设置有吸尘机构的自旋式除尘设备的制作方法

本发明涉及电子零部件清洁技术领域，尤其涉及一种设置有吸尘机构的自旋式除尘设备。

背景技术：

电子零部件，例如手机、电视机等电子设备中的电子部件，在安装的过程中，需要保证电子部件的清洁，如果异物较多，则可能会发生短路，影响散热等情形。

申请号为“201310381814.X”，发明名称为“设有自动控制空气泵的异物净化器”发明专利，公开了一种净化器，包括净化箱，然而，该净化器的操作需要利用手持的方式，将电子部件放入净化箱内，每次只能净化一个电子部件，效率较低，清除效果不好，不能满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种设置有吸尘机构的自旋式除尘设备，以解决使用现有技术时，存在的效率较低、清除效果不好，不能满足用户使用需求的问题。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种设置有吸尘机构的自旋式除尘设备，包括罩体、旋转机构以及喷气机构、触发机构，所述罩体为方形体，其前侧面包括从上到下依次设置的上挡板、操作窗口、下挡板，所述旋转机构包括设置于所述罩体内用于放置待除尘部件的旋转载架和步进电机，所述旋转载架具有多个放置位，其通过旋转轴与所述罩体左侧面和右侧面滑动连接，所述旋转轴伸出所述罩体内的部分与所述步进电机传动连接，所述步进电机可带动所述旋转载架转动，所述步进电机与PLC控制器相连接；所述喷气机构包括缝式喷嘴和喷嘴固定块、进气装置，所述缝式喷嘴设置在所述旋转载架的上端，其包括喷嘴本体和分别设置于所述喷嘴本体上下端面且相连通的喷嘴进气孔和喷嘴出气孔，所述喷嘴出气孔为无间隔的长缝隙型，其设置方向与所述旋转载架长度方向一致，所述喷嘴进气孔间隔设置，所述喷嘴进气孔的高度大于所述喷 气嘴出气孔的高度，所述缝式喷嘴通过所述喷嘴固定块固定连接，所述进气装置包括进气管和气泵，所述喷嘴固定块上设置有进气管，所述进气管与气泵相连接，所述气泵与所述PLC控制器相连接；所述触发机构包括覆盖在所述操作窗口的透明挡板和位置传感器，所述透明挡板的上端与所述上挡板铰接，所述位置传感器与所述透明挡板、PLC控制器相连接；还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括设于所述罩体后侧面的吸尘口，所述吸尘口延伸至所述罩体外部的一端与过滤杯相通，所述过滤杯的一端与真空发生器连接，所述真空发生器与所述PLC控制器相连接。

与现有技术相比，本发明通过设置旋转机构，在使用的时候将多个电子部件同时放入旋转机构内固定，本发明自动进行清洁，工作效率较高，清除效果较好，满足了用户的使用需求，另外，可以将大部分吹落的灰尘，通过吸尘口吸进过滤杯，进行过滤，避免了环境污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中缝式喷嘴的结构示意图1；

图3是本发明中缝式喷嘴的结构示意图2；

图中，1-罩体，2-步进电机，3-吸尘口，4-PLC控制器，5-排水孔，6-下挡板，7-透明挡板，8-旋转载架，9-上挡板，10-缝式喷嘴，11-进气管，12-喷嘴固定块，13-进水管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的保护范围。

如图1、图2、图3所示，本发明公开的自旋式除尘设备，包括罩体、旋转机构以及喷气机构、触发机构，所述罩体为方形体，其前侧面包括从上到下依次设置的上挡板、操作窗口、下挡板，所述旋转机构包括设置于所述罩体内用于放置待除尘部件的旋转载架和步进电机，所述旋转载架具有多个放置位，其通过旋转轴与所述罩体左侧面和右侧面滑动连接，所述旋转轴伸出所述罩体内的部分与所述步进电机传动连接，所述步进电机可带动所述旋转载架转动，所 述步进电机与PLC控制器相连接；所述喷气机构包括缝式喷嘴和喷嘴固定块、进气装置，所述缝式喷嘴设置在所述旋转载架的上端，其包括喷嘴本体和分别设置于所述喷嘴本体上下端面且相连通的喷嘴进气孔和喷嘴出气孔，所述喷嘴出气孔为无间隔的长缝隙型，其设置方向与所述旋转载架长度方向一致，所述喷嘴进气孔间隔设置，所述喷嘴进气孔的高度大于所述喷气嘴出气孔的高度，所述缝式喷嘴通过所述喷嘴固定块固定连接，所述进气装置包括进气管和气泵，所述喷嘴固定块上设置有进气管，所述进气管与气泵相连接，所述气泵与所述PLC控制器相连接；所述触发机构包括覆盖在所述操作窗口的透明挡板和位置传感器，所述透明挡板的上端与所述上挡板铰接，所述位置传感器与所述透明挡板、PLC控制器相连接。

