漂染废水回用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种漂染废水回用系统，包括排放模块、抽泥泵、污泥浓缩池、污泥压滤泵、板框压滤机、罗茨风机及依次相接的原水收集池、提升泵、气浮系统、微电解池、PH回调池、絮凝池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、生态氧化池、循环水池、循环泵、管式膜系统、中间水池、增压泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、产水箱及出水泵，所述排放模块的输入端与所述反渗透装置的输出端相接，所述抽泥泵、污泥浓缩池、污泥压滤泵、板框压滤机依次相接，且所述抽泥泵的输入端与所述循环水池相接，所述罗茨风机的输出端与所述微电解池及所述生态氧化池相接。该漂染废水回用系统使废水能再度利用，且排放部分不造成环境污染。
【专利说明】漂染废水回用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种漂染废水回用系统。
【背景技术】
[0002]经过漂染加工出来的废水，一方面不能再度利用，另一方面排放到外界会造成环境污染。
[0003]针对以上问题，亟待一种使废水能再度利用，且排放部分不造成污染环境的漂染废水回用系统。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种使废水能再度利用，且排放部分不造成污染环境的漂染废水回用系统。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:提供一种漂染废水回用系统，包括原水收集池、提升泵、气浮系统、微电解池、pH回调池、絮凝池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、生态氧化池、循环水池、循环泵、管式膜系统、中间水池、抽泥泵、污泥浓缩池、污泥压滤泵、板框压滤机、增压泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、产水箱、出水泵、罗茨风机及排放模块，所述原水收集池、提升泵、气浮系统、微电解池、PH回调池、絮凝池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、生态氧化池、循环水池、循环泵、管式膜系统、中间水池、增压泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、产水箱、出水泵依次相接，所述排放模块的输入端与所述反渗透装置的浓水输出端相接，所述抽泥泵、污泥浓缩池、污泥压滤泵、板框压滤机依次相接，且所述抽泥泵的输入端与所述循环水池相接，所述罗茨风机的输出端与所述微电解池及所述生态氧化池相接。
[0006]所述排放模块包括依次相接的加药池、斜管沉淀池及清水池，所述加药池的输入端与所述反渗透装置的浓水输出端相接
[0007]与现有技术相比，本实用新型漂染废水回用系统使废水能再度利用，且排放部分不造成环境污染。
[0008]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型漂染废水回用系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参考图1，本实用新型漂染废水回用系统100包括原水收集池5、提升泵10、气浮系统15、微电解池20、pH回调池25、絮凝池30、竖流沉淀池35、水解酸化池40、接触氧化池45、生态氧化池50、循环水池55、循环泵60、管式膜系统65、中间水池70、抽泥泵75、污泥浓缩池80、污泥压滤泵85、板框压滤机90、增压泵91、保安过滤器92、反渗透高压泵93、反渗透装置94、产水箱95、出水泵96、罗茨风机97及排放模块98。
[0011]所述原水收集池5、提升泵10气浮系统15、微电解池20、pH回调池25、絮凝池30、竖流沉淀池35、水解酸化池40、接触氧化池45、生态氧化池50、循环水池55、循环泵60、管式膜系统65、中间水池70、增压泵91、保安过滤器92、反渗透高压泵93、反渗透装置94、产水箱95、出水泵96依次相接。所述排放模块98的输入端与所述反渗透装置94的浓水输出端相接，所述抽泥泵75、污泥浓缩池85、污泥压滤泵85、板框压滤机90依次相接，且所述抽泥泵75的输入端与所述循环水池55相接，所述罗茨风机97的输出端与所述微电解池20及所述生态氧化池50相接。
[0012]具体地，所述排放模块98包括依次相接的加药池981、斜管沉淀池982及清水池983，所述加药池981的输入端与所述反渗透装置94的浓水输出端相接。
