一种铁碳微电解反应装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁碳微电解反应装置，包括反应容器，其特征在于：所述反应容器内设有挡板隔离设置为第一反应区和第二反应区，所述反应容器沿水平方向间隔设置两个或以上的挂料板，挂料板上设有挂料管，所述反应容器内设有一个进水管、一个出水管和两个以上的反冲洗管，所述反应容器底部设有排渣斗和排渣管，其技术效果是该铁碳微电解反应装置结构简单建造成本低的同时能够较好的解决铁泥垢化，水流通路堵塞的问题，保证了废水与铁碳填料的充分接触反应，并有效的将垢化物质冲落，排出。而且挂料筒设计满足满铁碳填料时，人工检修简便，节省了起吊设备的费用，维修更换方便。
【专利说明】一种铁碳微电解反应装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种铁碳微电解反应装置。
【背景技术】
[0002]随着整个水处理行业的发展，铁碳微电解技术在工业废水处理方面十分活跃，它对此类废水表现出较高的色度去除率，并且其作为生化反应的的预处理，不仅提高废水的可生化性，也能去除部分对微生物致死的物质。目前市场上铁碳填料多种多样，形式可为扁圆形，球形、多孔柱形等等，但是各厂家主要着重于填料的研发生产，而缺少能够一种高效率并且易于检修维护的反应装置，以便解决铁碳填料投加后，由于运行维护的不方便，而造成的去除效果越来越差的局面；而且现在大多数反应装置都由钢砼构造，造成了建造费用高，维修运行难的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种结构简单经济，易检修更换，高效率的铁碳微电解反应装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种铁碳微电解反应装置，包括反应容器，所述反应容器内设有挡板隔离设置为第一反应区和第二反应区，防止短流，在曝气的条件下，废水在反应区内与铁碳填料充分接触，反应完全。所述反应容器沿水平方向间隔设置两个或以上的挂料板，挂料板上设有挂料管，所所述反应容器内设有一个进水管、一个出水管和两个以上的反冲洗管，所述进水管在反应器内水平开孔，使得进水更分散，与铁碳填料充分接触。所述反冲洗管路，既可接中水，也可接空气，反冲洗时做冲洗管路，反应时还可兼做曝气管路进行废水混匀反应。所述反应容器底部设有排渣斗和排渣管。
[0005]所述的挂料管的一段与带小孔的板连接，挂料管另一端设有大于管道直径的法兰片，所述法兰片与挂料板相接以便挂在挂料板上，而不至于移动，脱落，所述挂料管侧壁还均匀布置有小孔，挂料管内侧设有软质网袋，所述软质网袋内填充有铁碳填料，既保证了铁碳填料不易掉落出筒内，又能保证了废水与铁碳填料的充分接触反应，网袋设置可人工提起检修，节省了起吊设备的费用，所述挂料筒内衬网袋可根据铁碳填料的形式、大小进行制作。
[0006]所述反冲洗管沿反应容器内壁通过卡箍固定，环中心向内部水平设有开孔。所述反应容器设有穿孔曝气管，穿孔曝气管可呈H型设置在反应容器内。所述穿孔曝气管主管路与反应容器内采用法兰连接，可以做好备用的穿孔曝气管，缩短检修时间。
[0007]所述挂料板上分别设置两个检修人孔，所述检修人孔对角设置于挡板两边，各层与各层之间的检修人孔交叉布置。
[0008]本实用新型得到的一种铁碳微电解反应装置，其技术效果是该铁碳微电解反应装置结构简单建造成本低的同时能够较好的解决铁泥垢化，水流通路堵塞的问题，保证了废水与铁碳填料的充分接触反应，并有效的将垢化物质冲落，排出。而且挂料筒设计满足满铁碳填料时，人工检修简便，节省了起吊设备的费用，维修更换方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是实施例1的铁碳反应装置结构示意图；
[0010]图2是实施例1的进水布水器开孔示意图；
[0011]图3是实施例1的反冲洗管路布置示意图；
[0012]图4是实施例1的挂料板结构示意图；
[0013]图5是实施例1的挂料筒示意图；
[0014]图6是实施例1的穿孔曝气管路示意图。
[0015]图中:反应容器1、挡板2、第一反应区3、第二反应区4、挂料板5、挂料管6、法兰片6a、进水管7、出水管8、反冲洗管9、排渣斗10、排渣管11、穿孔曝气管12、检修人孔13。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示，本实用新型提供的一种铁碳微电解反应装置，包括反应容器1，所述反应容器I内设有挡板2隔离设置为第一反应区3和第二反应区4，防止短流，在曝气的条件下，废水在反应区内与铁碳填料充分接触，反应完全。所述反应容器I沿水平方向间隔设置三个的挂料板5，挂料板5上设有挂料管6，如图2和图3所示，所述反应容器I内设有一个进水管7、一个出水管8和两个的反冲洗管9，所述反应容器I底部设有排渣斗10和排渣管11。所述进水管在反应器内水平开孔，使得进水更分散，与铁碳填料充分接触。反冲洗时做冲洗管路，反应时还可兼做曝气管路进行废水混匀反应。
