电镀废水无涡旋快速中和装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电镀废水无涡旋快速中和装置，包括有中和槽、空心搅拌轴、套筒、空心轴型减速机、旋转接头、增压泵和加液箱，在中和槽上方安装有空心轴型减速机，空心搅拌轴安装在空心轴型减速机上，空心搅拌轴上端通过旋转接头连接加液管连接，加液管连接在增压泵上，增压泵与加液箱连通，本实用新型在搅拌的时候由于螺旋叶片和套筒的存在使得电镀废水从套筒下端进入套筒内，再从套筒上端流出形成一个上下对流式的环流，避免了因旋转搅拌形成的涡旋现象，同时还提高了反应速率，从而能够实现快速的中和处理。
【专利说明】电镀废水无涡旋快速中和装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电镀废水处理领域，具体为电镀废水无涡旋快速中和装置。
【背景技术】
[0002]电镀废水的来源一般为:(I)镀件清洗水；(2 )废电镀液；(3 )其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。因此，需要对电镀废水进行排放，以符合环保要求。
[0003]由于锌为两性金属，在酸、碱溶液中易发生腐蚀，因此，其电镀废水有两种，一种为酸性含锌电镀废水，一种为碱性含锌电镀废水，在对这两种电镀废水进行处理前，需要对其进行中和处理。现有中和处理方法采用的是人工中和处理的方式，此种方式存在中和速度慢、效率低的缺点；中国专利CN 203807221 U公开了一种电镀废水快速中和装置(如图1所示)，包括有中和槽、空心式搅拌轴、空心轴型减速机、旋转接头、增压泵、加液箱，在中和槽上安装有空心轴型减速机，空心式搅拌轴安装在空心轴型减速机上，空心式搅拌轴通过旋转接头与加液管II连接，在空心式搅拌轴上设有空心式搅拌桨1、空心式搅拌桨II和空心式搅拌桨III，在空心式搅拌桨1、空心式搅拌桨II和空心式搅拌桨III上都设有布液孔；该实用新型实现了电镀废水快速、高效率的中和处理。但是该实用新型的搅拌桨在使用时很容易在中和槽内形成螺旋涡旋，严重影响中和速度和中和效果，延长了电镀废水处理时间，降低了电镀废水的处理效率，因此亟待改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种电镀废水无涡旋快速中和装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]电镀废水无涡旋快速中和装置，包括有中和槽、空心搅拌轴、套筒、空心轴型减速机、旋转接头、增压泵和加液箱，在中和槽上方安装有空心轴型减速机，空心搅拌轴安装在空心轴型减速机上，空心搅拌轴上端通过旋转接头连接加液管连接，加液管连接在增压泵上，增压泵与加液箱连通，在加液管上设有阀门；在中和槽上下端分别设有设有加液管和排液管，在加液管和排液管上均设有控制阀门；空心搅拌轴的下端竖直延伸进中和槽下端，且空心搅拌轴的底部开口，在空心搅拌轴下端设有空心式搅拌桨；在所述的空心搅拌轴上设有从空心搅拌轴下端开始向上螺旋延伸的螺旋叶片；在螺旋叶片的周围设有一个套筒，套筒的上下两端开口 ；在套筒的上端中部设有一个圆环，圆环四周通过垂直交错的连接杆与套筒筒壁固定连接，在圆环内固定一轴承，该轴承与空心搅拌轴的外壁配合将套筒的上端固定在空心搅拌轴上端；所述的空心式搅拌桨贯穿套筒侧壁并与套筒下端固定连接。
[0007]进一步的，所述空心式搅拌桨与空心搅拌轴垂直设置，并且空心搅拌轴上的空心孔与空心式搅拌桨的空心孔连通，空心式搅拌桨的左右端均开口。
[0008]进一步的，所述空心式搅拌桨的外端延伸出套筒外壁10?25cm。