[0013]本实用新型漂染废水回用系统100工作时，废水进入原水收集池5曝气缓存，均衡水质水量；由提升泵10将废水从收集池打入气浮系统15，利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中的悬浮污染物，使其浮力大于重力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后利用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液分离。浮渣进入污泥浓缩池85，废水流入微电解池20，在微电解池20内，调节废水pH为3-4左右。碳铁填料在酸性环境下，形成无数碳一铁微电池，并在电池反应中释放出大量亚铁离子与活性氢原子。氢原子在废水中容易与有机物碳氢键结合，起到破坏断链的作用。从而提高废水可生化性。同时，微电解池20产生的亚铁离子与空气形成氧化还原反应，并最终形成三价铁离子。三价铁离子与废水中OH结合形成大量絮凝产物，进一步去除废水中C0D。在本工艺中，微电解系统存在大量的单质铁，酸性环境下与废水中残余的重金属离子进行置换反应，进一步去除废水中的Cu，Ni，Zn、锡等重金属离子；微电解对色度的去除也有明显的效果，这是由于电极反应产生的新态二价铁离子具有较强的还原能力，可使某些有机物的发色基团硝基-N0/2、亚硝基-NO还原成胺基-NH/2，从而达到脱色目的。经微电解池20处理后废水进入pH回调池25，调节废水至碱性，使废水中的重金属沉淀出来；之后废水进入絮凝池30，加入絮凝剂后，水中微小颗粒物在絮凝剂的作用下聚合成大颗粒物质，能在竖流沉淀池35中快速的沉降下来；废水进入竖流沉淀池35后进行泥水分离。经泥水分离后废水直流进入水解酸化池40 ;为保证生化所需的营养物质，在水解酸化池40内投加一定量的尿素与磷盐。在水解酸化池40中经厌氧菌的消化作用，进一步将废水中部分大分子有机物分解为小分子有机物。同时在厌氧酸化作用下，废水发生酸化，对废水中一定还原性物质具有一定催化作用。经水解酸化后废水生化性略有提高；废水从水解酸化40池直流进入接触氧化池45。接触氧化池45中安装大量生物填料，为微生物提供附着生长的场所。并在罗茨风机97供氧的好氧条件下，将废水中有机物分解为二氧化碳与水。同时在好氧条件下部分还原性物质(显示为C0D)被氧化。降低废水中C0D。废水经接触氧化后，进入生态氧化池50 ;生态氧化池50按人工湿地的相关负荷设计，模拟生态净化原理，在废水中安装了大量生物载体。主要有f5um孔隙的生物填料，为自养型微生物提供生存场所。同时具备8(T350um孔隙的生物填料，为异养型微生物供生存场所。在生态氧化池50中低负荷、多种群的微生物分解下，将废水中有机物进一步降解；经生态氧化池50后，废水进入循环池55，由循环泵60打入管式膜系统65。管式膜系统65能将废水中的悬浮物完全去除，废水在管式膜系统65中不断浓缩，浓水回流至循环池55，出水进入中间水池70 ；由增压泵91将中间水池70的水打入反渗透系统，依次经过保安过滤器92、反渗透高压泵93、反渗透装置94后，反渗透产水达标回用；反渗透浓水进入加药池981，加入PAM、PAC后再通过斜管沉淀池982达标排放。
[0014]本实用新型漂染废水回用系统使废水能再度利用，且排放部分不造成环境污染。
[0015]以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
【权利要求】
1.一种漂染废水回用系统，其特征在于:包括原水收集池、提升泵、气浮系统、微电解池、pH回调池、絮凝池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、生态氧化池、循环水池、循环泵、管式膜系统、中间水池、抽泥泵、污泥浓缩池、污泥压滤泵、板框压滤机、增压泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、产水箱、出水泵、罗茨风机及排放模块，所述原水收集池、提升泵、气浮系统、微电解池、pH回调池、絮凝池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、生态氧化池、循环水池、循环泵、管式膜系统、中间水池、增压泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、产水箱、出水泵依次相接，所述排放模块的输入端与所述反渗透装置的浓水输出端相接，所述抽泥泵、污泥浓缩池、污泥压滤泵、板框压滤机依次相接，且所述抽泥泵的输入端与所述循环水池相接，所述罗茨风机的输出端与所述微电解池及所述生态氧化池相接。
2.如权利要求1所述的漂染废水回用系统，其特征在于:所述排放模块包括依次相接的加药池、斜管沉淀池及清水池，所述加药池的输入端与所述反渗透装置的浓水输出端相接。
【文档编号】C02F9/14GK204138498SQ201420505093
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】李接金 申请人:东莞汇金环境科技有限公司