常生活餐饮中会产生大量的含油废水或固体含油垃圾，这些含油废水或固体含油垃圾中同时含有丰富的物质，包括水、油脂和有机物。水是人类宝贵的资源，而随着社会的进步，科技的发展，水资源正在日益枯竭，化石能源也在日益消耗，寻求能够充分利用水和能源的新型设备迫在眉睫。对含油废水和固体含油垃圾进行油、水分离，不仅能够解决水资源短缺的问题，还能够将油用来做二次能源，同时能够避免含油废水或固体含油垃圾直接排入地表带来的环境污染问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将餐饮油水进行自动分离，而且将分离之后的水进行循环利用的新型装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:一种餐饮油水过滤循环利用装置，包括壳体，壳体顶部铰接有壳盖，所述壳体内设有过滤装置和净化室，过滤装置设置于壳盖下部，并与壳体顶部接触，且过滤装置的进口端与壳盖大小相当，过滤装置的底部为一向上倾斜板，倾斜板直通净化室，所述净化室内设有吸油挡板，吸油挡板将净化室分为第一净化室和第二净化室，吸油挡板各边均与壳体内侧壁接触，第二净化室内设有自动检测装置，第二净化室侧面上靠近底部还设有排水管，排水管出水端设有储液槽，储液槽内设有加热装置，储液槽与热水泵连接，热水泵与过滤装置之间连接有热水管。
[0005]优选的，所述储液槽上还设有进水管，进水管上设有水阀。
[0006]优选的，所述吸油挡板由二氧化硅层和有机聚合物纤维吸油材料层组成，二氧化硅层置于有机聚合物纤维吸油材料层左侧，二氧化硅层的厚度为吸油挡板总厚度的2/5。
[0007]优选的，所述热水管出口端设有喷头。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:过滤装置底部设置为向上倾斜的倾斜板有利于汇集从过滤装置内流出的液体，加速液体的流动，能够节省含油固体垃圾和含油废水进行油、水分离的时间；吸油挡板由二氧化硅层和有机聚合物纤维吸油材料层组成，利用二氧化硅疏松多孔和有机聚合纤维的特殊、高效的吸油性能将油水内的油脂充分吸收掉，自动进行油、水分离，节省人力、物力，而且分离效率很高；第二净化室内设有自动检测装置，随时自动检测净化室内液体中的含油量，用来判断吸油挡板吸附油脂的程度，达标的水经排水管流入储液槽，储液槽内的加热装置加热净化后的水，加热后的水经热水泵加压运至过滤装置，用来冲洗过滤装置内的餐饮垃圾，若检测到第二净化室内液体的含油量大于排放标准，表明吸油挡板已经不能满足吸附要求，需要重新更换吸油挡板。利用储液槽、热水泵循环利用含油废水和固体垃圾内的水，节省资源，有利于科学发展；壳体顶部设有与过滤装置相适应的壳盖，倒入含油垃圾前或倒入含油垃圾后都将壳盖盖住，能有效防止壳体内的臭味散发，美化环境。本实用新型不仅能够快速、自动的将含油废水或固体垃圾内的油水进行分离，而且能将水进行循环利用，节能环保，结构新颖，设计合理，操作灵活、简便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为本实用新型吸油挡板局部示意图。
