一种采用连续式生物膜法的污水处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种采用连续式生物膜法的污水处理装置。该装置包括进水系统、曝气系统、反硝化脱氮系统、清洗系统和一体化生物膜反应器；所述一体化生物膜反应器由下至上分为反硝化区、硝化区和清水区；所述反硝化脱氮系统的进水口设于清水区内，其出水口设于反硝化区；所述曝气系统与进水系统连接，污水通过进水系统泵入一体化生物膜反应器，曝气系统为污水充氧；所述清洗系统包括提料管、提料泵和洗料器；所述洗料器位于一体化生物膜反应器上方，其内由下向上设有洗料污水排放管、螺旋推进器和洗料水管。与现有技术相比，本实用新型克服了曝气生物滤池反冲洗时间歇进水的缺点，降低了对进水水质的要求，并且具有强化脱氮功能，无需投加碳源。
【专利说明】一种采用连续式生物膜法的污水处理装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于污水生物技术处理领域，具体来说，涉及到一种采用连续式生物 膜法的污水处理装置。
【背景技术】
[0002] 曝气生物滤池是典型的生物膜处理方法。20世纪80年代末90年代初，在普通生物 滤池的基础上开发研制的一种新型污水处理工艺，其将生物膜的强氧化降解能力和滤层截 留、吸附效能集于一体，同时起到普通曝气池、二沉池和砂滤池的作用。该处理方式具有截 留SS、去除有机物、脱氣除憐等多种功能，其抗冲击负荷能力强、容积负荷1?、占地面积小、 污泥产量少等优势使之具有较广阔的应用前景。
[0003] 但是曝气生物滤池工艺对进水水质要求较高，若进水中悬浮物（SS)含量过高可 导致池内的SS和生物量迅速增加，使滤池的阻力不断增大，进而增加了反冲洗的频率来保 持曝气生物滤池正常运行。目前，对该问题的解决方法通常是在曝气生物滤池前添加预处 理工艺，这样不仅大大增加了曝气生物滤池的工艺流程和运行管理难度，同时，预处理过程 中会去除大量的化学需氧量（C0D)，致使进入曝气生物滤池的有机物含量降低，不利于反硝 化菌的脱氮作用，往往需要投加碳源来补充反硝化菌的营养物质，这样不仅增加了运行成 本，同时也大大增加了二氧化碳的排放量。
【发明内容】
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有强化脱氮功能的采用连续式生 物膜法的污水处理装置。
[0005] 本实用新型所述的一种采用连续式生物膜法的污水处理装置包括进水系统1、曝 气系统2、反硝化脱氮系统4、清洗系统7和一体化生物膜反应器；所述一体化生物膜反应器 由下至上分为反硝化区15、硝化区13和清水区11 ;所述清水区11上部设有带出水管5的 出水槽10 ;所述反硝化脱氮系统4的进水口设于清水区11内出水槽10的下方，其出水口 设于反硝化区15,并通过阀门3控制启闭；所述曝气系统2与进水系统1连接，污水通过进 水系统1和曝气系统2泵入一体化生物膜反应器，曝气系统2为污水充氧，进水系统1的进 水口位于反硝化脱氮系统4的出水口上方，并形成反硝化区15与硝化区13的分界线；所述 清洗系统7包括提料管12、提料泵16和洗料器7 ;所述提料管12的一端与一体化生物膜反 应器底部的出料口连接，另一端深入洗料器7底部，中间通过提料泵16提升；所述洗料器7 位于一体化生物膜反应器上方，其内由下向上设有洗料污水排放管6、螺旋推进器8和洗料 水管9,被清洗干净的多孔生物填料14通过洗料器7的出料口流入一体化生物膜反应器中， 进行循环利用。
[0006] 所述一体化生物膜反应器内设有粒径为2?6_的多孔生物填料14。
[0007] 所述曝气系统2采用射流曝气装置。
[0008] 所述硝化区13与反硝化区15的有效容积比为4:1。
[0009] 所述一体化生物膜反应器可多个共用一套清洗系统7。
[0010] 本实用新型所述的一种采用连续式生物膜法的污水处理装置的进水系统与曝气 系统合为一体，减少了管路铺设，简化装置结构；其曝气系统采用射流曝气，具有较高的充 氧能力，构造简单、不易堵塞、运转灵活可靠，同时取消了鼓风机，消除了噪音污染；其清洗 系统位于装置顶部，可连续独立运行，克服了曝气生物滤池需停止进水进行反冲洗的缺点， 对生物填料进行连续式循环清洗，减少了生物填料污染所带来的水力阻力。与现有技术相 t匕，本实用新型占地面积小、投资省、运行费用低、处理效果好、运行管理方便，同时克服了 曝气生物滤池反冲洗时间歇进水的缺点，降低了对进水水质的要求，无需预处理，并且具有 强化脱氮功能，无需投加碳源。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1 :采用连续式生物膜法的污水处理装置示意图；进水系统-1、曝气系统-2、 反硝化脱氮系统-4、出水管-5、洗料污水排放管-6、清洗系统-7、螺旋推进器-8、洗料水 管-9、出水槽-10、清水区-11、提料管-12、硝化区-13、多孔生物填料-14、反硝化区-15、提 料泵-16。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合具体的实施例对本实用新型所述的采用连续式生物膜法的污水处理装 置做进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。