[0019]如图4和图5所示，所述的挂料管6的一段与带小孔的板连接，挂料管6另一端设有大于管道直径的法兰片6a，所述法兰片6a与挂料板5相接，以便挂在挂料板上，而不至于移动，脱落。所述挂料管6侧壁还均匀布置有小孔，挂料管内侧设有软质网袋，所述软质网袋内填充有铁碳填料，既保证了铁碳填料不易掉落出筒内，又能保证了废水与铁碳填料的充分接触反应。
[0020]所述反冲洗管9沿反应容器I内壁通过卡箍固定，环中心向内部水平设有开孔。所述反应容器I设有穿孔曝气管12，穿孔曝气管12可呈H型设置在反应容器内。如图6所示，所述穿孔曝气管12主管路与反应容器内采用法兰连接，可以做好备用的穿孔曝气管12，缩短检修时间。
[0021 ] 所述挂料板5上分别设置两个检修人孔13，所述检修人孔13对角设置于挡板2两边，各层与各层之间的检修人孔13交叉布置。
[0022]实施例2:
[0023]本实施例2所提供的一种铁碳微电解反应装置的结构与实施例1基本相同，如图1所示，包括反应容器1，所述反应容器I内设有挡板2隔离设置为第一反应区3和第二反应区4，防止短流，在曝气的条件下，废水在反应区内与铁碳填料充分接触，反应完全。所述反应容器I沿水平方向间隔设置三个的挂料板5，挂料板5上设有挂料管6，所述反应容器I内设有一个进水管7、一个出水管8和两个的反冲洗管9，所述反应容器I底部设有排渣斗10和排渣管11。所述进水管在反应器内水平开孔，使得进水更分散，与铁碳填料充分接触。反冲洗时做冲洗管路，反应时还可兼做曝气管路进行废水混匀反应。
[0024]但为了使废水进行的铁碳微电解反应更加闻效，如图4和图5所不,反应容器I内部大体分三层布置铁碳填料。每层填料均由一定直径的挂料管组成，如图4和图5所示，一端由带小孔(Φ=3飞mm)的板封堵，另外一端做成略大于管路直径的法兰片，以便挂在挂料板上，而不至于移动，脱落；挂料管侧壁也均匀布置一定数量的小孔(Φ=6?10πιπι);挂料管内衬软质网袋(Φ=2?3_);网袋内放置铁碳填料，挂料筒及挂料板易拆除的设置，能够较好的解决铁泥垢化，水流通路堵塞的问题，同时，这种设置允许人工提起检修，节省了起吊设备的费用，维修更换方便。
[0025]所述的挂料管6的一段与带小孔的板连接，挂料管6另一端设有大于管道直径的法兰片6a，所述法兰片6a与挂料板5相接，以便挂在挂料板上，而不至于移动，脱落。所述挂料管6侧壁还均匀布置有小孔，挂料管内侧设有软质网袋，所述软质网袋内填充有铁碳填料，既保证了铁碳填料不易掉落出筒内，又能保证了废水与铁碳填料的充分接触反应。
[0026]所述反冲洗管9沿反应容器I内壁通过卡箍固定，环中心向内部水平设有开孔。所述反应容器I设有穿孔曝气管12，穿孔曝气管12呈H型设置在反应容器内。所述穿孔曝气管12主管路与反应容器内采用法兰连接，可以做好备用的穿孔曝气管12，缩短检修时间。
[0027]所述挂料板5上分别设置两个检修人孔13，所述检修人孔13对角设置于挡板2两边，各层与各层之间的检修人孔13交叉布置。
[0028]所述反应容器I的材质为玻璃钢，玻璃钢制反应装置结构简单，占地面积小，能较好的解决钢砼构造铁碳反应建造费用高，维修运行难的问题。
【权利要求】
1.一种铁碳微电解反应装置，包括反应容器(1)，其特征在于:所述反应容器(I)内设有挡板(2)隔离设置为第一反应区(3)和第二反应区(4)，所述反应容器(I)沿水平方向间隔设置两个或以上的挂料板(5 )，挂料板(5 )上设有挂料管(6 )，所述反应容器(I)内设有一个进水管(7)、一个出水管(8)和两个以上的反冲洗管(9)，所述反应容器(I)底部设有排渣斗(10)和排渣管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铁碳微电解反应装置，其特征在于:所述的挂料管(6)的一段与带小孔的板连接，挂料管(6)另一端设有大于管道直径的法兰片(6a)，所述法兰片(6a)与挂料板(5)相接；所述挂料管(6)侧壁还均匀布置有小孔，挂料管内侧设有软质网袋，所述软质网袋内填充有铁碳填料。
3.根据权利要求1或2所述的一种铁碳微电解反应装置，其特征在于:所述反冲洗管(9)沿反应容器(I)内壁通过卡箍固定，环中心向内部水平设有开孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种铁碳微电解反应装置，其特征在于:所述反应容器(I)设有穿孔曝气管(12)，所述穿孔曝气管(12)主管路与反应容器(I)内采用法兰连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种铁碳微电解反应装置，其特征在于:所述挂料板(5)上分别设置两个检修人孔(13)，所述检修人孔(13)对角设置于挡板(2)两边，各层与各层之间的检修人孔(13)交叉布置。
6.根据权利要求1或2所述的一种铁碳微电解反应装置，其特征在于:所述反应容器(O的材质为玻璃钢。
【文档编号】C02F1/461GK204079553SQ201420504521
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】贾宏宏 申请人:宁波市恒洁水务发展有限公司