[0011]图中标号为:1-壳体，2-壳盖,3-过滤装置,4-倾斜板,5-净化室,6-吸油挡板，7-自动检测装置，8-排水管，9-储液槽，10-热水泵，11-热水管，12-进水管，13-水阀。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0014]参照图1和图2可知，一种餐饮油水过滤循环利用装置，包括壳体1，壳体I顶部铰接有壳盖2，所述壳体I内设有过滤装置3和净化室5，过滤装置3设置于壳盖2下部，并与壳体I上端接触，且过滤装置3的进口端与壳盖2大小相当，过滤装置3的底部为一向上倾斜板4，倾斜板4直通净化室5，所述净化室5内设有吸油挡板6，吸油挡板6将净化室5分为第一净化室和第二净化室，吸油挡板6各边均与壳体I内侧壁接触,第二净化室内设有自动检测装置7，第二净化室侧面上靠近底部还设有排水管8，排水管8出水端设有储液槽9，储液槽9内设有加热装置，储液槽9与热水泵10连接，热水泵10与过滤装置3之间连接有热水管11 ;所述储液槽9上还设有进水管12,进水管12上设有水阀13 ;所述吸油挡板6由二氧化硅层和有机聚合物纤维吸油材料层组成，二氧化硅层置于有机聚合物纤维吸油材料层左侧，二氧化硅层的厚度为吸油挡板6总厚度的2/5 ;所述热水管11出口端设有喷头。
[0015]含油固体垃圾或废水放入过滤装置3内除去浮渣和泥沙，除去浮渣和泥沙的液体流入净化室5，油脂被吸油挡板6吸住后留在吸油挡板6内，水经排水管8流入储液槽9，加热之后重新流入过滤装置3。
[0016]过滤装置3底部设置为向上倾斜的倾斜板4有利于汇集从过滤装置3内流出的液体，加速液体的流动，节省含油固体垃圾和含油废水进行油、水分离的时间；吸油挡板6由二氧化硅层和有机聚合物纤维吸油材料层组成，利用二氧化硅疏松多孔和有机聚合纤维的特殊、高效的吸油性能将油水内的油脂充分吸收掉，自动进行油、水分离，节省人力、物力，而且分离效率很高；第二净化室内设有自动检测装置7，便于随时自动检测第二净化室内液体中的含油量，用来判断吸油挡板6吸附油脂的程度，达标的水经排水管8流入储液槽9，储液槽9内的加热装置加热净化后的水，加热后的水经热水泵10加压运至过滤装置3，用来冲洗过滤装置3内的餐饮垃圾，若检测到第二净化室内液体的含油量大于排放标准，表明吸油挡板6已经不能满足吸附要求，需要重新更换吸油挡板6 ;利用储液槽9、热水泵10循环利用含油废水和固体垃圾内的水，节省资源，有利于科学发展。储液槽9上还设有进水管12，若净化后的水比较少不能充分冲洗过滤装置3内的含油垃圾，打开进水管12上的水阀13，从壳体I外部输入一定量的水，用来冲洗过滤装置3。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种餐饮油水过滤循环利用装置，包括壳体，壳体顶部铰接有壳盖，其特征在于:所述壳体内设有过滤装置和净化室，过滤装置设置于壳盖下部，并与壳体上端接触，且过滤装置的进口端与壳盖大小相当，过滤装置的底部为一向上倾斜板，倾斜板直通净化室，所述净化室内设有吸油挡板，吸油挡板将净化室分为第一净化室和第二净化室，吸油挡板各边均与壳体内侧壁接触，第二净化室内设有自动检测装置，第二净化室侧面上靠近底部还设有排水管，排水管出水端设有储液槽，储液槽内设有加热装置，储液槽与热水泵连接，热水泵与过滤装置之间连接有热水管。
2.根据权利要求1所述的一种餐饮油水过滤循环利用装置，其特征在于:所述储液槽上还设有进水管，进水管上设有水阀。
3.根据权利要求1所述的一种餐饮油水过滤循环利用装置，其特征在于:所述吸油挡板由二氧化硅层和有机聚合物纤维吸油材料层组成，二氧化硅层置于有机聚合物纤维吸油材料层左侧，二氧化硅层的厚度为吸油挡板总厚度的2/5。
4.根据权利要求1所述的一种餐饮油水过滤循环利用装置，其特征在于:所述热水管出口端设有喷头。
【文档编号】C02F9/02GK203959948SQ201420424920
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】郑奎梧, 韩子胜 申请人:安徽新弘环保设备科技有限公司