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:工作时，先在中和槽内加入一定量的酸性含锌电镀废水，然后打开阀门，启动增压泵和空心轴型减速机，边加入碱性含锌电镀废水，边由空心轴型减速机带动空心式搅拌轴及空心式搅拌桨，进行搅拌，在搅拌的时候由于螺旋叶片和套筒的存在使得电镀废水从套筒下端进入套筒内，再从套筒上端流出形成一个上下对流式的环流，避免了因旋转搅拌形成的涡旋现象，同时还提高了反应速率，从而能够实现快速的中和处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为现有技术的电镀废水中和处理装置的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型电镀废水无涡旋快速中和装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图2，电镀废水无涡旋快速中和装置，包括有中和槽16、空心搅拌轴8、套筒9、空心轴型减速机7、旋转接头3、增压泵4和加液箱5，在中和槽16上方安装有空心轴型减速机7，空心搅拌轴8安装在空心轴型减速机7上，空心搅拌轴8上端通过旋转接头3连接加液管6连接，加液管6连接在增压泵4上，增压泵4与加液箱5连通，在加液管6上设有阀门；在中和槽16上下端分别设有设有加液管I和排液管15,在加液管I和排液管15上均设有控制阀门；空心搅拌轴9的下端竖直延伸进中和槽16下端,且空心搅拌轴9的底部开口，在空心搅拌轴8下端设有空心式搅拌桨13、14，空心式搅拌桨13、14与空心搅拌轴8垂直设置，并且空心搅拌轴8上的空心孔与空心式搅拌桨13、14的空心孔连通，空心式搅拌桨13、14的左右端均开口，
[0014]在所述的空心搅拌轴9上设有从空心搅拌轴9下端开始向上螺旋延伸的螺旋叶片12 ;在螺旋叶片9的周围设有Iv套筒9,套筒9的上下两端开口 ；在套筒4的上端中部设有一个圆环5，圆环5四周通过垂直交错的连接杆11与套筒筒壁固定连接，在圆环5内固定一轴承，该轴承与空心搅拌轴9的外壁配合将套筒9的上端固定在空心搅拌轴9上端；所述的空心式搅拌桨13、14贯穿套筒9侧壁并与套筒9下端固定连接，空心式搅拌桨13、14的外端延伸出套筒9外壁10?25cm。
[0015]本实用新型的工作原理是:加液管与工厂现有的酸性含锌电镀废水池连接，在加液箱内存放有碱性含锌电镀废水，工作时，先在中和槽内加入一定量的酸性含锌电镀废水，然后打开阀门，启动增压泵和空心轴型减速机，边加入碱性含锌电镀废水，边由空心轴型减速机带动空心式搅拌轴及空心式搅拌桨，进行搅拌，在搅拌的时候由于螺旋叶片和套筒的存在使得电镀废水从套筒下端进入套筒内，再从套筒上端流出形成一个上下对流式的环流，避免了因旋转搅拌形成的涡旋现象，同时还提高了反应速率，从而能够实现快速的中和处理；由于旋转接头的存在，加液管不会跟着旋转；在加入一定量的碱性含锌电镀废水后，停止增压泵和空心轴型减速机，再检测中和槽内溶液的pH值，如果达到标准，再打开阀门，把中和好的溶液通过排液管排出至后序工序进行处理。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.电镀废水无涡旋快速中和装置，其特征在于:包括有中和槽、空心搅拌轴、套筒、空心轴型减速机、旋转接头、增压泵和加液箱，在中和槽上方安装有空心轴型减速机，空心搅拌轴安装在空心轴型减速机上，空心搅拌轴上端通过旋转接头连接加液管连接，加液管连接在增压泵上，增压泵与加液箱连通，在加液管上设有阀门；在中和槽上下端分别设有设有加液管和排液管，在加液管和排液管上均设有控制阀门；空心搅拌轴的下端竖直延伸进中和槽下端，且空心搅拌轴的底部开口，在空心搅拌轴下端设有空心式搅拌桨；在所述的空心搅拌轴上设有从空心搅拌轴下端开始向上螺旋延伸的螺旋叶片；在螺旋叶片的周围设有一个套筒，套筒的上下两端开口 ；在套筒的上端中部设有一个圆环，圆环四周通过垂直交错的连接杆与套筒筒壁固定连接，在圆环内固定一轴承，该轴承与空心搅拌轴的外壁配合将套筒的上端固定在空心搅拌轴上端；所述的空心式搅拌桨贯穿套筒侧壁并与套筒下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的电镀废水无涡旋快速中和装置，其特征在于，所述空心式搅拌桨与空心搅拌轴垂直设置，并且空心搅拌轴上的空心孔与空心式搅拌桨的空心孔连通，空心式搅拌桨的左右端均开口。
3.根据权利要求1所述的电镀废水无涡旋快速中和装置，其特征在于，所述空心式搅拌桨的外端延伸出套筒外壁10?25(^1。
【文档编号】C02F1/66GK204198474SQ201420530291
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】封毅 申请人:丹阳市新光电子有限公司