[0013] 实施例1
[0014] 本实用新型设计的一种采用连续式生物膜法的污水处理装置包括进水系统1、曝 气系统2、反硝化脱氮系统4、清洗系统7和一体化生物膜反应器；所述一体化生物膜反应 器内填充粒径为4_的多孔生物填料14 ;所述一体化生物膜反应器由下至上分为反硝化区 15、硝化区13和清水区11，硝化区13与反硝化区15的有效容积比为4:1 ;所述清水区11 上部设有带出水管5的出水槽10 ;所述反硝化脱氮系统4的进水口设于清水区11内出水 槽10的下方，其出水口设于反硝化区15,并通过阀门3控制启闭；所述曝气系统2与进水 系统1连接，污水通过进水系统1和曝气系统2泵入一体化生物膜反应器，曝气系统2采用 射流曝气装置为污水充氧，进水系统1的进水口位于反硝化脱氮系统4的出水口上方，并形 成反硝化区15与硝化区13的分界线；所述清洗系统7包括提料管12、提料泵16和洗料器 7;所述提料管12的一端与一体化生物膜反应器底部的出料口连接，另一端深入洗料器7底 部，中间通过提料泵16提升；所述洗料器7位于一体化生物膜反应器上方，其内由下向上设 有洗料污水排放管6、螺旋推进器8和洗料水管9,被清洗干净的多孔生物填料14通过洗料 器7的出料口流入一体化生物膜反应器中，进行循环利用；如图所示，两个一体化生物膜反 应器共用一套清洗系统7。
[0015] 本实用新型所述的一种采用连续式生物膜法的污水处理装置的进水系统与曝气 系统合为一体，减少了管路铺设，简化装置结构；其曝气系统采用射流曝气，具有较高的充 氧能力，构造简单、不易堵塞、运转灵活可靠，同时取消了鼓风机，消除了噪音污染；其清洗 系统位于装置顶部，可连续独立运行，克服了曝气生物滤池需停止进水进行反冲洗的缺点， 对生物填料进行连续式循环清洗，减少了生物填料污染所带来的水力阻力。因此，与现有技 术相比，本实用新型占地面积小、投资省、运行费用低、处理效果好、运行管理方便，同时克 服了曝气生物滤池反冲洗时间歇进水的缺点，降低了对进水水质的要求，无需预处理，并且 具有强化脱氮功能，无需投加碳源。
【权利要求】
1. 一种采用连续式生物膜法的污水处理装置，其特征在于，所述装置包括进水系统 (1)、曝气系统（2)、反硝化脱氮系统（4)、清洗系统（7)和一体化生物膜反应器；所述一体化 生物膜反应器由下至上分为反硝化区（15)、硝化区（13)和清水区（11);所述清水区（11) 上部设有带出水管（5)的出水槽（10);所述反硝化脱氮系统（4)的进水口设于清水区（11) 内出水槽（10)的下方，其出水口设于反硝化区（15)，并通过阀门（3)控制启闭；所述曝气 系统（2)与进水系统（1)连接，污水通过进水系统（1)和曝气系统（2)泵入一体化生物膜反 应器，曝气系统（2)为污水充氧，进水系统（1)的进水口位于反硝化脱氮系统（4)的出水口 上方，并形成反硝化区（15)与硝化区（13)的分界线；所述清洗系统（7)包括提料管（12)、 提料泵（16)和洗料器（7);所述提料管（12)的一端与一体化生物膜反应器底部的出料口 连接，另一端深入洗料器（7)底部，中间通过提料泵（16)提升；所述洗料器（7)位于一体 化生物膜反应器上方，其内由下向上设有洗料污水排放管￠)、螺旋推进器（8)和洗料水管 (9)，被清洗干净的多孔生物填料（14)通过洗料器（7)的出料口流入一体化生物膜反应器 中，进行循环利用。
2. 根据权利要求1所述的一种采用连续式生物膜法的污水处理装置，其特征在于，所 述一体化生物膜反应器内填装粒径为2?6mm的多孔生物填料（14)。
3. 根据权利要求1所述的一种采用连续式生物膜法的污水处理装置，其特征在于，所 述曝气系统（2)采用射流曝气装置。
4. 根据权利要求1所述的一种采用连续式生物膜法的污水处理装置，其特征在于，所 述硝化区（13)与反硝化区（15)的有效容积比为4:1。
5. 根据权利要求1所述的一种采用连续式生物膜法的污水处理装置，其特征在于，所 述一体化生物膜反应器可多个共用一套清洗系统（7)。
【文档编号】C02F3/00GK203999100SQ201420425520
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】孙开瑄, 王敏, 王焕升, 苏本生, 宋英豪, 孙慧敏, 徐晶, 崔志峰 申请人:山东豪通环保科技有限公司