需要说明的是，使用的时候，将多个电子部件放入旋转载架内，通过PLC控制器控制步进电机带动旋转载架转动，同时，通过PLC控制器控制喷气，实现自动除尘，满足了用户的使用需求，当透明挡板放下时，位置传感器向PLC发送信号，PLC控制器控制步进电机、气泵等开始工作。

在优选实施例中，为了进一步提升喷气效果，提高能源利用率，在所述喷嘴的两侧还设置喷气挡，所述喷气挡包括第一挡片和第二挡片，所述第一挡片和第二挡片倾斜设置，两者构成倒漏斗状，其开口区域对应所述旋转载架。通过限制喷气的发散范围，减少了喷气的浪费，进一步提升了喷气效果。

在优选实施例中，为了减少吹落的异物飘散到空气中对环境造成污染，还可以设置吸尘机构，所述吸尘机构包括设于所述罩体后侧面的吸尘口，所述吸尘口延伸至所述罩体外部的一端与过滤杯相通，所述过滤杯的一端与真空发生器连接，所述真空发生器与所述PLC控制器相连接。这样，可以将大部分吹落的灰尘，通过吸尘口吸进过滤杯，进行过滤，避免了环境污染。

在优选实施例中，为了提高吸尘效果，所述吸尘机构还包括吸尘嘴，所述吸尘嘴呈现漏斗状，其小口一端与所述吸尘口相连通，较大口一端与所述旋转载架相对应。

在优选实施例中，为了可以有效清除，落在箱体内部底端的异物，还可设置冲洗机构，所述冲洗机构包括设置在所述罩体侧壁上端的进水管，所述罩体底端面的中间部位设置有排水孔，所述进水管与水泵连接，所述水泵与所述PLC控制器相连接。

在优选实施例中，为了提升冲洗效果，所述罩体底端面为漏斗状，所述排 水孔设置于所述漏斗口的位置。

在优选实施例中，为了防止进水管内进入的水，溅水花，污染电子部件，在所述罩体内、所述进水管前面，设置导流板，所述导流板的上端高于所述进水管，下端与所述罩体的底端面靠近，两者之间留有间隙。

在优选实施例中，由于吹气的力量较大，为了避免底面的水吹气水花，所述底端面上设置有相邻设置的多个导流槽，所述导流槽的纵截面的形状为弧形。

在优选实施例中，为了进一步提高工作效率，设置自控机构来控制透明挡板的抬起和关闭，所述透明挡板与自控机构连接，所述自控机构包括自控电机、所述自控电机与所述透明挡板传动连接，所述自控电机与所述PLC控制器相连接。

在优选实施例中，为了防止水流过多溢出，在下挡板上端适当位置设有传感器，例如，在所述下挡板上端适当位置设有上传感器和下传感器，所述传感器连接所述PLC控制器，所述进水管上设置有电子阀，所述电子阀用于控制所述进水口的进水管路开断，所述电子阀与所述PLC控制器相连接。当水位超过上传感器后，PLC控制器控制电子阀关闭，当水位超过下传感器位置后，PLC控制器控制电子阀开启。当然，还可以采用另一种方案，在所述下挡板上端适当位置设有传感器和报警器，所述传感器和报警器均连接所述PLC控制器。当水位超过传感器后，通过报警器报警，由操作人员进行操作。

在优选实施例中，为了节约水源，保护环境，本发明的所述排水孔与水循环装置相连接，所述水循环装置包括过滤水箱、蓄水池，所述排水孔通过管路与所述过滤水箱相连通，所述过滤水箱与所述蓄水池相连通，所述水泵与所述蓄水池相连通。

在优选实施例中，由于是在罩体内进行操作，当光线暗时，无法看清楚罩体内的情况，无法进行作业，可以设置照明设备，所述照明设备包括LED灯和灯罩，所述LED灯安装于所述罩体内顶部，其外部罩有所述灯罩，所述LED灯与所述PLC控制器相连接。可以通过PLC控制器控制LED灯的开启和关闭。

在优选实施例中，由于长时间的进行冲洗，必然会造成有一些死角无法清洗干净的问题，因此，可将所述罩体设置为为可拆卸结构，所述可拆卸结构包括上半部和下半部，所述上半部的连接部位为倒L型结构，所述下半部的连接部位为L型结构，所述倒L型结构与L型结构相配合使用，所述上半部外侧壁还铰接有卡扣，所述下半部外侧壁设置有卡块，所述卡扣和卡块相配合使用， 构成卡合结构。

本发明为了便于操作，可以将所述箱体设为透明材料制备，例如较为结实的玻璃材料等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。